CS198261B2 - Method of manufacturing rotor for recuperative humidity and/or heat exchanger - Google Patents
Method of manufacturing rotor for recuperative humidity and/or heat exchanger Download PDFInfo
- Publication number
- CS198261B2 CS198261B2 CS774871A CS487177A CS198261B2 CS 198261 B2 CS198261 B2 CS 198261B2 CS 774871 A CS774871 A CS 774871A CS 487177 A CS487177 A CS 487177A CS 198261 B2 CS198261 B2 CS 198261B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- rotor
- aluminum
- coating
- aluminum foil
- hygroscopic
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims abstract description 29
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 21
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 20
- 150000004645 aluminates Chemical class 0.000 claims abstract description 8
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 6
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims abstract description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 6
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 4
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 claims description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 2
- DNEHKUCSURWDGO-UHFFFAOYSA-N aluminum sodium Chemical compound [Na].[Al] DNEHKUCSURWDGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000005030 aluminium foil Substances 0.000 abstract 1
- 229910021502 aluminium hydroxide Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 abstract 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 15
- 239000010408 film Substances 0.000 description 13
- KWGKDLIKAYFUFQ-UHFFFAOYSA-M lithium chloride Chemical group [Li+].[Cl-] KWGKDLIKAYFUFQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 4
- IIPYXGDZVMZOAP-UHFFFAOYSA-N lithium nitrate Chemical compound [Li+].[O-][N+]([O-])=O IIPYXGDZVMZOAP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 4
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N aluminum;sodium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[Na+].[Al+3] ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 3
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 3
- 229910001388 sodium aluminate Inorganic materials 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001622 calcium bromide Inorganic materials 0.000 description 2
- WGEFECGEFUFIQW-UHFFFAOYSA-L calcium dibromide Chemical compound [Ca+2].[Br-].[Br-] WGEFECGEFUFIQW-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 2
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 2
- VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N sodium nitrate Chemical compound [Na+].[O-][N+]([O-])=O VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910003002 lithium salt Inorganic materials 0.000 description 1
- 159000000002 lithium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000002075 main ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- KVOIJEARBNBHHP-UHFFFAOYSA-N potassium;oxido(oxo)alumane Chemical compound [K+].[O-][Al]=O KVOIJEARBNBHHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000004317 sodium nitrate Substances 0.000 description 1
- 235000010344 sodium nitrate Nutrition 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D19/00—Regenerative heat-exchange apparatus in which the intermediate heat-transfer medium or body is moved successively into contact with each heat-exchange medium
- F28D19/04—Regenerative heat-exchange apparatus in which the intermediate heat-transfer medium or body is moved successively into contact with each heat-exchange medium using rigid bodies, e.g. mounted on a movable carrier
- F28D19/041—Regenerative heat-exchange apparatus in which the intermediate heat-transfer medium or body is moved successively into contact with each heat-exchange medium using rigid bodies, e.g. mounted on a movable carrier with axial flow through the intermediate heat-transfer medium
- F28D19/042—Rotors; Assemblies of heat absorbing masses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/26—Drying gases or vapours
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
- C23C22/60—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using alkaline aqueous solutions with pH greater than 8
- C23C22/66—Treatment of aluminium or alloys based thereon
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
- F24F13/30—Arrangement or mounting of heat-exchangers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F3/00—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems
- F24F3/12—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling
- F24F3/14—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by humidification; by dehumidification
- F24F3/1411—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by humidification; by dehumidification by absorbing or adsorbing water, e.g. using an hygroscopic desiccant
- F24F3/1423—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by humidification; by dehumidification by absorbing or adsorbing water, e.g. using an hygroscopic desiccant with a moving bed of solid desiccants, e.g. a rotary wheel supporting solid desiccants
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F2203/00—Devices or apparatus used for air treatment
- F24F2203/10—Rotary wheel
- F24F2203/1032—Desiccant wheel
- F24F2203/1036—Details
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F2203/00—Devices or apparatus used for air treatment
- F24F2203/10—Rotary wheel
- F24F2203/104—Heat exchanger wheel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F2203/00—Devices or apparatus used for air treatment
- F24F2203/10—Rotary wheel
- F24F2203/1048—Geometric details
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F2203/00—Devices or apparatus used for air treatment
- F24F2203/10—Rotary wheel
- F24F2203/1068—Rotary wheel comprising one rotor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Drying Of Gases (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Central Air Conditioning (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
- Soft Magnetic Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
Vynnlez te týká způsobu výroby rotoru pro rekupeeativni výměník vlhkosti nebo/a tepla mezi dvěma proudy plynu, popř. vzduchu, přičemž rotor je tettaven z tenkých vrstev, které jtou střídavé, rovinné, popř. zvlněné a dohromady tvoří sít spojitých rovnoběžných kanálů pro oba proudy plynu a sestávají z hliníkové fólie.
Rotor je obvykle válcový a kanály pro^íhč^jí rovnoběžně s otou otáčení a vycházejí ven , z obou plochých ttran rotoru.
Důležitým polem aplikace pro rekupeeativní výměník je jeho užití jako vennilátoru pro dodávání čerstvého vzduchu do mistnooti, přičemž přiváděný a odčerpávaný vzduch vyměňuje vlhkost a teplo v rotoru, takže například v zimě odčerpávaný plyn dodává dodávanému nebo přiváděnému plynu teplo a vlhkost.- Z toho důvodu je každý proud vzduchu opatřen -tvým , jednotliýým vstupem a výstupem, které jtou odděleny od druhého proudu vzduchu a které jtou spojeny s jejich jednotlivými pásmy bočních stran rotoru, kde kanály vyústují.
Dosud byly takové rotory vyráběny z fólií nebo listů nespalitenného majejίálu, jako je atbettový papér, nebo z mae^eÍLálu, který byl učiněn vysoce ^^ůl^n^č^^ýmm , jiným způsobem, jako je například kame^ó-na. Listy tohoto typu maaeeíálu pak působí jako nosiče pro hygroskopickou látku, s výhodou pro roztok hygroskopické sooí, přičemž nejpoužívar-ějŠí látkou je chlorid lithný.
Rotor shora popsaného typu, obsahující vysoce pr ů linč čité fólie nebo listy, může mít výjimečné vlastnooti, např. neespa^elnoo t, vysokou kapacitu pro přenos vlhkooti a dobrou mechanickou ot. Avšak je zapoořebí celé řady opceací, aby rotor nabyl těchto vlastnooti, což vede k tomu, že rotor je pomtírně nákladný a jeho výroba je zdlouhavá. Maaeeiál, ze kterého jtou listy zhotoveny, musí být impregnován různými látkami, aby se mu dodalo požadované mechanické pevnoti, zejména když je vlhký, a tato impregnace mnuí být provedena po zvlnění listů a po vytvarování do podoby rotoru. Kromě toho muuí být obvodové povrchy rotoru dohotoveny, když uvedená výrobní období jtou dokončena; pro dosažení žádané rovinneoti a přesnooti je zapotřebí broušení a frézování. Jestliže listy jsou zhotoveny z hliníkové fólie, lze výrobní náklady podstatné snížit. Takovému rotoru je možné dodat žáruvzdorné vlastnosti i mechanickou pevnoot, které ·jsou přijatelné, avšak chybí mu jedna vlastnost, která je důležitá pro výměník’ vlhkooti, totiž hygroskooičinnot.
Účelem vynálezu je vytvooit rotor, který je úplně nebo částečně zhotoven z hliníkové folie a má znameeité hygroskopické vlastnoosi, přičemž výrobní postup je jednoduchý a cena mteeiálu je nízká. .
Podesata vynálezu spočívá v tom, že se povrchy hlinkkových fólií oρatří průlinČitým, hygroskopickým povlakem z hydroxidu hlinitého, který ee vytvoří vyrážením z roztoku alkálie, naneseného na povrchy fólií.
Podle výhodného provedení vynálezu se povlak hliníkové fólie vytvoří jejím zpracováním hlinianeem sodným společně s jednou nebo několika jinými látkami,
Podle dalšího provedení se zpracování lliiitneee provádí po dotvoření rotoru navinutím.
Účelně se v jedn<m období zpracováni hliietieem vytvoří přídavný povlak anorganického hygroskopického prášku, který se přidá k roztoku hlinitanu, Annoganický prášek účelně sestává z pevné adsoirpční látky, například sil.iktgelu.
Způsobem podle vynálezu se na hliníkové fólii vytvoří nezdávslý, průlinčitt povlak hydroxidu hlinitého nanesením roztoku hlinitanu alkálie. To znamená, že působeni na hliníkovou fólii samo tnou je velmi bezvýznamné, totiž pouze do té míry, aby se zajiseilo přilnutí průliičiet hygroskopické vrstvy zvenčí naneseného hydroxidu hlinitého. Vstva samotná se vytvoří reakcí v rozt^o^^u hlinitanu, tj. bez hygroskopického' spolupůsobení hliníkové fólie. Tím se dosáhne, že se vytvoří průlinčitá vrstva hydroxidu hlinitého, která je silnější a tím obdrží vetší účinnost pro přenášeni vlhkoosi, než kdyby fólie samotná měla tvooit hlinkkovou složku povrchové vrstvy. Tím se zároveň postupem podle vynálezu zabírání zeslabení hliníkové fólie.
V provedení podle vynálezu se hliníkové fólie zpracuúí vodným roz^kcm hlinitanu ťlkálie v podobě draselného, sodného nebo lkthného nebo jejich směsí.. Zpracování nebo impregnace roztokem se provádí v prvním kroku tak, že hotový rotor se ponoří do lázně 15 · až 20%niho roztoku hlinitaiu nebo že se takový roztok ve velkém mnntžSvi na rotor naleje. Koncentrace je s výhodou 1é-17 % hmoo, hlinitanu v roztoku. Lázeň má teplotu miítnooti nebo poněkud nižší, například 18 °C a doba je poměrně krátká, například 3 minuty. V průběhu tohoto kroku se kanály rotoru alespoň částečně naplní roztokem hlinitanu. Při tomto spracovávacim kroku se povrchy fólií naleppají tak, že k nim pozddji může přilnout ρrůliičitt povrch.
Tento povlak se vytvoří v následujícím zpracovávacim kroku, když byl rotor vyzdvižen ze zpracovávací lázně, takže roztok v převážné míře kanály opp^él. Avšak na . povrchu rotoru zůstane film nebo povlak roztoku, čehož se nejlépe dosáhne tak, že se kanály těsně po vyprázdnění roztoku uvedou do vodorovné polohy. Kapaaina v kanálech rotoru, která pochází z impregnační lázně, se nyní transformuje nebo přemění za vyvíjení tepla, čímž se fólie vystaví značnému stoupnutí, teploty. Hliník, který je Ččásí kapaliny, se tm usadí a přilne jako hygroekopický povlak sestávající hlavně z hydroxidů k povrchu fólií a ve stejné době unikne plynný vodík. Reakce, bude pokračovat po delší dobu>než trvalo ponořeni, s výhodou tak dlouho, pokud voda zůstává v kanálech. Když reakce přestane, omyje se rotor pro odstranění zbytků rozpustných ve vodě. Před omytím je výhodné rotor pomalu ochladit, aby se zabránilo prasklinám ve styku mezi povlakem a nosnou fólii v důsledku tepelných tím, že se fóliím rotoru dá moonnoit stárnuti po určitou vlhké, atmooséře. Tím se dále sníží růst velikosti zrn v i nebezpečí rozkladu.
Jak bylo řečeno, je při prvním zpracováváním kroku jí umožnilo vytvooit spolehlivé uložení pro průliičiet povlak z pnutí. Povlak, se · ještě dále zeesií dobu, například dva dny /48 hodin/·ve povlaku ulpívajícím na fóliích, jakož prováděno leptání povrchu fólie, aby se jí um^o.ž^ílo v у t v o o it tρ^:LelliVt uložení pro průiinč-itý povlak z hydroxidů hliníku. Účinek na hlinkkovou folii samotnou bude tím velmi bezvýznamný, zatímco druhý zpracovávací krok zavádí průlinči-tý přídavek 10-20 mikrometrů na. každé straně folie. Zvýšení váhy na o tlouštice například 50 mikrometrů může být přibližné 10 Z. Hlavni složky z několika růz.nťch hydroxidů hlhíku, které jsou oc^br^y z impregnačního kají přeměnou hliníkové fólie samotné..
Zpracování podle vynálezu je výhodné provádět · po do^arování rotoru. postup podle vyn^.lezu má význam pro pevnost rotoru. Zdá se, že nastává určitá můůtková vazba mezi průlinč^ými listy na povvších mezi fóliemi, které j^ou ve vzájemném styku, a to ·vede po vlaku roztoku fólii sestává jí a nevzni
Ukkzalo k zesílení spojů mezi zvlněnými pásy. Hygroskopický povlak muže být učiněn koncentrovanějším tím, že se ponoření do roztoku hlinitého v prvním zpracováváním kroku provádí opakovaně. Do roztoku hlinitanu může být v některém období ponořovacího děje přidána rozdrcená nebo práškovitá pevná adsorpční látka, například silíkagel. Takový práSek se neočekávaně dobře připojí k povrchu fólie, aniž bg do větší míry snížil její sorpční vlastnosti,
Hygroekopickt vlastnosti získané shora·popsaným způsobem jsou založeny na ads.orpci a, jak se ukázalo, vedou k takovým vlastnoseem přenosu vlhkoosi, jako jsou srovnatelné s vlastnostmi dosaženými u rotorů, zhotovených za použití vysoce průlinčitých fólií, zhotovených z asbestu nebo kamciuny, s chloridem litnuým jako hygroskopickou látkou, jak bylo shora uvedeno,
V mnoha případech, kde se rotoru používá·ve spojení s venttlaci, je nebezpečí, že nečistoty v odčerpávaném vzduchu, například tuky nebo oleje, mohou pokrýt povrchy tenkým fUrnem, který může více nebo mtně o^mzit difusi vlhkooti k hygroskopickému povrchu a od něho, sestává-li tento povrch z pevného sorpčního prostředí. Jeho jemné průliny a kapiláry, ve kterých se vlhkost kondenzuje, se snadno zablokují a vyřadí z činnoosi. -Jestliže však na druhé straně hygroskopická látka sestává z roztoku soli, stane se celý vlhký povrch aktivním, přičemž kapalina má sklon prosakovat a prorážet znečistujícím filmem.
Za podobných pracovních podmínek je výhoonnjsí bygroskopická kapacčta vytvořená solí,
Avšak nezpracovaná hliníková fólie nemá schopnost zadržet dostatečné množžsví solného roztoku na jejím povrchu. Vyyniez ukč^s^č^H, že průlinčitý povlak, získaný při zpracování hliníkové fólie alkalickým hlinitnnem, je · schopen zadržet větší možžst/í roztoku soli než nezpracovaný povrch. Zpracování hlínianeem kromě toho dává základ, na který lze vázat další povlaky, které dále zvýší průlinuitoss. Byl již popsán takový povlak, u kterého přidání prášku k hlinitanu sodnému při ponořovacím ději vytvooilo přídavný povlak. Abborpční schopnost povrchů fólie pro vodu může být tímto druhem zpracování značně zvýšena. Rooor, který jednou •byl.zpracován hlinitaeem, může být také ponořen do vodního skla a potom vystaven, působení kysličníku uhličitého. To vede k přídavnému povlaku chemicky vysráženého kysličníku křemičitého, který také zvyšuje průůincitost.
Při použití solného roztoku jako hygroskopické·látky je zásadní otázkou, jaký stupeň se může dostavit. Rozsáhlé pokusy ukázaly,·že nelze užit chloridu lithného; v tomto případě koroze velmi rychle
Jiná sůl lithia, dusičnan lithný, při p^užií nevedla prakticky k žádné korozí hliníkové fólie zpracované hlinitnnem. Současně uděluje dusičnan lihhný · fólii mimooádně dobré hygroskopické vlastnosti uvnitř relativního rozsahu vlhkooti pro současnou výměnu vlhkoosi a tepla, která zde přichází v úvahu, tj. pro reltiί^vii vlhkost vyšší než 10-20 %, Bromid vápenatý a chlorid sodný jsou rovněž značně méně korozmí než chlorid lihhný na povvších zpracovaných hlínianeem, i když nejsou tak příznivé jako dusičnan liHný. Ukázralo se. že bromid vápenatý je v hygroskopickém ohledu.zvlášt vhodný.
Shora popsané látky a techniky, které maj vybavit rotor adsorpčními a absorpčními vlastnostmi. vedou k výrobním nákladům, které jsou značně nižší než náklady, které byly dosud nutné pro výrobu vysoce účinných výměníkových rotorů.
Pod označením hliníková fólie” jsou také zahrnuty listy sestávájící z nosiče z nekovového matr^álu, jako jsou vlákna nebe· sklo nebo celulóza nebo plastické fólie, které jsou opatřeny vrst^xřou nebo povlakem z hliníku.
Claims (5)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU1. Způsob výroby rotoru pro rrkup^rai:^i^ní· výměník vlhkcoti a/nebo tepla mezi dvěma proudy pΐlnu!pzpřípaiё vzduchu, přičemž rotor je sestaven z tenkých vrstev, které jsou střídavě rovinné, popř. zvlněné a dohromady tvoří sít spo^tých rovnoběžných kanálů pro oba proudy plynu a sestavaji z hliníkové fólie, vyznnauuící se tím, že povrchy hlinkkových fólií se opaaří průlinčtýým, hygroskopcekým povlakem z hydroxidu hlinitého, který se vytvoří vysráženkm z roztoku hlini.a^r^u alká-lie, naneseného na povrchy fó 1 ií.
- 2. Způsob podle bodu 1, uí^cí se tím, že povlak hliníkové fólie se vytvoří jejím zpracováním hlίnitneem sodným společně s jednou nebo několika jinými látkami,1 9826
- 3. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že se zpracování hlinitanem provádí po dotvoření rotoru navinutím.
- 4. Způsob podle bodu 1, vyznatující se tím, že v jednom období zpracování hlinitaeem se vytvoří přídavný povlak anorganického, hygroskopického prášku, který se přidá k roztoku hlinittnu,
- 5. Způsob podle bodu 4, vyznnaující se tím, Že anorganický prášek sestává z pevné adsorpUní látky, například 8iliktgnlu,
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7608329A SE407455B (sv) | 1976-07-21 | 1976-07-21 | Rotor for en regenerativ vexlare av fukt och verme samt sett att framstella sadan rotor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS198261B2 true CS198261B2 (en) | 1980-05-30 |
Family
ID=20328527
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS774871A CS198261B2 (en) | 1976-07-21 | 1977-07-21 | Method of manufacturing rotor for recuperative humidity and/or heat exchanger |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5313252A (cs) |
CA (1) | CA1116163A (cs) |
CS (1) | CS198261B2 (cs) |
DE (1) | DE2732989C2 (cs) |
FR (1) | FR2358913A1 (cs) |
GB (1) | GB1581262A (cs) |
NO (2) | NO143714C (cs) |
SE (1) | SE407455B (cs) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58124521A (ja) * | 1982-01-20 | 1983-07-25 | Mitsubishi Electric Corp | 透湿性気体遮蔽物 |
SE8207166D0 (sv) * | 1982-12-15 | 1982-12-15 | Svante Thunberg | Regenerativ vermevexlare med fukt- och temperaturutjemning |
JPS613994A (ja) * | 1984-06-18 | 1986-01-09 | Baanaa Internatl:Kk | 全熱交換器および/または除湿器のロ−タリエレメント |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3702156A (en) * | 1970-12-03 | 1972-11-07 | Aero Flow Dynamics Inc | Air-to-air energy exchange wheel and method of fabrication |
US3733791A (en) * | 1971-08-13 | 1973-05-22 | Wehr Corp | Heat transferer |
DE2243408A1 (de) * | 1971-09-10 | 1973-03-15 | Luft U Kaeltetechnik Veb K | Verfahren zur oberflaechenbehandlung luftbeaufschlagter waermeuebertrager aus aluminium |
FR2152802A1 (cs) * | 1971-09-10 | 1973-04-27 | Luft Kaltetechn K |
-
0
- NO NO143714D patent/NO143714L/no unknown
-
1976
- 1976-07-21 SE SE7608329A patent/SE407455B/xx unknown
-
1977
- 1977-07-13 CA CA282,637A patent/CA1116163A/en not_active Expired
- 1977-07-14 GB GB29639/77A patent/GB1581262A/en not_active Expired
- 1977-07-20 FR FR7722249A patent/FR2358913A1/fr active Granted
- 1977-07-20 NO NO772595A patent/NO143714C/no unknown
- 1977-07-21 DE DE2732989A patent/DE2732989C2/de not_active Expired
- 1977-07-21 CS CS774871A patent/CS198261B2/cs unknown
- 1977-07-21 JP JP8674377A patent/JPS5313252A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO143714C (no) | 1985-12-03 |
SE407455B (sv) | 1979-03-26 |
JPS5313252A (en) | 1978-02-06 |
CA1116163A (en) | 1982-01-12 |
GB1581262A (en) | 1980-12-10 |
FR2358913A1 (fr) | 1978-02-17 |
SE7608329L (sv) | 1978-01-22 |
DE2732989C2 (de) | 1984-06-28 |
FR2358913B1 (cs) | 1980-04-04 |
NO143714L (cs) | 1900-01-01 |
DE2732989A1 (de) | 1978-01-26 |
NO772595L (no) | 1978-01-24 |
JPS6127680B2 (cs) | 1986-06-26 |
NO143714B (no) | 1980-12-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI358316B (en) | Chemical filter | |
US6379811B2 (en) | Coating method of amorphous type titanium peroxide | |
US4911775A (en) | Method of manufacturing dehumidifier element | |
CA1088406A (en) | Method of bonding a solid layer of intumescent material to a second sheet and laminate made by said method | |
JP2002516740A (ja) | イオン伝導性で物質透過性の複合材料、その製造方法および該複合材料の使用 | |
US20130243678A1 (en) | Surfaces and coatings for the removal of carbon dioxide | |
CN109499273A (zh) | 一种emt分子筛膜及其制备方法和应用 | |
TWI410268B (zh) | 化學過濾器及其製造方法 | |
CS198261B2 (en) | Method of manufacturing rotor for recuperative humidity and/or heat exchanger | |
CA1085714A (en) | Humidity and heat exchanger apparatus, method for its manufacture | |
JPH0125614B2 (cs) | ||
JP3273788B2 (ja) | 熱、湿分等の交換用接触体の処理方法 | |
KR20050096845A (ko) | 케미컬 필터의 제조 방법 | |
US4189330A (en) | Method for making humidity and heat exchanger apparatus | |
JP2707330B2 (ja) | ガス吸着機用素子の連続的製造法 | |
JP3495882B2 (ja) | シリカゲル担持方法及び除湿用素子の作製方法 | |
JPH10272334A (ja) | 除湿用素子の製造方法 | |
JPH0649132B2 (ja) | 除湿用素子の製造法 | |
JPS59174588A (ja) | 耐凍害性alc材の製造法 | |
JP2001131777A (ja) | グラスライニング製品の製造方法 | |
JP3891714B2 (ja) | 無機多孔結晶−親水性高分子傾斜複合体及びその製造方法 | |
JPH03504620A (ja) | 湿潤状態で耐水性、かつ硬質の感水性基板の製造方法及び方法を実施するための組成物 | |
EP1574490B1 (en) | Method of producing a substance for treatment of surfaces | |
JPS5950084A (ja) | セラミツクス積層物およびその製造方法 | |
JP2640433B2 (ja) | 人工緑青銅または銅合金条の製造方法 |