CS197968B1 - Způsob výroby koncovky trubky - Google Patents
Způsob výroby koncovky trubky Download PDFInfo
- Publication number
- CS197968B1 CS197968B1 CS479878A CS479878A CS197968B1 CS 197968 B1 CS197968 B1 CS 197968B1 CS 479878 A CS479878 A CS 479878A CS 479878 A CS479878 A CS 479878A CS 197968 B1 CS197968 B1 CS 197968B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- pipe
- manufacturing
- tube body
- upper die
- making
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu výroby koncovky trubky, určené pro spojení prostřednictví» Sroubení 8 protikusem a jeho účelem je zkvalitnění a zjednodušení výroby koncovky trubky.
Koncovky trubek, které jsou určeny pro spojení prostřednictvím Sroubeni s protikusem se vyrábějí samostatně na automatech z plného materiálu několika výrobními operacemi, a potom se s tělesem trubky spojují vysokofrekvenčním pájením.
Nevýhody dosavadního způsobu výroby koncovky trubky spočívají v tom, že koncovku je nutno vyrobit několika výrobními operacemi, a potom ještě provést její spojení s tělesem trubky. Při tomto spojování dochází k velké zmetkovitosti. Při dalším použití trubky, např. u palivových soust&v motorů, dochází k praskání spoje mezi koncovkou a trubkou, a to jak při montáži, tak během provozu.
Shora uvedené nevýhody odstraňuje způsob výroby koncovky trubky podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že na těleso trubky, upevněné v upínacích čelistech se působí trnem, kterým se na tělese trubky vytvoří rozšíření kuželovitého tvaru, načež působením horního dílu zápustky první operace se nad kuželovitým rozšířením vytvoří lem a v další fázi se působí na těleso trubky horním dílem zápustky druhé operace, čímž se vytvoří konečná Sást požadovaného tvaru koncovky současně s otvorem, který je kalibrován trnem horního dílu zápustky druhé operace.
197 968
197 998
Výhody způsobu výroby koncovky trubky podle vynálezu spočívají v tom, že koncovka js vytvořená z jediného dílu s trubkou ne lisovacím stroji, čímž es dosáhne úspory materiálu a sníží se počet výrobních operací. Při použití trubky nsdochásí k praskání koncovky, čímž se zvýší její životnost.
Sled operací při způsobu výroby koncovky trubky podle vynálezu js znázorněn na přiloženém výkrese na obr. 1 až 4. Obr. 1 znázorňuje výchozí polohu tělesa trubky ve spodním díle zápustky, obr. 2 znázorňuje vytvoření kuželovitého, tvaru na tělese trubky trnem, obr. 3 znázorňuje vytvoření lemu nad kuželovou částí a obr· 4 znázorňuje vytvoření konečného tvaru koncovky trubky.
Těleso 1 trubky je uloženo ve výchozí poloze v upínacích čelistech. Působením trnu £ se na tělese 1 trubky vytvoří rozšíření £ kuželovitého tvaru, načež se působením horního dílu 2 zápustky první operace vytvoří nad kuželovým rozšířením £ lem 6. W další fási se ne těleso 1 trubky působí horním dílem 2 zápustky druhá operace, čímž se vytvoří konečná část 8 požadovaného tvaru koncovky. Zároveň se vytvoří v konečné části £ koncovky i otvor £, který je kalibrován trnem 10, upevněným v horním dílu χ zápustky druhé operace. Konečná část £ koncovky může být např. kuželového nebo kulového tvaru.
P R E D II £ T VYNÁLEZU
Claims (1)
- Způsob výroby koncovky trubky, určené pro spojení prostřednictvím Sroubení s protikueem, vyznačený tím, že na těleso trubky, uložené v upínacích čelistech se působí trnem, kterým se na tělese trubky vytvoří rozšíření kuželovitého tvaru, načež působením horního dílu zápustky první operace se nad kuželovitým rozšířením vytvoří lem a v delší fási se působí na těleso' trubky horním dílem zápustky druhá operace, čímž es vytvoří konečná část požadovaného tvaru koncovky současně ,s otvorem, který js kalibrován trnem horního dílu zápustky druhé operace.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS479878A CS197968B1 (cs) | 1978-07-19 | 1978-07-19 | Způsob výroby koncovky trubky |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS479878A CS197968B1 (cs) | 1978-07-19 | 1978-07-19 | Způsob výroby koncovky trubky |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS197968B1 true CS197968B1 (cs) | 1980-05-30 |
Family
ID=5391545
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS479878A CS197968B1 (cs) | 1978-07-19 | 1978-07-19 | Způsob výroby koncovky trubky |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS197968B1 (cs) |
-
1978
- 1978-07-19 CS CS479878A patent/CS197968B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6065317A (en) | Apparatus and procedure for manufacturing metallic hollow bodies with structural bulges | |
| US2470499A (en) | Pipe fitting | |
| US2319546A (en) | Method for making valve sleeves | |
| US2454326A (en) | Base and contact for electrical devices | |
| US3955231A (en) | Cup nut mass production process | |
| CS197968B1 (cs) | Způsob výroby koncovky trubky | |
| US1586691A (en) | Welding | |
| US4044277A (en) | Mechanically assembled base for electric lamps | |
| US1215965A (en) | Method of flanging the end of a metal tube. | |
| US1417396A (en) | Return bend and method and apparatus for making same | |
| US1898374A (en) | Method of manufacturing flare end tubes | |
| IE800029L (en) | Manufacturing a crank arm for a welded crankshaft | |
| US3044152A (en) | Hollow blades for compressors | |
| JPH0635021B2 (ja) | バ−リング加工方法 | |
| JP2918859B2 (ja) | バーリングかしめ装置 | |
| JPS6350092B2 (cs) | ||
| EP1305584B1 (de) | Hochdrucksensor, verfahren und werkzeug zu seiner herstellung | |
| SU1174212A1 (ru) | Способ соединени сваркой стержн с пластиной в тавр | |
| US1693957A (en) | Method of making battery nuts | |
| US4441646A (en) | Process for manufacturing plastically deformed light metal objects and shaped bodies having a light metal part | |
| JPH033111B2 (cs) | ||
| CS230383B1 (cs) | Způsob výroby koncovky trubky | |
| US1293873A (en) | Method of making ogival shells. | |
| JPH02221710A (ja) | ボールジョイントハウジングおよびその製造方法 | |
| FR2558822A1 (fr) | Procede et dispositif de faconnage de paraisons moulees par aspiration |