CS197909B1 - Zařízení k zavedení přítlaku na nástroj - Google Patents

Zařízení k zavedení přítlaku na nástroj Download PDF

Info

Publication number
CS197909B1
CS197909B1 CS366678A CS366678A CS197909B1 CS 197909 B1 CS197909 B1 CS 197909B1 CS 366678 A CS366678 A CS 366678A CS 366678 A CS366678 A CS 366678A CS 197909 B1 CS197909 B1 CS 197909B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
guide pin
weight
pressure
cam
polishing
Prior art date
Application number
CS366678A
Other languages
English (en)
Inventor
Jiri Mazur
Original Assignee
Jiri Mazur
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiri Mazur filed Critical Jiri Mazur
Priority to CS366678A priority Critical patent/CS197909B1/cs
Publication of CS197909B1 publication Critical patent/CS197909B1/cs

Links

Landscapes

  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Description

Vynález se týká zařízení k zavedení přítlaku na nástroj nebo obrobek u brousicích, leštících nebo lapovacích strojů k opracování zakřivených, zvláště kulových ploch obrobků, vyrobených z tvrdého křehkého materiálu, zejména optických čoček ze skla.
Pro opracování kulových optických ploch, zvláště pro jejich lapování, se používá strojů, u niohž je vypuklá kulová plocha spojena zpravidla s rotujícím vřetenem a vydutá kulová plocha, která rotuje, je spojena s vodicím kolíkem. Tento vodicí kolík nejen určuje dráhu pohybu vyduté kulové plochy po vypuklé kulové ploše, ale i její přítlak na tuto vypuklou kulovou plochu.
V současné době používané brousioí a lešticí stroje jsou charakteristické tím, že přítlak na vodloí kolík a tím 1 na pracovní nástroj je vyvozen v klidu před rozběhem stroje a nadlehčení spojené s nadzvednutím pracovního nástroje je provedeno až po zastavení stroje.
Uvedené zařízení je uspořádáno tak, že nosič vodicího kolíku tvoří pevnou soustavu s pákou, po které se posouvá závaží, jehož hmotnost je zdrojem přítlačné síly. Nadzvednutí i spuštění vodícího kolíku obstarává píst pneumatického válce, spojený s pákou závaží a umožňující velmi rychlý pohyb, ovládaný nožním spínačem před rozběhem a po zastavení stroje.
197 909
197 909
Dále je známá zařízení, u kterého je vodicí kolík přímo spojen s pístem pneumatického váloe. Vodicí kolík zasahuje do vybráni v misce vyduté kulová ploohy a přitlačuje ji tlakem odvozeným od tlaku vzduchu v pneumatickém válci. Zavedení přítlaku je provedeno opět před rozběhem stroje a po jeho zastavení je vodicí kolík přímo nadzvednut.
Obdobně pracují i stroje, u kterých se k vyvození přítlaku používají pružiny.
Všeohna tato známá řešení mají společnou nevýhodu v tom, že u jednotlivých čoček nebo optických hlav, jejichž tvar se blíží polokouli, dochází po vyvození přítlačné síly, vyvozené před rozběhem stroje, k samosvornému sevření okraje vypuklé kulové ploohy okrajem vyduté kulové plochy. To mé za následek nejen obtížný rozběh systému, ale i případné oštípání okraje čoček. Při zastavení stroje při plném přítlaku dochází často k poryskování a tůn ke znehodnocení povrchu optických čoček. Toto je způsobeno zrny brousicího nebo leštícího diamantu, které se pohybují pod tlakem a při podkritické rychlosti otáčení nástroje se zahořují do povrchu obrobku a řežou sklo zápraskovou ryskou.
Vznikl tedy požadavek navrhnout takový princip broušení leštění a lepování kulových ploch a současně takové zařízení, které by dosavadní nevýhody známých strojů odstranilo.
Tento úkol řeší předmět vynálezu, kterým je zařízení k zavedení přítlaku na nástroj nebo obrobek u brousicích, leštících a lapovaoích strojů k opracování zakřivených, zvláště kulových ploch obrobků, vyrobených z tvrdého křehkého materiálu, zejména optických čoček.
Podstata vynálezu spočívá v tom, že naklápěoí rameno, na němž je uložen vodicí kolík s pracovním nástrojem, je prostřednictvím tažného lanka spojeno se zdrojem přítlačné síly, tvořeným s výhodou závažím, které je kinematicky spřaženo β plynule působícím nadlehčovacím prvkem, spojeným s pohonnou jednotkou a povelovým přístrojem. Nadlehčovací prvek může být tvořen například vačkou, šnekem, šroubem, pákovým mechanismem nebo klikovým mechanismem.
Vyřešená zařízení pro svou jednoduchost a funkční spolehlivost lze uplatnit u všech brousicích, leštících a zejména lapovacíoh strojů, které opracovávají zakřivená, především kulové plochy obrobků, jehož materiál je křehký a snadno se uštlpuje nebo praská.
Příkladná provedení zařízení je schematicky znázorněno na přiloženém výkrese.
Jak z tohoto výkresu vyplývá, je na vypuklé kulové ploše JL, spojené s vřetenem 11. uložena vydutá kulová plooha 2t v jejímž důlku 21 leží hlavice 31 vodícího kolíku g, který je upnut v naklápšcím rameni £, Toto naklápěoí rameno £ je v uzlu £ otočně spojeno s výkyvným ramenem 51. Dutou osou 52 výkyvného ramene 51 prochází tažné lanko £, spojené přes kladku 61 ss závažím 62. pod kterým je uložena vačka g, spojená s převodem 71. který je poháněn elektrickým motorem 8 napojeným na povelový přístroj £.
Popsaný systém pracuje následovně. Před spuštěním vlastního stroje je vačka g v takové poloze, že nadlehčuje závaží 62 tak, že tažné lanko 6 je uvolněno. Hlavioe 31 vodioího kolíku £ spočívá v důlku 21 vyduté kulové plochy £ a je přitlačována hmotností naklápěoího ramene £ jen do té míry, aby ee samovolně nevyaunula z důlku 21. V této poloze dojde k rozběhu stroje, který spočívá v rotaci vřetene 11 a rozkývání výkyvného řemene 51. Tepo*
197 909 ve po rozběhu stroje dá povelový přístroj 2 Impuls k rozběhu elektrického motoru 6 a vačka 2 po svém pootočení spustí závaží 62 a tažná lanko 6 plynule vyvodí na naklápěcí rameno £ přítlačnou sílu odpovídající hmotnosti závaží 62. Tán nastane pozvolné zatížení vodícího kolíku 2 až na plnou přítlačnou sílu. Po uplynutí operačního času vačka 2 na příkaz povelového přístroje 2 zvedne za plného chodu závaží 62. čímž se uvolní přítlak a stroje se zastaví.
Je samozřejmé, že uvedený příklad vyjadřuje jen schematické uspořádání jednotlivých funkčních prvků. Tyto prvky mohou být konstrukčně i funkčně výhodněji vytvořeny, například zmíněná vačka může být tvořena šroubem, šnekem nebo jiným funkčně analogickým prvkem. Principiální podstata však zůstává zachována a jako nejvýhodnější prvek pro přenos přítlačné síly se jeví lanko pro své jednosměrné působení.
PŘEDMĚT VYNÁLEZU

Claims (2)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    1. Zařízení k zavedení přítlaku na nástroj nebo obrobek u brousicích, leštících nebo lapovacích strojů k opracování zakřivených, zvláště kulových ploch obrobků, vyrobených z tvrdého, křehkého materiálu, zejména optických čoček, vyznačující se tím, že naklápěoí rameno (4), na němž je uložen vodicí kolík (3) s pracovním nástrojem, je prostřednictvím tažného lanka (6) spojeno se zdrojem přítlačné síly, tvořeným s výhodou závažím (62), které je kinematicky spřaženo s plynule působícím nadlehoovacím prvkem, spojeným s pohonnou jednotkou, s výhodou elektrickým motorem (8) a povelovým přístrojem (9).
  2. 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačujíoí se tím, že nadlehčovací prvek je tvořen vačkou (7), šroubem, šnekem, pákovým mechanismem nebo klikovým mechanismem.
    1 výkres
CS366678A 1978-06-06 1978-06-06 Zařízení k zavedení přítlaku na nástroj CS197909B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS366678A CS197909B1 (cs) 1978-06-06 1978-06-06 Zařízení k zavedení přítlaku na nástroj

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS366678A CS197909B1 (cs) 1978-06-06 1978-06-06 Zařízení k zavedení přítlaku na nástroj

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS197909B1 true CS197909B1 (cs) 1980-05-30

Family

ID=5377374

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS366678A CS197909B1 (cs) 1978-06-06 1978-06-06 Zařízení k zavedení přítlaku na nástroj

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS197909B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4593495A (en) Polishing machine
US6428397B1 (en) Wafer edge polishing method and apparatus
US5697832A (en) Variable speed bi-directional planetary grinding or polishing apparatus
FR2778357A1 (fr) Procede et appareil d'execution d'operations d'usinage sur une surface d'une ou plusieurs lentilles
US5762543A (en) Polishing apparatus with improved product unloading
US4534133A (en) Machine for superfinishing annular workpieces
CS197909B1 (cs) Zařízení k zavedení přítlaku na nástroj
GB2231290A (en) Milling cutter grinding machine
SU1468722A1 (ru) Устройство дл заточки буровых коронок
JPS5822654A (ja) 鏡面仕上げの研磨方法
US3584421A (en) Marginal machining
CN216991370U (zh) 一种模型蜡3d模型旋转抛光装置
JP2004181568A (ja) レンズ芯出しクランプ装置およびレンズ芯取り機
RU2012479C1 (ru) Внутришлифовальный станок
US2614465A (en) Semi-automatic pivot polisher
JPH06277993A (ja) セラミックスの加工方法
SU1703419A1 (ru) Способ правки шлифовального круга
US2174029A (en) Honing machine
KR20010079441A (ko) 금형 자동연마장치 및 그 연마방법
SU1085777A1 (ru) Устройство дл обработки абразивным инструментом
KR830002583B1 (ko) 렌즈상 물체 및 유사물의 제조법
KR20230174338A (ko) 자동 사상 설비
SU598737A1 (ru) Устройство дл ленточного шлифовани
SU1523260A1 (ru) Токарный патрон
SU1602709A1 (ru) Устройство дл обработки плоских поверхностей