CS197513B1 - SpSsob kontinuálnej přípravy 2-merkaptobenztiazolu - Google Patents

SpSsob kontinuálnej přípravy 2-merkaptobenztiazolu Download PDF

Info

Publication number
CS197513B1
CS197513B1 CS556477A CS556477A CS197513B1 CS 197513 B1 CS197513 B1 CS 197513B1 CS 556477 A CS556477 A CS 556477A CS 556477 A CS556477 A CS 556477A CS 197513 B1 CS197513 B1 CS 197513B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
aniline
reaction
tubular
mercaptobenzothiazole
liquid sulfur
Prior art date
Application number
CS556477A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Stanislav Kacani
Jan Masek
Pavol Klucovsky
Miloslav Riska
Karol Krizik
Emil Kardos
Original Assignee
Stanislav Kacani
Jan Masek
Pavol Klucovsky
Miloslav Riska
Karol Krizik
Emil Kardos
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stanislav Kacani, Jan Masek, Pavol Klucovsky, Miloslav Riska, Karol Krizik, Emil Kardos filed Critical Stanislav Kacani
Priority to CS556477A priority Critical patent/CS197513B1/cs
Publication of CS197513B1 publication Critical patent/CS197513B1/cs

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

ČESKOSLOVENSKASOCIALISTICKÁREPUBLIKA( 19 )
POPIS VYNÁLEZU
K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU
(61) (23) Výstavná priorita(22) Přihlášené(21) 25 08 77PV 5564-77 (51) Int. Cl? C 07 D 277/72
ÚŘAD PRO VYNÁLEZY
A OBJEVY (40) Zverejnené 31 08 79 (45) Vydané Q1 5 82
Autor vynálezu KAČÁNI STANISLAV ing. CSc., MAŠEK JÁN ing., KtÚČOVSKÝ PAVOL ing. CSc.,RIŠKA MILOSLAV ing., KRlžIK KAROL ing., KARDOŠ EMIL RNDr., BRATISLAVA (54) Spfisob kcotinuálnej přípravy 2-merkaptobenztiazolu 1
Vynález sa týká epĎsobu kontinuálněj přípravy 2-merkaptobenztiazolu z anilínu,sírouhlíka a kvapalnéj síry v trubkovom reaktore s vyčleněnou predohrievacou a reakčnouzonou, pri separétnom dávkovaní kvapalnéj síry medzi výstup z predohrievacej a vstupdo reakčnej zóny.
Obecne sa 2-merkaptobenztiazol vyrába tlakovou reakciou anilínu so sírouhlíkom asírou v diskontinuálnyoh mieSaných, respektive kontinuélnych trubkových reaktoroch, pri-čom sa najčastejšie používá anilín a roztok síry v sírouhlíku v rfiznych molárnych pome-roch.
Například podTa USP 1 631 871 sa do autoklávu nadávkujú jednorázové všetky suro-viny a reakcia sa uskuteční za zvýšenej teploty a tlaku· Podl*a kanadského patentu938 296 sa anilín, sírouhlík a síra dávkuji súčasne do systému pozostávajúceho z dvochtrubkových, alebo mieSaného a trubkového reaktora. Reakciou pri 200 až 300 °C a tlaku7 až 15 MPA sa po odstránení prchavých zložiek získá 2-merkaptobenztiazol vo výtažku85 až 89 PodTa USP 3 818 025 sa za analogických podmienok připraví produkt vo výtaž-ku 85 až 88 % v systéme diskontinuálnych mieSaných reaktorov. V žiadnom z patentovanýchpostupov přípravy 2-merkaptobenztiazolu nie sú definované podmienky, při ktorých sa ažnásledné dávkuje do reakcie kvapalná sira, respektive podmienky, pri ktorých sa uskutoč-ní primárná reakcia anilínu so sírouhlíkom. 197 513
Zistili sme, že kontinuélnou reakciou anilínu so sírouhlíkom a sírou sa dá přip-ravit 2-merkaptobenztiazol vo vysokom výtažku-a vysokéj kvalitě surověj taveniny pripoužití systému dvoch trubkových telies, z kterých prvé pracuje ako predohrievač reakč-nej zmesi anilínu ao sírouhlíkom. Kvapalná síra z dávkovače sa dávkuje separátně dozmesi anilínu a sírouhlíka predohriatej na 130 0 až 280 °C s výhodou 150 0 až 190 °Ca reakcia sa uSkutoční pri 280 0 až 290 °C v atmosféře vznikajúceho sírovodíka a odpove-dajúcom tlaku 9,5 až 10,5 MPa.
Zariadenie k uskutočneniu vyšáieuveieného spčsobu kontinuálnej výroby 2-merkap-tobenztiazolu pozoatáva z trubkovej predohrievacej zóny i, spojenej a trubkovou reakč-nou zonou 8. Reakčné zmes anilínu a sírouhlíka vstupom 2 sa dávkuje do trubkovej pred-ohrievacej zóny J dávkovačom 1. Medzi výstup £ z trubkovej predohrievacej zóny J a vstup2 do trubkovej reakčnej zóny 8 je umiestnený výstup 6 z dávkovače í kvapalnej síry.Odpovedajúci tlak 9,5 až 10,5 MPa sa v celom systéme udržuje redukčným ventilem 2.·
Po expanzii a odstrénení nižšievrúcich podielov včítane benztiazolu v zmysleAO 197 512 sa získá surové- tavenina s obsahom najviac 5% smolovitých kontaminujúcichzložiek pri eelkovom výtažku 2-merkaptobenztiazolu 92,0%. Jej rafinéciou, například·amoniakélnou extrakciou v přítomnosti trichloretylénu, respektive chlórbenzénu podláAO 168 884 a vyzrážaním amonnej soli zriedenou kyselinou sírovou sa připraví technický2-merkaptobenztiazol /Pneumax MBT, Kaptax/ a oxiďačnou kondenzáciou amonnej soli chlór-nanom sodným za přítomnosti cyklohexylamínu sa připraví N-cyklohexyl-2-benztiazylsul-fenamid /Sulfenax CB/, pričom obidva finálně produkty výkazujú ápičkovú analytická aaplikačnú kvalitu. Představu o výhodnosti námi navrhovaného kontinuálneho spčsobu výroby 2-merkap-tobenztiazolu je možné nadobudnúť z nasledujúcich príkladov. Příklad 1:
Do predohrievacej zóny J trubkového reaktora o objeme 5,0'1 sa dávkovačom 1 dávkujeza hodinu: 4,46 kg /0,0479 kmol/ anilínu a 3,70 kg /0,0480 kmol/ sírouhlíka.
Reakčné zmes 2 sa udržuje na teplote 170 °C, pričom medzi výstup £ z predohrievacejzóny J a vstup 2 do reakčnej zóny 8 sa dávkuje za hodinu 1,53 kg /0,0480 kmol/ kvapal-nej síry vstupom 6 z dávkovače 2· V trubkovej reakčnej zóně 8, o objeme 12,0 1 sa udr-žuje teplota 280 ° až 290 °C a redukčným ventilem 2, zaradeným na konci reakčnej zóny 5sa v celom systéme udržuje tlak 9,5 až 10,5 MPa. Po expanzii a odstrénení nižáievrúcichpodielov včítane benztiazolu sn získá surové tavenina s obsahom 4,10 % smolovitých kon-taminujúcich zložiek v eelkovom výtažku 2-merkaptobenztiazolu 92,1 %. Přiklad 2 /porovnávací - zvýhodňujúci postup podl’a 1/:
Do bezzonového trubkového reaktora o oDjeme li,O 1 sa dávkuje súčasne za hodinu: 6,32 kg /0,068 kmol/ anilínu 5,24 kg /0,069 kmol/ sírouhlíka

Claims (2)

197 513 2,18 kg /0,068 kmol/ kvapalnej síry. Zmes sa udržuje pri teplote 280 0 až 290 °C a tlaku 9,5 až 10,5 MPa. Po odstránenínlžáievrúcich podielov včítane benztiazolu 8a získá surová tavenina e obeahom 7,70 %smolovítých kontaminujúcich zložlek v calkovom výtažku 2-merkaptobenztiazolu 86,2 %, PKEDMBT VYNÁLEZU
1. Spfisob kontinuálněj přípravy 2-merkaptobenztiazolu z anilínu, sírouhlíka a kvapal-nej síry vyznačený tým, žé sa kvapalná eíra dávkuje separátně do zmesi anilínu a sírouhlíka predohrlátej na 130 0 až 280 °C s výhodou 150 0 až 190 °G a reakciasíry s predohriatou zmesou anilínu a sírouhlíka sa uskutoční pri 280 0 až 290 °Ca odFovedajúcom tlaku 9,5 až 10,5 MPa.
2. Zariadenie k uskutočneniu spfisobu podlá bodu 1 vyznačené tým, že pozostáva z trúb-kovej predohrievacej zóny /3/ spojenej s trubkovou reakčnou zonou /8/, pričom medzivýstup /4/ z predohrievacej zóny /3/ a vstup /7/ do reakčnej zóny /8/ je umiestnenývýstup /6/ z dávkovače /5/ kvapalnej síry. 1 výkres
CS556477A 1977-08-25 1977-08-25 SpSsob kontinuálnej přípravy 2-merkaptobenztiazolu CS197513B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS556477A CS197513B1 (cs) 1977-08-25 1977-08-25 SpSsob kontinuálnej přípravy 2-merkaptobenztiazolu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS556477A CS197513B1 (cs) 1977-08-25 1977-08-25 SpSsob kontinuálnej přípravy 2-merkaptobenztiazolu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS197513B1 true CS197513B1 (cs) 1980-05-30

Family

ID=5400776

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS556477A CS197513B1 (cs) 1977-08-25 1977-08-25 SpSsob kontinuálnej přípravy 2-merkaptobenztiazolu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS197513B1 (cs)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106905259A (zh) * 2017-03-07 2017-06-30 山东斯递尔化工科技有限公司 利用微通道反应器制备橡胶促进剂m的方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106905259A (zh) * 2017-03-07 2017-06-30 山东斯递尔化工科技有限公司 利用微通道反应器制备橡胶促进剂m的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2678312B1 (de) Verfahren zur herstellung von 2-hydroxy-4-(methylthio)buttersäurenitril aus 3-(methylthio)propanal und cyanwasserstoff
JP5850550B2 (ja) タウリンの製造方法
DE69623377T2 (de) Verfahren zur Kondensation von Cyanwasserstoff mit einem Aldehyd
DE2745879A1 (de) Verfahren zur herstellung von 2,4,6-tri(3,5-ditert.butyl-4-oxybenzyl) mesitylen
CN101921217A (zh) 一种巯基乙酸的合成方法
CS197513B1 (cs) SpSsob kontinuálnej přípravy 2-merkaptobenztiazolu
DE68902658T2 (de) Verfahren zur herstellung von fluoroaromatischen verbindungen.
DE2816407C3 (de) Verfahren zur Herstellung von 2-Mercaptobenzthiazol
CN106397393A (zh) 一锅法高收率生产四氢噻吩的方法
DE2202204C2 (de) Verfahren zur Herstellung von 2-Mercaptobenzimidazol
DE2416722B2 (de) Verfahren zur Herstellung von 2-Nitrohalogenophenolen
EP1957442B1 (de) Verfahren zur herstellung von schwefelsäuremonoestern aus aminoalkanolen
EP0066248A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Halogen-2-merkaptobenzoxazolen
DE2531281C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Aminonaphthalin-Derivaten
DE2252002C3 (de) Verfahren zur Herstellung von 2-Chlorpyridin
DE69803244T2 (de) Kontinuierliches Verfahren zur Herstellung von wässrigen Lösungen von Alkalisalzen von Arylessigsäuren
CN104557604B (zh) 5‑乙酰基水杨酰胺的合成方法
DE3201761C2 (cs)
DE2953595T1 (de) Method for recovering bromine contained in a discharge
CH634045A5 (en) Process for preparing mono alkali-metal salts of 1-amino-8-naphthol-3,6-disulphonic acid
EP0000634A1 (en) Process for the manufacture of naphthylamine sulphonic acids
CN217140330U (zh) 一种固定床反应器连续生产海因的装置
DE2816503C3 (de) Verfahren zur Herstellung von 2-Mercaptobenzthiazol
EP0220656B1 (de) Kontinuierliches Verfahren zur Herstellung von Acyloxybenzolsulfonsäuren
CN109775909B (zh) 一种苯加氢含硫废水的再利用方法