CS197340B2 - Method of making the open or closed covers from the rigid thermoplastic foam material - Google Patents

Method of making the open or closed covers from the rigid thermoplastic foam material Download PDF

Info

Publication number
CS197340B2
CS197340B2 CS71990A CS99071A CS197340B2 CS 197340 B2 CS197340 B2 CS 197340B2 CS 71990 A CS71990 A CS 71990A CS 99071 A CS99071 A CS 99071A CS 197340 B2 CS197340 B2 CS 197340B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
edge surfaces
joint
blank
plastics material
foamed
Prior art date
Application number
CS71990A
Other languages
English (en)
Inventor
Soeren E Sollerud
Original Assignee
Soeren E Sollerud
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Soeren E Sollerud filed Critical Soeren E Sollerud
Publication of CS197340B2 publication Critical patent/CS197340B2/cs

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/36—Bending and joining, e.g. for making hollow articles
    • B29C53/38—Bending and joining, e.g. for making hollow articles by bending sheets or strips at right angles to the longitudinal axis of the article being formed and joining the edges
    • B29C53/40—Bending and joining, e.g. for making hollow articles by bending sheets or strips at right angles to the longitudinal axis of the article being formed and joining the edges for articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C53/42—Bending and joining, e.g. for making hollow articles by bending sheets or strips at right angles to the longitudinal axis of the article being formed and joining the edges for articles of definite length, i.e. discrete articles using internal forming surfaces, e.g. mandrels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B29C65/20—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror"
    • B29C65/2007—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror" characterised by the type of welding mirror
    • B29C65/203—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror" characterised by the type of welding mirror being several single mirrors, e.g. not mounted on the same tool
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B29C65/20—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror"
    • B29C65/2053—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror" characterised by special ways of bringing the welding mirrors into position
    • B29C65/2061—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror" characterised by special ways of bringing the welding mirrors into position by sliding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B29C65/20—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror"
    • B29C65/2053—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror" characterised by special ways of bringing the welding mirrors into position
    • B29C65/2061—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror" characterised by special ways of bringing the welding mirrors into position by sliding
    • B29C65/2069—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror" characterised by special ways of bringing the welding mirrors into position by sliding with an angle with respect to the plane comprising the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7841—Holding or clamping means for handling purposes
    • B29C65/7847—Holding or clamping means for handling purposes using vacuum to hold at least one of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/116—Single bevelled joints, i.e. one of the parts to be joined being bevelled in the joint area
    • B29C66/1162—Single bevel to bevel joints, e.g. mitre joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/20—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
    • B29C66/22—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being in the form of recurring patterns
    • B29C66/223—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being in the form of recurring patterns being in the form of a triangle wave or of a sawtooth wave, e.g. zigzagged
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/432—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms
    • B29C66/4326—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms for making hollow articles or hollow-preforms, e.g. half-shells
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/434—Joining substantially flat articles for forming corner connections, fork connections or cross connections
    • B29C66/4342—Joining substantially flat articles for forming corner connections, e.g. for making V-shaped pieces
    • B29C66/43421—Joining substantially flat articles for forming corner connections, e.g. for making V-shaped pieces with a right angle, e.g. for making L-shaped pieces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/534—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars
    • B29C66/5346—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars said single elements being substantially flat
    • B29C66/53461—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars said single elements being substantially flat joining substantially flat covers and/or substantially flat bottoms to open ends of container bodies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/727—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being porous, e.g. foam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81427—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined comprising a single ridge, e.g. for making a weakening line; comprising a single tooth
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81431—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined comprising a single cavity, e.g. a groove
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81433—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined being toothed, i.e. comprising several teeth or pins, or being patterned
    • B29C66/81435—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined being toothed, i.e. comprising several teeth or pins, or being patterned comprising several parallel ridges, e.g. for crimping
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
    • B29C66/824—Actuating mechanisms
    • B29C66/8242—Pneumatic or hydraulic drives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
    • B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/84—Specific machine types or machines suitable for specific applications
    • B29C66/843—Machines for making separate joints at the same time in different planes; Machines for making separate joints at the same time mounted in parallel or in series
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/36—Bending and joining, e.g. for making hollow articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2025/00—Use of polymers of vinyl-aromatic compounds or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2025/04—Polymers of styrene
    • B29K2025/06—PS, i.e. polystyrene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/04—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped cellular or porous

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Closing Of Containers (AREA)
  • Package Closures (AREA)
  • Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)

Description

Vynález se týká“ způsobu výroby otevřených nebo uzavřených obalů z pěnové termoplastické hmoty, s výhodou z pěnového polystyrenu. .
V průmyslu obalové techniky panuje již dlouho tendence přejít od obvyklých obalových materiálů, jako lepenky, papíru a skla k plastickým hmotám různého druhu. Přitom lze snadno zjistit, že se plastické hmoty nejlépe · uplatní jako náhrada papírových obalů, poněvadž fólie ' z plastických hmot lze dnes · vyrobit za ceny, schopné konkurence a jednoduchým způsobem je lze zapečetit svařením styčných spár, přičemž mají daleko větší pevnost proti protržení. U polotuhých obalů na mléko, bylo použito kompromisního řešení, tj. kombinace lepenky nebo papíru s povlakem z plastické hmoty. Toto řešení má . jisté přednosti, avšak výrobně '· je dosti drahé. Tuhých obalů z plastické hmoty se používá hlavně jen k balení drahého spotřebního zboží, poněvadž výrobní náklady na takové obaly jsou značně vysoké. Jistého snížení nákladů lze někdy dosáhnout tím, že · se obaly tohoto typu, zpravidla láhvového vyrábějí · často přímo v místě plnění, například vytlačováním. U levnějšího spotřebního zboží, zejména pro balení ' tuhých, resp, netekutých látek nemohou však obaly tohoto typu konkurovat se sklem, plechem nebo lepenkou.
Další dnes, zřetelně se projevující snahou v průmyslu obalové techniky je vyrábět obaly přímo v místě plnění, poněvadž doprava nenaplněných obalů láhvového nebo kontejnerového typu, které · ve srovnání s objemem mají malou váhu, je spojena se značnými náklady. U , papírových nebo lepenkových obalů to nikdy nebyl problém, poněvadž · tyto obaly lze prakticky bez výjimky dopravovat ve složeném plochém · .stavu a v místě plnění je lze snadno rozevřít do hotového útvaru. Obaly z papíru a · lepenky, povlečené plastickou hmotou se · vyrábějí obvykle v místě plnění z výchozího materiálu tvořeného papírovým, plastickou , hmotou povlečeným pásem. Kdyby tomu tak nebylo, sotva by se · obaly toho druhu uplatnily na trhu; s některými druhy obalů z papíru nebo lepenky, povlečenými plastickou hmotou, lze manipulovat jako s obaly vyrobenými pouze z papíru nebo lepenky, tj.' lze je dopravovat ve složeném plochém stavu a připravit je · k plnění až v místě použití. Poměrně tuhé obaly z plastické hmoty se často · vyrábějí, jak již zmíněno, · přímo v · místě plnění.
Ze shora uvedeného je zřejmé, že stále · tr197340 vá potřeba levné, poměrně tuhé plastické hmoty, ze které by se daly - vyrábět obaly za cenu srovnatelnou s cenou odpovídající lepenkové krabice. DalSím požadavkem je, aby se materiál mohl posílat v arSích nebo kotoučích a aby se- obaly různého druhu i obaly hermeticky uzavřené mohly snadno vyrábět v místě plnění.
Takové - obaly by pak mohly úspěSně konkurovat i s obaly z nejrůznějSích, na - trh přicházejících materiálů.
Požadovaný vhodný materiál, tj. vytlačovaný pěnový polystyren, je již k dostání, ale problém spočívá v tom, že až dosud nebylo možno vyrábět obaly z pěnového polystyrenu za přiměřené ceny. Byly provedeny mnohé pokusy a byly vynaloženy značné náklady na vytvoření použitelných obalů z pěnového polystyrenu, jimiž bylo zjiStěno, že tento materiál je nejen výrobně levný, -ale že má také dobré těsnicí a výborné - izolační vlastnosti, které jsou velkou výhodou, např. při balení zmrazeného- zboží, které při použití takových obalů se může uchovat značně delSí dobu při teplotě místnosti než při použití - obvyklých lepenkových obalů. Dále bylo jiStěno, že tento materiál lze snadno potiskovat i vícebarevnou potiskovací technikou. Důvod, proč se až dosud z tohoto výborného materiálu nevyráběly obaly, spočívá v tom, že u něho nebylo možno použít obvyklých způsobů svařování - plastických hmot, hlavně pro jeho izolační vlastnosti. Vloží-li se totiž dvě součásti z pěnového polystyrenu, které se mají spolu svařit, mezi dvě vytápěné čelisti, vytvoří čelisti jen prohloubené drážky ve stěnách, na něž dolehnou, zatímco ostatní k sobě - doléhající plochy těchto stěn vůbec na sobě neulpí nebo jen ve velmi - ' nepatrném stupni. Jiné známé způsoby - spojování ploch z- plastických hmot, například pomocí ultrazvuku nebo horkého vzduchu, ukázaly se - rovněž z uvedených důvodů jako nepoužitelné.
Účelem vynálezu je vytvořit použitelný způsob výroby obalů různého druhu z pěnového polystyrenu nebo z pěnových plastických - hmot podobné - struktury. - Způsob podle vynálezu spočívá v tom, že se spojované spárové - plochy přířezů v celém - rozsahu současně ohřejí - až k bodu tavení materiálu přímým -stykem s ohřívacími členy, a po roztavení vrstvy - materiálu na spárových plochách se ohřívací členy oddálí a spárové plochy se pak ihned přiloží - k sobě - a vystaví přitlačovacímu tlaku.
Vynález je blíže objasněn na příkladu výroby obalu ve tvaru pravoúhlého rovnoběžnostěnu z pásu plastické - hmoty, znázorněném na výkrese, kde - obr. 1 až 3 ukazují půdorysná -schémata tvorby pláStě obalu, obr. 4 až 6 jsou svislé řezy znázorňující nasazování - dna a - víka na pláSť obalu, obr. 7 je obměněné provedení detailu podle obr. 5 a obr. 8 Sikmý řez v rovině VIII—VIII na obr. 7.
Zařízení, znázorněné na obr. 1 až 3 a 4 až 6, tvoří součást větSího - stroje k - výrobě obalů z pěnového polystyrenu. Ostatní součásti a ústrojí k přivádění a odvádění přířezů, resp. obalů, ovládací a řídicí ústrojí nejsou pro lepSí názornost zobrazena, poněvadž mohou být běžných typů. Na obrázcích výkresů je znázorněn postup výroby obalu tvaru pravoúhlého rovnoběžnostěnu, tvořeného pláStěm, dnem a víkem. Je ovSem zřejmé, že způsobu podle vynálezu lze použít k výrobě obalů jakéhokoli jiného žádaného tvaru.
Kolem vnitřní formy - 10 se má vyformovat přířez 11 z pěnového polystyrenu do tvaru pláStě obalu a jeho konce se mají svařit - tak, aby pláSť tvořil uzavřený čtyřstěnný útvar. V^n^izřní forma 10- má ve vodorovném řezu čtyřúhelníkový tvar, až na to, že jeden jeho roh je z dále uvedených důvodů Sikmo seříznut. Přířez 11 z pěnového polystyrenu se přehne do pravého úhlu a jeho přehnutím vzniklá ramena se přiloží ke dvěma k sobě kolmým stěnám vnitřní, formy 10. Potom se forma 10 pohybuje ve směru Sipky 12, až přířez 11 dolehne svou stranou odvrácenou od formy 10 na vnitřní plochu - úhelníku - 13. Na každém konci úhelníku 13 je upravena přehýbací čelist 14, resp. 15, ovládatelná pístovým servoválcem - 16a, resp. 16b. Po skončení pohybu formy - 10 - směrem k úhelníku 13 se uvede v činnost píst servoválce 18, na konci - jehož pístnice je upevněn ohřívací člen 19, pohybovaný proti vnitřní formě 10. Tento pohyb trvá tak dlouho, až přední konec ohřívacího členu 19 se nalézá v - malé vzdálenosti od vnitřní formy 10 a její seSikmené rohové plochy, jak znázorněno na obr. 2. Potom se uvedou v činnost pístové servoválce 16a a 16b, které vykývnou - přehýbací - čelisti 14, 15 s nimi skloubené přibližně o 90°, jak znázorněno na - obr. 2, - přičemž volné konce - přířezu 11, přehnuté kolem vnitřní formy 10, dolehnou na ohřívací kovový člen 19 povlečený - teflonem, jak - - znázorněno na - obr. 2. Přední konec ohřívacího členu 19 je sbíhavý směrem kupředu, aby se mohl - snadno odtáhnout zpět, jakmile se - plastická hmota natolik roztaví, že - se z roztaveného -materiálu vytvoří - vrstva předepsané -tlouSťky. V tom okamžiku se vyhřívací - člen 19 působením pístového servoválce 18 odtáhne zpět do polohy naznačené na obr. - 1. Současně se - uvedou v činnost dva pístové servoválce - 17a, 17b, - spojené s pístovými servoválci 16a, 16b, tak, že posunou k vnitřní formě 10 přehnuté, dosud na formu nedoléhající části přířezu, naznačené na obr. 2. Potom se ihned celé zařízení, sestávající - z vnitřní formy, přehýbacích čelistí a pístových servoválců, - vykývne - proti smyslu otáčení hodinových - ručiček do polohy naznačené na obr. 3, ve které se úhelníkový přítlačný člen 20, vratně posuvný pístovým servoválcem 21, - nalézá přímo proti právě k sobě přiloženým koncům přehnutých stěn přířezu 11. Přitlač197340 ný člen 20 se pak pevně přitlačí k přivrácenému rohu přehnutého přířezu 11 a : je k němu tak dlouho přitlačen, až se spárové plochy spolu spolehlivě a trvale pevně spojí. Vnitřní forma 10 se pak odsune ve . směru proti šipce 12 od úhelníku 13 a vzniklý uzavřený čtyřboký přířez 11 se po . vysunutí vnitřní formy 10 vyjme z celkové formy stroje.
Dutý hranolový ' plášť z přířezu 11, sejmutý z vnitřní formy 10, se pak vloží do zařízení, znázorněného na obr. 4, kde se opatří dnem. Zformovaný přířez 11 je v zařízení nesen formovacím, nahoru 1 a dolů posuvným dnem 22, · přičemž obvodové . plochy pláště z přířezu 11 jsou podepřeny bočními opěrami 23 formy. Nad vloženým zformovaným přířezem 11 je umístěna nosná deska 24, která může například působením podtlaku pevně přidržovat fólii 25 tvaru . dna z pěnového polystyrenu přesně nad přířezem 11. Nosná deska 24 je vratně posuvná pístnicemi 26 ve. svislém směru, jak to je naznačeno dvojitou šipkou 27. Kromě formy, tvořené součástmi 22, 23 a 24, jsou zde uspořádány ohřívací členy 28, které jsou neznázorněnými pístovými servoválci · ' vratně posuvné ve směru dvojšipky 29, stejně jako ohřívací člen 19 u zařízení na obr. 1 až 3. Pro větší názornost jsou na obr. 4 až 6 znázorněny jen dva ohřívací členy 28, avšak pro ohřev ploch rovnoběžných s nákresnou, jsou uspořádány další dva stejné ohřívací členy. Ohřívací členy 28 . mají šířku odpovídající délce bočních stěn zformovaného přířezu 11, takže každý ohřívací člen ohřívá celou · plochu hrany k němu přivrácené.
Z vnější polohy, naznačené na obr. 6, se posunou ohřívací členy 28 do polohy znázorněné na obr. 4, ve které přední konce všech čtyř ohřívacích členů 28 rohově k sobě přilehnou a vytvoří nálevkovitý útvar. Jakmile ohřívací členy 28 zaujmou tuto polohu, zvedne se deskovité . dno 22 formy vzhůru a současně se nosná deska 24 pohybuje dolů, až horní hrany zformovaného přířezu 11 dolehnou na spodní hrany ohřívacích členů 28· zároveň s dolehnutím okrajových částí spodní plochy dna 2S na horní koncové hrany těchto ohřívacích členů 28. Z obr. 4 až 6 je patrno, že ohřívací členy 28 mají šikmou polohu vzhledem k hranám přířezu 11 4 ke spodní ploše dna 25, takže plochy, stýkající se s ohřívacími členy ’ 28, se při roztavení sešikmí, čímž se vytvoří mezi · dnem 25 a zformovaným přířezem 11 větší dosedací plocha. Zformovaný přířez 11 a dno 25 jsou drženy ve styku se ohřívacími · členy 28 po dostatečně dlouhou dobu, aby se vytvořila vrstva roztaveného materiálu předepsané tloušťky, načež se ohřívací členy 28 současně odsunou. . Dno 25 a přířez 11 se přisunou k sobě, takže roztavené vrstvy přijdou do vzájemného styku. Na dno 25 · působí tlakem nosná deska 24, přičemž zformovaný · přířez 11 je dostatečně tuhý, takže sám od sebe tvoří podpěru proti tlaku vyvozovanému . nosnou · deskou 24. . Nad · nosnou · deskou 24 je · uspořádán lisovací a formovacldíl 30 · formy, posuvný’směrem dolů při spojení . přířezu . 11 se · dnem 25 přes vytvořenou spáru, kterou zaoblí a případně odstraní zbytky · roztaveného materiálu . vytlačeného ze spáry, jak je to znázorněno na obr. 6. Popsaným způsobem · se vyformuje otevřená hranolová nádoba, · která se pak buď přímo vyjme ze zařízení, nebo se nějakým . běžným způsobem · v něm otočí a pak se může přímo plnit · např. nějakou kapalinou. Víko se pak upevní na otevřenou stranu nádoby stejným způsobem, jak popsáno s přihlédnutím k obr. 4 až 6, načež se může hotový obal ze zařízení odvést.
Na obr. 7 a 8 je znázorněno obměněné provedení ohřívacího členu 28, které se . v praxi neobyčejně dobře . o-svědčilo. V plochách ohřívacího členu ' . 28, · které přicházejí do styku с· plochami spojovacích spár, jsou upraveny střídavě žebra 31 a . rýhy 32, vytvářející varhankovitý průběh hran. Z obr. · 8 · je zřejmé, že žebra 31 jedné plochý se nalézají proti rýhám 32 protilehlé plochy. Jakmile tyto · plochy ohřejí spojované plochy obalu, vytvoří se současně stejná žebra a rýhy v plochách spár, čímž se · tyto plochy ještě zvětší a pevnost spojovacího švu se tím . rovněž · zvětší.
Popsaným způsobem se . podařilo · poprvé vytvořit obaly z pěnového polystyrenu. Tohoto úspěchu bylo dosaženo tím, že podle vynálezu · bylo . využito vlastnosti tohoto . materiálu, která dříve byia považována za . nepřekonatelnou překážku pro jednoduché spojování dvou, ve spáře . se · stýkajících ploch, tj. . izolační . vlastnosti . materiálu, k tak dlouhému udržování roztavené vrstvy materiálu v roztaveném stavu, že tento čas stačí k . přiložení spárových ploch k sobě . a k jejich spolehlivému ztavení. Je zřejmé, . že tento. materiál musí mít jistou . tuhost, aby se s ním mohlo . manipulovat způsobem podle vynálezu.
Obal, vy:ráběný . způsobem podle vynálezu, nemusí ovšem mít pouze tvar . pravoúhlého rovnoběžnostěnu, ale může mít také válcovitý’,. . sférický . . a jiný tvar. .Rovněž . může mít zcela dobře také tvar láhve. Způsobem po-f dle vynálezu je; možno vyrábět poměrně jednoduše tuhé nebo' po-lotuhé . obaly za značně nižších cen, než to bylo možné dosavadními komplikovanými stroji. Použitou termoplastickou hmotou nemusí být samozřejmě jen pěnový polystyren, . ale . lze použít též jiné pěnové . termoplastické hmoty s přibližně stejnou pevností. Je . třeba také zdůraznit, že místo popsaných jednoduchých přířezů z polystyrenu lze zpracovat způsobem podle vynálezu . také . vrstvené pěnové termoplastické hmoty. Tak například se ukázaly jako neobyčejně výhodné obaly, . jejichž, vnější vrstva je zhotovena z pěnového polysteyrenu a s ní souvisící, poněkud měkčí vnitřní vrstva . je zhotovena z pěnového póly19 7 3 4'0 ethylenu,· u nichž lze očekávat, že na ně bude působit vyšší vnitřní nebo vnější tlak, například působením vlastností materiálu u zavřeného v obalu nebo že budou vystaveny nešetrnému zacházení.

Claims (5)

  1. pRedmet vynálezu
    1. Způsob výroby otevřených nebo uzavřených obalů z tuhé pěnové termoplastické hmoty, s výhodou z pěnového polystyrenu, vyznačený tím, že se spojované spárové plochy přířezů v' celém rozsahu současně ohřejí až k bodu tavení materiálu přímým stykem s ohřívacími členy, a po roztavení vrstvy materiálu na spárových plochách se ohřívací členy oddálí a spárové plochy se pak ihned přiloží k sobě a vystaví přitlačpvacímu tlaku.
  2. 2. Způsob podle bodu 1, vyznačený .tím, že současně se stlačením spárových ploch nebo bezprostředně po něm se vytvořený spojova cí šev v celé délce alespoň z vnějšku zformuje a odstraní se případné zbytky roztaveného, ze spáry vytlačeného materiálu.
  3. 3. Způsob podle bodu 1 nebo 2, vyznačený tím, že spojovací spárové plochy se současně s ohřevem zešikmí a tím zvětší šikmým vedením ohřívacího členu vůči rovinám spojovaných přířezů.
  4. 4. Způsob podle bodů 1, 2 nebo · 3, vyznačený. tím, že při ohřevu spojovaných spárových ploch se na · nich vytvoří vzájemně se střídající žebra' a rýhy, přičemž žebra jedné spárové plochy směřují proti rýhám v protilehlé spárové ploše.
  5. 7 listů výkresů
CS71990A 1970-02-11 1971-02-10 Method of making the open or closed covers from the rigid thermoplastic foam material CS197340B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE175470A SE342575B (cs) 1970-02-11 1970-02-11

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS197340B2 true CS197340B2 (en) 1980-04-30

Family

ID=20258782

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS71990A CS197340B2 (en) 1970-02-11 1971-02-10 Method of making the open or closed covers from the rigid thermoplastic foam material

Country Status (17)

Country Link
JP (1) JPS5115474B1 (cs)
AT (1) AT350787B (cs)
BE (1) BE762768A (cs)
BR (1) BR7100921D0 (cs)
CA (1) CA962818A (cs)
CH (1) CH519387A (cs)
CS (1) CS197340B2 (cs)
DK (1) DK128722B (cs)
ES (1) ES388132A1 (cs)
FI (1) FI48903C (cs)
FR (1) FR2078436A5 (cs)
GB (1) GB1315472A (cs)
IL (1) IL36175A (cs)
NL (1) NL151294B (cs)
PL (1) PL82791B1 (cs)
SE (1) SE342575B (cs)
ZA (1) ZA71648B (cs)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE402544B (sv) * 1975-08-15 1978-07-10 Tudor Ab For sammansvetsning av lock och kerl av termoplastiskt material avsedd anordning med en svetsspegel
EP0144569B1 (en) * 1979-10-22 1991-01-23 Hardigg Industries, Incorporated Battery case welding apparatus
GB2137158B (en) * 1983-03-28 1986-09-17 Rheem Blagden Ltd Thermoplatics containers
FR2777494B1 (fr) * 1998-04-15 2000-07-07 Kaysersberg Packaging Sa Procede et installation de soudage de pieces en polypropylene
BE1012078A4 (fr) 1998-07-22 2000-04-04 Solvay Machine de soudage d'objets creux et procede pour souder ces objets.
US20010007273A1 (en) * 1998-10-23 2001-07-12 Michael P. Gorlich Sealing films to trays
DE19856718B4 (de) * 1998-12-09 2004-04-01 Kunststoff-Zentrum in Leipzig gemeinnützige Gesellschaft mbH Verfahren zum Stumpfschweißen vernetzter Polyethylenrohre (PE-X-Rohre)
GB2489212B (en) * 2011-03-15 2013-11-20 Gurit Uk Ltd Sandwich panel and manufacture thereof
ITMO20120067A1 (it) * 2012-03-15 2013-09-16 Graf Synergy Srl Procedimento e macchina per la saldatura di profilati in plastica
DE202013012778U1 (de) 2012-03-07 2019-07-31 Graf Synergy S.R.L. Vorrichtung zum Verschweißen von profilierten Elementen aus Kunststoffmaterial, insbesondere PVC
CN112373080A (zh) * 2020-09-24 2021-02-19 蔡三键 一种编织工艺花篮及其自动化流水线生产方法

Also Published As

Publication number Publication date
GB1315472A (en) 1973-05-02
NL7101782A (cs) 1971-08-13
NL151294B (nl) 1976-11-15
CH519387A (de) 1972-02-29
IL36175A (en) 1974-05-16
DE2105966B2 (de) 1972-09-28
DK128722B (da) 1974-06-24
BE762768A (fr) 1971-07-16
ATA113971A (de) 1978-11-15
DE2105966A1 (de) 1971-09-09
PL82791B1 (cs) 1975-10-31
CA962818A (en) 1975-02-18
FI48903B (cs) 1974-10-31
IL36175A0 (en) 1971-04-28
JPS5115474B1 (cs) 1976-05-17
ES388132A1 (es) 1974-02-16
FR2078436A5 (cs) 1971-11-05
FI48903C (fi) 1975-02-10
AT350787B (de) 1979-06-25
ZA71648B (en) 1971-10-27
BR7100921D0 (pt) 1973-05-03
SE342575B (cs) 1972-02-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11643241B2 (en) Process for forming plastic corrugated container and intermediary blank
US5120292A (en) Apparatus for forming containers
US3973721A (en) Packing case and apparatus for producing the same
US3426499A (en) Method of packaging food articles
US2196666A (en) Method and means of making containers
KR102412499B1 (ko) 포장에 대한 개선 또는 관련사항
US3956975A (en) Packaging method and apparatus
US11643242B2 (en) Air vent for welded portion in plastic corrugated material, and process for forming welded portion
CS197340B2 (en) Method of making the open or closed covers from the rigid thermoplastic foam material
CA1088408A (en) Method for the manufacture of packing containers and an arrangement for the carrying out of the method
JPH06227537A (ja) 板紙パッケージブランク
FI57369C (fi) Foerfarande foer tillslutning av aendan av en kartongfoerpackning
EP1009627B1 (en) Method and apparatus for producing tubular hollow items
JP2013542138A (ja) 折畳み式紙カップの側紙成型方法及び折畳み式紙カップ
US4759171A (en) Arrangement on packing machines
US3975994A (en) Apparatus for producing packing cases
JPH08175574A (ja) 薄シート製箱状包装体及びその製造方法並びに製造装置
US3010639A (en) Beaded box blank and bead-sealed box
JP3247443B2 (ja) 商品包装袋の製造方法
JPH0534140B2 (cs)
JP5029563B2 (ja) 立体形状保持パウチの製造方法
US6471629B1 (en) Tooling for forming packaging from unitary blanks
KR101227778B1 (ko) 접이식 컵라면 용기
JP2000203512A (ja) 包装装置の成形型
JPS622979B2 (cs)