CN107444709A - 用于制造袋包装的装置和方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及用于由包装材料带制造袋包装的装置和方法，所述装置具有能围绕轴线转动的运输轮，该运输轮具有多个适配于袋包装横截面的保持设备，该保持设备各用于一个贴靠在保持设备上的包装材料下料段；该装置具有用于在包装材料带的相互搭接的边缘区域上形成袋包装的纵缝的第一密封设备；该装置具有用于形成横缝、尤其是底部封口的另一密封设备，其中，设置至少一个涂胶站，借助于该涂胶站能够将热胶涂覆到由纸组成的包装材料带上，并且，密封设备构造成用于再活化、尤其用于液化已涂覆的热胶。

Description

用于制造袋包装的装置和方法
技术领域
本发明涉及用于制造袋包装的一种装置和一种方法。
背景技术
由DE 1020 1322505 A1已知一种用于将具有涂覆图形的粘接材料层施 加到连续的包装材料带上的装置以及装置的使用。涂覆设备横交于包装材 料带的输送方向布置，并且具有单独操纵的粘接剂喷嘴。该装置尤其设置 用于软管袋机。
由DE 102013216206 A1已知一种用于由能密封的包装材料带、尤其是 呈能密封的塑料薄膜形式的能热密封的材料制造袋包装的装置，所述装置 具有围绕轴线步进式转动的运输轮，该运输轮具有多个适配于袋包装横截 面的保持设备，所述保持设备用于相应贴靠在保持设备上的包装材料下料 段，第一密封设备用于在包装材料带的相互搭接的边缘区域上形成袋包装 的纵向密封缝。
发明内容
本发明的任务是，在高产出和好的稳定性的情况下进一步改进尤其是 纸袋的密封性。该任务通过独立权利要求的特征解决。
与现有技术相比，本发明装置和本发明方法具有优点：在保持芯轮机(Dornradmaschine)的优点如高产出、好的稳定性、好的袋堆叠特性以及 纸的耐用性方面的情况下，可以制造尤其防尘和防虫的纸袋。在这里实现 以下可能性：通过生态的包装材料提供具有高产品安全性(例如防虫、已 包装产品的较小的操作可能性)的纸包装和一些食品如面粉、糖、燕麦片 的高产出量。用于这些食品的纸袋在整个物流链中的继续包装方面是优化 的。但是在软管袋机上产生的袋不能具有这种形状。
根据本发明，这些优点由此实现：通过结合在芯轮中的密封站和在填 充袋以后用于顶部缝的密封站部分地涂胶而可以相应制造防尘和防虫的纸 袋。与薄膜包装相比，只部分地涂胶相对于薄膜包装来说保护了资源，因 为只需使用少量的矿物油基的材料。纸由再生原料制成并且被该产品的消 费者公知和接受。包装设施可以仅以唯一一种粘接剂、即热胶实施处理。 因此，可以放弃例如冷胶。因此，也可以取消为了制成纵缝或底部缝经常 使用的冷胶有关的物流、仓储和清洁工作。通过以热胶密封可以防尘地封 闭包装的底部和顶部。为了密封或活化粘接剂或者说热胶可以使用通常的 薄膜领域的具有相应改型的密封工具。
附图说明
结合下面的附图详细描述实施例。
附图示出：
图1用于制成袋包装底部封口的五个制造步骤的示意性视图，
图2用于制造袋包装的装置，
图3涂胶站，
图4用于尤其在袋包装底部区域中制成横缝的密封设备的侧视图，
图5按照图4的密封设备的立体视图，
图6用于制成纵缝的密封设备的立体视图，
图7用于构成顶部封口的密封设备的立体视图，以及
图8用于构成顶部封口的密封设备和其在输运设备中的布置的立体 视图。
具体实施方式
在图1中示出制造袋包装1的不同阶段。朝向前面示出的是用于要制 成的底部封口3的区域。
在第一步骤中制造纵缝5，在这里构型为鳍缝或者搭接缝。如以后更详 细示出的那样，这通过制成密封2或者说再活化热胶80进行，通过两个箭 头表示，这些箭头例如代表附属的密封钳爪的运动。此外，进行折叠4，同 样通过箭头表示。由此将纵缝5翻转到一侧上。在下面的另一步骤中，使 突出的顶部区域3形成三角形状。在这里在折叠4时相应的折叠元件出现 在两侧中间，如通过相应箭头表示的那样。接着制成横缝6。在这里进行密 封2或者说再活化热胶80，通过两个箭头表示，这些箭头例如代表附属的 密封钳爪的运动。接着向下折叠4突出的横缝6，从而得到平面的底面。接 着进行挤压8，使得具有附属底部封口3的底面变成平坦的支承面。
在图1中描述的、尤其具有底部封口3的袋包装1可以在下面还要详 细描述的装置10上制造。所述装置10包括至少一个涂胶站9。该涂胶站以 确定的胶合样式涂覆热胶80，该胶合样式特别适用于制造防尘的、尤其具 有底部封口3的袋包装1。包装材料带20为此到达涂胶站9的感测区域。 在图3中详细示出涂胶站9。
装置10包括呈所谓芯轮形式的、沿垂直轴线11优选可步进式转动的 运输轮12。在运输轮12上布置多个、在所示实施例中是八个彼此以均匀的 角距离布置的、相对于轴线11径向向外伸出的保持设备13，即所谓的保持 芯(Haltedorne)。保持设备13分别一致地构造并且具有(矩形)横截面， 该横截面相当于袋包装1的横截面。保持设备13例如由两个部分元件14、 15组成，其中，部分元件14可以具有大于另一部分元件15的(矩形)横 截面，该另一部分元件在本实施例中以相对较薄的板的形式构造。在此， 第二部分元件15可以从在图2中所示的、相对于部分元件14间隔开的位 置借助于未示出的设备沿箭头16方向向着第一部分元件14运动，使得总 体上看来对于两个部分元件14、15得到更小的横截面，该横截面小于袋包 装1的横截面。
在第二部分元件15的图2中所示位态中，保持设备13具有这样的横 截面，使得袋包装1的前壁以及后壁和侧壁至少几乎没有间隙或者空气地 贴靠在保持设备13上。
袋包装1由连续的包装材料带20成形，该包装材料带借助于输送设备 被向着运输轮12的转移站21的方向输送或者说与该转移站对准。
接着，尤其借助于真空抽吸带35将包装材料带20供应给设备25。设 备25布置在运输轮12内部。在设备25的进入区域处布置具有下刀具37 和上刀具38的分离设备36，这些刀具为了分离适配于要构造的袋包装1长 度的包装材料下料段而彼此相对可运动地布置。
为了构造由包装材料带20的两个边缘侧区域22、23组成的纵缝5，包 装材料带20的材料这样位于模具芯40的保留的角部区域的区域中，使得 借助于用于制成纵缝5的密封设备45可以形成纵缝5。在此，密封设备45 产生热量，并且活化或者说液化以前已经涂覆的并且在此期间已干燥的热 胶80。如在图1的第一视图中示出，用于制成纵缝5的密封设备45的相应 密封钳爪相互挤压包装材料带20的两个端部，使得再液化的粘接剂80将 两个端部相互连接成鳍缝或纵缝5。用于制成纵缝5的密封设备45在本实 施例中布置在运输轮12中。但是替代地，也可以将该密封设备例如与前芯 相结合地布置在运输轮12前面。
真空抽吸带48、49示例性地位于模具芯40或保持设备13的下方，其 中，真空抽吸带48布置在折叠盒台42的区域中，而另一真空抽吸带49位 于保持设备13的区域中。
沿箭头52的顺时针方向可转动的运输轮12除了制成纵缝5以外也用 于在位于保持设备13上的袋毛坯26上折叠并且密封底部封口3或者活化 涂覆的热胶80，并且另一方面将底部封口3向着保持设备13的端面53挤 压。已经结合图1示意性阐述过该过程。
为此，在沿运输轮12的转动方向后置于转移站21的折叠站55中布置 折叠设备，该折叠设备具有多个仅象征性示出的、可运动的折叠元件57、 58。用于密封袋包装1底部封口3的、具有密封钳爪61的密封设备60连 接到折叠站58上。具有挤压板66的挤压站65连接到密封设备60上，该 挤压板将向着保持设备13端面53翻转的底部封口3压向保持设备13的端面53。
在转移站70处从运输轮12取出构造到这种程度的袋包装1并且供应 给输运设备73，该输运设备将袋包装1供应给填充设备72以及用于构造袋 包装1顶部封口的密封设备74。在本实施例中，输运设备73是斗式链，该 斗式链具有多个斗73a，所述斗分别接收一个袋包装1。
因为现在代替迄今常见的薄膜密封而在由纸制成的包装材料上涂覆并 活化热胶80并且此外袋包装1彼此不同，所以可能在涂胶站9和/或用于制 成纵缝5的密封设备45和/或折叠站55和/或密封设备60和/或挤压站65 和/或用于构造顶部封口的密封设备74中必需进行改型，并且如有必要在下 面的图3-8中示出并且简要描述。
作为用于构造纵缝5和横缝6的粘接剂使用热胶80，即溶化粘接剂， 也称为热粘接剂、热胶、热熔胶。热胶80是无溶剂的并且在室温下或多或 少是固体产品，所述固态产品在热状态下涂覆到包装材料带20的粘接面上， 并且在冷却时产生牢固连接。熔点大多位于150℃到200℃之间。
使用纸作为包装材料带20的材料。在这里，涉及一种专用纸，热胶80 在该纸上具有好的连接特性。在这里，这样选择纸，使得热胶80不渗入或 者只少许地渗入，但是仍能够实现好的连接或者说再活化。这通过密封设 备45、60、74的特定构型实现，并且用于再活化通过涂胶站9已经涂覆的 热胶80。密封设备45、60、74具有与传统的薄膜密封站相比较低的温度， 该温度例如位于150℃和200℃之间的温度范围中。此外，密封设备45、60、 74的特征在于较长的密封时间。所述密封设备例如在150到400ms之间的 范围中运动，特别优选200ms。经常也进行两次密封或者说再活化，也可 能还更频繁，尤其在制成底部封口3或者顶部封口时，所述制成的特征在 于更大数量的要密封或者要连接的层。此外，使用特定密封轮廓。在这里， 优选是多个接片，优选是具有特定角度以及具有较小平面的接片。面压力必须是均匀的并且在层缝隙的区域中是如此强烈的，使得在缝中实现包装 材料的压实。
已经证实特别有利的是，将能热封的粘接剂80涂覆或喷洒到连续的、 尤其由纸制成的包装材料带20上，接着在芯轮机上由该包装材料带在使用 多个保持设备13的情况下成形袋包装1，该袋包装例如填充以食品。为此 需要在袋包装1的构成横缝(底部缝和顶部缝)和纵缝5的区段的区域中 将由热胶80构成的条状地涂覆到包装材料带20上，从而构成所期望的涂 覆图形。在构造在图1中示出的袋包装1时，在包装材料带20的一个边缘 区域22、23上涂覆由热胶80构成的条。在另一侧或者边缘区域22、23上 没有由热胶80构成的条。由热胶80构成的第一条垂直于包装材料带20的 边缘区域22、23走向，该第一条接着形成顶部缝7。由热胶80构成的另一 条与该第一条隔开微小距离地平行地走向，该另一条接着形成底部缝6或 者说横缝6。这些条在一侧上转变为用于以后的纵缝5的边缘侧条。但是在 另一侧上，这些条在边缘侧基本上与边缘区域22、23间隔开地终止。没有 热胶80的间距大致相当于纵缝5的条宽度，使得在以后为了制成纵缝5而 搭接两个边缘区域22、23时在纵缝5与横缝6、7之间的交叉点上不构成 特别厚的热胶区域。
热胶80在涂覆到包装材料带20上以后变干燥，由此包装材料带20可 以在不粘附的情况下被运输通过装置10的后续设备。为了构造横缝或纵缝 5至7，通过热量再活化干燥的热胶80，使得可以构造所提到的缝5至7。 在图3中所示的站适合作为涂胶站9，其中，通过多个、例如八个未示出的、 可单独操控的粘接剂喷嘴将热胶80导入到位置固定地布置的壳体85中。 壳体85与可更换的掩模86共同作用，该掩模例如具有八个通道87a至87h。 通过通道87a至87h的尺寸或大小以及掩模86的厚度可以影响粘接剂量以 及影响到喷嘴件88中的供给，热胶80从喷嘴件被涂覆到包装材料带20上。
在图4中以侧视图示出密封设备60。密封钳爪61是打开的并且随后向 着突出的横缝6的方向闭合。为了制成生横缝6，密封设备60以该方式激 活胶涂覆，如也在图1中所示的那样。在根据图5的立体视图中现在示出 密封设备60的密封钳爪61的闭合状态。相应的驱动器件将密封钳爪61以 期望的方式置于运动中，用于激活胶涂覆和压紧要连接区域。
在根据图6的立体示图中详细地示出用于制成纵缝5的密封设备45。 相应的密封钳爪为了活化所涂覆的热胶80而闭合，使得构成在图1中所示 的纵缝5。
在图7和8中示出用于构造顶部封口的密封设备74的立体图。袋包装 1的顶部区域达到密封设备74的感测区域中。袋包装1的顶部现在可以要 么保持竖立要么被卷起，如在传统的面粉或糖包装中常见的那样。通过以 用于构造顶部封口的相应密封设备74的密封工具活化热胶80，在袋包装的 顶部区域中制成相应的横缝或顶部缝7。

Claims (15)

1.用于由包装材料带(20)制造袋包装(1)的装置(10)，所述装置具有能围绕轴线(11)转动的运输轮(12)，该运输轮具有多个适配于所述袋包装(1)横截面的保持设备(13)，所述保持设备各用于一个贴靠在所述保持设备(13)上的包装材料下料段；所述装置具有用于在所述包装材料带(20)的相互搭接的边缘区域(22、23)上形成所述袋包装(1)的纵缝(5)的第一密封设备(45)；所述装置具有用于形成横缝(6、7)、尤其是底部封口(3)的另一密封设备(60、74)，其特征在于，设置至少一个涂胶站(9)，借助于该涂胶站能够将热胶(80)涂覆到由纸组成的所述包装材料带(20)上，并且，所述密封设备(45、60、74)构造成用于再活化、尤其用于液化已涂覆的所述热胶(80)。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，设置至少一个用于构造顶部封口的密封设备(74)，该密封设备构造成用于再活化、尤其用于液化所述热胶(80)。
3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，用于再活化、尤其用于液化所述热胶(80)的所述密封设备(45、60、74)在150至200℃的温度范围中和/或以在150至400ms之间的范围中、特别优选200ms的持续时间实施已涂覆的所述热胶(80)的加热。
4.根据上述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述涂胶站(9)将所述热胶(80)涂覆在边缘侧区域(22)的附近和/或所述涂胶站(9)将所述热胶(80)横交于所述边缘侧区域(22、23)地涂覆在以后的顶部缝(7)和/或底部缝(6)的区域中。
5.根据上述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述涂胶站(9)将所述热胶(80)这样涂覆到所述包装材料带(20)上，使得横交于所述边缘侧区域(22、23)的所述热胶(80)转变为在所述边侧缘区域(22)上的热胶(80)。
6.根据上述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述涂胶站(9)将所述热胶(80)横交于所述边缘侧区域(22、23)涂覆，但是在一侧不完全达到边缘侧区域(22、23)，使得在形成所述纵缝(5)时所述边缘侧区域(22、23)的仅一侧在搭接区域中设有热胶(80)。
7.根据上述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，设置至少一个折叠设备(55)用于向着所述保持设备(13)的端面(53)折叠所述袋包装(1)的底部封口(3)。
8.根据上述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，设置至少一挤压设备(65)用于向着所述保持设备(13)的端面(53)挤压已密封的所述底部封口(3)。
9.用于由包装材料带(20)制造袋包装(1)的方法，其中，运输轮(12)具有多个适配于所述袋包装(1)横截面的保持设备(13)，所述保持设备各用于一个贴靠在所述保持设备(13)上的包装材料下料段，所述运输轮围绕轴线(11)转动，其中，第一密封设备(45)在所述包装材料带(20)的相互搭接的边缘区域(22、23)上形成所述袋包装(1)的至少一个纵缝(5)，其中，另一密封设备(60)形成尤其是底部封口(3)的至少一个横缝(6、7)，其特征在于，至少一个涂胶站(9)将热胶(80)涂覆到由纸组成的所述包装材料带(20)上，并且所述密封设备(45、60、74)再活化、尤其液化所涂覆的所述热胶(80)来构成所述纵缝(5)和所述横缝(6、7)。
10.根据方法权利要求9所述的方法，其特征在于，用于再活化、尤其用于液化所述热胶(80)的所述密封设备(45、60、74)在150至200℃之间的温度范围中和/或以在150至400ms之间的范围中、特别优选200ms的持续时间实施所涂覆的所述热胶(80)的加热。
11.根据方法权利要求9或10所述的方法，其特征在于，所述涂胶站(9)将所述热胶(80)涂覆在边缘侧区域(22)的附近和/或所述涂胶站(9)将所述热胶(80)横交于边缘侧区域(22、23)地涂覆在以后的顶部缝(7)和/或底部缝(6)的区域中。
12.根据上述方法权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述涂胶站(9)将所述热胶(80)这样涂覆到所述包装材料带(20)上，使得横交于所述边缘侧区域(22、23)的所述热胶(80)转变为在所述边缘侧区域(22)上的所述热胶(80)。
13.根据上述方法权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，至少一个折叠设备(55)向着所述保持设备(13)的端面(53)折叠所述袋包装(1)的所述底部封口(3)。
14.根据上述方法权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，至少一个挤压设备(65)向着所述保持设备(13)端面(53)挤压已密封的所述底部封口(3)。
15.袋包装(10)，所述袋包装根据上述方法权利要求中任一项所述的方法制造。
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