CS196954B1 - Způsob ostření a tvarování brusných nástrojů - Google Patents
Způsob ostření a tvarování brusných nástrojů Download PDFInfo
- Publication number
- CS196954B1 CS196954B1 CS13978A CS13978A CS196954B1 CS 196954 B1 CS196954 B1 CS 196954B1 CS 13978 A CS13978 A CS 13978A CS 13978 A CS13978 A CS 13978A CS 196954 B1 CS196954 B1 CS 196954B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- dressing
- sharpening
- abrasive
- abrasive tools
- tool
- Prior art date
Links
Landscapes
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
Abstract
Vynález ae týká způsobu ostření a tvarování brudných nástrojů,zhotovených ze zvláště tvrdých brusiv.Způsob podle vynálezu může však být využit také pro óstření a tvarování běžných brusných nástrojů z korundu nebo karbidu křemíku,s pojivý anorganickými a organickými.
Description
(54) Způsob ostření a tvarování brusných nástrojů
Vynález ae týká způsobu ostření a tvarování brudných nástrojů,zhotovených ze zvláště tvrdých brusiv.Způsob podle vynálezu může však být využit také pro óstření a tvarování běžných brusných nástrojů z korundu nebo karbidu křemíku,s pojivý anorganickými a organickými.
Z teorie orovnávání brusných nástrojů je známo,že nejen při orovnávání brusných nástrojů diamantovými orovnavači,ale i při drcení orovnávacími kladkami,se otupená brusná zrna z orovnávané plochy uvolní a odstraní,popřípadě se jejich břity roztříští a znovu naostří.Část brusných zrn,zejména těch,která se na předcházejícím broušení podílela jen málo nebo vůbec neřezala, se však,mechanicky a tepelně naruší.Důsledkem toho je skutečnost,že se zrna při broušení z hmoty brusného nástroje předčasně vylámují,přičemž se výrazně mění hladina řezného odporu,zvětšuje se radiální i příčné opotřebení brusného nástroje a zhoršuje se přesnost obráběné plochy.Nevýhody popsaného způsobu orovnávání se podstatně nesníží ani při orovnávání diamantovými orovná« vacími kladkami,nebo kladkami slliciumkarbidovými,ocelovými,popřípadě spékanými,použijβ-li se u těchto kladek nucený náhon.Dochází také k ekonomickým ztrátám,které jsou zvláště citelné u brusných nástrojů z kubického nitridu boru a diamantu.
Uvedené nevýhody z velké části odstraňuje způsob ostření a tvarování brusných nástrojů podle vynálezu.Jeho podstata spočívá v tom,že do povrchu ostřené nebo tvarované pracovní plochy brusného nástroje jsou vtlačována volná brusná zrna otáčející se kladkou,která společně s rotujícím brusným nástrojem odvaluje stálou obvodovou rychlostí nepřesahující 10 m.s”* 1.
196 954
196 954
Základní účinek podle vynálezu spočívá v kombinaci mechanického účinku orovnávací kladky s přídavným agresivním účinkem volných brusných zrn,přiváděných viskozním médiem do místa styku orovnávané plochy brusného nástroje.Touto kombinací nedochází k řeznému účinku volných brusných zrn a poškozováni zrn na orovnávané ploše brusného kotouče je minimální.
Způsob podle vynálezu je dále popsán na příkladu provedení a podle připojeného výkresu,na němž značí obr.l schematický nárys orovnáv oího kotouče a orovnávací kladky s přívodem brusných zrn, obr.2 zvětšený detail brusného kotouče a obr.3 zvětšený detail brusného kotouče při tvarování brusného kotouče.
Příklad
Jak je znázorněno na obr. 1,vyvozuje odvalujíci se orovnávací kladka J,vyrobená z kalené nástrojové oceli nebo jiného otěruvzdomého materiálu,mechanický účinek a spolupůsobí s volnými brusnými zrny 2,která byla do místa styku orovnávané plochy £ brusného nástroje 1 s orovnávací kladkou J dopravována viskozním médiem.Obvodová rychlost společně se odvalujíci orovnávací kladky £ a orovnávaného brusného nástroje 1 byla nižší než řezná rychlost brusného nástroje a byla udržována stálá,takže nedocházelo k řeznému účinku volných brusných zrn 2 a poškození zrn 5, na orovnávané ploše £ brusného nástroje 1 bylo minimální.
Agresivní účinek volných brusných zrn 2 se projevil uvolňováním nanesených částic broušeného kovu a rozrušováním pojivových můstků 6 a probíhal ve dvou fázích,tak jak je znázorněno na obr.2.V prvé fázi orovnávání se na povrchu orovnávané plochy £ brusného nástroje 1 vytvářely prostory J potřebné pro třísky,vznikající při broušení a docházelo k ostření brusného nástroje l.Ve druhé fázi orovnávání,tak jak je seznatelné z obr.3,se z hmoty orovnávacího brusného nástroje 1 oddělovala celá zrna 8,docházelo ke tvarování brusného nástroje 1 a orovnávaný brusný nástroj 1 získával tak příčný tvar,odpovídající příčnému tvaru orovnávací kladky
Dosažené výsledky zcela prokázaly vhodnost ostření a tvarování brusného nástroje.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUZpůsob ostření a tvarování brusných nástrojů,vyznačený tím,že do povrchu ostřené nebo tvarované plochy brusného nástroje jsou vtlačována brusná zrna rotující kladkou,která společně s rotujícím brusným nástrojem odvaluje stálou obvodovou rychlostí nepřesahující 10 m.s”1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS13978A CS196954B1 (cs) | 1978-01-06 | 1978-01-06 | Způsob ostření a tvarování brusných nástrojů |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS13978A CS196954B1 (cs) | 1978-01-06 | 1978-01-06 | Způsob ostření a tvarování brusných nástrojů |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS196954B1 true CS196954B1 (cs) | 1980-04-30 |
Family
ID=5333020
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS13978A CS196954B1 (cs) | 1978-01-06 | 1978-01-06 | Způsob ostření a tvarování brusných nástrojů |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS196954B1 (cs) |
-
1978
- 1978-01-06 CS CS13978A patent/CS196954B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69410338D1 (de) | Schleifwerkzeug | |
| WO2002022310A1 (fr) | Meule a grains tres abrasifs pour poli miroir | |
| US4098253A (en) | Grinding wheel dresser | |
| JP3086667B2 (ja) | 超砥粒砥石 | |
| CS196954B1 (cs) | Způsob ostření a tvarování brusných nástrojů | |
| JPH0615572A (ja) | 研削砥石 | |
| US4621464A (en) | Edging glass sheets with diamond wheels | |
| US20040087255A1 (en) | Method for grinding metallic workpieces containing, in particular, nickel | |
| JPH11165262A (ja) | カップ型回転砥石 | |
| JPH0639735A (ja) | 条溝付円柱状研削研磨材 | |
| EP0233238A1 (en) | Honing | |
| EP0355436A2 (en) | Sawblade segments containing fine diamond or cubic boron nitride particles | |
| EP0002947B1 (en) | Shaping diamond compacts | |
| US7021307B1 (en) | Rotary cutting saw | |
| EP0405640A1 (en) | Tools for working non-metallic hard materials | |
| JPH1133917A (ja) | 超砥粒砥石 | |
| US3270465A (en) | Lapping machines | |
| JPH11285977A (ja) | 回転切断砥石 | |
| JP2884030B2 (ja) | 内周形切断砥石及びその製造方法 | |
| EP0153852A1 (en) | Profiling grinding wheels | |
| EP0352093B1 (en) | Abrading ultra-hard stones | |
| JP2001054864A (ja) | 研削加工方法及びそれを用いる研削盤 | |
| JPH07251321A (ja) | 超砥粒含有ソーブレード | |
| JPS5818187B2 (ja) | トイシグルマノドレツシングホウホウ | |
| JP3029992U (ja) | 刃物研磨用砥石 |