CS196926B1 - Zařízení ke kontrole kompletnosti vnitřních článků válečkového řetězu - Google Patents

Zařízení ke kontrole kompletnosti vnitřních článků válečkového řetězu Download PDF

Info

Publication number
CS196926B1
CS196926B1 CS910077A CS910077A CS196926B1 CS 196926 B1 CS196926 B1 CS 196926B1 CS 910077 A CS910077 A CS 910077A CS 910077 A CS910077 A CS 910077A CS 196926 B1 CS196926 B1 CS 196926B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
guide
roller chain
completeness
checking
roller
Prior art date
Application number
CS910077A
Other languages
English (en)
Inventor
Milos Culik
Original Assignee
Milos Culik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Milos Culik filed Critical Milos Culik
Priority to CS910077A priority Critical patent/CS196926B1/cs
Publication of CS196926B1 publication Critical patent/CS196926B1/cs

Links

Landscapes

  • Chain Conveyers (AREA)

Abstract

Vynález se týká zařízení ke kontrole kompletnosti vnitřních článků válečkového řetězu při jejich sestavování

Description

(54) Zařízení ke kontrole kompletnosti vnitřních článků válečkového řetězu
Vynález se týká zařízení ke kontrole kompletnosti vnitřních článků válečkového řetězu při jejich sestavování.
Jsou známa zařízení k sestavování vnitřních článků válečkových řetězů, při nichž sestavování probíhá na více pracovních místech tak, že sestavování probíhá na více pracovních místech tak, že sestavované součásti se postupně dopravují, ustavují a sestavují. Není-li na stroji pro sestavování vnitřních článků řetězu pro každou součást a každý pracovní úkon zvláštní kontrolní zařízení pro přítomnost podávané součásti a provedení požadovaného úkonu, vznikne možnost, která v praxi i skutečně nastává, že dojde k jednotlivému vynechání některé součásti vnitřního článku řetězu selháním podání v přívodu uváznuvší součásti, nebo při jejich nedostatečném zásobení dokonce k hromadnému sestavování zmetkových vnitřních článků řetězu s některou chybějící součástí.
Uvedený nedostatek odstraňuje zařízení ke kontrole kompletnosti vnitřních článků válečkového řetězu podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že vzdálenost mezi levou částí vedení a pravou částí vedení se rovná vnějšímu průměru válečku zvětšenému o nutnou provozní vůli, přičemž vedení je opatřeno jednak odpadním skluzem a kontrolní destičkou pro válečky přitlačovanou pružinou směrem ke kontrolovanému vnitřnímu článku válečkového řetězu spojenou s horní kontrolní destičkou vůči níž na protilehlé straně vedení je uspořádána s nutnou provozní vůlí vedle boku horní destičky výkyvná páka mikrospínače.
Výhodou zařízení podle vynálezu je včasné zastavení stroje a vytřídění vadných vnitřních článků válečkovitého řetězu ihned po jejich vzniku. Nedojde tak k výrobě zmetků a ani k jejich proniknutí do dalšího výrobního procesu, kde by vznikaly mnohem dražší poruchy a zmetky proniknutím vadných vnitřních článků řetězu do strojů na sestavování kompletních řetězů. Přitom je zařízení podle vynálezu jednoduché, ačkoliv dokáže postihnout všechny možné druhy závad. Umožňuje tak vícestrojovou obsluhu strojů na sestavování vnitřních článků válečkových řetězů.
Vynález je popsán na základě příkladu provedení zařízení ke kontrole kompletnosti vnitřních článků válečkového řetězu na základě přiložených, zčásti schematicky zjednodušených výkresů, kde znázorňuje: obr. 1 vnitřní článek válečkového řetězu, obr. 2 půdorysný pohled na část zařízení, obr. 3 řez A-A podle obr. 2, obr. 4 je řez B-B podle obr. 2 ve zvětšeném měřítku, obr. 5 ukazuje schematicky kontrolu dobrého vnitřního článku válečkového řetězu, obr. 6 případ, kdy chybí na vnitřním článku válečkového řetězu váleček, obr. 7 případ s chybějící horní destičkou, obr. 8 případ chybějícího pouzdra a válečku obr. 9 případ chybějící spodní destičky.
Obr. 1 ukazuje vnitřní článek válečkového řetězu 1 skládající se ze spodní destičky 2 do níž jsou zalisována pouzdra 3, na nich otočně uložených dvou válečků 4 a horní destičky 5 pevně nalisované na koncích pouzder 3. Zařízení ke kontrole kompletnosti vnitřních článků řetězu je ukázáno na obr. 2 až 4, kde sestavované vnitřní články válečkového řetězu 1 procházejí postupně ze stroje jeden za druhým vedením 10, v němž je proveden odpadní skluz 11, do nějž spadnou ty články válečkového řetězu 1, u nichž chybí horní destička 5. Pro snazší výrobu je zde vedení provedeno z odnímatelné levé části 12 a pravé části 13. V pravé části vedení 13 je na čepu 14 otočně v ní lícovaném pevně nasazena kontrolní destička 15 pro válečky 4 přitlačovaná tlačnou pružinou 16 směrem do vnitřní části vedení 10. Na čepu 14 je rovněž pevně nasazena horní kontrolní destička 17 pro horní destičky 5. V levé části vedení 12 je na čepu 18 výkyvná páka 19 mikrospínače 20.
Funkce zařízení ke kontrole kompletnosti vnitřních článků válečkového řetězu je popsána na základě obr. 5 až obr. 9. Podle obr. 5 dobrý vnitřní článek válečkového řetězu 1 odtlačí obě kontrolní destičky 15 i 17 oproti tlaku tlačné pružiny 16 směrem do pravé části vedení 13, takže mikrospínač 20 není nijak ovlivněn. Podle obr. 6 při chybějícím válečku 4 přitlačí kontrolní destička 15 takovýto vadný vnitřní článek válečkového řetězu 1 směrem k levé části vedení 12 a vlivem toho horní destička 5 narazí na výkyvnou páku 19 mikrospínače 20, takže dojde k jeho sepnutí a nenaznačený stroj na sestavování vnitřních článků válečkových řetězů 1 se zastaví, aby mohl být vadně sestavený vnitřní článek válečkového řetězu l_vyjmut a odstraněn. Jestliže chybí horní destička 5 podle obr. 7, dojde k propadnutí takto neúplného vnitřního článku válečkového řetězu 1 mezi levou a pravou částí vedení 12 a 13 do odpadního skluzu 11, aniž by došlo k zastavení stroje. Chybí-li podle obr. 8 jedno z pouzder 3, není ani váleček 4 na svém místě ničím držen. Nastane pak situace obdobná jako je popsána u obr. 6 to je kontrolní destička 15 vykývne směrem k levé části vedení 12, současně s ní vykývne i s ní čepem 14 spojená horní kontrolní destička 17, která přes horní destičku 5 způsobí výkyv páky 19 mikrospínače 20 a zastavení nenaznačeného stroje. Konečně, chybí-li podle obr. 9 spodní destička 2 spadnou s pouzdra 3 i válečky 4 do odpadního skluzu 11 a to postačí k tomu, aby nastalo zastavení nenaznačeného stroje postupem vpředu popsaným pro obr. 6.
Předmět

Claims (1)

  1. Předmět
    Zařízení ke kontrole kompletnosti vnitřních článků válečkového řetězu ve vedení, vyznačené tím, že je opatřeno vedením (12, 13), přičemž vzdálenost mezi levou částí vedení (12) a pravou částí vedení (13) se rovná vnějšímu průměru válečku (4) zvětšenému o nutnou provozní vůli, přičemž vedení (10) je opatřeno jednak odpadním skluzem (11) a kontrolní desvynálezu:
    tičkou (15) pro válečky (4) přitlačovanou pružinou (16) směrem ke kontrolovanému vnitřnímu článku válečkového řetězu (Ij spojenou s horní kontrolní destičkou (17) vůči níž na protilehlé straně vedení (12) je uspořádána s nutnou provozní vůlí vedle boku horní destičky (5) výkyvná páka (19J mikrospínače (20).
    9 výkresů
CS910077A 1977-12-30 1977-12-30 Zařízení ke kontrole kompletnosti vnitřních článků válečkového řetězu CS196926B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS910077A CS196926B1 (cs) 1977-12-30 1977-12-30 Zařízení ke kontrole kompletnosti vnitřních článků válečkového řetězu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS910077A CS196926B1 (cs) 1977-12-30 1977-12-30 Zařízení ke kontrole kompletnosti vnitřních článků válečkového řetězu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS196926B1 true CS196926B1 (cs) 1980-04-30

Family

ID=5442310

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS910077A CS196926B1 (cs) 1977-12-30 1977-12-30 Zařízení ke kontrole kompletnosti vnitřních článků válečkového řetězu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS196926B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0110125B1 (de) Vorrichtung zur Fehler-Prüfung von Zigaretten oder dergleichen
CN102896272B (zh) 链条压装方法
US2418065A (en) Blank feeding means
US4511317A (en) Apparatus for enclosing semiconductors with resin by molding
CH369639A (de) Einrichtung zum Führen und Entlasten der Energiezuleitung zu einem ortsunabhängigen Verbraucher mittels Ketten
CS196926B1 (cs) Zařízení ke kontrole kompletnosti vnitřních článků válečkového řetězu
JP2004502548A (ja) リンクプレートチェーンを接合するチェーン組立方法
DE2014146A1 (de) Verfahren und Anlage zum Andrücken elektrischer Verbinder an Leiterenden
JPS63104800A (ja) 二重ベルト式プレスのベルト支持のためにプレス範囲に配設されるローラ用案内チエーン
CH311009A (de) Rohrpostanlage mit einer die ankommenden und abgehenden Fahrstränge miteinander verbindenden, vollselbsttätigen Umladestelle.
DE602004001506T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Zusammenbauen einer in sich geschlossenen Kette, insbesondere einer Getriebekette
DE19728068B4 (de) Wäschetrockner
CN109070379A (zh) 排出器构件和板材式元件加工机
DE3930450A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur ueberpruefung der funktionsfaehigkeit einzelner, arbeitselemente steuernder sensoren eines entlang einer textilmaschine, insbesondere spinnmaschine verfahrbaren bedienlaeufers
US3118317A (en) Roller chain with reserve plates
US3174616A (en) Conveyor chain and attachment
US2908173A (en) Combined punch and binding machine
KR102369467B1 (ko) 전자부품 처리 장비용 개방장치
US3635626A (en) Heating platen press
CN107253049A (zh) 衣柜锁自动组装设备及方法
SU32154A1 (ru) Устройство дл изготовлени катушек из растительной клетчатки и иных подобных пластических масс
US1353292A (en) Punching-machine
KR100355936B1 (ko) 차량용 시동전동기의 오알씨어셈블리 자동조립장치
DE950876C (de) Wirkmaschine
CN218930698U (zh) 橡胶干燥用胶车输送装置