CS196811B1 - Method of continuous preparation and laying down the rubber foil on the steel cords - Google Patents
Method of continuous preparation and laying down the rubber foil on the steel cords Download PDFInfo
- Publication number
- CS196811B1 CS196811B1 CS668577A CS668577A CS196811B1 CS 196811 B1 CS196811 B1 CS 196811B1 CS 668577 A CS668577 A CS 668577A CS 668577 A CS668577 A CS 668577A CS 196811 B1 CS196811 B1 CS 196811B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- rubber
- steel cord
- steel cords
- foil
- steel
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims description 26
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims description 26
- 239000011888 foil Substances 0.000 title claims description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 20
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000000872 buffer Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000006748 scratching Methods 0.000 description 1
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Tyre Moulding (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
POPIS VYNÁLEZU K AUTORSKÉMU OSVĚDČENÍ ČESKOSLOVENSKÁSOCIALISTICKÁREPUBLIKA( 19 ) 196811 (11) (B1)
ÚŘAD PRO VYNÁLEZY
A OBJEVY (61) (23) Výstavní priorita (22) Přihlášeno 14.10.77
(21) (PV 6685 - 77 J (5l) Int. Cl? B 29 H 17/14 (40) Zveřejněno 31.07.79(45) Vydáno 31.03.82 (75)
Autor vynálezu H a j s k ý Milan dipl. těch. a H i k 1 Eduard ing. Púchov
(54> SP0S0B KONTINUÁLNEJ PŘÍPRAVY A POKLADANIA
KAUČUKOVSJ FÓLIE NA OCEÍOKORDY
Vynález sa týká spdsobu kontinuálnej přípravy a pokladania kaučukovéjfólie na oceTokordy, ktorý efektívne uplatňuje výrobu kaučukových fóliía ich vtláčením za studená na oceTokordy. V súčasnej době sú známe tri spdsoby pokladania kaučukovéj fólie na oce-Tokord. Pri pokládání takzvaným iteplým spdsobom využívá sa 1’ahšia tvarovateT-noať kaučukových fólií za tepla. Nevýhodou uvedeného spdsobu je, že rozdiel-nym pnutím použitých konStrukčných materiálov, a to oceTokordu a kaučukovéjfólie, ako ja rdznorodými pevnostami týchto materiálov, dochádza najmá u pne-umatik za podmienok použitia k zvýrazneniu týchto rozdielov a v ddaledku to-ho k defektem, připadne k zníženiu životnosti. U ďalšieho známého spdaobutakzvaného studeného spdaobu vtláčajú aa kaučukové fólie na oceTokordy zateplotnýeh podmienok blízkých teplotným podmienfcsm pri užívaní. Nevýhodoutohoto spdaobu je, že sa zvyšujú manipulačné nároky pri výrobě, ked oaobitnez východiakovej zmesi sa pripravujú kaučukové fólie a až po preprave avitkova ich zaradení na funkčně miesta příslušného zariadenia dochádza k ich vtlá-čaniu do oeeTokordov. U tretieho spdaobu takzvaného poloetudeného, ktorý jeevojím převedením v určitéj miere kombináciou predehádzajúcich dvoch spdso-bov, kde sa jedna kaučukové folia privádza na oceTokordy studená a druhé samdže pripraviť budí priamo z východiakovej zmesi za tepla a eSte teplá pri-vádzať na oceTokordy, alebo sa ochladí na příslušná teplotu a ako ochladenáse vtláča na oceTokordy. Uvedený spdsob má nevýhody v tom, že sa zvyšujú ma- 196811 nipulačné nároky pri výrobě a dochádza k nerovnoměrnému pnutiu pokaučukova-ného oceTokordu.
Nevýhodou uvádzaných spfisobov okrem už spomínaných nevýhod je, že každýrieši problematiku pokaučukovávania oceTokordov len čiastočne, pričom napří-klad z hTadiska účinku adhéznych vlastností a podobné sa javí optimálnymstudený spfisob, kým z hlediska rozpracovanosti a' obdobných aspektov je priaz-nivejší teplý· spfisob výroby, hoci je priestorove náročnější.
Uvedené nedostatky odstraňuje spfisob kontinuélnej přípravy a pokladaniakaučukovéj fólie na oceTokordy podTa vynálezu, ktorého podstatou je, že kau-čukové fólie připravené z východiskovej zmesi za tepla sa před pokládánímna ocel’okord odvádzajú z vyhrievapích valeov na sústavu chladiacich valcov,kde sa ochladia na teplotu 25 °C + 5 °C. Po vychladení sa kaučukové fóliecez navádzacie válce nanášajú na najmenej dva oceTokordy, smerujúce medzivyhrievané přítlačné válce.
Postup podTa vynálezu spája súčasnú výrobu kaučukových fólií z východis-kových surovinových zmesí za tepla s vtlačením týchto fólií na oceTokordy potemperovaní na pracovnú teplotu blízku teplote okolia, takže vtláčanie naoceTokordy sa uskutočňuje analogicky s postupom pokaučukovania za studená.Úprava teploty fólie na technologická teplotu vtláčania sa uskutočňuje buďplynulým chladením, alebo ochladzovaním skokmi, a to v závislosti na použi-tom technologickom zariadení. Počet oceTokordov, na ktoré sa kaučukové fólievtláčajú, je rfizny v závislosti na finálnom výrobku, ktorým je v uvedenompřípade autoplášť. Výhoda postupu podTa vynálezu spočívá v tom, že celý proces studenéhopokaučukovania, ktorý dává požadované kvalitativně parametre pri výroběkostry oceTokordových pneumatik s pokaučukovaných oceTokordov, možno konti-nualizovať. Postup taktiež eliminuje podstatné namáhavá fyzická précu, najmšvynecháním medzivýroby, znižuje straty pri náběhu a dobehu, ktoré sa vysky-tovali pri doterajších spfisoboch pokaučukovania za studená. Taktiež přípravakaučukovej fólie, jej odvádzanie, chladenie i navádzanie na oceTokordy saprevádza na tom istom zariadení, ktoré je popisované v súvislosti so samot-nou přihláškou vynálezu. Týmto spfisobom sa docieTuje vysoká pruduktívnosťpri požadovanej kvalitě pokaučukovaného oceTorekordu. Příklad Pře výrobu nákladných autoplášťov s ocelovou kostrou sa kontinuálně při-pravuje pokladacia kaučuková folia. Východisková zmes sa ohrieva na teplotu80 °C + 10 °C a po stvárneni sa ochladzuje na teplotu 25 °C + 5 °C. Taktopřipravená kaučuková folia sa na tom istom zariadení priamo vedie z vrchnejaj spodněj strany na sástavu oceTokordov kontinuálně odvíjených cievočníc.Kaučukové folie sa plynule vtláčajú na sústavu privádzaných oceTokordov priteplote pracoviska. Takto vyrobené pokaučukované oceTokordy sa používájú privýrobě surového autoplášťa pre nárazníky a kostry.
Claims (1)
- - 3 - 196811 Predmet vynálezu Spósob kontinuálnem přípravy a pokladania kaučukovej fólie na ocel’okordypri výrobě oceTokordových autoplášťov, a to najmenej na dva oceTokordy konti-nuálně odvádzané z cievok, pri ktorom sa na hornú a dolnú stranu oceTokordovsúčasne vtláčajú gumové fólie připravené z východiskovéj zmesi za tepla, vy-značujúci aa tým, že kaučukové fólie sa před pokládáním na oceTokord odvá-dzajú z vyhrievacích valcov na aústavu chladiacich valcov, kde sa chladia nateplotu 25 °C + $ °C a po vychladení sa cez navédzacie válce nanášajú na naj-menej dva oceTokordy, směrujúce medzi vyhrievané přítlačné válce.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS668577A CS196811B1 (en) | 1977-10-14 | 1977-10-14 | Method of continuous preparation and laying down the rubber foil on the steel cords |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS668577A CS196811B1 (en) | 1977-10-14 | 1977-10-14 | Method of continuous preparation and laying down the rubber foil on the steel cords |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS196811B1 true CS196811B1 (en) | 1980-04-30 |
Family
ID=5414474
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS668577A CS196811B1 (en) | 1977-10-14 | 1977-10-14 | Method of continuous preparation and laying down the rubber foil on the steel cords |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS196811B1 (cs) |
-
1977
- 1977-10-14 CS CS668577A patent/CS196811B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS5923691B2 (ja) | 樹脂シ−トの連続プレス成形法 | |
| CN104174713B (zh) | 第三轨在线整形装置及其配合第三导轨的双缸生产方法 | |
| CN105538870A (zh) | 一种铝蜂窝复合板连续自动生产线和连续生产工艺 | |
| US2829118A (en) | Process for forming shaped bodies from polyethylene | |
| CN102229044B (zh) | 一种宽幅镁合金超薄板材连续挤轧装置及挤轧方法 | |
| CN104138944A (zh) | 大角度反拉型材框拉弯成形工艺 | |
| CN101954739A (zh) | 一种压纹机及其压纹方法 | |
| GB745628A (en) | Methods of manufacturing laminated belting | |
| WO1996002333A1 (en) | Rolling mill for producing angle steel from hoop steel and method for rolling angle steel using the rolling mill | |
| JP2635560B2 (ja) | 木屑、繊維および類似物の板の連続的製造法 | |
| US2554150A (en) | Process of manufacturing thermoplastic material | |
| CS196811B1 (en) | Method of continuous preparation and laying down the rubber foil on the steel cords | |
| CN102240706A (zh) | F型盖板冷弯成型工艺 | |
| GB997072A (en) | Improvements in and relating to the manufacture of objects formed of mineral fibres | |
| AU631237B2 (en) | Process for producing panels or webs of laminated cellular thermoplastic material | |
| US2958096A (en) | Method and apparatus for continuously curing plastic material | |
| CN201761079U (zh) | 一种压纹机 | |
| JP3098839B2 (ja) | 繊維強化熱可塑性樹脂シートの連続強化成形方法及び装置 | |
| CN101898396B (zh) | 一种硅胶板制备装置及方法 | |
| CS254045B1 (cs) | Sposob kontinuálně] přípravy a pokladania kaučukovéj fólie na ocefokordy | |
| CN105216186B (zh) | 一种港宝热熔胶片制备方法 | |
| CN211363190U (zh) | 一种刹车片压片恒温模具 | |
| CN112026192A (zh) | 一种复合板成型生产线 | |
| CN206997543U (zh) | 汽车侧顶蒙皮和流水槽的模具结构 | |
| CN206404793U (zh) | 一种离子交换膜的连续制备装置 |