CS196642B1 - Způsob výroby vysoce koncentrovaného modifikovaného sólu saténové běloby - Google Patents

Způsob výroby vysoce koncentrovaného modifikovaného sólu saténové běloby Download PDF

Info

Publication number
CS196642B1
CS196642B1 CS689076A CS689076A CS196642B1 CS 196642 B1 CS196642 B1 CS 196642B1 CS 689076 A CS689076 A CS 689076A CS 689076 A CS689076 A CS 689076A CS 196642 B1 CS196642 B1 CS 196642B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
satin white
cpas
whiteness
lime milk
suspension
Prior art date
Application number
CS689076A
Other languages
English (en)
Inventor
Jochen Klecz
Original Assignee
Jochen Klecz
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jochen Klecz filed Critical Jochen Klecz
Publication of CS196642B1 publication Critical patent/CS196642B1/cs

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu výroby vysoce koncentrovaného modifikovaného sólu saténové běloby se zlepšenými nátěrovými vlastnostmi. Saténová běloba se vyrábí jak je známo tím, že se k suspensi hašeného vápna přidává za míchání roztok, síranu hlinitého. Probíhá exotermní reakce, při které výsledný produkt, saténová běloba, uváděná ale i jako sulfohlinitan vápenatý vzniká podle následující rovnice:
'6 Ca(OH)2 + Al2(SO4)3 + 25 H2O->
CaO . AI2O3 . 3 CaSCh . 31 H2O
Všeobecně se pracuje při velmi malé koncentraci,' takže na .konci je k dispozici suspense saténové běloby s 10 až 12 % sušiny. Tato suspense se zahustí v kalolisech, čímž se získá pasta s obsahem sušiny 22 až 25 °/o. Tato pasta se opět zkapalní přídavkem dispergačních prostředků, Jako dispergační prostředky jsou známy citrany alkalických kovů, sírany, sodné sole oxykarboxylových kyselin, polyakrylany alkalických kovů, směsi citranů alkalických kovů a síranů alkalických kovů, proteiny, gumy, deriváty škrobů a karboxymetylcelulosa nebo její sole.
Tento způsob má ten nedostatek, že se v dodatečném pracovním stupni musí pro použití odstraňovat ze suspense přebytečná voda. Proto byl vyvinut způsob, při kterém se srážecí reakce provádí při vyšší koncentraci, takže suspense je po přídavku dispergačního činidla přímo použitelná. Podle tohoto známého způsobu se k vápennému mléku s asi 20 % hydroxidu vápenatého (Ca(OH)2) přidává za mohutného míchání 25% roztok síranu hlinitého. Potom se. ihned přidá do srážecího reaktoru dispergační činidlo a dále se míchá.
Také tento způsob má nedostatek, který spočívá v tom, že se pro zabránění vzrůstu viskczity musí během srážecí reakce udržovat vysoký smykový gradient. Toto podmiňuje použití vysoko výkonných míchadel a velkou spotřebu energie. Kromě toho lpí na obou těchto způsobech ten nedostatek, že se pro snížení viskozity suspense saténově běloby musí používat drahé chemikálie.
Vynález si klade za základní úlohu, vyvinout způsob tak, aby se srážení saténové běloby provádělo při koncentraci, která odpovídá koncentraci pasty, aniž by během srážení došlo k zahuštění suspense. Bylo zjištěno, že se úloha vyřeší způsobem výroby vysoce koncentrovaného sólu saténové běloby se zlepšenými nátěrovými vlastnostmi podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se k vápennému mléku před nebo během přidávání síranu hlinitého přidá kyselina mléčná v množství 3 až 20 % hmotnostních vztaženo na kysličník vápenatý a udrží se molár19 6 6 4 2 ní poměr hydroxidu vápenatého k síranu hlinitému v poměru 6,5 :1 až 8 :1.1 Pomocí vynálezu je možné vyrobiti suspensi saténové běloby s obsahem pevných látek 22 až 25 % (sušina při 105 °Cj, která je málo viskózní. Nadto použití této suspense saténové běloby vede ke zlepšení nátěrové kvality s ohledem na hladkost, lesk a povrchovou pevnost.
Vynález bude dále vysvětlen na jednom příkladu provedení.
Výroba suspense saténové běloby: .
Do míchačky se dalo 133,6 kg vápenného mléka s 15,0 % hmotnostními obsahu kysličníku vápenatého. Za míchání se přidalo 2,27 kg kyseliny mléčné. Potom se pomalu přidávalo 71 kg síranu hlinitého měrné hmotnosti
I, 28 kg/dm3.' Po dvacetiminutovém míchání se suspense čistila pomocí síta. Měla parametry uvedené v tabulce 1. Je možné seznati, že suspense sama má i pří nízkém smykovém gradientu viskozitu, která dovoluje, aby byla tekutá.
Výroba nátěrové hmoty:
40,7 kg suspense saténové běloby bylo předloženo do míchačky. Do této suspense bylo vmícháno 0,4 litru 45% roztoku hydroxidu sodného a nasypáno 2,8 kg kaseinu. Po krátkodobém míchání bylo přidáno
14,6 kg permanentní běloby (suchá báze]
II, 9 kg kaolinu (suchá báze] (suspendováno ve vodě]
0,18 kg síranu ricinového oleje 0,29 kg směsného polymeru kyseliny akrylové
0,74 kg emulze stearanu amonného 2,16 kg emulze vosku
11,65 kg akrylového polymeru latexu Takto získaná nátěrová hmota měla vlast-., ností, uvedené souhťně v tabulce 2. Zpracování nátěrové hmoty:
Nátěrová hmota byla nanesena v množství 21 g/m2 na natíracím stroji pomocí kombinace sfukovacího dutého nože a roztěracích válců na naťírací papír o plošné jednotce 84 g/m2. Nátěr byl po usušení šatériován. Pro srovnání byl stejný natírací papír natřen natírací hmotou, ve které místo suspense saténové běloby podle vynálezu byla obsažena obvyklá pasta saténové běloby. Vlastnosti obou pájáírů byly postaveny v tabulce 3 proti sobě. Je zřejmé, že suspense saténové běloby, vyrobená způsobem podle vynálezu působí značné zvýšení hladkosti (Bekkscho-

Claims (1)

  1. Způsok výroby vysoce koncentrovaného modifikovaného sólu saténoýé běloby se zlepšenými nátěrovými vlastnostmi, reakcí vápenného mléka še síranem hlinitým, vyznačující se tím, že se k. vápennému mléku před nebo během přidávání síranu hlinitého přidává
    vo čisto hladkosti, hloubka drsnosti), lesku a odolnosti nátěru proti popraskání, zatím co ostatní vlastnosti jsou stejné. T a b u 1 k a 1 obsah krystalové vody stupeň bělosti, vzdušně suchý-. 45,8 % (leukometr) (· .· 92,5. % obsah pevných látek (při 105 °C) viskozita suspense (High-shear-Viškosimeter) 23,0 % střižné rychlosti 8500 s-1 1 2,0 cPas 255 s-1 í 2,0 cPas hodnota pH 11,5 Tabulka 2 obsah pevných látek , 42,5 % hodnota pH viskozita (High-shear-Viskosimeter) 10,4 střižné rychlostí j 8500 s-1 1,8 cPas 255 s-l '9,3 cPas T a b u 1 k a 3 Sloupec 1 — Při použití suspense saténové běloby, připravené způsobem podle vynálezů pro výrobu nátěrové hmoty. Sloupec 2 — Při použití pasty saténové běloby, při- .pravené podle obvyklého výrobu nátěrové hmoty, způsobu pro hmota na plošnou jednotku v g/m2 110 109 obsah popela v % 23 23 hladkost podle Bekka (1] v s 570 510 lesk (modifikovaný přístroj podle Gardnera) v Skt 67,2 . 59,6 spotřeba oleje podle Cíobba v g/m2 K + N-test (podle TAPPI Routine Control Methode RC 19) v % snížení 2,9 4,3 stupně bělosti stupeň bělosti (nezeslabený, nitra- 20,3 25,0 lampa) v % 84,7 85,0 opacita v °/o 94,8 94,9 odolnost vůči praskání (přístroj ITG Leipzig) v m/s. 3,0 2,0 Dennisonův voskový test tužka C. hloubka drsnosti Ra ‘ 8 6 (Perth-O-meter) v μια. 0,76 0,8 mikroprofil nosného podílu tpml (Perth-O-meter).. v % 25,7 .24,0 YNÁLEZU kyselina mléčná v množství 3 až 20 % hmot-
    nostních vztaženo na kysličník vápenatý a udrží se molární poměr hydroxidu vápenatého k síraríu hlinitému v poměru 6,5 :1 až 8:1.
CS689076A 1975-12-04 1976-10-26 Způsob výroby vysoce koncentrovaného modifikovaného sólu saténové běloby CS196642B1 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD18986675A DD123484A1 (cs) 1975-12-04 1975-12-04

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS196642B1 true CS196642B1 (cs) 1980-03-31

Family

ID=5502639

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS689076A CS196642B1 (cs) 1975-12-04 1976-10-26 Způsob výroby vysoce koncentrovaného modifikovaného sólu saténové běloby

Country Status (4)

Country Link
CS (1) CS196642B1 (cs)
DD (1) DD123484A1 (cs)
HU (1) HU174956B (cs)
SU (1) SU655710A1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
DD123484A1 (cs) 1976-12-20
HU174956B (hu) 1980-04-28
SU655710A1 (ru) 1979-04-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4554337A (en) Modified protein adhesive binder and process for producing
KR870001276B1 (ko) 소판형 탄산칼슘 분말의 제조방법
US2849334A (en) Process of forming an insolubilized protein film on a base
SE446201B (sv) Bestrykningsmassa for papper med hog torrsubstanshalt innehallande kalciumkarbonat och styrenakrylatlatex
US4310360A (en) Method for producing pigment for use in sizing compositions
US4105466A (en) Method for reducing the viscosity and for refining kaolin clays
US6190633B1 (en) Process for preparing calcium carbonate
US4030941A (en) Method for reducing the viscosity and for refining kaolin clays
EP0953544A1 (en) Process for preparing calcium carbonate
NO175494B (no) Fremgangsmåte for fremstilling av store gipskrystaller
US5904761A (en) Process for preparing a pigment for a coated paper
US4713116A (en) Protein modified with a silanation reagent as an adhesive binder and process of producing
US4421564A (en) Heat coagulable paper coating composition with a soy protein adhesive binder
CS196642B1 (cs) Způsob výroby vysoce koncentrovaného modifikovaného sólu saténové běloby
NO154315B (no) Fremgangsmaate til fremstilling av en stabil suspensjon av kalsium-magnesium-karbonat-blanding med hoeyt faststoffinnhold og andvendelse av blandingen ved fremstilling av glinsende papir.
CA2367593C (en) Method of reducing the solubility of calcium sulfate dihydrate in an aqueous suspension and method of making the same
JPH0134930B2 (cs)
JP2003504482A (ja) サテン白の調製
US3817768A (en) Method of preparing aqueous dispersions of fortified rosin.
US3391995A (en) Method of preparing satin white
GB966225A (en) Improvements in or relating to paper-coating compositions
US2242087A (en) Papermaking pulp mixture and method of producing the same
JP2649851B2 (ja) 模様紙の製造方法および模様紙
US2375786A (en) Method of producing improved calcium sulphite
US1840363A (en) Process for altering the physical properties of finely divided mineral substances