CS196457B1 - Method for metal plating polymers especially textile materials - Google Patents
Method for metal plating polymers especially textile materials Download PDFInfo
- Publication number
- CS196457B1 CS196457B1 CS689171A CS689171A CS196457B1 CS 196457 B1 CS196457 B1 CS 196457B1 CS 689171 A CS689171 A CS 689171A CS 689171 A CS689171 A CS 689171A CS 196457 B1 CS196457 B1 CS 196457B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- polymer
- textile materials
- radiation
- silver
- metal
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M14/00—Graft polymerisation of monomers containing carbon-to-carbon unsaturated bonds on to fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials
- D06M14/18—Graft polymerisation of monomers containing carbon-to-carbon unsaturated bonds on to fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials using wave energy or particle radiation
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06Q—DECORATING TEXTILES
- D06Q1/00—Decorating textiles
- D06Q1/04—Decorating textiles by metallising
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Chemically Coating (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Description
(54) Způsob pokovování polymerů, zejména textilních materiálů
Vynálezem Je způsob pokovování povrchu polymerů, zejména textilních materiálů.
Je známé, že povrchy organických a anorganických materiálů se mohou modifikovat napařováním kovů ve vakuu· Nevýhodou tohoto způsobu je, že napařená kovová vrstva má malou odolnost proti mechanickému namáhání, zejména proti namáhání oděrem a ostrým ohybem.
Dále Jsou známé způsoby pokovování kopolymerů, sestávajících nejméně ze dvou fází, z nichž Jedna má chomáčkovitou strukturu Ještě v koloidních rozměrech· Tato fáze se musí v agresivním prostředku (mořidle) rozpouštět rychleji než druhá fáze nebo ostatní fáze. Tím ae vytvoří přilnavý povrch. Současně s mořením nebo po moření se vpraví do povrchu plastické hmoty zárodky ušlechtilých kovů, pomocí nichž může probíhat cheníické vylučování kovu, například mědi nebo niklu, čímž se povrch plastické hmoty stane vodivým· Vrstva kovu se nejdříve zesílí galvanicky, zejména vylučováním mědi, potom se může nanést Jakýkoliv galvanicky vylučitelný materiál· Nevýhodou uvedeného způsobu Je, že plastická hmota musí sestávat nejméně ze dvou fází·
U Jiného způsobu se na povrch plastické hmoty nanese vrstva vodivého laku, na němž se pak mohou galvanicky vyloučit kovy· Nevýhodou tohoto způsobu Je skutečnost, že takto získané povlaky Jsou málo odolné proti oděru a z toho důvodu se sotva používá.
Účelem vynálezu Je navrhnout způsob pokovování organických a anorganických polymerů,
196 457
186 457 zejména organických a anorganických textilních materiálů» který odstraňuje nevýhody dosavadních způsobů a rozšiřuje paletu pokovovatelných organických a anorganických polymerů* Úkolem vynálezu je nanášet kovové povlaky na upravený povrch organických a anorganických polamerů» zejména organických a anorganických textilních materiálů» takovým způsobem» aby byly pevně přilnavé·
Uvedený úkol podle vynálezu je řešen v podstatě tím způsobem» že ее na polymer nanáší roubovací polymeraci přilnavý povrchový film vázaný na polymer» učiní se vodivým a nanáší se kovový povlak·
Na polymer se roubují soli nenasycených kyselin» například akrylanu sodného» výhodně za radiačně chemické iniciace» a přidávají vodivé elektrolyty» například během roubovacího pochodu·
Mechanicky přilnavý kovový povlak lze dosáhnout roubováním soli ušlechtilých kovů nenasycených kyselin» výhodně akrylanu stříbrného, za radiačně chemické iniciace·
Dále se může mechanicky pevně přilnavý film vyrobit podle vynálezu i tím způsobem» že se na polymer roubuje nenasycená sloučenina» výhodně kyselina akrylová» na polymeru se připraví výměnou kyselého vodíku eůl ušlechtilých kovů» zejména sůl stříbra» a takto upravený polymer ozáří» výhodně světelným zářením.
Vzniklé zárodky ušlechtilých kovů» zejména zárodky stříbra» slouží jako zárodky pro chemické vylučování kovů» například mědi nebo niklu· Takto vzniklý film se galvanicky zesílí·
Plošné útvary pokovené způsobem podle vynálezu mají velmi dekorativní vzhled» Jsou značně odolné proti oděru a mechanickému namáhání. Pokovením se zabrání vzniku elektrostatického náboje» jinak vznikajícímu na neupravených plošných útvarech. Dále Jsou plošné útvary upravené navrhovaným způsobem oproti materiálům upravovaným známými způsoby světluatálé a vzdorují agresivním prostředím.
Způsob podle vynálezu Je blíže objasněn následujícími příklady provedení a na podkladě přiložených výkresů, přičemž obr· 1 znázorňuje schématicky způsob pokovování pleteniny z polyamidového hedvábí a obr· 2 způsob pokovování povrchu polyesterové tkaniny· Příklad 1
Řetízková pletenina 2, z polyamidového hedvábí se pod rozkladovým zařízením 2 urychlovače J elektronů ozáří elektronovými paprsky £ do dávky 3.10^ Gy a potom se v roubovací nádobě roubuje 20 %ním roztokem 6 akrylanu sodného do přírůstku hmotnosti 20 %. V pračce X se v pracím prostředí 8 z pleteniny 1 vyperou z polyamidového hedvábí nezreegované monomery roztoku 6 akrylanu sodného. Po praní se řetízková pletenina 1 z polyamidového hedvábí vede přes válec IQ. sloužící jako katoda galvanizační lázně £ do lázně v níž se vyloučí na řetízková pletenině 1 z polyamidového hedvábí měň. Vyloučená měS se jako obvykle doplňuje do galvanizační lázně £ měděnou anodou 11. Měň naneaená na řetízkovou pleteninu 1 z polyamidového hedvábí slouží v druhé galvanizační lázni 12 jako podklad pro následující vyloučení chrómu z druhého roztoku 1Д. Druhá anoda 14 jo přitom z olova. Řetízková pletenina 1 z polyamidového hedvábí ee konečně vypere v pračce X, vysuší v sušiči
19В 457 a navine. (Obr. 1).
Přiklad 2
Tkanina 16 z polyesterových vláken se pod rozkladovým'zařízením 2 . urychlovače J elektronů ozáří elektronovými paprsky·4 do dávky 10'.Gy a ·.potom· . se·v · roubovací.nádobě £ roubuje 20·%ním · roztokem 17 kyseliny akrylové až do přírůstku hmotnosti 10 %. V reakční nádobě 18 se.pomocí dalšího roztoku.19 dusičnanu.stříbrného vyrobí stříbrná sůl kyseliny akrylové roubované na tkaninu 16 z polyesterové příze. Takto upravená tkanina 16 z polyesterové příze se pak vystaví světelnému záření 20, čímž ne tkanině.16 vzniknou zárodky stříbra. V reakční nádobě 18 se na zárodky 8tříbra, . nacházející se na·tkanině 16 vyloučí měS · z dalšího roztoku 21 měSné sol! formaWehydu, přičemž měS vytvoří na zárodcích stříbra vodivý povlak. Ta^o dosažená vod^ost umožňuje zesílení vrstvy mědi v galvanizační lázni .· V druhé galvanizační lázni 12 tvoří ·tato vrstva podklad pro následující vyloučení chrómu z druhého roztoku 13· I zde Je druhá anoda 14 z olova. Tkanina 16 z polyesterové příze se konečně vypere v pračce 2 vysuší v sušiči 15 a pak navine. (Obr. 2).
Příklad 3 polyetylénová fólie se pod rozkladovým zařízením urychlovaěe ozáří elektronovými paprsky do dávky 2.10' Gy a potom se v roubovací nádobě roubuje 20 %ním roztokem akrylanu Sodného do přírůstku hmotnosti 28 %. · V pračce se ve vypíracím' prostředí vyperou z polyetylénové fólie nezreagované monomery roztok akrylanu sodného. Folie se pak převede do elektroforézní lázně, která obsahuje · lak pro elektroforézní nanášení. Mezi válcem a nádrží je př!loženo napětí. polyetylénová fólie opatřená takto vrstvou laku se pak v sušiči vysuší a navine.
Příklad 4 polyetylénová fólie o Uouš^e 1,5 m se za .účelem výroby vodivé desky ozáří pod rozkladovým zařízením urychlovače elektronovými paprsky s nasazením vhodné kovové šablony do dávky 2.10' Gy a potom áe v roubovací nádobě roubuje 20 %ním roztokem kyseliny akrylové do přírůstku hmotnosti 32 %.
V reakční · nádobě se pomocí třetího roztoku dusičnanu stříbrného vyrobí stříbrná sůl kyseHny akrylové r°ubované na polye*tylénovou fólii,. Takto upravená polyetylénová fólie se pak vystaví svHetaánu záření, čímž na polyetylénové fól!i vznitaou zárodky stříbra. V reakční nádobě se na zárodky st^íbrα, nacMzejí^ se na polyetylénové fólii, vyloučí měá ze čtvrtko roztok formaldehydu a sfranu m^na^ho, přičemž měň na zárodcích stříbra vytvoří vodivý povlak. Takto dosažená vodivost . umožňuje zesíMt v galvanizační lázn! měděnou vrsttu. Kovová vrstva vznikne jen na místech, která byla pod kovovou šablonou vystavena elektronovému záření.
Claims (4)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU1. Způsob pokovování polymerů, zejména textilních materiálů, vyznačující se tím, že ' se na polymer nanáší roubovací polymerací přilnavý povrchový film, vázaný na polymer, učiní196 457 se vodivým a nanáší se kovový povlak·
- 2· Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, še se na polymer roubují soli nenasycených kyselin, například akrylanu sodného, výhodně za radiačně-chemické iniciace, a přidávají vodivé elektrolyty, například během roubovacího pochodu·
- 3. Způeob podle bodu 1, vyznačený tím, že se na polymer roubují soli ušlechtilých kovů nenasycených kys.elin, výhodně akry lan stříbrný, za radiačně chemické iniciace·
- 4. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že se na polymer roubují nenasycené sloučeniny, výhodně kyseliny akrylová, na polymeru se připravují výměnou kyselého vodíku soli ušlechtilých kovů, zejména soli stříbra, a takto upravený polymer se ozáří, výhodně světelným zářením·
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD15038870 | 1970-09-30 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS196457B1 true CS196457B1 (en) | 1980-03-31 |
Family
ID=5483005
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS689171A CS196457B1 (en) | 1970-09-30 | 1971-09-28 | Method for metal plating polymers especially textile materials |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT316481B (cs) |
CH (3) | CH547354A (cs) |
CS (1) | CS196457B1 (cs) |
DE (1) | DE2141121C3 (cs) |
FR (1) | FR2108084A1 (cs) |
HU (1) | HU173399B (cs) |
PL (1) | PL89654B1 (cs) |
RO (1) | RO63592A (cs) |
SU (1) | SU475790A3 (cs) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE112016003877A5 (de) * | 2015-08-27 | 2018-07-12 | Amperetex Gmbh | Verfahren und dazugehörige anlage zur herstellung von leitfähigen fasern und filamenten aus natur- oder kunstfasern |
FR3125490A1 (fr) | 2021-07-26 | 2023-01-27 | Psa Automobiles Sa | Véhicule automobile avec une structure de caisse comportant un pare-chocs avant |
-
1971
- 1971-08-16 AT AT714571A patent/AT316481B/de not_active IP Right Cessation
- 1971-08-17 DE DE19712141121 patent/DE2141121C3/de not_active Expired
- 1971-09-21 FR FR7133893A patent/FR2108084A1/fr active Granted
- 1971-09-22 SU SU1700585A patent/SU475790A3/ru active
- 1971-09-24 CH CH547354D patent/CH547354A/xx not_active IP Right Cessation
- 1971-09-24 CH CH1395771A patent/CH561820A/xx unknown
- 1971-09-24 CH CH1395771D patent/CH1395771A4/xx unknown
- 1971-09-28 PL PL15077871A patent/PL89654B1/pl unknown
- 1971-09-28 CS CS689171A patent/CS196457B1/cs unknown
- 1971-09-28 RO RO6830571A patent/RO63592A/ro unknown
- 1971-09-30 HU HU71TE618A patent/HU173399B/hu unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH561820A (cs) | 1975-05-15 |
PL89654B1 (cs) | 1976-12-31 |
CH547354A (de) | 1974-03-29 |
AT316481B (de) | 1974-07-10 |
DE2141121C3 (de) | 1980-02-14 |
DE2141121B2 (de) | 1979-06-21 |
FR2108084B1 (cs) | 1976-06-04 |
HU173399B (hu) | 1979-05-28 |
DE2141121A1 (de) | 1972-04-06 |
SU475790A3 (ru) | 1975-06-30 |
RO63592A (fr) | 1978-08-15 |
CH1395771A4 (cs) | 1974-12-13 |
FR2108084A1 (en) | 1972-05-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3925578A (en) | Sensitized substrates for chemical metallization | |
US3772056A (en) | Sensitized substrates for chemical metallization | |
US3962494A (en) | Sensitized substrates for chemical metallization | |
US4169171A (en) | Bright electroless plating process and plated articles produced thereby | |
US4622411A (en) | Organopalladium-II-complex compounds | |
US4160049A (en) | Bright electroless plating process producing two-layer nickel coatings on dielectric substrates | |
JPH0383395A (ja) | 印刷回路基板の製造方法 | |
EP0043485B1 (de) | Verfahren zur Aktivierung von Oberflächen für die stromlose Metallisierung | |
KR100541893B1 (ko) | 금속으로 기판을 코팅하는 방법 | |
CA1277534C (en) | Process for the production of printed circuit boards | |
WO2007116493A1 (ja) | プラスチック用の表面改質液およびそれを利用したプラスチック表面の金属化方法 | |
CN104364421B (zh) | 使非导电塑料表面金属化的方法 | |
KR19980703108A (ko) | 비전도성 물질로 제조된 기판 표면을 선택적 또는 부분적으로 전해 메탈라이징하는 방법 | |
US3553085A (en) | Method of preparing surfaces of plastic for electro-deposition | |
US3024134A (en) | Nickel chemical reduction plating bath and method of using same | |
EP0142691B1 (de) | Verfahren zur Aktivierung von Substraten für die stromlose Metallisierung | |
JPS5927379B2 (ja) | 迅速なメツキ速度を有する無電解銅折出法 | |
US4089686A (en) | Method of depositing a metal on a surface | |
CS196457B1 (en) | Method for metal plating polymers especially textile materials | |
US3672940A (en) | Process for chemically depositing nickel on a synthetic resin base material | |
US3801478A (en) | Process of metallizing polymeric materials | |
GB1083102A (en) | Method and apparatus for electroplating articles | |
US3664860A (en) | Electrolessly nickel plating on a non-metallic basis material | |
US3516848A (en) | Process and solution for sensitizing substrates for electroless plating | |
DE2530614C2 (de) | Verfahren zum Vorbereiten von Trägermaterialien für die Herstellung von Metallmustern |