CS196122B1 - Izolační fólie nebo podlahovina - Google Patents

Description

Předmětem vynálezu je izolační fólie nebo podlahovina s tepelně izolačními vlastnostmi.

V současné době se vyrábí široká škála krycích, izolačních a podlahových materiálů na bází kaučukové i na bázi plastických hmot. Důležitým požadavkem, kladeným na podlahové materiály je jejich tepelně izolační schopnost. Tento požadavek je zvlášt důležitý u bytových podlahových krytin a u zemědělských podlahovin, např. pro ustájení dobytka. Běžné materiály vyhovují požadavkům jen podmínečně, např. podlahoviny z plastických hmot, ačkoliv jsou vynikající po este.tické stránce, cenově dostupné a jednoduše vyrobitelné, mají značnou nevýhodu ve svém studeném povrchu. To není příznivé pro bytovou výstavbu ani pro zemědělské účely. Částečné řešení je v podlepení plstěnou, korkovou nebo pěnovou izolační vrstvou.

Podlahoviny na kaučukové bázi mají výhodnější tepelně izolační vlastnosti, i když z ekonomických důvodů musí obsahovat vysoký podíl anorganických plniv, které tepelné vlastnosti negativně ovlivňují. Předností elastomerních podlahovin, ovšem při speciální skladbě receptury, je schopnost odolávat vysokému mechanickému namáhání, zejména u podlahovin pro sportovní účely, tj. pro krytí podlah*sportovních hal, běžeckých drah a skokanských sektorů. Tyto robustní podlahoviny jspu obvykle odlévané z polyuretanového kaučuku; mohou být ovšem též na latexové bázi, popřípadě lepené z lisovaných desek nebo fólií.

Problém tepelně izolačních vlastností podlahových krytin je podle vynálezu řešen přísadou polyesterových a polypropylenových vláken impregnovaných polyuretanovým pojivém, které odpadají jako brusný prach z broušení podkladové netkané vrstvy poromerických usní. Netkaná vláknitá vrstva, která je podkladem poromerických polyuretanových usní je v podstatě rouno z polyesterových a polypropylenových vláken, pojené polyuretanovou impregnací na bázi polyizokyanatanů, s výhodou difenylmetandíizokyanatanu, a glykolu.

Po štípání impregnovaného rouna je nutno jednotlivé vrstvy po rubové a zvláště po lícní straně přebřousit před nanesením poromerické polyuretanové vrstvy. Brusný prach, vznikající tímto broušením a přebrušováním sestává z jednotlivých vláken nebo shluků vláken, spojených polyuretanovou impregnací. Zbytky polyuretanového pojivá umožňují svým charakterem dobré spojení vláken s elastomerní složkou podlahoviny i při poměrně vysokém obsahu brusné drtě v množství až 70 hmotnostních procent. Porézní textilní struktura vláken zaručuje vysoké izolační vlastnos ti podlahové krytiny, pročež se doporučuje, aby vulkanizační teplota nepřesáhla bod měknutí materiálu vláken. Výhodná vulkanizační teplota je v rozmezí 145 až 155 °C.

Obsah polyuretanu jako pojící složky rouna je v elastomerní směsi příznivý též z hlediska svých vysokých mechanických hodnot, takže mohou být aplikovány i v nejtěžších podmínkách, např. jako sportovní podlahoviny pro atletické dráhy, sportovní haly, spojovací chodby a šatny bruslařských stadionů apod. Lícní vrstva může být opatřena protiskluzovým dezenem.

Podlahoviny, určené pro venkovní aplikace, popřípadě zemědělské účely, je vhodné opatřit dezenem rýhovaným, který umožňuje odvod vody z plochy.

Příklad 1

Ve vysokotlakém hnětiči při teplotě 100 až 120 °C se připraví kaučuková směs s obsahem brusného prachu podle následujícího rozpisu:

a v tvárnici vulkanizačního lisu, opatřené negativním otiskem protiskluzového dezenu se slisuje pod tlakem 4 MPa při vulkanizaci, probíhající pří teplotě 150 °C po dobu 30 min. na plotnu o rozměrech 700 x 700 x 10 milimetrů, která se roztokovýra polychloroprenovým lepidlem's přísadou alkylfenolforraaldehydové pryskyřice přilepí na betonový podklad krytého sportovního hřiště.

butadienstyrenový kaučuk /nastavený 15 hmot. % olej e/ kysličník zinečnatý kyselina stearová saze retortové aromat ické změkčovadlo N-cyklohexyl-2-benzothiazolsulfenamid síra brusný prach z poromerických usní celkem

100,00 hmot. dílů ,00 1 ,00

100,00

30,00 ,50 3 ,00

100,00__

340,50 hmot. dílů a po vytažení na sílu 8 až 9 mm se sdubluje s fólii barevné směsi o tloušťce 1,5 mm, připravené podle následujícího rozpisu:

přírodní kaučuk, x lámaný kysličník zinečnatý kyselina stearová srážený kysličník křemičitý srážený křemičitan vápenatý dietylenglykol naftenický olej paraf in

2,6-diterc. butyl-4-metylfenol kysličník železitý /barvivo/ difenylguanidin tet ráme ty 11 hi. uramdisulfid síra celkem

100,00 hmot. dílů

4,00 1 ,50

40,00

30,00 5 ,00

0,00 2,50

1,25

5,00 1 ,00 ,00

2,00_

203,25 hmot. dílů

Příklad 2

Směs pro izolační zemědělskou podlahovinu

podle následujícího rozpisu se připraví mícháním ve vysokotlakém hnětiči při teplotě 80 až 100 C a domícháním síry a homogenizací na dvouválcovém kalandru:
butadiens tyrenový kaučuk	100,00	hmot. dílů
kysličník zinečnatý	4 ,00
kyselina stearová	1 ,00
saze retortové aromatické	50,00
změkčovadlo	60,00
N-cyklohexyl-2- -benzothiazolsul-
fenamid	1 ,25
síra	2,50
brusný prach z poromerických usní	200 ,00
celkem	418,75	hmot. dílů
a po vytvarování nálože pro lisovací tvárni-
ci se vylisuje ve vulkanizačním	lisu pod

tlakem 5 MPa při teplotě 155 °C a vulkanizační době 25 min. na plotnu rýhované a perforované zemědělské podlahoviny pro ustájení dobytka a rozměru 500 x 500 x 15 mm. Vyrobená plotna podlahoviny se k podlaze stáje uchycuje mechanicky.

Izolační podlahovina má následující izolační vlastnoti :

tepelná vodivost 0,205 W m °K^ teplotní vodivost 11,80 m^ s“1

Claims (1)

1. Izolační fólie nebo podlahovina na bázi přírodního nebo syntetického kaučuku, vyznačená tím, že na 100 hmotnostních dílů kaučuku obsahuje 30 až 125 hmotnostních dílů sazí a/nebo anorganických plniv, 10 až 75 hmotnostních dílů změkčovadel a

   VYNÁLEZU

   40 až 225 hmotnostních dílů brusného prachu z broušení a přebrušování podkladové ne tkané vrstvy poromerických usní z polyesterových a polypropylénových vláken a , polyuretanového pojivá z diizokyanatanů a glykolů.