CN115279981A - 用于构建地板或墙壁覆盖物的面板 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于构建地板或墙壁覆盖物的面板,以及一种用于制造这种面板的方法。根据本发明的面板包括至少一个基本平坦的支撑元件，该支撑元件包括上表面、下表面、第一对相对的侧边缘和第二对相对的侧边缘，以及至少一个固定到支撑元件上表面的装饰顶层。支撑元件包括木质纤维和至少一种粘合剂。

Description

用于构建地板或墙壁覆盖物的面板

技术领域

本发明涉及一种用于构建地板或墙壁覆盖物的面板。本发明还涉及用在这种面板中的支撑元件。本发明还涉及制造用于构建地板或墙壁覆盖物的面板的方法。

背景技术

陶瓷瓷砖在住宅和商业应用中广泛用作地板和墙壁覆盖物。陶瓷瓷砖有几乎无限的调色板可供选择，并可以安装在同样数量无限的设计中。这种瓷砖通常是地板和墙壁覆盖物的首选，因为它具有耐水性、良好的耐用性和美观性。当安装瓷砖时，它们通常被排放置在诸如地板或墙壁的表面上。通常，粘合剂化合物被用作将瓷砖附着到支撑表面上的基材，之后，灌浆被散布在瓷砖上和瓷砖之间，以进一步将瓷砖粘合到支撑表面上，并填充相邻瓷砖之间的空间。由于瓷砖安装所涉及的时间和劳动，专业安装瓷砖通常是非常昂贵的。因此，许多房主希望在他们自己的家中安装瓷砖。不幸的是，这是一个极其繁琐的过程，许多房主不希望花费必要的时间来进行令人满意的安装。近年来，制造商试图生产易于安装的自己动手的瓷砖解决方案。然而，困难在于，由于材料的硬度和脆性，卡式仿形部分不能在陶瓷瓷砖的边缘直接完成。事实上，仿形加工不能直接在陶瓷上进行，因为在仿形加工过程中，铣刀不能影响和成形轮廓以获得上述具有层压地板、LVT或木质拼花地板市场所要求的小数公差的连接系统。此外，仿形会使陶瓷材料碎裂，并导致破损/磨损/裂纹或裂缝，从而损害仿形元件的美学外观和卡式接头的牵引连接/密封。

存在对在几种条件下坚固、耐冲击、防水和稳定的地板面板的需求。有多种类型的层压地板可以满足这些要求。例如，层压地板面板在高密度纤维板(HDF)或中密度纤维板(MDF)层下面具有与装饰性顶层结合的防水层，该装饰性顶层用由特殊树脂涂覆的纤维素制成的极其坚硬的透明涂层完成，以保护该装饰性顶层免受磨损和撕裂。可以用作芯材的HDF和MDF是所谓的工程木材的类型。由于木质地板的自然外观，木质地板面板仍然比由聚合物材料制成的面板更受欢迎。工程木材的缺点是在生产过程中需要几个后续的生产步骤。另一个缺点是，已知的工程木材不防水，因此需要施加更多的保护材料层以获得防水地板面板。可以理解的是，如果这种保护层受损，可能会影响整个面板。

发明内容

本发明的第一个目的是提供一种具有陶瓷或等效顶层的预制防水面板或防水瓷砖，预制防水面板或防水瓷砖可以用相对简单的方式安装，优选不使用胶水和/或灌浆。

本发明的第二个目的是提供一种具有陶瓷或等效顶层的预制多层防水面板或防水瓷砖，该预制多层防水面板或防水瓷砖的尺寸稳定。

本发明的第三个目的是提供一种具有陶瓷或等效的顶层的预制多层防水面板或防水瓷砖，该预制多层防水面板或防水瓷砖在湿度含量变化和/或温度变化的情况下尺寸稳定。

本发明的第四个目的是提供一种具有陶瓷或等效的顶层的预制多层防水面板或防水瓷砖，该预制多层防水面板或防水瓷砖被配置为与其它面板或瓷砖机械地互连。

这些目标中的至少一个可以通过提供用于构建地板或墙壁覆盖物的面板来实现，该面板包括:至少一个基本平坦的支撑元件，该支撑元件包括:上表面、下表面、第一对相对的侧边缘和第二对相对的侧边缘，其中，该支撑元件优选地是防水的，以及其中该支撑元件至少部分地由至少一种粘合剂以及天然和/或合成颗粒，特别是纤维制成，以及至少一个装饰性顶层，该至少一个装饰性顶层直接或间接固定到支撑元件的上表面，其中，优选地，顶层至少部分由陶瓷，和/或石头，和/或从陶瓷、石头、混凝土、矿物瓷器、玻璃、石英、皂石、马赛克、花岗岩、石灰石和大理石组成的群组中选出的任意材料制成。或者，可以使用聚合物顶层。支撑元件的应用有利于在安装过程中对齐，并优选地互连面板。由于支撑元件是防水的，因此面板具有防水特性，这意味着面板中或面板上的湿度含量的变化不会影响面板的尺寸。此外，由于支撑元件至少部分是木质的，所以支撑元件至少部分由天然材料制成。此外，支撑元件中的木材成分提供了期望的热稳定性，以及相对于例如PVC基材料的改进的稳定性。此外，防水的木质支撑元件理想地适合于在支撑元件的一个或多个边缘处应用联接轮廓。这使得有可能实现卡式互锁的陶瓷(或等效的石头)地板，该地板通过借助通常为舌状部-凹槽型或卡式型的接头公/母连接来连接相邻的面板而获得，例如使用已知的系统，例如垂直向下折叠系统、角-角系统等，优选地不使用胶水。

纯木、中密度纤维板(MDF)和高密度纤维板(HDF)均不防水，因此不适合作为实现防水支撑元件的材料。因此，为了实现防水支撑元件，应该以改进的方式保护支撑元件中存在的木质纤维免受外部湿气，这可以以多种方式实现，例如通过用单独的防水外壳(防水封套)封闭(封套)木质纤维。然而，后一种选择通常耗时费力且昂贵，因此不如下述更优选的选择优选。

优选地，防水支撑元件至少部分由复合材料制成，该复合材料包括:至少一种粘合剂，从由热固性(聚合物)粘合剂，和特别是石膏、云母、粘土或水泥的矿物粘合剂组成的群组中选出；分散在该粘合剂中的天然和/或合成颗粒，特别是天然和/或合成纤维。优选地，至少一种类型的天然颗粒，从由植物颗粒和动物颗粒组成的群组中选出。优选地，复合材料包括重量百分比少于20％的热塑性材料，例如PVC。较少量的热塑性材料将增加面板的温度稳定性。优选地，复合材料不含热塑性材料。

在一个优选实施例中，粘合剂是热固性聚合物粘合剂，选自环氧树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯树脂和酚醛树脂主城的群组。酚醛树脂受益于高温稳定性，通常高达300至350℃。酚醛树脂还受益于高水稳定性和化学稳定性。这些材料特性使得酚醛树脂适合作为本发明目的的粘合剂。特别优选的是，粘合剂是或包含甲阶型酚醛树脂。代替甲阶型酚醛树脂，它也可以被称为酚醛甲阶型酚醛树脂、甲阶型、酚醛甲阶树脂或它们的组合。甲阶型酚醛树脂的一个优点是这是一种所谓的一步树脂，该一步树脂可以在不使用额外交联剂的情况下固化。如在根据本发明的相应方法中所述，甲阶型酚醛树脂的固化可以通过加热来引发，该加热通常在面板的生产过程中施加。甲阶型酚醛树脂的使用使得可以应用相当简单的支撑元件生产工艺。

在进一步优选的实施方案中，粘合剂是甲醛与苯酚的比率至少为1的苯酚-甲醛树脂。实验发现，这种树脂可以提供纤维素颗粒如植物纤维和木质纤维的良好结合，这有助于获得所需的高密度的支撑元件。由于苯酚-甲醛树脂与植物纤维和木质纤维之间的充分结合，可以防止挥发性产物的释放，例如甲醛的释放。通常，甲醛与苯酚的比率约为1.5。更优选地，粘合剂是碱催化的苯酚甲醛。通过使用碱催化剂，可以获得甲阶型苯酚-甲醛树脂。通常，在根据本发明的面板的制造过程中使用的粘合剂，该使用的粘合剂可以是任何上述粘合剂，固体含量介于30至70％之间，优选介于40至60％之间，更优选介于45至55％之间。固体含量的存在可以提高粘合剂的固化速度。它可以进一步提高支撑元件的最终密度和硬度，和/或它可以降低挥发性化合物散发的影响。优选地，粘合剂在25摄氏度下的粘度是介于10和100mPa·s之间，特别是介于20和80mPa·s之间，更特别是介于25和40mPa·s之间。要使用的粘合剂的粘度的另一个非限制性例子是30mPa·s。固化的酚醛树脂的韧性通常比固化的环氧树脂韧性低约7倍。

在一个优选实施例中，复合材料包括矿物粘合剂，该矿物粘合剂包括氧化镁、氯化镁和水。这里，氧化镁的量优选介于复合材料重量百分比的10％和50％之间，更优选介于25％和35％之间。氯化镁的量优选介于复合材料重量百分比的5％和15％之间，更优选介于5％和10％之间。通常以结合(水合)形式存在的水的量优选介于复合材料重量百分比的10％和30％之间，更优选介于10％和20％之间。

在一个优选实施例中，复合材料包括矿物粘合剂，该矿物粘合剂包括氧化钙和氧化钠(Na₂O)，该氧化钠(Na₂O)的重量百分比小于2％，优选小于0.9％，更优选小于0.6％。这种组合物通常被称为低碱水泥。这种水泥具有相对较大的耐水性，以允许水泥的碱性成分与水泥中经常存在的活性无定形硅石(二氧化硅)之间的(碱-二氧化硅)反应，这防止了水泥的开裂。优选地，复合材料包括沙子，特别是石英砂。沙子最常见的成分是二氧化硅。沙子的加入使水泥更有粘性。

在另一优选实施例中，复合材料包括矿物粘合剂，该矿物粘合剂包括壤土或粘土，特别是赤陶土。除了良好的隔音效果外，壤土和粘土还具有多孔的优点，并可以吸收大量的水气。这可以保持室内的湿度相对恒定。此外，粘土适合吸收空气中的污染物。粘土还具有很大的生态优势。它可以风干，不会造成任何二氧化碳排放。粘土的特殊隔音效果不仅通过其相对较高的比重来实现，还通过其柔软的阻尼结构来减少墙壁的振动。

还可以想象，复合材料包括含有云母的矿物粘合剂。云母是一种页硅酸盐矿物，可以以研磨(粉末)形式使用。还可以想象，复合材料包括含有石膏的矿物粘合剂。石膏(硫酸钙，CaSO₄ 2H₂O)是一种天然矿物。当加热到120℃以上时，一部分化学结合水被释放出来，不同的矿物硫酸钙如半水硫酸钙(CaSO₄·0.5H₂O；在130–160℃形成)和硬石膏(CaSO₄；在290–900℃形成)。这种部分或完全脱水的石膏与水的反应导致凝固和结晶反应，这是用作矿物粘合剂的基础。特殊的疏水聚合物，如聚乳酸，具有额外的疏水特性，或疏水添加剂，极大地提高了石膏/硬石膏基砂浆的耐水性，使其甚至可以在潮湿的环境中使用。石膏基复合材料可以包含淀粉。淀粉可以作为(附加)粘合剂。在复合材料的干燥阶段，淀粉完成凝胶化过程，并可能集中在支撑元件和顶层之间的界面上。石膏基支撑元件可包含发泡剂以实现泡沫状的(轻质)支撑元件。

优选地，复合材料包含高钙粉煤灰(HCF),该高钙粉煤灰(HCF)包含重量百分比至少是20％的氧化钙，以及优选地，包含三氧化硫。粉煤灰，特别是高钙粉煤灰，是一种硅铝酸盐材料，该材料用作(部分)传统惰性填料如沙子、砾石或碎石(石粉)的替代物，这可导致较少多孔的复合材料，以及(因此)导致显著增强的复合材料。这将有利于支撑元件的刚性和耐用性，以及因此有利于面板本身。

优选地，复合材料包括至少一种填料，优选至少一种惰性矿物填料，例如碳酸钙。如果应用的话，矿物填料含量通常介于复合材料重量百分比的5％和40％之间，优选介于5％和30％之间。复合材料可以包含一种或多种从由着色剂、硅氧烷、硫酸铁、氧化钾和氧化铝组成的群组中选出的其他添加剂。通常，这种/这些其它添加剂的总量低于复合材料重量百分比的10％。

复合材料优选包括天然颗粒，特别是天然纤维。天然颗粒优选是植物颗粒，特别是植物纤维；木材颗粒，特别是木屑、木质纤维或木屑；或者动物颗粒，特别是动物纤维。植物颗粒，特别是植物纤维，是最初由植物产生并从植物获得的颗粒，特别是纤维。木质颗粒，特别是木质纤维，是最初由树木或木本植物产生并从其获得的颗粒，特别是纤维。这些颗粒(植物颗粒和木材颗粒)包含纤维素，因此也可以称为纤维素颗粒。动物颗粒，特别是动物纤维，是最初由动物产生并从动物获得的颗粒，特别是纤维。通常，动物皮，特别是皮革动物皮，非常适合用作复合材料中的纤维。植物和动物颗粒，特别是纤维的优点在于，这些颗粒是可再生的、可生物降解的、低成本的，并通常重量轻，这有利于预期用途。尽管木质纤维具有优于植物纤维的优点，例如木质纤维相对便宜且相对容易加工，但是对于面板作为地板面板的预期用途，通常植物纤维优于木质纤维，因为已经发现植物纤维对湿气-伸长(由于吸收水气而膨胀)相当不敏感。木质纤维的湿度敏感性比植物纤维大，因为前者含有较大量的半纤维素，半纤维素是细胞壁中最亲水的聚合物。与具有合成纤维的复合材料相比，纤维素纤维基复合材料的一个非期望的特性是它们吸收湿度的倾向，这可能导致膨胀、尺寸不稳定和机械性能的潜在退化。已经发现，纤维的亲水性是由于在半纤维素、无定形纤维素和纤维素结晶表面有丰富的可用羟基基团。优选地，尽可能降低这种湿度敏感性。对于基于纤维素纤维的复合材料，这可以通过纤维中的细胞壁聚合物的交联、使用刚性疏水粘合剂和使用防湿透气层来实现，该防湿透气层也可以通过粘合剂来实现，因为粘合剂可以被配置为包封并因此保护纤维素纤维免受周围大气的影响。优选地，分散在粘合剂中的颗粒，更优选天然颗粒，至少部分被该粘合剂集体和/或单独包封。由于植物纤维具有相对低的半纤维素含量和相对高的纤维素含量，通常地至少为纤维素重量百分比的60％，此外还具有高度的纤维素结晶度，通常地纤维素结晶度为纤维素总量的重量百分比的至少80％，因此植物纤维对湿度吸收明显不敏感，因此表现出改善的尺寸稳定性(与木质纤维相比)。优选地，天然颗粒包括含有重量百分比少于10％木质素的植物颗粒。优选地，植物颗粒，特别是植物纤维由从由大麻、草、海草、象草、竹子、黄麻、亚麻和/或这些材料中至少两种的混合物组成的群组中选出的植物材料制成。在使用木质纤维的情况下，优选使用杉木和/或桉树和/或松木(牛皮纸浆)。软木颗粒被认为是木材颗粒的具体例子，且也可以用于支撑元件中。可选地，可以想到的是，支撑元件完全由软木构成，或者支撑面板包括由粘合剂粘合的磨碎(或刨削)软木的复合层。

替代地或额外地，复合材料可包括合成颗粒，特别是合成纤维，例如玻璃纤维、碳纤维或聚合物纤维，特别是聚乙烯醇(PVA)基纤维。

优选地，结合在粘合剂中的天然和/或合成纤维是松散纤维。结合在粘合剂中的天然和/或合成纤维通常用于增强支撑元件和/或改善支撑元件本身的结构性能，并因此改善面板本身的结构性能。

在一个优选实施例中，支撑元件具有至少1000kg/m3的密度。根据该实施例的面板受益于具有至少1000kg/m3，优选至少1100kg/m3，更优选至少1200kg/m3，最优选至少1300kg/m3的相对高密度的支撑元件，这显著高于MDF/HDF的密度，获得了坚固、防水且基本刚性的面板。人们也可以将这种相对高密度的纤维板称为超高密度纤维板。通常，这种高密度可以通过在生产过程中压缩支撑元件和/或天然纤维来实现。从技术上讲，将木质纤维压缩和压实到其原始厚度的20％是可能的，这实现了所谓的完全压实。这使得该面板适用于例如地板或墙壁覆盖物。根据本发明的面板的另一个好处是，由于支撑元件包括天然纤维和至少一种粘合剂的组合，并支撑元件具有至少1000kg/m3的密度，所以支撑元件具有良好的尺寸稳定性。支撑元件的尺寸稳定性使得能够使用几种类型的顶层。此外，基本上尺寸稳定的支撑元件通常导致面板本身基本上尺寸稳定。该面板还基本上防水且温度稳定，该特征也可以通过在密度至少为1000kg/m3的支撑元件中使用天然纤维的组合来解释。因此，根据本发明的面板受益于对于基于木质面板来说相当令人惊讶的材料性能。支撑元件是主要基于木材的支撑元件。尽管粘合剂可以是合成聚合物，但支撑元件优选地基本上不含作为填料的聚合物。支撑元件优选不含(热塑性)聚合物，如聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、聚丙烯(PP)、丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)、聚苯乙烯(PS)和/或聚乳酸(PLA)。

当(防水)陶瓷或等效顶层固定到防水支撑元件上时，强烈优选两层的湿度伸长系数(CME)处于相同的数量级，并优选彼此对齐。在两层的这些CME相互强烈不同的情况下，可能容易发生面板的脱层或损坏。伸长性能(在面板平面内的线性伸长和缩短)和膨胀性能(在垂直于面板平面的方向上的厚度膨胀和收缩)通常是根据本发明的各个层和面板的尺寸稳定性的关键参数。线性伸长值通常远小于厚度膨胀值。特别地，当暴露于湿气时，线性伸长被认为是限定单个层和面板的行为的控制因素。各个面板层在面板平面内的吸湿线性伸长对于使用面板来产生持久稳定的地板或墙壁覆盖物具有实际重要性。

顶层通常不会或实际上不会因直接环境中的湿度变化而伸长或缩短。因此，顶层的CME通常为零或非常接近零。因此，在支撑元件具有小于0.015％/支撑元件水分变化％的线性湿度伸长系数情况是有利的。这意味着在支撑元件的含湿度含量变化(通常增加1％)的情况下，支撑元件在面板平面中的伸长小于支撑元件每米长度0.15mm。优选地，支撑元件具有第一线性湿度伸长系数，以及其中顶层具有第二线性湿度伸长系数，其中第一线性湿度伸长系数和第二线性湿度伸长系数之间的差小于0.015％/湿度变化％。优选地，支撑元件具有线性湿度缩短系数，该线性湿度缩短系数小于0.025％/该支撑元件湿度变化％。这意味着，在支撑元件的含湿度含量变化(通常减少1％)的情况下，支撑元件在面板平面中的缩短(收缩)小于支撑元件每米长度0.25mm。优选地，支撑元件具有第一线性湿度缩短系数，以及其中顶层具有第二线性湿度缩短系数，其中，第一线性湿度缩短系数和第二线性湿度缩短系数之间的差小于0.025％/湿度变化％。

在一个优选实施例中，支撑元件具有厚度膨胀系数，该厚度膨胀系数小于0.6％/该支撑元件湿度变化％。这意味着，在支撑元件的含湿度含量变化(通常增加1％)的情况下，支撑元件在垂直于面板平面的方向上的伸长小于支撑元件每毫米厚度0.0006毫米。优选地，支撑元件具有第一厚度膨胀系数，以及其中顶层具有第二厚度膨胀系数，其中第一厚度膨胀系数和第二厚度膨胀系数之间的差小于0.6％/湿度变化％。优选地，支撑元件具有厚度收缩系数，该厚度收缩系数小于0.5％/该支撑元件湿度变化％。这意味着，在支撑元件的含湿度含量变化(通常减少1％)的情况下，支撑元件的厚度减少小于0.0005mm/mm支撑元件厚度。优选地，支撑元件具有第一厚度收缩系数，以及其中顶层具有第二厚度收缩系数，其中第一厚度收缩系数和第二厚度收缩系数之间的差小于0.5％/湿度变化％。

对于顶层和支撑元件，可通过应用ISO 10545所描述的测试来确定湿气伸长。

支撑元件可至少部分泡沫状和/或至少部分实心。在至少部分泡沫状的木质防水支撑元件的情况下，支撑元件的密度相对较低，通常小于500kg/m3。在至少部分基于实木的防水支撑元件的情况下，支撑元件的密度将高于500kg/m3，并优选为至少1000kg/m3，如上所述。

如上所述，优选地，支撑元件的至少一对相对的侧边缘设有用于互连相邻面板的互连联接装置。这使得根据本发明的多个面板的地板或墙壁覆盖物的构建更加容易。部分由于支撑元件的相对高的密度，可以为支撑元件的侧边缘提供互连的联接装置。下文描述了可能的互连联接装置的非限制性示例。例如，可以想到的是，支撑元件设置有互补的联接装置，例如夹钳和凹槽。然而，也有可能互连联接装置如下实施:

在根据本发明的面板中，互连联接装置可在该对侧边缘的相应第一和第二侧边缘处分别包括第一和第二联接轮廓，其中，第一联接轮廓包括:

·向上的舌状部，

·至少一个向上的侧面与向上的舌状部相距一定距离，

·形成在向上舌状部和向上侧面之间的向上凹槽，其中向上凹槽适于接收另一个相同面板的第二联接轮廓的向下舌状部的至少一部分，以及

·至少一个第一锁定元件，优选设置在向上舌状部远离向上侧面的一侧，

·以及其中第二联接轮廓包括:

·第一向下的舌状部，

·至少一个第一向下侧面，位于与向下舌状部相距一定距离处，

·第一向下凹槽，其形成在向下舌状部和向下侧面之间，其中向下凹槽适于接收另一个相同面板的第一联接轮廓的向上舌状部的至少一部分，以及

·至少一个第二锁定元件，适于与另一个相同面板的第一锁定元件相互作用，第二锁定元件优选设置在向下的侧面。

优选地，第一联接轮廓和第二联接轮廓被配置为使得两个相同面板的第一和第二联接轮廓可通过下降或垂直运动彼此联接，这包括将第一面板的向下舌状部的至少一部分插入另一相同面板的向上凹槽中，以及其中另一面板的向上舌状部的至少一部分插入第一面板的向下凹槽中。向上舌状部的内侧(面向向上的侧面)和向下舌状部的内侧(面向向下的侧面)可以在联接状态下接触，以在它们之间传递力，特别是从向上舌状部到向下舌状部的力。舌状部的内部可以在舌状部接触表面处接触，其中舌状部接触表面可以是倾斜的。倾斜可以是这样的，即向上舌状部的内部的一部分朝向侧面倾斜，使得来自舌状部接触表面的切线与舌状部接触表面上方的内部竖直平面相交。可选地，倾斜可以是这样的，即舌状部内侧的一部分远离向上的侧面倾斜，使得舌状部接触表面的切线与舌状部接触表面下方的内部竖直平面相交。这些分别是封闭凹槽和开放凹槽系统。闭合凹槽系统提供了改进的(下降)锁定，但是更难联接，而开放凹槽系统更容易联接，但是不提供闭合凹槽系统的附加垂直锁定。

此外，在根据本发明的面板中，面板可包括分别位于第三面板边缘和第四面板边缘的至少一个第三联接轮廓和至少一个第四联接轮廓，其中第三联接轮廓包括:

·在基本平行于面板上侧的方向上延伸的侧向舌状部，

·至少一个第二向下侧面，位于离侧面舌状部一定距离处，以及

·第二向下凹槽，形成在侧向舌状部和第二向下侧面之间，其中，第四联接轮廓包括:

·第三凹槽，被配置为用于容纳第二相同面板的第三联接轮廓的侧向舌状部的至少一部分，第三凹槽由上唇和下唇限定，其中下唇设置有向上的锁定元件，其中，第三联接轮廓和第四联接轮廓被配置为使得两个相同面板的第三和第四联接轮廓能够通过旋转运动彼此联接，该旋转运动包括将第一面板的侧向舌状部的至少一部分插入到另一相同面板的第三凹槽中，以及其中另一面板的向上锁定元件的至少一部分插入到第一面板的第二向下凹槽中。

优选地，面板在第一对相对的侧边缘处包括第一和第二联接轮廓，其中，第一联接轮廓和第二联接轮廓被配置为使得两个相同面板的第一和第二联接轮廓能够通过垂直运动彼此联接，以及其中面板在第二对相对边缘处包括第三联接轮廓和第四联接轮廓，其中，第三联接轮廓和第四联接轮廓被配置为使得两个相同面板的第三和第四联接轮廓能够通过旋转运动彼此联接。

在一个优选实施例中，支撑元件大于装饰顶层。通常，支撑元件的长度和/或宽度大于顶层的长度和/或宽度。通常，从顶视图看，支撑元件的每个边缘相对于顶层的相应边缘延伸。支撑元件的超尺寸允许联接轮廓位于距顶层一段(横向)距离处。这将有助于在安装过程中联接面板，此外，在相邻面板的顶层之间产生自然的灌浆线(和灌浆腔)。支撑元件的暴露的上表面可以设置有涂层，例如装饰涂层或用于灌浆的底漆，以(可选地)施加在暴露表面的顶部。

支撑元件优选由单一材料层组成。这意味着支撑元件由单一材料层制成。因此，支撑元件是单层元件，而不是层压元件。由单一材料层组成的支撑件的一个好处是，与多层产品相比，它更容易生产。此外，它可以产生更均匀的产品，这可以有助于支撑元件的强度。另一个好处是没有支撑元件分层的风险，这可以有助于支撑元件的耐用性，并因此有助于面板的耐用性。

通常，支撑元件的厚度介于2至10毫米之间，优选介于2至6毫米之间，更优选在2至4毫米之间。实验发现，当厚度介于2和10毫米之间时，支撑元件可以为任何顶层提供足够的支撑。由于支撑元件的高密度，当与现有技术的材料，特别是现有技术的木质材料相比，支撑元件可以相对较薄。这是有益的，因为可以获得相对薄的面板。另一方面，它还能够施加相对较厚的顶层。如果支撑元件设有包含陶瓷材料的顶层，这可能是特别有益的。

优选的是，支撑元件包含至少是粘合剂重量百分比的10％，优选至少重量百分比的20％，更优选至少为重量百分比的30％。然而，也可以想到的是，支撑元件包括高达40或45％重量百分比的粘合剂。如果粘合剂的含量增加，支撑元件的亲水性也会降低。因此，在粘合剂含量增加的情况下，水渗透到天然纤维(容器)中并吸水性因此减少。支撑元件具有更疏水的表面，从而导致更好的耐水性。支撑元件中粘合剂的含量部分是支撑元件密度的量度。密度还例如部分取决于生产过程，其中在生产支撑元件期间施加的压力和/或温度可能影响最终密度，以及天然纤维之间和/或天然纤维与一种或多种添加剂之间的相互物理和/或化学结合。除此之外，天然纤维(类型)也会影响密度。

如上所述，在另一个可能的实施例中，支撑元件可具有至少1100kg/m3的密度，优选至少1200kg/m3，更优选至少1300kg/m3。例如，支撑元件的密度也可能介于1250和1400kg/m3之间。这种具有相对高密度的实施例可以提供具有进一步改善的机械性能的支撑元件，例如改善的机械强度。还发现增加的密度对应于增加的内部结合强度和增加的弹性模量。对于密度介于1000和1400kg/m3之间的面板，根据本发明的面板的弹性模量可以例如介于5和7.5GPa之间。如上所述，支撑元件的密度会受到几个因素的影响。

优选地，复合材料包含纤维素颗粒重量百分比介于1％至60％，特别是介于的2％至40％。优选的是，至少部分纤维素颗粒，特别是木质纤维，被粘合剂包封。这样，可以获得天然纤维和粘合剂的相对紧密的(内部)结构。在进一步优选的实施方案中，基本上所有的天然纤维都被粘合剂包封。当至少部分天然纤维被粘合剂包封时，获得了支撑元件的更致密的内部结构。这可以进一步有助于支撑元件的疏水特性。当至少部分天然纤维被粘合剂包封时，可以获得天然纤维的更对齐的内部结构。

在可能的实施例中，面板可包括至少一个背衬层。如果施加，背衬层优选附着到支撑元件的下表面。如现有技术中已知的，背衬层可以是任何合适的背衬层，例如软木。背衬层可以例如是隔音层。

优选地，至少一部分天然纤维的长度小于10毫米，优选小于5毫米，更优选小于2.5毫米，甚至更优选小于1毫米。这种相对较小的天然纤维可以获得相对致密的内部结构。这可以进一步使得较高百分比的天然纤维能够被粘合剂包封。在可能的实施例中，天然纤维可以具有小于或等于1毫米的平均长度。例如，当天然纤维的初始密度为0.40g/cm3时，这是可能的。一个非限制性的例子是使用来自杨树和/或竹子的天然纤维。虽然竹子在形式上是草，但是竹子被认为是木材，并在本专利文件的上下文中竹纤维被认为是天然纤维。优选地，在支撑元件中使用的天然纤维包括至少两种不同类型的天然纤维，更优选竹纤维和由另一种木材制成的天然纤维，其中特别优选的是，这种天然纤维混合物包括比其它天然纤维(以重量百分比计)更多的竹纤维(以重量百分比计)。

优选地，支撑元件包括重量百分比至少为90％的(粘合)木材，特别是天然纤维和(树脂)粘合剂的混合物。更优选地，支撑元件包括重量百分比约为95％的(粘合)木材，特别是天然纤维和(树脂)粘合剂的混合物。

支撑元件可能包含至少一种添加剂。优选地，支撑元件包含重量百分比至多为10％的添加剂。更优选地，添加剂的总量约为支撑元件重量的5％。关于添加剂，下面已经描述了各种优选的实施方案。例如，可以添加(有色)颜料以适应支撑元件的颜色。然而，可能添加剂的其它非限制性例子是增强剂、增稠剂和/或紫外线稳定剂。优选地，支撑元件包含至少一种选自氧化钙、氧化镁、氧化锌、氧化铝组成的群组的金属氧化物。优选地，支撑元件中使用的添加剂总量包含重量百分比为10-20％的金属氧化物。优选地，支撑元件包含至少一种选自二氧化硅、氧化硼组成的群组的的非金属氧化物。优选地，支撑元件中使用的添加剂总量包含重量百分比为5-10％的非金属氧化物。优选地，支撑元件包括至少一种含氯化物的添加剂，特别是至少一种含氯化物水合物的添加剂，选自盐酸盐、氯化钠、氯化钙、氯化镁、氯化铝组成的群组。优选地，支撑元件中使用的添加剂的总量包含重量百分比为1-2％的至少一种含氯化物的添加剂，特别是至少一种氯化物水合物。优选地，支撑元件包含至少一种含硫酸盐的添加剂，特别是至少一种含硫酸盐水合物的添加剂，选自硫酸钠、硫酸钙、硫酸铝、硫酸镁组成的群组。优选地，支撑元件中使用的添加剂的总量包含重量百分比为1-2％的至少一种含硫酸盐的添加剂，特别是至少一种硫酸盐水合物。优选地，支撑元件包含至少一种含磷酸盐的添加剂，特别是至少一种含磷酸盐水合物的添加剂，选自磷酸钙、磷酸镁、磷酸锌、磷酸铝组成的群组。优选地，支撑元件中使用的添加剂的总量包含重量百分比为1-2％的至少一种含磷酸盐的添加剂，特别是至少一种磷酸盐水合物。优选地，支撑元件包含至少一种弱酸，特别是选自乙酸、草酸、柠檬酸、马来酸、磷酸、碳酸组成的群组的弱酸。优选地，支撑元件中使用的添加剂的总量包含重量百分比为5-10％的至少一种弱酸。优选地，支撑元件包含至少一种强酸，特别是选自盐酸、硫酸、硝酸组成的群组的强酸。优选地，支撑元件中使用的添加剂总量包含重量百分比为5-10％的至少一种强酸。支撑元件优选包含至少两种上述添加剂，更优选所有上述添加剂。可以说，一起施加的(至少两种)上述添加剂代表了支撑元件的粘合剂(粘结材料)。该粘合剂通常以支撑元件重量百分比为2-6％的量存在，更优选支撑元件重量百分比约3％。优选地，支撑元件包括氧化镁和/或氢氧化镁。优选地，支撑元件中使用的添加剂总量包含氧化镁和/或氢氧化镁，该氧化镁和/或氢氧化镁的重量百分比为20-60％,更优选重量百分比约40％。通常，支撑元件包含氧化镁和/或氢氧化镁，该氧化镁和/或氢氧化镁重量的百分比为1-4％,更优选约为2％。已经发现，添加剂的组合(混合物)与植物纤维和/或木质纤维(和/或木屑)结合，可以产生防水的纤维素基(和环境友好的)支撑元件。

优选地，支撑元件具有透气性，并更优选地适于从空气中吸收二氧化碳和/或二氧化硫。这种透气性，特别是吸收能力，能够并通常将导致在板上和板内的期望的化学反应，其中通常产生屏蔽膜或涂层，以及这通常提高支撑元件的强度。

优选地，支撑元件由天然木材(或草)制成，例如竹子，将其粉碎成粉末，与(食品级)添加剂混合，压制成支撑元件的形状，随后结晶、固化、凝结，并在高温下烘焙约一小时，通常为200摄氏度。由于支撑元件的主要原材料优选是从可再生森林中获得的木粉，因此对所用木材的类型没有特别的限制。

在根据本发明的面板的一个优选实施例中，顶层包括陶瓷材料，或从由石头、混凝土、矿物瓷器、玻璃、马赛克、花岗岩、石灰石和大理石组成的群组中选择的任何其他材料。特别优选的是，顶层是陶瓷层。使用根据本发明的支撑元件和包括陶瓷材料的顶层的组合，或者顶层是陶瓷材料，主要是因为支撑元件的相对高的尺寸稳定性。顶层可以是例如陶瓷瓷砖。在支撑元件设置有互连联接装置的情况下，该实施例可能特别令人感兴趣。根据本发明，通过互连面板，可以容易地实现提供陶瓷瓷砖地板(或墙壁)覆盖物。直接在陶瓷上提供仿形是相当困难的，甚至经常是不可能的，因为仿形可能会使陶瓷材料碎裂并导致破损和/或裂纹。

顶层的厚度例如可介于2至20毫米之间，优选介于2.5至10毫米之间，更优选介于3至6毫米之间。可以想象，支撑元件的厚度小于顶层的厚度。由于支撑元件具有相对高的密度，所以支撑元件足够坚固，能够使用厚度大于支撑元件本身厚度的顶层。后者甚至在应用包括陶瓷材料的顶层时也适用。

支撑元件和顶层可通过粘合层相互固定。例如，可以是陶瓷瓷砖的顶层可以用胶水粘合到支撑元件的上表面。优选地，使用在预定温度下失去粘性的粘合剂，更优选地，使用在80至120摄氏度之间失去粘性的粘合剂。这种粘合剂将允许分离支撑元件和顶层，使得这两个部分可以分别回收。此外，这种粘合剂的使用允许通过(局部)加热面板，通常加热到80到120摄氏度之间的温度，来更换损坏的顶层，使得可以更换顶层而不必移除多个面板。优选地，粘合层是柔性层，该粘合层被配置为承受支撑元件和顶层之间的(线性)伸长和缩短差。优选地，使用热熔性粘合剂(热塑性粘合剂)。本发明还涉及粘合剂的用途，特别是热熔性粘合剂，其在升高的温度下，优选介于80至120摄氏度之间，至少部分地失去其粘性和/或具有降低的粘合强度，用于将装饰性顶层直接或间接地胶合到支撑元件上，以构建装饰面板，特别是根据本发明的装饰面板。这种粘合剂有助于面板的分层，出于以便回收利用的目的。

合适粘合剂的一些可能的基础材料包括:

·乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)共聚物，低性能、低成本和最常见的热熔性粘合剂。它们在15℃至50℃之间具有足够的强度，但仅限于在60℃至80℃以下使用，并在负载下抗蠕变性较低。醋酸乙烯酯单体含量优选约为聚合物重量百分比的18-29％。经常使用大量的增粘剂和蜡；一个示例成分是30–40％的EVA共聚物(提供强度和韧性)、30–40％的增粘树脂(改善润湿性和粘性)、20–30％的蜡(通常是石蜡基的；降低粘度、改变凝固速度、降低成本)和0.5-1.0％的稳定剂。可以加入填料，较低分子量的链提供较低的熔体粘度、较好的润湿性和对多孔表面的较好粘性。更高的分子量在高温下提供更好的内聚力和更好的低温性能。增加醋酸乙烯酯的比例会降低材料的结晶度，提高光学透明度、柔韧性和韧性，并恶化耐溶剂性。EVA可以通过例如过氧化物交联，产生热固性材料。EVA可以与芳香烃树脂混合。将丁二烯接枝到EVA上提高了它的粘性。由于极性基团含量高，其介电性能差，介电损耗中等偏高。聚丙烯HMA是高频电子产品的更好选择。与聚烯烃相比，EVA在光学上更透明，气体和蒸汽渗透性更强。

o与EVA相比，乙烯-丙烯酸酯共聚物具有更低的玻璃化转变温度和更高的粘性，甚至对困难的基材也是如此。更好的耐热性，增加对金属和玻璃的粘性。适合低温使用。乙烯-醋酸乙烯酯-马来酸酐和乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐三元共聚物提供了非常高的性能。例子是乙烯丙烯酸正丁酯(EnBA)、乙烯-丙烯酸(EAA)和乙烯-乙酸乙酯(EEA)。

·聚烯烃(PO)(聚乙烯(通常为低密度聚乙烯(LDPE)，但也包括高密度聚乙烯(HDPE)，具有更高的熔点和更好的耐温性)、不规则聚丙烯(PP或APP)、聚丁烯-1、氧化聚乙烯等)，低性能，用于难以粘合的塑料。对聚丙烯有很好的粘性，良好的防湿透气性，对极性溶剂和酸、碱、醇溶液有耐化学性。与EVA和聚酰胺相比，开放时间更长。聚烯烃具有低表面能，并对大多数金属和聚合物具有良好的润湿性。茂金属催化剂合成的聚烯烃具有窄的分子量分布和相应窄的熔融温度范围。由于相对较高的结晶度，聚乙烯基胶水往往是不透明的，根据添加剂的不同，呈白色或淡黄色。聚乙烯热熔胶具有高的适用期稳定性，不易炭化，适用于中等温度范围和多孔非柔性基材。可以将氮气或二氧化碳引入熔体中，形成泡沫，这增加了铺展和开放时间，并减少了向基材的热传递，从而允许使用更热敏的基材；通常使用聚乙烯基HMA。PE和APP通常单独使用或仅与少量增粘剂(通常为碳氢化合物)和蜡(通常为石蜡或微晶蜡，以降低成本、提高抗粘连性、改变开放时间和软化温度)一起使用。聚合物的分子量通常较低。较低的分子量提供了更好的低温性能和更高的柔韧性，较高的分子量增加了密封强度、热粘性和熔体粘度。

o聚丁烯-1及其共聚物柔软、柔韧、坚韧、部分结晶，且在长开放时间内缓慢结晶。再结晶的低温允许在结合形成过程中释放应力。与非极性表面结合良好，与极性表面结合较差。适用于橡胶基材，并可配制成压敏型。

o无定形聚烯烃(APO/APAO)聚合物与许多溶剂、增粘剂、蜡和聚合物相容；它们在许多粘合剂应用中有广泛的用途。APO热熔胶具有良好的耐燃油性和耐酸性，适度的耐热性、发粘、柔软和柔韧，具有良好的粘性和比结晶聚烯烃更长的开放时间。APO往往比同等的EVA具有更低的熔体粘度、更好的粘性、更长的开放时间和更慢的凝固时间。一些APO可以单独使用，但通常与增粘剂、蜡和增塑剂(例如矿物油、聚丁烯油)混合使用。APO的例子包括无定形(不规则立构)丙烯(APP)、无定形丙烯/乙烯(APE)、无定形丙烯/丁烯(APB)、无定形丙烯/己烯(APH)、无定形丙烯/乙烯/丁烯。根据降低的结晶度，APP比APE硬，APE比APB硬，APB比APH硬。APO显示出相对较低的内聚力，缠结的聚合物链具有相当高的运动自由度。在机械载荷下，大部分应变通过聚合物链的伸长和解缠结而消散，只有一小部分到达粘合剂-基材界面。因此，内聚破坏是APO更常见的破坏模式。

·聚酰胺和聚酯，高性能

o用于恶劣环境的高性能聚酰胺(PA)；高温胶水；通常在200℃以上的温度下使用，但在加工过程中会降解和烧焦。在熔融状态下会被大气中的氧气降解。应用温度高。高工作温度范围，通常在-40℃至70℃之间表现出足够的粘合性；如果不需要负载，一些成分允许在185℃下工作。耐增塑剂，因此适用于粘合聚氯乙烯；然而，只有衍生自仲二胺的聚酰胺提供了令人满意的结合。耐油和汽油。对金属、木材、乙烯基、ABS和处理过的聚乙烯和聚丙烯等多种基材具有良好的粘性。使用三个基团，具有低、中和高分子量；低分子量的是低温熔化和易于应用，但是与高分子量的相比具有较低的拉伸强度、较低的拉伸剪切强度和较低的伸长率。高分子量的需要精密的挤出机，并被用作高性能的结构粘合剂。与其他聚合物相比，聚合物链之间氢键的存在使得聚酰胺在甚至低分子量下也具有高强度。氢键还提供了几乎直到熔点的大部分粘合强度的保留；然而，与聚酯相比，它们也使该材料更容易渗透湿度。可以配制成软而粘的或硬而硬的。利基应用，加上聚酯占不到10％的热熔性粘合剂市场总量。湿度的吸收可能导致在应用过程中起泡，因为水在熔化过程中蒸发，在粘合层中留下空隙，降低机械强度。聚酰胺HMA通常由二聚酸和两种或多种不同的二胺组成。二聚酸通常占聚酰胺总质量的60-80％,以及具有无定形的非极性特征。线性脂肪胺如乙二胺和六亚甲基二胺提供硬度和强度。长链胺如二聚胺减少了单位体积材料中的氢键数量，导致刚度降低。聚醚二胺提供了良好的低温柔韧性。哌嗪和类似的二胺也会减少氢键的数量。只有基于哌嗪和类似仲胺的聚酰胺才能与聚氯乙烯形成令人满意的结合；伯胺在粘合剂中形成较强的氢键，仲胺只能作为质子受体，在聚酰胺中不形成氢键，因此可以自由地与乙烯基形成较弱的键，可能与氯附近的氢原子形成较弱的键。

o聚酯，类似于用于合成纤维的聚酯。应用温度高。由二元醇和二元羧酸合成。二醇链的长度对材料的性能有重要影响；随着二醇链长度的增加，熔点增加，结晶速率增加，结晶度降低。二醇和酸都会影响熔点。与类似的聚酰胺相比，由于没有氢键，聚酯具有较低的强度和熔点，但更耐潮湿，尽管仍然易受影响。在其他参数中，以及在这些因素不起作用的应用中，聚酯和聚酰胺非常相似。聚酯适用于粘合织物。它们可以单独使用，也可以与大量添加剂混合使用。它们用于需要高抗拉强度和耐高温的地方。大多数聚酯热熔性粘合剂具有高结晶度。利基应用，以及占热熔胶市场总量不到10％的聚酰胺。然而，通过添加磺酸钠基团进行分散性改性的湿度散性无定形聚合物被开发用于可再制浆粘合剂。聚酯通常是高度结晶的，导致熔融温度范围较窄，这有利于高速粘合。

·聚氨酯

o由于存在极性基团，热塑性聚氨酯(TPU)对不同表面具有良好的粘性。它们的低玻璃化转变温度提供了低温下的柔韧性。它们具有很高的弹性和柔软性，具有很宽的结晶和熔点范围。聚氨酯由长直链组成，具有柔性的软链段(二异氰酸酯偶联的低熔点聚酯或聚醚链)与刚性链段(二异氰酸酯与小分子二醇扩链剂反应产生的二氨基甲酸酯桥)交替。刚性链段与其他分子的刚性链段形成氢键。较高的软/硬链段比提供了更好的柔韧性、伸长率和低温性能，但也提供了较低的硬度、模量和耐磨性。当粘合剂表现为充当压敏粘合剂的软橡胶时，粘合温度低于大多数其他HMA，仅约50–70℃。在这种无定形状态下，表面润湿性良好，冷却后聚合物结晶，形成具有高内聚力的强柔性结合。选择合适的二异氰酸酯和多元醇组合允许定制聚氨酯性能；它们可以单独使用或与增塑剂混合使用。聚氨酯与最常见的增塑剂和许多树脂相容。

o聚氨酯(PUR)或活性聚氨酯，用于高温和高柔韧性。固化可以是快速的或在几分钟的范围内延长；然后用大气或基材湿度进行二次固化，持续几个小时，在聚合物中形成交联。优异的耐溶剂性和耐化学性。应用温度低，适用于热敏性基材。固化后耐热，工作温度通常为-30℃至+150℃。耐油墨溶剂。

通常基于由多元醇和亚甲基二苯基二异氰酸酯(MDI)或其他二异氰酸酯制成的预聚物，具有少量游离异氰酸酯基团；这些基团在受潮时会发生反应并交联。未固化的固化“生坯”强度往往低于未反应的HMA，机械强度随着固化而提高。可以通过将预聚物与其他聚合物共混来提高原始强度。由于聚氨酯是高度灵活的，并有一个广泛的热定形范围，聚氨酯是完美的粘接困难的基材。

·苯乙烯嵌段共聚物(SBC)，也称为苯乙烯共聚物粘合剂和橡胶基粘合剂，具有良好的低温柔韧性、高伸长率和高耐热性。经常用于压敏粘合剂应用，其中组合物即使在固化时也保持粘性；然而，也使用非压敏配方。耐热性高，低温柔韧性好。强度低于聚酯。它们通常具有A-B-A结构，在两个刚性塑料端块之间有一个弹性橡胶段。高强度成膜剂单独使用，作为添加剂增加内聚力和粘度。耐水，溶于一些有机溶剂；交联提高了耐溶剂性。与末端嵌段(香豆酮-茚、α-甲基苯乙烯、乙烯基甲苯、芳香烃等)结合的树脂。)提高粘性和改变粘度。与中间嵌段(脂族烯烃、松香酯、多萜、萜烯酚)结合的树脂改善了粘合性、加工性和压敏性。增塑剂的加入降低了成本，改善了压敏粘性，降低了熔体粘度，降低了硬度，并改善了低温柔韧性。A-B-A结构促进了聚合物的相分离，将末端嵌段结合在一起，中间的弹性部分起到交联的作用；SBC不需要额外的交联。

o苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)，用于高强度PSA应用。

o苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯(SIS)，用于低粘度高粘性PSA应用。

o苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯(SEBS)，用于低自粘性无纺布应用。

o苯乙烯-乙烯/丙烯(SEP)

·含有大豆蛋白的聚己内酯，使用椰子油作为增塑剂，这是一种可生物降解的热熔粘合剂

·聚碳酸酯

·含氟聚合物，带有增粘剂和带有极性基团的乙烯共聚物

·硅橡胶在固化后会发生交联，形成耐用、柔韧、耐紫外线和耐候的硅酮密封胶

·热塑性弹性体

·聚吡咯(PPY)，一种导电聚合物，用于本征导电热熔性粘合剂(ICHMA)，用于EMI屏蔽。与重量百分比为0.1–0.5wt.％PPY复合的EVA对近红外有很强的吸收性，可用作近红外活化粘合剂。

·各种其他共聚物

粘合剂可以富含一种或多种添加剂。这种添加剂的例子包括如下:

·增粘树脂(例如松香及其衍生物、萜烯和改性萜烯、脂族、脂环族和芳族树脂(C5脂族树脂、C9芳族树脂和C5/C9脂族/芳族树脂)、氢化烃树脂及其混合物、萜烯-酚树脂(TPR，经常与EVA一起使用))，最高达约40％。增粘剂倾向于具有低分子量以及高于室温的玻璃化转变和软化温度，从而为它们提供合适的粘弹性。增粘剂通常是热熔粘合剂的最大重量百分比和成本。

·蜡，例如微晶蜡、脂肪酰胺蜡或氧化费托蜡；提高凝固速度。蜡是配方的关键成分之一，它能降低熔体粘度，提高粘合强度和耐温性。

·增塑剂(例如，苯甲酸酯，如1，4-环己烷二甲醇二苯甲酸酯、甘油三苯甲酸酯或季戊四醇四苯甲酸酯、邻苯二甲酸酯、石蜡油、聚异丁烯、氯化石蜡等。)

·抗氧化剂和稳定剂(例如，受阻酚、BHT、亚磷酸酯、磷酸盐、受阻芳胺)；少量添加(<1％)，不影响物理性能。这些化合物保护材料在使用寿命期间、混合期间以及在应用期间的熔融状态下不会降解。基于官能化硅氧烷的稳定剂具有改善的抗萃取和除气性。

·紫外线稳定剂保护材料免受紫外线辐射的降解

·颜料和染料、亮片

·阻止细菌生长的灭微生物剂

·阻燃剂

·抗静电剂

·填料，用于降低成本、增加体积、提高粘结强度(形成骨料-基质复合材料)和改变性能；例如碳酸钙、硫酸钡、滑石、二氧化硅、炭黑、粘土(例如瓷土)。

短效胶水和压敏粘合剂以热熔形式提供。具有粘性的稠度，PSA通过在室温下施加压力而粘合。含有不饱和键的添加剂和聚合物极易自氧化。例子包括松香基添加剂。抗氧化剂可用于抑制这种老化机制。添加铁磁性颗粒、吸湿保水材料或其他材料可以产生热熔性粘合剂，其可以通过微波加热来活化。添加导电颗粒可以产生导电热熔配方。

在面板的优选实施例中，面板包括至少一个位于支撑元件和顶层之间的中间基材层。该中间基材层可以是刚性的、半刚性的或柔性的。至少一个中间基材层优选包括由以下材料组成的群组中的至少一种材料:木材，特别是MDF或MDF聚合物，特别是PVC、PE、PP或PU；矿物，如MgO，或其混合物，如矿物-塑料复合材料。该中间基材层的厚度通常介于1到6mm之间。该中间基材层优选通过使用粘合剂(胶水)粘附到支撑元件和顶层。

在一个优选实施例中，支撑元件包括嵌入复合材料中的至少一个加强层，其中加强层优选为玻璃纤维层。可以想象，至少两个单独的加强层嵌入复合材料中。这通常会(进一步)增加支撑元件的弯曲刚度。这里，至少两个加强层优选位于距支撑元件的中心平面一定距离处，其中，更优选地，至少两个单独的加强层中的第一个位于支撑元件的中心平面和顶表面之间，并至少两个单独的加强层中的第二个位于支撑元件的中心平面和下表面之间。优选地，一个或多个加强层选自玻璃纤维布、玻璃纤维无纺布和玻璃纤维织物组成的群组。

本发明还涉及一种用于构建地板或墙壁覆盖物的面板，其包括至少一个基本平坦的支撑元件，该支撑元件包括:上表面、下表面、第一对相对的侧边缘和第二对相对的侧边缘，以及至少一个固定到支撑元件的上表面的装饰顶层，其中，支撑元件包括木质纤维素纤维和至少一种粘合剂，以及其中支撑元件具有至少1000kg/m3的密度。与上述相同的优选实施例可以与包含木质纤维素纤维和至少一种粘合剂的支撑元件结合。当提到木质纤维素纤维时，指的是天然纤维。木质纤维素可以是木质的和/或非木质的(例如植物状的)。可用于本发明的可能的天然纤维的其它非限制性例子是竹子、稻草和/或植物。

本发明还涉及用在根据前述权利要求中任一项的面板中的支撑元件。本发明还涉及一种用于构建包括多个根据本发明的面板的地板或墙壁覆盖物的系统。如果应用互连联接装置，这多个面板可能是互连的。

本发明还涉及一种制造用于构建地板或墙壁覆盖物的面板的方法，特别是如上所述的根据本发明的面板，包括以下步骤:

a)提供(多种)天然颗粒，特别是植物纤维、木质纤维或动物纤维，

b)将天然颗粒与至少一种粘合剂混合，

c)在至少120摄氏度的温度下热压天然颗粒和粘合剂的混合物，从而获得密度至少为1000kg/m3的基本平坦的支撑元件，以及

d)可选地将至少一个装饰顶层附着到支撑元件。

通过该方法获得的面板具有上述优点。根据本发明的方法通常在大气压下应用。通过该方法制造的支撑元件通常是单一材料层。如上所述，这里是指单层材料而不是层压材料。该方法的步骤a)至d)通常是后续步骤。通常，天然纤维和粘合剂的混合物的固化通过步骤c)的热压步骤实现。然而，可以想到的是，应用附加的(之后)固化步骤。

优选地，该方法的步骤c)在至少150摄氏度下进行。该温度可以确保实现天然纤维和粘合剂之间的充分结合。此外，步骤c)优选进行至少5分钟，优选至少7.5分钟。实验发现，在至少150摄氏度和/或至少5分钟，优选至少7.5分钟进行步骤c)通常可以获得期望的高密度。必须注意，热压步骤的最佳温度、压力和持续时间尤其取决于支撑元件的(期望的)厚度。可能的是，至少一对相对的侧边缘设置有用于互连相邻面板的互连联接装置。该步骤可以例如在步骤d)之前或之后执行。

优选地，粘合剂是酚醛树脂。粘合剂尤其可以是甲阶型酚醛树脂。另一个非限制性例子是粘合剂是甲醛与苯酚之比率至少为1的苯酚-甲醛树脂。此外，粘合剂的固体含量可以介于30％和70％之间，优选介于40％和60％之间，更优选介于45％和55％之间。通常，粘合剂在25摄氏度下的粘度介于10和100mPa·s之间，特别是介于20和80mPa/s之间，更特别是介于25和40mPa·s之间。在一个优选的实施方案中，天然纤维和粘合剂的混合物的粘合剂含量的重量百分比为至少10％，优选为至少20％，更优选为至少30％。也可以想象，混合物具有高达重量百分比为40或45％的粘合剂含量。还可以对步骤c)的天然纤维和粘合剂的混合物进行热压，从而获得密度至少为1100kg/m3，优选至少为1200kg/m3，更优选至少为1300kg/m3的基本平坦的支撑元件。所述可能的粘合剂的益处结合根据本发明的面板进行了描述，且也适用于制造面板的方法。在步骤c)期间，天然纤维和粘合剂的混合物优选通过通常为液压的压力机进行压制，该压力机被配置为施加大于1000吨(1000.000千克)的重量，优选12000吨(1200.000千克)。

所提供的天然纤维优选具有重量百分比介于5至20％的湿度含量，优选重量百分比介于7.5至15％，更优选重量百分比介于10至12％。实验发现，这种湿度含量不会对生产过程产生负面影响。优选地，至少部分天然纤维的长度小于5mm，优选小于2.5mm，更优选小于1mm。使用相对较小的天然纤维以便能够获得相对较高的期望密度是有益的。

可以想到的是，在步骤b)期间或之后添加至少一种添加剂。例如，可以添加(有色)颜料以适应支撑元件的颜色。然而，可能添加剂的其它非限制性例子是增强剂、增稠剂和/或紫外线稳定剂。顶层可以包括陶瓷和/或石材。还可能的是，支撑元件和顶层通过粘合层相互固定。优选地，使用在预定温度下失去粘性的粘合剂，更优选地，使用介于80至120摄氏度之间失去粘性的粘合剂。

优选地，在步骤a)中提供的至少部分天然颗粒，特别是植物纤维和/或木质纤维和/或动物纤维，具有湿度含量为重量百分比介于5至20％，优选为介于7.5至15％，更优选为介于10至12％。有可能在步骤b)中，至少部分天然颗粒被喷洒粘合剂。粘合剂例如可以是空气喷涂的。这可以导致粘合剂相对于天然颗粒的良好分布。优选地，在步骤c)之前调节至少部分天然颗粒和粘合剂的混合物，使得湿度含量为重量百分比的1至6％，特别是重量百分比的2至5％，更特别是重量百分比的3至4％。这种相对低的湿度含量可以积极地影响生产速度，并可以积极地有助于天然颗粒和粘合剂之间的粘合能力。

根据本发明的面板和支撑元件的各种实施例在以下非限制性条款中进行了阐述:

1.用于构建地板或墙壁覆盖物的面板，包括:

·至少一个基本平坦的支撑元件，包括:上表面、下表面、第一对相对的侧边缘和第二对相对的侧边缘，其中，所述支撑元件是防水的，并至少部分由纤维素制成，如木材，以及

·至少一个装饰性顶层，直接或间接固定到支撑元件的上表面，其中，所述顶层至少部分由选自陶瓷、石头、混凝土、矿物瓷器、玻璃、马赛克、花岗岩、石灰石和大理石组成的群组中的至少一种材料制成。

2.根据条款1所述的面板，其中，所述支撑元件具有线性湿度伸长系数，所述线性湿度伸长系数小于0.015％/所述支撑元件湿度变化％。

3.根据条款1或2所述的面板，其中，所述支撑元件具有第一线性湿度伸长系数，以及其中所述顶层具有第二线性湿度伸长系数，其中，所述第一线性湿度伸长系数与所述第二线性湿度伸长系数之间的差小于0.015％/湿度变化％。

4.根据任意在先条款所述的面板，其中，所述支撑元件具有线性湿度缩短系数，所述线性湿度缩短系数小于0.025％/所述支撑元件湿度变化％。

5.根据任意在先条款所述的面板，其中，所述支撑元件具有第一线性湿度缩短系数，以及其中所述顶层具有第二线性湿度缩短系数，其中，所述第一线性湿度缩短系数与所述第二线性湿度缩短系数之间的差小于0.025％/湿度变化％。

6.根据任意在先条款所述的面板，其中，所述支撑元件具有厚度膨胀系数，所述厚度膨胀系数小于0.6％/所述支撑元件湿度变化％。

7.根据任意在先条款所述的面板，其中，所述支撑元件具有第一厚度膨胀系数，以及其中所述顶层具有第二厚度膨胀系数，其中，所述第一厚度膨胀系数与所述第二厚度膨胀系数之间的差小于0.6％/湿度变化％。

8.根据任意在先条款所述的面板，所述支撑元件具有厚度收缩系数，所述厚度收缩系数小于0.5％/所述支撑元件湿度变化％。

9.根据任意在先条款所述的面板，所述支撑元件具有第一厚度收缩系数，以及其中所述顶层具有第二厚度收缩系数，其中，所述第一厚度收缩系数和所述第二厚度收缩系数之间的差小于0.5％湿度变化％。

10.根据任意在先条款所述的面板，其中，所述支撑元件是至少部分泡沫状的。

11.根据任意在先条款所述的面板，其中，所述支撑元件是至少部分是实心的。

12.根据任意在先条款所述的面板，其中，所述支撑元件具有至少为1000kg/m3的密度，优选至少为1100kg/m3，更优选至少为1200kg/m3，最优选至少为1300kg/m3。

13.根据任意在先条款所述的面板，其中，所述支撑元件包括木质纤维和至少一种用于粘合所述木质纤维的粘合剂。

14.根据条款13所述的面板，其中，所述木质纤维至少部分地被所述粘合剂包封。

15.根据条款13或条款14所述的面板，其中，所述粘合剂是酚醛树脂。

16.根据条款15的面板，其中，粘合剂是甲阶型酚醛树脂。

17.根据条款13-16中任一项所述的面板，其中，所述粘合剂是甲醛与苯酚的比率至少为1的苯酚-甲醛树脂。

18.根据任意在先条款所述的面板，其中，至少部分木质纤维的长度小于5mm，优选小于2.5mm，更优选小于1mm。

19.根据任意在先条款所述的面板，其中，所述支撑元件由单一材料层组成。

20.根据任意在先条款所述的面板，其中，所述支撑元件的厚度介于2至10mm之间，优选介于2至6mm之间。

21.根据任意在先条款所述的面板，其中，支撑元件至少包含粘合剂重量的10％，优选至少包含重量的20％，更优选至少包含重量的30％。

22.根据任意在先条款所述的面板，其中，至少一对相对的侧边缘设有用于互连相邻面板的互连联接轮廓。

23.根据条款22所述的面板，其中，所述面板在第一对相对的侧边缘包括第一和第二联接轮廓，其中，所述第一联接轮廓和所述第二联接轮廓被配置为使得两个相同面板的第一和第二联接轮廓能够通过垂直运动彼此联接，以及其中所述面板在第二对相对的边缘包括第三联接轮廓和第四联接轮廓，其中，所述第三联接轮廓和所述第四联接轮廓被配置为使得两个相同面板的所述第三和第四联接轮廓能够通过旋转运动彼此联接。

24.根据任意在先条款所述的面板，其中，所述支撑元件大于所述装饰顶层。

25.根据条款23和24所述的面板，其中，所述联接轮廓位于距所述顶层一定距离处。

26.根据任意在先条款所述的面板，其中，所述支撑元件的暴露的上表面设有涂层。

27.根据任意在先条款所述的面板，其中，所述支撑元件和所述顶层通过粘合层相互固定。

28.根据条款27所述的面板，其中，所述粘合层是柔性层，所述粘合层被配置为用于承受所述支撑元件和所述顶层之间的伸长差。

29.根据条款27或28所述的面板，其中，所述粘合层是热熔性粘合层。

30.根据任意在先条款所述的面板，其中，所述顶层的厚度介于2至20毫米之间，优选介于2.5至10毫米之间，更优选介于3至毫米之间。

31.根据任意在先条款所述的面板，其中，所述面板包括至少一层附着于所述支撑元件下侧的防水背衬层。

32.根据任意在先条款所述的面板，其中，所述面板包括位于所述支撑元件和所述顶层之间的至少一个中间基材层。

33.根据条款32所述的面板，其中，所述中间基材层包括由以下材料组成的群组中的至少一种材料:木材，特别是MDF或MDF；聚合物，特别是PVC、PE、PP或PU；矿物，如MgO，或其混合物，如矿物-塑料复合材料。

34.根据任意在先条款所述的面板，其中，所述支撑元件至少部分由复合材料制成，所述复合材料包括:

·至少一种选自酚醛树脂和氧化镁基水泥和氧化钙基水泥组成的群组的粘合剂；

·分散在所述粘合剂中的纤维素颗粒，特别是纤维素纤维；以及

·小于热塑性材料重量百分比的20％。

35.根据条款34所述的面板，其中，所述复合材料不含热塑性材料。

36.根据前述条款34-35中任一项所述的面板，其中，所述复合材料包括氧化镁、氯化镁和水。

37.根据任意在先条款所述的面板，其中，所述复合材料包含氧化钙以及氧化钠，所述氧化钠的重量百分比小于2％、优选重量百分比小于0.9％、更优选重量百分比小于0.6％。

38.根据任意在先条款所述的面板，其中，所述复合材料包括沙子，特别是石英砂。

39.根据任意在先条款所述的面板，其中，所述复合材料包含高钙粉煤灰(HCF),所述高钙粉煤灰(HCF)包含至少重量百分比为20％的氧化钙，并优选包含三氧化硫。

40.根据任意在先条款所述的面板，其中，所述纤维素颗粒，特别是纤维素纤维，至少部分地被所述粘合剂包封。

41.根据任意在先条款所述的面板，其中，所述纤维素颗粒包括木粉和/或木质纤维。

42.根据任意在先条款所述的面板，其中，所述纤维素颗粒包括植物纤维，特别是竹和/或大麻纤维。

43.根据任意在先条款所述的面板，其中，所述复合材料包含纤维素颗粒，所述纤维素颗粒的重量百分比介于1％至50％之间，特别是介于2％至40％之间。

44.根据任意在先条款所述的面板，其中，所述复合材料包括至少一种矿物填料，例如碳酸钙。

45.根据任意在先条款所述的面板，其中，所述面板包括嵌入所述支撑元件中的至少一个加强层，其中，所述加强层优选为玻璃纤维层。

46.用于根据任意在先条款所述的面板的支撑元件。

47.用于构建地板或墙壁覆盖物的系统包括多个根据条款1-45中任一项所述的面板。

48.制造用于构建地板或墙壁覆盖物的面板的方法，特别是根据条款1-45中任一项的面板，包括以下步骤:

a)提供一定量的纤维素颗粒，特别是木质纤维，

b)将纤维素颗粒，特别是木质纤维，与至少一种粘合剂混合，

c)在至少120摄氏度的温度下热压纤维素颗粒(特别是木质纤维)和粘合剂的混合物，从而获得密度至少为1000kg/m3的基本平坦的支撑元件，以及

d)将至少一个装饰顶层附着到所述支撑元件上。

49.根据条款48所述的方法，其中，步骤c)在至少150摄氏度下进行。

50.根据条款48-49中任一项所述的方法，其中，步骤c)进行至少5分钟，优选至少7.5分钟。

51.根据条款48-50中任一项所述的方法，包括以下步骤:为所述支撑元件的至少一对相对的侧边缘提供用于互连相邻面板的互连联接装置。

52.根据条款48-51中任一项所述的方法，其中，所述粘合剂是酚醛树脂，特别是甲阶型酚醛树脂。

53.根据条款48-52中任一项所述的方法，其中，所述粘合剂的固体含量介于30％和70％之间，优选介于40％和60％之间，更优选介于45％和55％之间。

54.根据条款48-53中任一项所述的方法，其中，所述粘合剂在25摄氏度下的粘度介于10至100mPa·s之间，特别是介于20至80mPa·s之间，更特别是介于25和40mPa·s之间。

55.根据条款48-54中任一项所述的方法，其中，天然颗粒的至少部分提供，特别是木质纤维，在步骤a)具有湿度含量介于重量的5至20％之间，优选介于重量百分比7.5至15％之间，更优选介于重量百分比的10至12％之间。

56.根据条款48-55中任一项所述的方法，在步骤b)期间或之后添加至少一种添加剂。

57.根据条款48-56中任一项所述的方法，其中，在步骤b)期间，用粘合剂喷洒至少部分纤维素颗粒，特别是木质纤维。

58.根据条款48-57中任一项所述的方法，其中，在步骤c)之前，调节纤维素颗粒、特别是木质纤维和粘合剂的混合物的至少一部分，使得湿度含量为重量百分比的1至6％，特别是重量百分比的2至5％，以及更特别是重量百分比的3至4％。

附图说明

将基于以下非限制性附图进一步阐述本发明。此处显示:

图1是根据本发明的面板的分解透视图；

图2a和2b是根据本发明的面板的剖视图。

在这些图中，相似的附图标记对应于相似或等效的特征或元件。

具体实施方式

图1显示了根据本发明的面板1的示意图。该面板被配置用于构建地板或墙壁覆盖物，并包括基本平坦的支撑元件2，该支撑元件2包括上表面3、下表面4、第一对相对的侧边缘5a、5b和第二对相对的侧边缘7a、7b。此外，装饰性顶层6被配置为固定到支撑元件6的上表面3。支撑元件2包括木质纤维和/或植物纤维，并至少一种粘合剂具有至少1000kg/m3的密度。在所示的实施例中，背衬层9附着到支撑元件的下表面4。应当理解，在其他实施例中，支撑元件2可以采用不同于所示矩形的各种形状。例如，支撑元件2可以具有菱形或正方形形状。在进一步的实施例中，支撑元件2可以是边数大于四的多边形。同样，在这种情况下，相对的侧边缘5a、5b、7a、7b彼此连续，并彼此顺序交替。通常，支撑元件2的厚度介于2和12毫米之间，优选地介于2和10毫米之间。在所示的实施例中，支撑元件2设有互连联接装置10。在所示实施例中，联接装置10是母联接部分11和公配对联接部分12的组合。支撑元件2和顶层6可以通过粘合层(未示出)相互固定。

图2a和2b显示了根据本发明的面板1的横截面图。可以看出，两个相邻的面板1可以通过联接装置10互连。顶层6的厚度Ht大于支撑元件2的厚度Hs。可以看出，顶层6没有突出到支撑元件2的上表面3的周边之外。图2b示出了一个实施例，其中，在组装状态下，相邻的面板1被布置成使得在顶层6的侧表面8之间限定预定的距离D。距离D可以例如介于0和4毫米之间，并优选地介于1和2.5毫米之间。一旦提供了地板或墙壁覆盖物，就有可能密封两个相邻面板之间的距离D，例如用密封装置。例如，这可以用建筑工业中通常使用的用于接缝的树脂来完成，例如水基树脂、环氧树脂和/或水泥树脂。

通过几个说明性实施例说明了上述发明概念。可以想象，在这样做时，可以应用单独的发明概念，也可以应用所描述的例子的其他细节。没有必要详细说明上述发明概念的所有可能的组合的例子，因为本领域技术人员将理解许多发明概念可以(重新)组合以达到特定的应用。

显而易见，本发明不限于本文所示和所述的工作实例，而是在所附权利要求的范围内可能有许多变体，这对本领域技术人员来说是显而易见的

当提及“面板”时，也可使用术语“瓷砖”或“预制元件”。在本专利出版物中使用的动词“包括”及其变形被理解为不仅表示“包含”，还被理解为表示短语“包含”、“基本上由……组成”、“由……形成”、“是”及其变形，反之亦然。

Claims (61)

1.用于构建地板或墙壁覆盖物的面板，包括:

-至少一个基本平坦的支撑元件，包括:上表面、下表面、第一对相对的侧边缘和第二对相对的侧边缘，其中，所述支撑元件是防水的，以及其中所述防水的支撑元件至少部分由复合材料制成，所述复合材料包括:

ο至少一种粘合剂，自由热固性粘合剂和特别是石膏、粘土或水泥的矿物粘合剂组成的群组中选出；

ο天然颗粒，特别是天然纤维，分散在所述粘合剂中，其中，至少一种类型的天然颗粒自由植物颗粒、木材颗粒和动物颗粒组成的群组中选出；以及

ο热塑性材料的重量百分比小于20％，

-以及

-至少一个装饰性顶层，直接或间接固定到所述支撑元件的上表面，其中，所述顶层至少部分由自陶瓷、石头、混凝土、矿物瓷器、玻璃、马赛克、花岗岩、石灰石和大理石组成的群组中选出的至少一种材料制成。

2.根据权利要求1的面板，其中，所述复合材料不含热塑性材料。

3.根据任意在先权利要求所述的面板，其中，所述粘合剂是热固性聚合物粘合剂，所述热固性聚合物粘合剂自由环氧树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯树脂和酚醛树脂组成的群组中选出。

4.根据任意在先权利要求所述的面板，其中，所述粘合剂是甲醛与苯酚的比率至少为1的苯酚-甲醛树脂。

5.根据任意在先权利要求所述的面板，其中，所述复合材料包含矿物粘合剂，所述矿物粘合剂包含氧化镁、氯化镁和水。

6.根据任意在先权利要求所述的面板，其中，所述复合材料包含矿物粘合剂，所述矿物粘合剂包含氧化钙和氧化钠，所述氧化钠的重量百分比小于2％，优选小于0.9％，更优选小于0.6％。

7.根据任意在先权利要求所述的面板，其中，所述复合材料包括含有粘土的矿物粘合剂。

8.根据任意在先权利要求所述的面板，其中，所述复合材料包括含有石膏的矿物粘合剂。

9.根据任意在先权利要求所述的面板，其中，所述复合材料包括沙子，特别是石英砂。

10.根据任意在先权利要求所述的面板，其中，所述复合材料包含高钙粉煤灰(HCF),所述高钙粉煤灰(HCF)包含至少重量百分比为20％的氧化钙，并优选包含三氧化硫。

11.根据任意在先权利要求所述的面板，其中，所述天然颗粒，特别是天然纤维，至少部分被所述粘合剂包封。

12.根据任意在先权利要求所述的面板，其中，所述天然颗粒包括植物颗粒，所述植物颗粒包括竹颗粒、大麻颗粒、草颗粒和/或海草颗粒。

13.根据任意在先权利要求所述的面板，其中，所述天然颗粒包括植物颗粒，所述植物颗粒包含重量百分比为至少60％的纤维素。

14.根据任意在先权利要求所述的面板，其中，所述天然颗粒包含植物颗粒，所述植物颗粒包含纤维素，所述纤维素的纤维素结晶度为纤维素总量的重量百分比为至少80％。

15.根据任意在先权利要求所述的面板，其中，所述天然颗粒包括植物颗粒，所述植物颗粒包含重量百分比小于10％的木质素。

16.根据任意在先权利要求所述的面板，其中，所述天然颗粒包括含有木粉和/或木质纤维的植物颗粒。

17.根据任意在先权利要求所述的面板，其中，所述天然颗粒包括含有皮革颗粒的动物颗粒。

18.根据任意在先权利要求所述的面板，其中，所述复合材料包含天然颗粒，所述天然颗粒的重量百分比为1％至60％，特别是2％至40％。

19.根据任意在先权利要求所述的面板，其中，所述复合材料包括合成纤维，特别是玻璃纤维、碳纤维或聚合物纤维，例如聚乙烯醇(PVA)纤维。

20.根据任意在先权利要求所述的面板，其中，所述复合材料包含至少一种惰性矿物填料，例如碳酸钙。

21.根据任意在先权利要求所述的面板，其中，所述支撑元件具有线性湿度伸长系数，所述线性湿度伸长系数小于0.015％/所述支撑元件湿度变化％。

22.根据任意在先权利要求所述的面板，其中，所述支撑元件具有第一线性湿度伸长系数，以及其中所述顶层具有第二线性湿度伸长系数，其中，所述第一线性湿度伸长系数与所述第二线性湿度伸长系数之间的差小于0.015％/湿度变化％。

23.根据任意在先权利要求所述的面板，其中，所述支撑元件具有线性湿度缩短系数，所述线性湿度缩短系数小于0.025％/所述支撑元件湿度变化％。

24.根据任意在先权利要求所述的面板，其中，所述支撑元件具有第一线性湿度缩短系数，以及其中所述顶层具有第二线性湿度缩短系数，其中，所述第一线性湿度缩短系数与所述第二线性湿度缩短系数之间的差小于0.025％/湿度变化％。

25.根据任意在先权利要求所述的面板，其中，所述支撑元件具有厚度膨胀系数，所述厚度膨胀系数小于0.6％/所述支撑元件湿度变化％。

26.根据任意在先权利要求所述的面板，其中，所述支撑元件具有第一厚度膨胀系数，以及其中所述顶层具有第二厚度膨胀系数，其中，所述第一厚度膨胀系数与所述第二厚度膨胀系数之间的差小于0.6％/湿度变化％。

27.根据任意在先权利要求所述的面板，其中，所述支撑元件具有厚度收缩系数，所述厚度收缩系数小于0.5％/所述支撑元件湿度变化％。

28.根据任意在先权利要求所述的面板，其中，所述支撑元件具有第一厚度收缩系数，以及其中所述顶层具有第二厚度收缩系数，其中，所述第一厚度收缩系数和所述第二厚度收缩系数之间的差小于0.5％/湿度变化％。

29.根据任意在先权利要求所述的面板，其中，所述支撑元件是至少部分泡沫状的。

30.根据任意在先权利要求所述的面板，其中，所述支撑元件是至少部分是实心的。

31.根据任意在先权利要求所述的面板，其中，所述支撑元件的密度至少为1000kg/m3，优选至少为1100kg/m3，更优选至少为1200kg/m3，最优选至少为1300kg/m3。

32.根据任意在先权利要求所述的面板，其中，至少部分木质纤维的长度小于10毫米，优选小于5毫米，优选小于2.5毫米，更优选小于1毫米。

33.根据任意在先权利要求所述的面板，其中，所述支撑元件由单一材料层组成。

34.根据任意在先权利要求所述的面板，其中，所述支撑元件的厚度介于2毫米至12毫米之间，优选为介于2毫米至10毫米之间，更优选为介于2毫米至6毫米之间。

35.根据任意在先权利要求所述的面板，其中，所述支撑元件包含粘合剂重量百分比为至少10％，优选为至少20％，更优选为至少30％。

36.根据任意在先权利要求所述的面板，其中，至少一对相对的侧边缘设有用于互连相邻面板的互连联接轮廓。

37.根据权利要求36所述的面板，其中，所述面板在第一对相对的侧边缘包括第一和第二联接轮廓，其中，所述第一联接轮廓和所述第二联接轮廓被配置为使得两个相同面板的第一和第二联接轮廓能够通过垂直运动彼此联接，以及其中所述面板在第二对相对的边缘包括第三联接轮廓和第四联接轮廓，其中，所述第三联接轮廓和所述第四联接轮廓被配置为使得两个相同面板的所述第三和第四联接轮廓能够通过旋转运动彼此联接。

38.根据任意在先权利要求所述的面板，其中，所述支撑元件大于所述装饰顶层。

39.根据权利要求37和38所述的面板，其中，所述联接轮廓位于距所述顶层一定距离处。

40.根据任意在先权利要求所述的面板，其中，所述支撑元件的暴露的上表面设有涂层。

41.根据任意在先权利要求所述的面板，其中，所述支撑元件和所述顶层通过粘合层相互固定。

42.根据权利要求34所述的面板，其中，所述粘合层为柔性层，所述粘合层被配置为用于承受所述支撑元件和所述顶层之间的伸长差。

43.根据权利要求41或42所述的面板，其中，所述粘合层是热熔性粘合层。

44.根据任意在先权利要求所述的面板，其中，所述顶层的厚度为介于2毫米至20毫米之间，优选为介于2.5毫米至10毫米之间，更优选为介于3毫米至6毫米之间。

45.根据任意在先权利要求所述的面板，其中，所述面板包括至少一层附着于所述支撑元件下侧的防水背衬层。

46.根据任意在先权利要求所述的面板，其中，所述面板包括至少一个位于所述支撑元件和所述顶层之间的中间基材层。

47.根据权利要求46所述的面板，其中，所述中间基材层包括由以下材料组成的群组中的至少一种材料:木材，特别是MDF或MDF；聚合物，特别是PVC、PE、PP或PU；矿物，例如MgO，和/或其混合物，例如矿物-塑料复合材料。

48.根据任意在先权利要求所述的面板，其中，所述面板包括嵌入所述支撑元件中的至少一个加强层，其中所述加强层优选为玻璃纤维层。

49.根据任意在先权利要求所述的用于面板的支撑元件。

50.用于构建地板或墙壁覆盖物的系统包括多个根据权利要求1-48中任一项所述的面板。

51.一种制造用于构造地板或墙壁覆盖物的面板的方法，特别是根据权利要求1-48中任一项所述的面板，包括以下步骤:

a)提供一定量的纤维素颗粒，

b)将天然颗粒与至少一种粘合剂混合，

c)在至少120摄氏度的温度下热压天然颗粒和粘合剂的混合物，从而获得密度至少为1000kg/m3的基本平坦的支撑元件，以及

d)将至少一个装饰顶层附着到所述支撑元件上。

52.根据权利要求51所述的方法，其中，步骤c)在至少150摄氏度下进行。

53.根据权利要求51-52中任一项所述的方法，其中，步骤c)进行至少5分钟，优选至少7.5分钟。

54.根据权利要求51-53中任一项所述的方法，包括以下步骤:为所述支撑元件的至少一对相对的侧边缘提供用于互连相邻面板的互连联接装置。

55.根据权利要求51-54中任一项所述的方法，其中，所述粘合剂是酚醛树脂，特别是甲阶型酚醛树脂。

56.根据权利要求51-55中任一项所述的方法，其中，所述粘合剂的固体含量为介于30％和70％之间，优选为介于40％和60％之间，更优选为介于45％和55％之间。

57.根据权利要求51-56中任一项所述的方法，其中，所述粘合剂在25摄氏度下的粘度为介于10mPa·s和100mPa·s之间，特别是介于20mPa·s至80mPa·s之间，更特别是介于25mPa·s至40mPa·s之间。

58.根据权利要求51-57中任一项所述的方法，其中，天然颗粒的至少部分提供在步骤a)具有湿度含量介于重量百分比的5％至20％之间、优选介于7.5％至15％之间、更优选介于10％至12％之间。

59.根据权利要求51-58中任一项所述的方法，在步骤b)期间或之后添加至少一种添加剂。

60.根据权利要求51-59中任一项所述的方法，其中，在步骤b)期间，用粘合剂喷洒至少部分天然颗粒。

61.根据权利要求51到60中任一项权利要求所述的方法，其中，在步骤c)之前调节天然颗粒与粘合剂的混合物的至少部分，使得含湿度含量的重量百分比介于1％到6％，特别是介于2％到5％，以及更特别是介于3％到4％之间。

Images