CN116146832A - 一种防水渗入的陶瓷纤维板及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防水渗入的陶瓷纤维板，包括防护壳，所述防护壳的内部安装有陶瓷纤维板本体，所述防护壳的顶部安装有顶板，所述顶板的顶部开设有多个漏水槽，所述漏水槽的底部内壁上开设有倾斜面，所述倾斜面的顶部设置有滑水层，所述顶板的正面和一侧设置有密封卡板，所述顶板的背面和另一侧开设有卡接槽，所述卡接槽的底部内壁上安装有固定板，所述固定板的顶部安装有弹性卡接板。本发明通过在防护壳的顶部开设的漏水槽用来液体排出该陶瓷纤维板，当该陶瓷纤维板上有液体时，液体进入到漏水槽中，通过漏水槽中的倾斜面和滑水层，使液体流动到第二漏水孔中，并通过第二传输通道将其排出，使雨水不会停留在该陶瓷纤维板上，从而起到防水渗入的效果。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷纤维板技术领域，具体为一种防水渗入的陶瓷纤维板及其制备方法。
背景技术
陶瓷纤维板即为硅酸铝纤维板，一种耐火材料，即使在加热后也保持良好的机械强度，该产品较纤维毯、毡是刚性并具有支撑强度的纤维隔热产品，采用喷吹纤维(纤维短，细，容易打碎混合)作为陶瓷纤维板的原料，加入一定比例的结合剂、填料级助剂，经过打浆机，在配浆池中充分分散成浆料，用泵打入成型池中，并用压缩空气搅拌，将模具放入成型池，利用抽真空的原理，使纤维浆料吸附于模具上，精确控制吸附时间，对纤维湿料进行真空脱水，脱模，置于托盘送入干燥炉干燥10-24小时，烘干后的纤维板通过专用的磨削机，切边机，精确控制尺寸，陶瓷纤维板除具有对应散状陶瓷纤维棉优良性能外，产品质地坚硬，韧性和强度优良，具有优良的抗风蚀能力，加热不膨胀、质轻、施工方便，可任意剪切弯曲，是窑炉、管道及其他保温设备的理想节能材料，陶瓷纤维板因为其热传导性能差，采取传统热风干燥其耗时很长，并且能耗过大，干燥均匀性较差，而采取微波干燥技术则绕开了其传热性能差的问题，提高了生产效率，符合现代工业生产高效节能环保的要求，解决了传统陶瓷纤维板烘干技术用时长，资金周转较慢，且干燥不均匀的问题。
现有的陶瓷纤维板存在的缺陷是：
1、专利文件CN212765116U公开了一种防水渗入的陶瓷纤维板，“解决现有的陶瓷纤维板在使用时常常由于水的渗入而导致使用寿命降低的问题。所述陶瓷纤维板板体一端的中间位置处设置有引流主槽，所述陶瓷纤维板板体的四个拐角处均设置有卡扣凹槽，且卡扣凹槽设置有若干个，所述陶瓷纤维板板体的内壁设置有聚脲材料，所述聚脲材料的一端设置有支撑块，且支撑块设置有若干个，所述支撑块的一端设置有水流通槽，所述陶瓷纤维板板体内部的中间位置处设置有主纤维板板块，所述主纤维板板块的两端均设置有分隔限位板，所述陶瓷纤维板板体一侧的上端设置有挂孔块活动槽”但是该陶瓷纤维板，不便于有效的将液体从表面导出，导致液体渗入到内部，从而会影响陶瓷纤维板的使用效果。
2、专利文件CN218054304U公开了一种防水渗入的陶瓷纤维板，“包括陶瓷纤维板，陶瓷纤维板四周侧面均一体成型有多个等距排布的卡块部，卡块部之间均形成有与卡块部相适配的卡槽部，陶瓷纤维板包括隔音板，隔音板的两侧面均固定连接橡胶防水层的一侧，橡胶防水层的另一侧均固定连接有陶瓷纤维板板体的一侧，橡胶防水层背向隔音板的一侧面有一体成型的四棱台型积水空间，陶瓷纤维板板体的另一侧的中间部位开设有槽孔，槽孔安装有密封塞，在使用时，卡块部与卡槽部的锲合会使陶瓷纤维板之间的连接更加牢固，当四棱台积水空间当水积满时，通过打开密封塞，可以通过机器吸出积水，提高了陶瓷纤维板的使用寿命”但是该陶瓷纤维板的表面没有做任何的防水处理，会导致液体渗入。
3、专利文件CN218325626U公开了一种超高温氧化陶瓷纤维板，“包括陶瓷纤维板体，陶瓷纤维板体包括上板体和下板体，上板体和下板体烧结而成构成陶瓷纤维板体，且上板体和下板体之间构成空腔室，空腔室内填充有超高温氧化陶瓷纤维毡，超高温氧化陶瓷纤维毡的中部和边缘处均设置有支柱。本实用新型设计结构合理，将连接杆分别插入至相邻的两个陶瓷纤维板体上的连接孔内，然后推动两个陶瓷纤维板体进行紧密结合，再通过固定螺钉与连接螺孔相配合，即可实现将连接杆与两个支柱进行固定，进而能够实现对相邻的两个陶瓷纤维板体进行固定，操作较为方便快捷，且通过弹簧块的弹性作用，能够提高两个相邻的陶瓷纤维板体之间连接的稳定性”，但是该陶瓷纤维板在进行固定拼接时，需要通过螺栓固定，较为麻烦。
4、专利文件CN217079372U公开了一种防水渗入的陶瓷纤维板，“涉及陶瓷纤维板技术领域，包括陶瓷纤维板本体，所述陶瓷纤维板本体的顶部开设有排水槽，所述陶瓷纤维板本体的两侧固定连接有防护安装块，所述排水槽的内部固定安装有排水横条，所述排水横条的两端开设有排水孔。本实用新型采用保温板和隔板的配合，保温板将陶瓷纤维板内部的热量进行吸收集中，防止热量流失，同时隔板在连接杆的作用下与保温板形成保温腔室，进一步提高保温板的保温性能，并通过支撑杆和支撑柱提高陶瓷保温板的硬性强度，解决了传统的陶瓷纤维板保温性与支撑强度不佳，导致陶瓷纤维板热量流失较快，影响陶瓷纤维板的使用的问题，达到了提高保温性能和防止热量流失的效果”但是该陶瓷纤维板若在拼接时，会导致液体从拼接处进入，导致防渗入效果不好。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防水渗入的陶瓷纤维板及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防水渗入的陶瓷纤维板，包括防护壳，所述防护壳的内部安装有陶瓷纤维板本体，所述防护壳的顶部安装有顶板，所述顶板的顶部开设有多个漏水槽，所述漏水槽的底部内壁上开设有倾斜面，所述倾斜面的顶部设置有滑水层；
所述顶板的正面和一侧设置有密封卡板，所述顶板的背面和另一侧开设有卡接槽，所述卡接槽的底部内壁上安装有固定板，所述固定板的顶部安装有弹性卡接板。
优选的，所述防护壳的外侧设置有标记线，陶瓷纤维板本体的外侧设置有憎水剂层。
优选的，所述卡接槽的底部内壁上开设有第一漏水孔，且第一漏水孔位于固定板的一侧，第一漏水孔的底部开设有第一传输通道，且第一传输通道的一端贯穿顶板的外侧。
优选的，所述漏水槽的底部内壁上开设有第二漏水孔，且第二漏水孔位于滑水层的一侧，第二漏水孔的底端开设有第二传输通道，且第二传输通道的一端贯穿顶板的外侧。
优选的，所述防护壳的正面和一侧开设有拼接槽，拼接槽的内壁上对称开设有定位槽，定位槽的内壁上对称开设有固定槽。
优选的，所述防护壳的另一侧和背面安装有多个拼接块，且拼接块与拼接槽相嵌合，拼接块的外侧对称开设有安装槽，安装槽的内部安装有限位筒，限位筒的内部安装有连接弹簧，限位筒的内部通过连接弹簧安装有活动轴，活动轴的一端安装有固定块。
优选的，所述该陶瓷纤维板的制备方法如下：
S1、首先，陶瓷纤维板为，一种耐火材料制作的板，即使在加热后也保持良好的机械强度，通过在陶瓷纤维板本体的外侧涂覆有憎水剂层，憎水剂层是常规陶瓷纤维板表面喷涂一层憎水剂，陶瓷纤维板本体上的水分不残留；
S2、同时在陶瓷纤维板本体的外侧设置有防护壳，防护壳在陶瓷纤维板本体的外侧起到防水的作用，同时在防护壳的外侧设置的标记线，方便工作人员对该陶瓷纤维板本体进行切割，可以很清楚的了解需要切割的尺寸；
S3、该陶瓷纤维板本体还具有拼接的功能，通过将拼接块插入到拼接槽中，从而使两块陶瓷纤维板本体拼接在一起，在拼接时，拼接块上活动安装的固定块会进入到固定槽中，从而使拼接的陶瓷纤维板本体固定，固定块是通过活动轴、连接弹簧和限位筒安装在安装槽中，当拼接时会受到压力，使其回缩到安装槽的内部，当与固定槽对应上时，通过连接弹簧的弹力使固定块进入到固定槽中。
优选的，在所述S2中还包括如下步骤：
S21、防护壳的顶部开设的漏水槽用来液体排出该陶瓷纤维板，当该陶瓷纤维板上有液体时，液体进入到漏水槽中，通过漏水槽中的倾斜面和滑水层，使液体流动到第二漏水孔中，并通过第二传输通道将其排出，使雨水不会停留在该陶瓷纤维板上，从而起到防水渗入的效果；
在所述S3中还包括如下步骤：
S31、在将该陶瓷纤维板进行拼接时，密封卡板会进入到卡接槽中，当密封卡板进入到卡接槽中时，密封卡板会对弹性卡接板施压，使弹性卡接板向下移动，使密封卡板与弹性卡接板卡合，若有液体从拼接处渗入，液体会通过倾斜的密封卡板进入到卡接槽中，然后通过第一漏水孔和第一传输通道排出。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过在防护壳的顶部开设的漏水槽用来液体排出该陶瓷纤维板，当该陶瓷纤维板上有液体时，液体进入到漏水槽中，通过漏水槽中的倾斜面和滑水层，使液体流动到第二漏水孔中，并通过第二传输通道将其排出，使雨水不会停留在该陶瓷纤维板上，从而起到防水渗入的效果。
2、本发明通过在而且在瓷纤维板本体的外侧涂有憎水剂层，憎水剂层是常规陶瓷纤维板表面喷涂一层憎水剂，陶瓷纤维板本体上的水分不残留，进一步防止液体渗入到陶瓷纤维板本体的内部。
3、本发明中的陶瓷纤维板可以进行拼接，通过将拼接块插入到拼接槽中，从而使两块陶瓷纤维板本体拼接在一起，在拼接时，拼接块上活动安装的固定块会进入到固定槽中，从而使拼接的陶瓷纤维板本体固定，通过该拼接功能，方便该陶瓷纤维板使用时无需切割，方便进行使用。
4、本发明通过在陶瓷纤维板进行拼接时，密封卡板会进入到卡接槽中，当密封卡板进入到卡接槽中时，密封卡板会对弹性卡接板施压，使弹性卡接板向下移动，使密封卡板与弹性卡接板卡合，若有液体从拼接处渗入，液体会通过倾斜的密封卡板进入到卡接槽中，然后通过第一漏水孔和第一传输通道排出，进一步防止有液体通过拼接处进入，使该陶瓷纤维板防渗入效果更好。
附图说明
图1为本发明的立体图；
图2为本发明的漏水槽结构示意图；
图3为本发明的A处结构示意图；
图4为本发明的B处结构示意图；
图5为本发明的拼接槽结构示意图；
图6为本发明的拼接块结构示意图；
图7为本发明的C处结构示意图。
图中：1、防护壳；2、标记线；3、陶瓷纤维板本体；4、憎水剂层；5、顶板；6、密封卡板；7、漏水槽；8、倾斜面；9、滑水层；10、卡接槽；11、固定板；12、弹性卡接板；13、第一漏水孔；14、第一传输通道；15、第二漏水孔；16、第二传输通道；17、拼接槽；18、定位槽；19、固定槽；20、拼接块；21、安装槽；22、限位筒；23、连接弹簧；24、活动轴；25、固定块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图4，本发明提供的一种实施例：一种防水渗入的陶瓷纤维板；
包括防护壳1、顶板5、漏水槽7和卡接槽10，防护壳1的内部安装有陶瓷纤维板本体3，防护壳1的顶部安装有顶板5，顶板5的顶部开设有多个漏水槽7，漏水槽7的底部内壁上开设有倾斜面8，倾斜面8的顶部设置有滑水层9，防护壳1的外侧设置有标记线2，陶瓷纤维板本体3的外侧设置有憎水剂层4，漏水槽7的底部内壁上开设有第二漏水孔15，且第二漏水孔15位于滑水层9的一侧，第二漏水孔15的底端开设有第二传输通道16，且第二传输通道16的一端贯穿顶板5的外侧，顶板5的正面和一侧设置有密封卡板6，顶板5的背面和另一侧开设有卡接槽10，卡接槽10的底部内壁上安装有固定板11，固定板11的顶部安装有弹性卡接板12，卡接槽10的底部内壁上开设有第一漏水孔13，且第一漏水孔13位于固定板11的一侧，第一漏水孔13的底部开设有第一传输通道14，且第一传输通道14的一端贯穿顶板5的外侧，防护壳1用来对陶瓷纤维板本体3进行防护，防止陶瓷纤维板本体3直接与液体接触，导致液体进入到陶瓷纤维板本体3中，影响陶瓷纤维板本体3的使用效果，同时也为顶板5提供安装位置，标记线2便工作人员对该陶瓷纤维板本体3进行切割，可以很清楚的了解需要切割的尺寸，通过在陶瓷纤维板本体3的外侧涂覆有憎水剂层4，憎水剂层4是常规陶瓷纤维板表面喷涂一层憎水剂，陶瓷纤维板本体3上的水分不残留，顶板5为漏水槽7的开设提供位置，当液体位于顶板5上时，雨水会进入到漏水槽7中，在倾斜面8和滑水层9的作用下，使液体滑落到第二漏水孔15中，并通过贯穿的第二传输通道16排出，很好的防止液体停留在顶部渗入到陶瓷纤维板本体3中，子啊对陶瓷纤维板本体3进行拼接时，密封卡板6会进入到卡接槽10中，密封卡板6会对弹性卡接板12施压，使弹性卡接板12向下移动，使密封卡板6与弹性卡接板12卡合，若有液体从拼接处渗入，液体会通过倾斜的密封卡板6进入到卡接槽10中，然后通过第一漏水孔13和第一传输通道14排出。
请参阅图5-图7，本发明提供的一种实施例：一种防水渗入的陶瓷纤维板；
包括拼接槽17和拼接块20，防护壳1的正面和一侧开设有拼接槽17，拼接槽17的内壁上对称开设有定位槽18，定位槽18的内壁上对称开设有固定槽19，防护壳1的另一侧和背面安装有多个拼接块20，且拼接块20与拼接槽17相嵌合，拼接块20的外侧对称开设有安装槽21，安装槽21的内部安装有限位筒22，限位筒22的内部安装有连接弹簧23，限位筒22的内部通过连接弹簧23安装有活动轴24，活动轴24的一端安装有固定块25，陶瓷纤维板本体3是通过拼接块20进入到拼接槽17中使其拼接，拼接块20中在安装槽21中安装有固定结构，固定结构包括限位筒22、连接弹簧23、活动轴24和固定块25，拼接时，固定块25会进入到固定槽19中，从而将拼接处固定。
进一步，该陶瓷纤维板的制备方法如下：
S1、首先，陶瓷纤维板为，一种耐火材料制作的板，即使在加热后也保持良好的机械强度，通过在陶瓷纤维板本体3的外侧涂覆有憎水剂层4，憎水剂层4是常规陶瓷纤维板表面喷涂一层憎水剂，陶瓷纤维板本体3上的水分不残留；
S2、同时在陶瓷纤维板本体3的外侧设置有防护壳1，防护壳1在陶瓷纤维板本体3的外侧起到防水的作用，同时在防护壳1的外侧设置的标记线2，方便工作人员对该陶瓷纤维板本体3进行切割，可以很清楚的了解需要切割的尺寸；
S3、该陶瓷纤维板本体3还具有拼接的功能，通过将拼接块20插入到拼接槽17中，从而使两块陶瓷纤维板本体3拼接在一起，在拼接时，拼接块20上活动安装的固定块25会进入到固定槽19中，从而使拼接的陶瓷纤维板本体3固定，固定块25是通过活动轴24、连接弹簧23和限位筒22安装在安装槽21中，当拼接时会受到压力，使其回缩到安装槽21的内部，当与固定槽19对应上时，通过连接弹簧23的弹力使固定块25进入到固定槽19中。
进一步，在S2中还包括如下步骤：
S21、防护壳1的顶部开设的漏水槽7用来液体排出该陶瓷纤维板，当该陶瓷纤维板上有液体时，液体进入到漏水槽7中，通过漏水槽7中的倾斜面8和滑水层9，使液体流动到第二漏水孔15中，并通过第二传输通道16将其排出，使雨水不会停留在该陶瓷纤维板上，从而起到防水渗入的效果；
在S3中还包括如下步骤：
S31、在将该陶瓷纤维板进行拼接时，密封卡板6会进入到卡接槽10中，当密封卡板6进入到卡接槽10中时，密封卡板6会对弹性卡接板12施压，使弹性卡接板12向下移动，使密封卡板6与弹性卡接板12卡合，若有液体从拼接处渗入，液体会通过倾斜的密封卡板6进入到卡接槽10中，然后通过第一漏水孔13和第一传输通道14排出。
工作原理：在使用防水渗入的陶瓷纤维板前，应先检查该防水渗入的陶瓷纤维板是否存在影响使用的问题，首先该防水渗入的陶瓷纤维板，通过液体进入到漏水槽7中，利用倾斜面8和滑水层9使液体在重力和较小的摩擦力下，通过第二漏水孔15和第二传输通道16排出，拼接处的液体通过密封卡板6进入到卡接槽10中，利用第一漏水孔13和第一传输通道14排出，从而有效的放置液体渗入到陶瓷纤维板中。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种防水渗入的陶瓷纤维板，包括防护壳(1)，其特征在于：所述防护壳(1)的内部安装有陶瓷纤维板本体(3)，所述防护壳(1)的顶部安装有顶板(5)，所述顶板(5)的顶部开设有多个漏水槽(7)，所述漏水槽(7)的底部内壁上开设有倾斜面(8)，所述倾斜面(8)的顶部设置有滑水层(9)；
所述顶板(5)的正面和一侧设置有密封卡板(6)，所述顶板(5)的背面和另一侧开设有卡接槽(10)，所述卡接槽(10)的底部内壁上安装有固定板(11)，所述固定板(11)的顶部安装有弹性卡接板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种防水渗入的陶瓷纤维板，其特征在于：所述防护壳(1)的外侧设置有标记线(2)，陶瓷纤维板本体(3)的外侧设置有憎水剂层(4)。
3.根据权利要求1所述的一种防水渗入的陶瓷纤维板，其特征在于：所述卡接槽(10)的底部内壁上开设有第一漏水孔(13)，且第一漏水孔(13)位于固定板(11)的一侧，第一漏水孔(13)的底部开设有第一传输通道(14)，且第一传输通道(14)的一端贯穿顶板(5)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种防水渗入的陶瓷纤维板，其特征在于：所述漏水槽(7)的底部内壁上开设有第二漏水孔(15)，且第二漏水孔(15)位于滑水层(9)的一侧，第二漏水孔(15)的底端开设有第二传输通道(16)，且第二传输通道(16)的一端贯穿顶板(5)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种防水渗入的陶瓷纤维板，其特征在于：所述防护壳(1)的正面和一侧开设有拼接槽(17)，拼接槽(17)的内壁上对称开设有定位槽(18)，定位槽(18)的内壁上对称开设有固定槽(19)。
6.根据权利要求1所述的一种防水渗入的陶瓷纤维板，其特征在于：所述防护壳(1)的另一侧和背面安装有多个拼接块(20)，且拼接块(20)与拼接槽(17)相嵌合，拼接块(20)的外侧对称开设有安装槽(21)，安装槽(21)的内部安装有限位筒(22)，限位筒(22)的内部安装有连接弹簧(23)，限位筒(22)的内部通过连接弹簧(23)安装有活动轴(24)，活动轴(24)的一端安装有固定块(25)。
7.根据权利要求1-6任意一样所述的一种防水渗入的陶瓷纤维板的制备方法，其特征在于，所述该陶瓷纤维板的制备方法如下：
S1、首先，陶瓷纤维板为，一种耐火材料制作的板，即使在加热后也保持良好的机械强度，通过在陶瓷纤维板本体(3)的外侧涂覆有憎水剂层(4)，憎水剂层(4)是常规陶瓷纤维板表面喷涂一层憎水剂，陶瓷纤维板本体(3)上的水分不残留；
S2、同时在陶瓷纤维板本体(3)的外侧设置有防护壳(1)，防护壳(1)在陶瓷纤维板本体(3)的外侧起到防水的作用，同时在防护壳(1)的外侧设置的标记线(2)，方便工作人员对该陶瓷纤维板本体(3)进行切割，可以很清楚的了解需要切割的尺寸；
S3、该陶瓷纤维板本体(3)还具有拼接的功能，通过将拼接块(20)插入到拼接槽(17)中，从而使两块陶瓷纤维板本体(3)拼接在一起，在拼接时，拼接块(20)上活动安装的固定块(25)会进入到固定槽(19)中，从而使拼接的陶瓷纤维板本体(3)固定，固定块(25)是通过活动轴(24)、连接弹簧(23)和限位筒(22)安装在安装槽(21)中，当拼接时会受到压力，使其回缩到安装槽(21)的内部，当与固定槽(19)对应上时，通过连接弹簧(23)的弹力使固定块(25)进入到固定槽(19)中。
8.根据权利要求7所述的一种防水渗入的陶瓷纤维板的制备方法，其特征在于，在所述S2中还包括如下步骤：
S21、防护壳(1)的顶部开设的漏水槽(7)用来液体排出该陶瓷纤维板，当该陶瓷纤维板上有液体时，液体进入到漏水槽(7)中，通过漏水槽(7)中的倾斜面(8)和滑水层(9)，使液体流动到第二漏水孔(15)中，并通过第二传输通道(16)将其排出，使雨水不会停留在该陶瓷纤维板上，从而起到防水渗入的效果；
在所述S3中还包括如下步骤：
S31、在将该陶瓷纤维板进行拼接时，密封卡板(6)会进入到卡接槽(10)中，当密封卡板(6)进入到卡接槽(10)中时，密封卡板(6)会对弹性卡接板(12)施压，使弹性卡接板(12)向下移动，使密封卡板(6)与弹性卡接板(12)卡合，若有液体从拼接处渗入，液体会通过倾斜的密封卡板(6)进入到卡接槽(10)中，然后通过第一漏水孔(13)和第一传输通道(14)排出。
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