CN212796110U - 一种边角防裂开水泥保温板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种边角防裂开水泥保温板,包括水泥发泡保温板,所述水泥发泡保温板的内部设有抗裂砂浆层,所述抗裂砂浆层的内部设有耐碱玻纤网格布层,所述耐碱玻纤网格布层的内部设有柔性耐水腻子层,所述柔性耐水腻子层的内部设有聚合物防水抗裂砂浆层,所述水泥发泡保温板的外侧壁拐角处设有加固侧边,所述水泥发泡保温板的外侧壁拐角处开设有与侧边凹槽。该边角防裂开水泥保温板,通过在水泥发泡保温板内依次设置抗裂砂浆层、耐碱玻纤网格布层和柔性耐水腻子层和聚合物防水抗裂砂浆层,提高了水泥保温板内部结构的防水性能,避免水泥保温板内部中心渗水后再经阳光暴晒而出现的边角开裂,提高了水泥保温板的耐用性。

Description

一种边角防裂开水泥保温板
技术领域
本实用新型属于水泥保温板技术领域,具体涉及一种边角防裂开水泥保温板。
背景技术
发泡水泥保温板粘接力强。泡沫混凝土保温板为水泥基材料,与建筑主体墙材相容性、亲和力好,粘接牢固,不易脱落,保温系统具有透气性,抗风压、抗震性好。现在常用的方式是将保温防水材料直接涂抹在其他建筑材料表面,但由于保温材料自身的特点,经长时间使用后,由于其表面的脱落,使得保温性能明显降低,尤其在加上雨水进入保温层内长期积水后,再经过太阳的暴晒而导致保温板边角出现开裂的现象,对维修工作造成重大的困难,因此,为了解决上述的问题,需要一种边角防裂开水泥保温板。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种边角防裂开水泥保温板,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种边角防裂开水泥保温板,包括水泥发泡保温板,所述水泥发泡保温板的内部设有抗裂砂浆层,所述抗裂砂浆层的内部设有耐碱玻纤网格布层,所述耐碱玻纤网格布层的内部设有柔性耐水腻子层,所述柔性耐水腻子层的内部设有聚合物防水抗裂砂浆层,所述水泥发泡保温板的外侧壁拐角处设有加固侧边,所述水泥发泡保温板的外侧壁拐角处开设有与侧边凹槽,且加固侧边卡接在侧边凹槽上,所述水泥发泡保温板的拐角处开设有通孔,所述通孔内贯穿有加强杆,所述加强杆的一端固定有第一盖板,且加强杆的另一端固定有第二盖板。
优选的,所述第一盖板与第二盖板均为尺寸相等的三角形结构,且第一盖板与第二盖板均固定连接在加固侧边的端部。
优选的,所述加固侧边、通孔和加强杆的长度相等,且加强杆的直径与通孔的孔径相等。
此项设置用于提高了加固侧边安装后整体结构的稳定性。
优选的,所述加固侧边的厚度与侧边凹槽的槽内深度相等,所述加固侧边的端部形状为L形结构。
优选的,所述加固侧边、加强杆、第一盖板和第二盖板在水泥发泡保温板的拐角处分布有四组。
此项设置用于能够有效的对水泥保温板的四个边角进行保护。
优选的,所述水泥发泡保温板、抗裂砂浆层、耐碱玻纤网格布层和柔性耐水腻子层均呈口字形由外向内依次包围在聚合物防水抗裂砂浆层的外侧。
本实用新型的技术效果和优点:该边角防裂开水泥保温板,
1、通过在水泥发泡保温板的外侧壁的拐角处开设侧边凹槽,配合通孔使用,方便加固侧边安装在侧边凹槽内,使得加固侧边与水泥发泡保温板呈同一水平面设置,达到无缝安装的效果,再利用加强杆贯穿通孔内的同时,与第一盖板与第二盖板的配合使用,达到加固侧边稳固装配在水泥发泡保温板的各拐角处的效果,减少了水泥保温板在搬运输送过程中边角破损开裂的现象,减少了水泥保温板装配时边角处的间隙;
2、通过在水泥发泡保温板内依次设置抗裂砂浆层、耐碱玻纤网格布层和柔性耐水腻子层和聚合物防水抗裂砂浆层,提高了水泥保温板内部结构的防水性能,避免水泥保温板内部中心渗水后再经阳光暴晒而出现的边角开裂,提高了水泥保温板的耐用性。
附图说明
图1为本实用新型水泥发泡保温板与加固侧边装配示意图;
图2为本实用新型水泥发泡保温板的结构示意图;
图3为本实用新型加固侧边、加强杆和第一盖板结构爆炸图;
图中:1、水泥发泡保温板;2、抗裂砂浆层;3、耐碱玻纤网格布层;4、柔性耐水腻子层;5、聚合物防水抗裂砂浆层;6、加固侧边;7、侧边凹槽;8、通孔;9、加强杆;10、第一盖板;11、第二盖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种边角防裂开水泥保温板,包括水泥发泡保温板1,所述水泥发泡保温板1的内部设有抗裂砂浆层2,所述抗裂砂浆层2的内部设有耐碱玻纤网格布层3,所述耐碱玻纤网格布层3的内部设有柔性耐水腻子层4,具体的,所述水泥发泡保温板1、抗裂砂浆层2、耐碱玻纤网格布层3和柔性耐水腻子层4均呈口字形由外向内依次包围在聚合物防水抗裂砂浆层5的外侧,通过在水泥发泡保温板1内依次设置抗裂砂浆层2、耐碱玻纤网格布层3和柔性耐水腻子层4和聚合物防水抗裂砂浆层5,提高了水泥保温板内部结构的防水性能,避免水泥保温板内部中心渗水后再经阳光暴晒而出现的边角开裂,提高了水泥保温板的耐用性;
所述柔性耐水腻子层4的内部设有聚合物防水抗裂砂浆层5,所述水泥发泡保温板1的外侧壁拐角处设有加固侧边6,所述水泥发泡保温板1的外侧壁拐角处开设有与侧边凹槽7,且加固侧边6卡接在侧边凹槽7上,具体的,所述加固侧边6的厚度与侧边凹槽7的槽内深度相等,所述加固侧边6的端部形状为L形结构,所述水泥发泡保温板1的拐角处开设有通孔8,所述通孔8内贯穿有加强杆9,具体的,所述加固侧边6、通孔8和加强杆9的长度相等,且加强杆9的直径与通孔8的孔径相等,所述加强杆9的一端固定有第一盖板10,且加强杆9的另一端固定有第二盖板11,具体的,所述第一盖板10与第二盖板11均为尺寸相等的三角形结构,且第一盖板10与第二盖板11均固定连接在加固侧边6的端部,具体的,所述加固侧边6、加强杆9、第一盖板10和第二盖板11在水泥发泡保温板1的拐角处分布有四组,通过在水泥发泡保温板1的外侧壁的拐角处开设侧边凹槽7,配合通孔8使用,方便加固侧边6安装在侧边凹槽7内,使得加固侧边6与水泥发泡保温板1呈同一水平面设置,达到无缝安装的效果,再利用加强杆9贯穿通孔8内的同时,与第一盖板10与第二盖板11的配合使用,达到加固侧边6稳固装配在水泥发泡保温板1的各拐角处的效果,减少了水泥保温板在搬运输送过程中边角破损开裂的现象,减少了水泥保温板装配时边角处的间隙。
该边角防裂开水泥保温板,在使用时,通过在水泥发泡保温板1的外侧壁的拐角处开设侧边凹槽7,配合通孔8使用,方便加固侧边6安装在侧边凹槽7内,使得加固侧边6与水泥发泡保温板1呈同一水平面设置,达到无缝安装的效果,再利用加强杆9贯穿通孔8内的同时,与第一盖板10与第二盖板11的配合使用,达到加固侧边6稳固装配在水泥发泡保温板1的各拐角处的效果,减少了水泥保温板在搬运输送过程中边角破损开裂的现象,减少了水泥保温板装配时边角处的间隙;通过在水泥发泡保温板1内依次设置抗裂砂浆层2、耐碱玻纤网格布层3和柔性耐水腻子层4和聚合物防水抗裂砂浆层5,提高了水泥保温板内部结构的防水性能,避免水泥保温板内部中心渗水后再经阳光暴晒而出现的边角开裂,提高了水泥保温板的耐用性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种边角防裂开水泥保温板,包括水泥发泡保温板(1),其特征在于:所述水泥发泡保温板(1)的内部设有抗裂砂浆层(2),所述抗裂砂浆层(2)的内部设有耐碱玻纤网格布层(3),所述耐碱玻纤网格布层(3)的内部设有柔性耐水腻子层(4),所述柔性耐水腻子层(4)的内部设有聚合物防水抗裂砂浆层(5),所述水泥发泡保温板(1)的外侧壁拐角处设有加固侧边(6),所述水泥发泡保温板(1)的外侧壁拐角处开设有与侧边凹槽(7),且加固侧边(6)卡接在侧边凹槽(7)上,所述水泥发泡保温板(1)的拐角处开设有通孔(8),所述通孔(8)内贯穿有加强杆(9),所述加强杆(9)的一端固定有第一盖板(10),且加强杆(9)的另一端固定有第二盖板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种边角防裂开水泥保温板,其特征在于:所述第一盖板(10)与第二盖板(11)均为尺寸相等的三角形结构,且第一盖板(10)与第二盖板(11)均固定连接在加固侧边(6)的端部。
3.根据权利要求1所述的一种边角防裂开水泥保温板,其特征在于:所述加固侧边(6)、通孔(8)和加强杆(9)的长度相等,且加强杆(9)的直径与通孔(8)的孔径相等。
4.根据权利要求1所述的一种边角防裂开水泥保温板,其特征在于:所述加固侧边(6)的厚度与侧边凹槽(7)的槽内深度相等,所述加固侧边(6)的端部形状为L形结构。
5.根据权利要求1所述的一种边角防裂开水泥保温板,其特征在于:所述加固侧边(6)、加强杆(9)、第一盖板(10)和第二盖板(11)在水泥发泡保温板(1)的拐角处分布有四组。
6.根据权利要求1所述的一种边角防裂开水泥保温板,其特征在于:所述水泥发泡保温板(1)、抗裂砂浆层(2)、耐碱玻纤网格布层(3)和柔性耐水腻子层(4)均呈口字形由外向内依次包围在聚合物防水抗裂砂浆层(5)的外侧。
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