CS195621B1 - Automatické zařízeni pro čištění otvorů - Google Patents
Automatické zařízeni pro čištění otvorů Download PDFInfo
- Publication number
- CS195621B1 CS195621B1 CS300078A CS300078A CS195621B1 CS 195621 B1 CS195621 B1 CS 195621B1 CS 300078 A CS300078 A CS 300078A CS 300078 A CS300078 A CS 300078A CS 195621 B1 CS195621 B1 CS 195621B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- piston rod
- cleaning
- stop
- flushing
- nozzle
- Prior art date
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims description 18
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 17
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Description
Vynález ae týká automatického zařízení pro čistění otvorů v obráběné součásti nebo . jiného čištěného otvoru v pracovní stanici, zejména pro automatické obráběcí linky a jednoúčelové obráběcí stroje.
U dosud známých zařízení pro čisténí vyvrtaných otvorů nebo jiných špatně přístupných otvorů se přivádí chladicí kapalina o nízkém tlaku potrubím působením jednostupňového odstředivého čerpadla.·Toto čistění je málo spolehlivé. Nízkotlaká kapalina' odstraní nečiš to ty pouze částečně nebo je neodstraní vůbec. Jiné známé zařízení užívá čisticí kapaliny o vyšším tlaku, získané zubovým nebo vícestupňovým odstředivým čerpadlem/
Čistění je radikálnější a spolehlivější, ale čisticí kapalina s obsahem nečistot, zejména třísek, způsobuje rychlé opotřebení odstředivého, zvláště pak zubového čerpadla, a proto je nutno kapalinu filtrovat.
To je při větším množství čisticí kapaliny velice náročný a nákladný proces. Vyplachovací zařízení je vždy nutno situovat do volné polohy linky nebo stroje, která už nemůže být využita k technologickým procesům. To způsobuje nárůst nákladů na technologická zařízení.
Uvedené nedostatky odstraňuje ve velké míře automatické zařízení pro čistění otvorů podle vynálezu, jehož podstatou je, že sestává z pracovního válce, jehož pistnice je převodovým mechanismem napojena na saně, které jsou posuvně uloženy na vedení, upraveném na loži, posuvně uloženém na vodicích tyčích, kolmých na osu. saní, pevně spojených s nosičem opatřeným na jednom konci vodicí kladkou a na druhém vyplachovací tryskou, přičemž pistnice je pevně spojena s držákem, opatřeným ovládací narážkou koncových spínačů, který je ve styku 8 čelem pistnice vyplachovacího válce, v jehož horním víku je upraven kanál stálého odpadu a ve spodním víku přívodní kanál se zpětným ventilem a výtlačný kanál, opatřený rovněž zpětným ventilem a napojený na hadicí pro přívod čisticího média k trysce, zatímco na spodní plošině stojanu jsou uchyceny jednak pevný doraz lože a pístnicový doraz.
Výhodou tohoto zařízení je, že se do čištěných nebo nepřístupných otvorů zavede kapalina o vyšším tlaku v.podobě krátkodobého tlakového impulsu, který nečistoty radikálně a spolehlivěji odstraní. V případě potřeby se může krátkodobý tlakový irapul opakovat. Přitom není nutné používat vícestupňových odstředivých nebo zubových čerpá del a kapalinu není nutno filtrovat. Zařízeni lze situovat přímo do pracovní stanice linky nebo stroje.
Příkladné provedení automatického zařízení přo čistění otvorů je schematicky znázorněno na připojených výkresech, kde na obr. 1 je' bokorys s částečným řezem rovinou A-A podle obr. 2, s vyplachovací tryskou zavedenou do čištěného otvoru, na obr. 2 je zařízení v nárysu a na obr. 3 je částečný bokorys,·s tryskou v postavení před počátkem vyplachovacího cyklu a s pracovní jednotkou na konci pracovního zdvihu.
Na stojanu 15, upevněném na podstavci 16 pracovní jednotky 1 7 . j e svisle posuvně uloženo na vodicích tyčích 12, upevněných s
koncovými částmi na horní plošině 13 a dolní plošině 14, lože 10. Do' vedení 9., vytVořeného v loži 10,zabírají kladkami 6 saně J, opatřené vidlicí 7.’,' Saně J jsou na volném konci pevně spojeny s nosičem J, opatřeným jia straně vodorovné plochy J a svislé plochy J stojanu 15 vodicí kladkou 4. a na protilehlé straně, přilehlé k součás ti 50.vyplachovací tryskou _1_. Na horní plošině 13 stojanu 15 je upevněn pracovní válec 18, na jehož pístnici 19 je upraveno vybrání
20, s ojnicí 21, otočnou kolem .čepu 22 Ojnice 21 zabírá otočně do vidlice 7_ saní 2 prostřednictvím vidlicového čepu 23. Na pístnici 19 je pevně uchycen držák 24 s otvorem 25 a ovládací narážkou 26 koncových spínačů 52 a 27.
Na dolní plošině Í4 , opatřené pístnicovým dorazem 28 a dorazem 29 lože JO, je upevněn vyplachovací válec 30, jehož píst 31, zabíhající do tlakové komory 3 2, je pevně spojen s pístnici 33, na níž je upraveno čelo 34. Pís tnice 33 přechází v táhlo 35, opatřené nákružkem 36 a pružinou 37 .
Těhlo 35 prochází otvorem 25 držáku 24.
Horní víko 38 vyplachovacího válce 30 je opatřeno odpadním kanálem 39 a Sroubením 40 stálého odpadu. Na dolním víku 4,1 vyplachovacího válce 30 je upraven přívodní kanál 43, opatřený zpětným ventilem 42, sekundární větve rozvodného potrubí, přecházející ve Sroubení 44 a výtlačný kanál 45 se Sroubením 46, napojeným na hadici 4 7 pro přívod čisticího média přes tryskový kanál 49 v nosiči J k trysce J.
Obrobek 50 se dopraví do pracovní stanice, kde se má provést čistění. Nezakreslený rozváděč v primární tlaková větvi potrubí s vyšším tlakem dá impuls k dodávce média do pracovního válce 1 8. Jeho pístnice 19 se pohybuje směrem k pístnicovému dorazu 28 a posouvá lože 10 po svislých vodicích tyčích 12 směrem k pevnému dorazu 29 prostřednictvím pístnicového Čepu 2 2, ojnice
21, vidlicového čepu 23 a vidlice 7.. Vodicí kladka J nosiče J se odvaluje nejprve po svislé ploše J. Jakmile lože 10 dosedne na doraz 29, opustí vodicí kladka 4. svislou vodicí plochu J a začne se odvalovat po vodorovné vodicí ploše 6 vlivem vodorovné složky síly vyvozené ojnicí 21 a saně J a nosičem J a tryskou J se přesouvají do čištěného otvoru 51 tak dlouho, dokud pístnice 19 prac. válce 18 nedosedne na pístnicový doraz -28.
S pístnici 19 pevně spojený držák 24 se opírá o čelo 34 pístnice 33 vyplachovacího válce 30 a píst. 31 tlačí na čisticí médium v tlakové komoře 32. Zvýšeným' tlakem se uzavře zpětný ventil 42 na konci přívodního kanálu 43 a čisticí médium proudí pod tlakem otevřeným zpětným ventilem 42 na počátku výtlačného kanálu 45, ěroubením 46, hadicí 47', Sroubením 48, kanálem 49' v nosiči. 2_ a vyplachovací tryskou J do čištěného otvoru 51 obrobku 50.
Ns konci zdvihu pístnice 19 sepne narážka 26 dolní koncový spínač 27, který dá nezakreslenému rozvaděči impuls ke změně přívodu tlakového média do pracovního válce 18 a pístnice 19 se vrací do výchozí polohy. Spolu s ní se prostřednictvím ojnice 21 vysiine vyplachovací tryska J z čištěného otvoru 51 a zvedne se do horní polohy. Při zpětném zdvihu pístnice 19 stlačuje držák 24 pružinu 3 7, která zabírá do nákružku J6 na táhle 35 a zvedá píst 31 vyplachovacího válce JO. Tím se vytvoří v tlakové komoře 32 podtlak, který uzavře zpětný ventil 42 na začátku výtlačného kanálu 45 a otevře zpětný ventil 42 na konci přívodního kanálu 43. Čisticí médium vyplní tlakovou komoru 32. Hydrostatický tlak čisticího média otevře pohon zpětný ventil 42 na začátku výtlačného kanálu 45 přebytečná kapalina volně vytéká. Je využita k chlazení nástroje 54-a je doplňována otevřeným zpětným ventilem 42 na konci přívodního kanálu 43.
Tím Jě zařízení připraveno k další vyplachovací operaci. Na konci zpětného zdvihu pístnice 19 sepne narážka 26 horní koncový spínač 52, který dá impuls k zahájení cyklu pracovní jednotky i 7. Vyplachovací tryska J_ se pohybuje po lomené dráze 53.
Před počátkem vyplachovacího cyklu je tryska J mimo osu nástroje 54, takže pracovní jednotka 17 může provést pracovní operaci. Vyplachovací tryska J může zastávat i funkci dotekového čidla, které zkontroluje provedení pracovní operace, popřípadě zalomení nástroje nebo ucpání otvoru třískami. Na nosiči J může být uložen i větší počet . vyplachovacích trysek, takže*jedním zařízením lze vyčistit nebo zkontrolovat i několik otvorů.
Claims (1)
- PŘEDMĚTAutomatické zařízení pro čištění otvorů v obráběné součásti nebo jiného otvoru v pracovní stanici, zejména pro automatické obráběcí linky a jednoúčelové obráběcí stroje, vyznačující se tím, že sestává z pracovního válce /18/, jehož pístnice /19/ je převodovým mechanismem napojena na saně /3/, které jsou posuvně uloženy na vedení /9/, upraveném na loži /10/, .posuvně uloženém na vodicích tyčích /12/, kolmých na osu saní /3/, pevně spojených s nosičem /2/ opatřeným na jednom konci vodicí kladkou /4/ a na druhém vyplachovací tryskou /1/, přičemž pístnice /19/ je pevně spojena sVYNALEZU držákem /24/, opatřeným.ovládací narážkou /26/ koncových spínačů /27, 52/, který je ve styku s čelem /34/ pístnice /33/ vyplachovacího válce /30/, v jehož horním víku je-upraven kanál /39/ stálého odpadu a ve spodním víku /41/ přívodní kanál /43/ se zpětným ventilem /42/ a výtlačný kanál /45/, opatřený rovněž zpětným ventilem ' /42/ a napojený na.hadici /47/ pro přívod čisticího média k trysce /1/, zatímco na spodní plošině /14/ stojanu /15/ jsou uchyceny jednak pevný doraz /29/ lože /10/ a pístnicový doraz /28/. ·
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS300078A CS195621B1 (cs) | 1978-05-11 | 1978-05-11 | Automatické zařízeni pro čištění otvorů |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS300078A CS195621B1 (cs) | 1978-05-11 | 1978-05-11 | Automatické zařízeni pro čištění otvorů |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS195621B1 true CS195621B1 (cs) | 1980-02-29 |
Family
ID=5368805
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS300078A CS195621B1 (cs) | 1978-05-11 | 1978-05-11 | Automatické zařízeni pro čištění otvorů |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS195621B1 (cs) |
-
1978
- 1978-05-11 CS CS300078A patent/CS195621B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205270226U (zh) | 全自动清洗设备 | |
| KR101982467B1 (ko) | 원단정련장치 | |
| CN108972041B (zh) | 一种基于计算机技术带有自清洗功能的切片装置 | |
| US5697299A (en) | Ink supplying and collecting device for use in printing presses | |
| US3342086A (en) | Drilling method and apparatus | |
| JP2005254303A (ja) | プレス孔加工装置 | |
| US3041896A (en) | Inverted drilling machine | |
| CS195621B1 (cs) | Automatické zařízeni pro čištění otvorů | |
| KR910007273B1 (ko) | 공작기계의 절삭유 구분장치 | |
| CN113201923B (zh) | 一种带油污疵点修复的验布机 | |
| JP3635059B2 (ja) | フレキソ印刷機及びフレキソインキ供給・回収装置 | |
| KR20230133525A (ko) | 머시닝 센터용 초음파를 이용한 공구 세척장치 | |
| KR102644917B1 (ko) | Cnc장비의 클램핑장치 | |
| JP2018075650A (ja) | ウエーハ厚み測定器の洗浄治具 | |
| JP4789476B2 (ja) | インキ粘度調整装置及び印刷機 | |
| KR101814910B1 (ko) | 진공 배관을 이용한 절삭유 수집장치 | |
| JPH0663835A (ja) | 工作機械のパレット キャリヤー | |
| CN210756652U (zh) | 高效cnc加工中心 | |
| CN210706670U (zh) | 一种除屑雕刻机 | |
| JP4801395B2 (ja) | 印刷機 | |
| US2869428A (en) | Lubricant drain for machine tool lubricating system | |
| CN215262248U (zh) | 一种化妆瓶的气密性检测装置 | |
| CN223043702U (zh) | 一种阀门铸件加工用打孔装置 | |
| CN217528351U (zh) | 面板清洗装置 | |
| CN113773947B (zh) | 用于矿物泥浆中有机物的快速提取设备 |