CS195496B1 - Vrstvený materiál odolávající působení uhlovodíků a způsob výroby tohoto materiálu - Google Patents
Vrstvený materiál odolávající působení uhlovodíků a způsob výroby tohoto materiálu Download PDFInfo
- Publication number
- CS195496B1 CS195496B1 CS444077A CS444077A CS195496B1 CS 195496 B1 CS195496 B1 CS 195496B1 CS 444077 A CS444077 A CS 444077A CS 444077 A CS444077 A CS 444077A CS 195496 B1 CS195496 B1 CS 195496B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- parts
- weight
- mixture
- temperature
- hydrocarbons
- Prior art date
Links
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 title claims description 4
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 title claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 3
- 239000002648 laminated material Substances 0.000 title 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 7
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 3
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 claims description 3
- NTXGQCSETZTARF-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;prop-2-enenitrile Chemical compound C=CC=C.C=CC#N NTXGQCSETZTARF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 3
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 2
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 claims 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims 1
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 235000019241 carbon black Nutrition 0.000 description 6
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 229920012485 Plasticized Polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 241000872198 Serjania polyphylla Species 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 1
- -1 adipic acid ester Chemical class 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- ZFMQKOWCDKKBIF-UHFFFAOYSA-N bis(3,5-difluorophenyl)phosphane Chemical compound FC1=CC(F)=CC(PC=2C=C(F)C=C(F)C=2)=C1 ZFMQKOWCDKKBIF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CDQSJQSWAWPGKG-UHFFFAOYSA-N butane-1,1-diol Chemical compound CCCC(O)O CDQSJQSWAWPGKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N hexanedioic acid Natural products OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 239000012170 montan wax Substances 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 239000012255 powdered metal Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000006886 vinylation reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Description
Vynález se týká vrstveného materiálu odolávajícího působení uhlovodíků a způsobu výroby tohoto materiálu.
V současné době se fólie z měkčeného polyvinylchloridu používají k ochraně nádrží nebo manipulačních ploch proti pronikání ropných produktů 2. a 3. třídy hořlavosti. Mezi jejich hlavní výhody patří snadná montáž, opravitelnost, zachování kvality skladovaných hmot a relativně nízká cena. Známé používané typy fólií však nelze použít ke skladování hořlavin 1. stupně /automobilový a letecký benzin/ a to proto, že nezaručují spolehlivé odvádění statických elektrických nábojů, což je pro tuto aplikaci nezbytné. Odstraňování statických nábojů lze zajistit pouze pomocí složitých konstrukcí stěn nádrží.
Požadovaný průchozí a povrchový odpor samotné fólie lze dosáhnout přídavkem vodivých částic, např. práškovitých kovů nebo sazí. Poměrně značný obsah kovových plniv nebo běžných sazí o specifickém povrchu 200 až 400 m2/g však zhoršuje fyzikálně mechanické vlastnosti matferiálu /pevnost kolem 10 MPa/ a svařitelnost /pevnost sváru pod 50 % pevnosti materiálu/ do té míry, že nejsou k uvažované aplikaci použitelné. Rovněž chemická odolnost popsaných fólií je nižší.
Účelem vynálezu je proto nalézt materiál, který v optimální míře splní požadavky kladené na materiály k ochraně nádrží na hořlaviny 1 . stupně.
Bylo zjištěno, že tohoto účelu 1 z e> dosáhnout použitím fólií na bázi polyvinylchloridu, jejichž podstatou je, že obsahují na 100 hmotnostních dílů směsí polyvinylchloridu 20 až 45 hmotnostních dílů směsi primárních a polymerních změkčovadel, 5 až 15 hmot. dílů sazí o specifickém povrchu 650 až 1 000 m1 2/g a 5 až 15 hmotnostních dílů elastomerního polymeru, kterým je např. butadienakrylonitrotrilový nebo etylenvinyláce tátový kopolymer.
Novým zjištěním, na němž je vynález založen, je skutečnost, že při použití sazí o vyšší hodnotě specifického povrchu nejsou nepříznivě ovlivněny fyzikálně mechanické a chemické vlastnosti vyrobené fólie. Účinek uvedeného typu sazí je dále prohlouben jejich dokonalou dispergací, k níž přispívá přítomnost elastomerního polymeru ve směsi, Fólie ze směsí obsahujících saze a elas- tomerní polymer v kombinaci podle vynálezu mají pevnost 12 až 18 MPa, pevnost ve sváru převyšuje 60 % pevnosti materiálu. Při současně dosahovaných hodnotách průchozího a povrchového elektrického odporu 10^ až 10^ ohm. představují tyto fólie materiál použitelný /v několika vrstvách, případně s tkaninovou ztužuj.ící vrstvou/ pro vyložení nádrží a izolace manipulačních ploch pro uhlovodíkové produkty, zejména benziny.
Předmětem vynálezu je také způsob výroby výše popsaných fólií, který zaručuje především homogenní zamíchání složek a tím dosažení potřebných vlastností.
Jednotlivé složky se nejprve smísí za teploty, která nepřevyšuje teplotu měknutí použitých složek na práškovitou směs, teprve ta se potom homogenizuje za zvýšené. teplo ty. Hotová směs se vytáhne na fólii mezi válci a za teploty 16 % až 180 °C se laminuje s další fólií, případně s tkaninovou ztužovací vrstvou.
4..
K bližšímu objasnění podstaty vynálezu uvádíme následující příklady provedení.
Příklad 1
Ve fluidní míchačce byla za teploty 20 až 40 °C zamíchána směs /ve hmotnostních dílech/:
polyviny1chlorid 51 ,3 dioktyladípát 13,0 polyesterové změkcovadlo /ester butandiolu a kys. adipové/ 14,0 kopolymer butadien-akryloni trii 10,0 barnatokademnatý stabilizátor 4,0 kys. stearová + montánní vosk 0,7 saze /spec. povrch 1 000 m^/g/ 7,0
Získaná směs se homogenízuje v tlakovém hnetiči za teploty 150 až 175 °C, na válcovací lince se vytáhne fólie o tlouštce 0,45 mn. Laminováním 2 vrstev za teploty
160 až 180 °C se získá fólie s těmito vlastnostmi:
propustnost pro benzin,max, /po 90 dnech. 20 °C/ měrný průchozí a povr.chový odpor pevnost v tahu tažnost pevnost ve sváru /pův. hodnoty/
Příklad 2 g/m^/den 10* ohm 15 MPa 25 7.
Z
Směs z fólie o tlouštce 0,45 mm se připraví, jak je popsáno v příkladu 1. Dvě fólie se za teploty 160 az 180 °C laminují současně s vloženou mezivrstvou z polyamidových kordů o dostavě 20/10 mm. Získá se ztužená fólie s propustností a elektrickým odporem jako v příkladu 1. Pevnost materiálu je 1 300 N/5 cm a tažnost 20 Z.
Claims (2)
- PŘEDMĚTVYNÁLEZU1. Vrstvený materiál odolávající působení uhlovodíku o propustnosti pro benzin nejvýše 2 g/m^/den a vnitřním a povrchovém elektrickém odporu do lO^ohm obsahující alespoň jednu fólii na bázi polyvinylchlorídu, vyznačený tím, že fólie na bázi polyvinylchlorídu obsahuje ve 100 hmotnostních dílech směsi po 1yviny1chloridu, 20 až 45 hmotnostních dílů směsi primárních a polymerních změkčovadel, 5 až 15 hmotnostních dílů sazí o specifickém povrchu 650 až 1 000 m^/g a 5 až 15 hmotnostních dílů elastomerního polymeru, kterým je např. butadienakrylonitrílový nebo etylénv inylacetátový kopolymer.
- 2. Způsob výroby vrstveného materiálu podle bodu 1, vyznačený tím, že se složky směsi smísí za teploty 40 až 120 °C, vzniklá práškovitá směs se homogenízuje ze teploty 90 až 180 °C, vytáhne se na fólií a za teploty 160 až 180 °C se popřípadě laminuje s další vrstvou téže fólie nebo se ztužující mezivrstvou tkaniny.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS444077A CS195496B1 (cs) | 1977-07-05 | 1977-07-05 | Vrstvený materiál odolávající působení uhlovodíků a způsob výroby tohoto materiálu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS444077A CS195496B1 (cs) | 1977-07-05 | 1977-07-05 | Vrstvený materiál odolávající působení uhlovodíků a způsob výroby tohoto materiálu |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS195496B1 true CS195496B1 (cs) | 1980-02-29 |
Family
ID=5387126
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS444077A CS195496B1 (cs) | 1977-07-05 | 1977-07-05 | Vrstvený materiál odolávající působení uhlovodíků a způsob výroby tohoto materiálu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS195496B1 (cs) |
-
1977
- 1977-07-05 CS CS444077A patent/CS195496B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6316537B1 (en) | Product with antistatic properties | |
| EP0730115B1 (de) | Mehrschichtrohr mit elektrisch leitfähiger Innenschicht | |
| DE69610379T2 (de) | Kraftstoff führendes Rohr | |
| CN104927274B (zh) | 一种预分散母胶粒载体和使用于其的预分散母胶粒及其制备方法和应用 | |
| EP0624463A2 (de) | Flexible siegelfähige Mehrschichtfolie aus thermoplastischen Elastomeren mit innenliegender Sperrschicht | |
| KR960006794B1 (ko) | 압출 비닐리덴클로리드 코폴리머유연패키징필름 | |
| HUE031875T2 (en) | Low-smoke, flexible insulation | |
| US5066422A (en) | Static dissipative vinyl surface covering materials, methods for them, and composition for static dissipation | |
| DE69804886T2 (de) | Elastische, gasundurchlässige Membran und damit ausgestattete hydropneumatische Akkumulatoren | |
| CS195496B1 (cs) | Vrstvený materiál odolávající působení uhlovodíků a způsob výroby tohoto materiálu | |
| US4976890A (en) | Static dissipative vinyl sheet and film | |
| DE3813200A1 (de) | Thermoplastisch verarbeitbare kunststoffmischung | |
| DE2855959A1 (de) | Gegen die einwirkung von kohlenwasserstoffen bestaendiges verbundmaterial und verfahren zu dessen herstellung | |
| CH639983A5 (en) | Material which is resistant to the action of hydrocarbons, and process for the preparation thereof | |
| DE60204591T2 (de) | Elektrisch leitfähige polyolefine, enthaltend einen leitruss mit hoher iodadsorption | |
| US4456496A (en) | Method of making an elastomeric fabric container | |
| DE112021002495T5 (de) | Mehrschichtige struktur und mehrschichtiges rohr | |
| DE2365851A1 (de) | Verbundstoffe sowie ein verfahren zu ihrer herstellung durch heisschweissen | |
| DE1286669B (de) | Verfahren zur Herstellung einer streichfaehigen Paste aus Polyvinylchlorid, Russ und Weichmacher fuer die Herstellung von antistatischen bis elektrisch leitfaehigen UEberzuegen oder Schichten | |
| DE60019683T2 (de) | Kautschukzusammensetzung, Schlauch mit niedriger Kraftstoffpermeabilität und elektrisch leitender Schlauch mit niedriger Kraftstoffpermeabilität | |
| EP0679507A1 (de) | Sperrschichtfolie mit leitfähigen Aussenschichten sowie ihre Verwendung | |
| CN112011133A (zh) | 一种高寿命高弹性耐盐雾耐霉菌化学交联氯化聚乙烯护套材料及制备方法 | |
| KR102825834B1 (ko) | 대전방지 기능을 갖는 스트레치 필름의 제조방법 | |
| US3476639A (en) | Glass reinforced non-vulcanized flashing materials based on vinylidene chloride-acrylonitrile copolymers | |
| EP0786422A2 (de) | Verwendung einer einseitig elektrisch leitfähigen Polyurethanfolie zur Herstellung von flexiblen Einlagen für Behälter zur Lagerung brennbarer Flüssigkeiten |