CS195392B1 - Způsob přípravy suroviny pro výrobu jemného papíru, zejména cigaretového - Google Patents

Abstract

Předmětem vynálezu je způsob přípravy suroviny pro výrobu jemného papíru, zejména cigaretového. Pro výrobu cigaretových a jemných papírů se vždy používalo lněných a konopných hadrů. Vlivem postupující chemizace je čistě lněných a konopných hadrů velký nedostatek a zvyšuje se pod.íl textilií vyrobených ze směsí syntetických a lýkových vláken. Vzhledem k tomu, že příměsi syntetických vláken v těchto druhotných surovinách představují pro papírenskou výrobu nepřekonatelné technologické potíže, projevuje se v papírenském průmyslu nedostatek surovin pro zmíněný druh výrobků. Na druhé straně existují velké objemy zapazdeřených odpadů, u nichž nejsou hlavní překážkou využití příměsi syntetických vláken, ale vysoký obsah pazdeří. Pazdeří a další kořenové frakce ovlivňují negativně jakost výrobků i ekonomiku výroby. Vyčištěné pazdeří se používá k výrobě Pazderových desek a zbývající podíl, obsahující přibližně 50 Z vlákenného materiálu a 50 Z pazdeří se přečistuje na speciálním čisticím zařízení. Získaná vlákenná surovina však obsahuje až 30 % pazdeří. Stejným způsobem se přečistuje také silně zapazdeřený raykárenský odpad. Většinou vsak známé strojní linky nedosahují takové účinnosti, aby vyhovovaly jak z hlediska požadované čistoty vlákenného materiálu, tak také z ekonomického hlediska papírenské výroby. Cílem je totiž snaha získat dlouhovlákpnnou přádní surovinu, např. pro výrobu netkaných textilií a pro j iné účely. 2 V Jugoslávii se pro výrobu jemného a cigaretového papíru pěstuje speciálně konopí, avšak přecištování vysoce zapazdeřených odpadů se neprovádí. U dosud známých způsobů regenerace odpadů nedochází tedy k podstatnému krácení vláken, takže regenerovaný odpad po přečištění známými způsoby a na známých strojních linkách obsahuje nejméně 30 Z pazdeří, což je z hlediska výroby jemného, zejména cigaretového papíru nepřijatelné. Malá účinnost čištění spočívá především v tom, že není dostatečně odstraněno pazdeří narostlé na vláknech. Uvedené nevýhody odstraňuje způsob přípravy suroviny pro výrobu jemného, zejména cigaretového papíru, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se průmyslový vláken-ný lýkový odpad krátí a současně nebo následně se zbaví mechanických nečistot, zejména pazdeří. Průmyslový vlákenný lýkový odpad se krátí n,a průměrný stapl 10 až 65 mm a zbaví se mechanických nečistot tak, že podíl mechanických nečistot ve výstupní surovině je maximálně do 20 Z hmotnosti výstupní suroviny. Krácení průměrného staplu je tedy jedním z hlavních předpokladů dostatečného vyčištění vlákenné suroviny od znečístůjících příměsí. Předností tohoto způsobu je také to, že se vlákna během čistění krátí na stapl vhodný pro papírenské zpracování, což přináší úsporu nakladli na předběžnou úpravu materiálu v papírnách. Během krácení se uvolňuje zejména pazdeří'narostlé na vláknech, které se při následující separaci pazdernatých frakcí snadněji odstraňuje. Zařízení pro vykonávání způsobu podle vynálezu sestává z nakládacího stroje, alespoň jednoho trhacího stroje a alespoň jednoho čisticího stroje. Zařízení může být dále vybaveno ústrojím pro zjišťování cizích těles, kovových i nekovových. Trhací stroj je seřízen ke krácení průmyslového vlákenného lýkového odpadu na požadovanou délku, s výhodou na 10 až 65 mm. Jako průmyslový vlákenný lýkový odpad je myšlen odpad, který vzniká při zpracování lýkových vláken na různých technologických stupních výroby. Tento odpad má větší nebo menší obsah nespřadatelných vláken.a stupeň zapazdeření, dále obsahuje různé jiné nečistoty, které omezují nebo vylučují použitelnost takovýchto odpadů jako základní suroviny. Jedná se např. o odpady tírenské, mykárenské, námotky, výčesky, dále provazy, raokropředné odpady aj. Obecně se tyto odpady nazývají druhotnými surovinami.

Description

Předmětem vynálezu je způsob přípravy suroviny pro výrobu jemného papíru, zejména cigaretového.

Pro výrobu cigaretových a jemných papírů se vždy používalo lněných a konopných hadrů. Vlivem postupující chemizace je čistě lněných a konopných hadrů velký nedostatek a zvyšuje se pod.íl textilií vyrobených ze směsí syntetických a lýkových vláken. Vzhledem k tomu, že příměsi syntetických vláken v těchto druhotných surovinách představují pro papírenskou výrobu nepřekonatelné technologické potíže, projevuje se v papírenském průmyslu nedostatek surovin pro zmíněný druh výrobků.

Na druhé straně existují velké objemy zapazdeřených odpadů, u nichž nejsou hlavní překážkou využití příměsi syntetických vláken, ale vysoký obsah pazdeří. Pazdeří a další kořenové frakce ovlivňují negativně jakost výrobků i ekonomiku výroby.

Vyčištěné pazdeří se používá k výrobě Pazderových desek a zbývající podíl, obsahující přibližně 50 Z vlákenného materiálu a 50 Z pazdeří se přečistuje na speciálním čisticím zařízení. Získaná vlákenná surovina však obsahuje až 30 % pazdeří. Stejným způsobem se přečistuje také silně zapazdeřený raykárenský odpad.

Většinou vsak známé strojní linky nedosahují takové účinnosti, aby vyhovovaly jak z hlediska požadované čistoty vlákenného materiálu, tak také z ekonomického hlediska papírenské výroby. Cílem je totiž snaha získat dlouhovlákpnnou přádní surovinu, např. pro výrobu netkaných textilií a pro j iné účely.

V Jugoslávii se pro výrobu jemného a cigaretového papíru pěstuje speciálně konopí, avšak přecištování vysoce zapazdeřených odpadů se neprovádí.

U dosud známých způsobů regenerace odpadů nedochází tedy k podstatnému krácení vláken, takže regenerovaný odpad po přečištění známými způsoby a na známých strojních linkách obsahuje nejméně 30 Z pazdeří, což je z hlediska výroby jemného, zejména cigaretového papíru nepřijatelné. Malá účinnost čištění spočívá především v tom, že není dostatečně odstraněno pazdeří narostlé na vláknech.

Uvedené nevýhody odstraňuje způsob přípravy suroviny pro výrobu jemného, zejména cigaretového papíru, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se průmyslový vláken-ný lýkový odpad krátí a současně nebo následně se zbaví mechanických nečistot, zejména pazdeří. Průmyslový vlákenný lýkový odpad se krátí n,a průměrný stapl 10 až 65 mm a zbaví se mechanických nečistot tak, že podíl mechanických nečistot ve výstupní surovině je maximálně do 20 Z hmotnosti výstupní suroviny. Krácení průměrného staplu je tedy jedním z hlavních předpokladů dostatečného vyčištění vlákenné suroviny od znečístůjících příměsí.

Předností tohoto způsobu je také to, že se vlákna během čistění krátí na stapl vhodný pro papírenské zpracování, což přináší úsporu nakladli na předběžnou úpravu materiálu v papírnách. Během krácení se uvolňuje zejména pazdeří'narostlé na vláknech, které se při následující separaci pazdernatých frakcí snadněji odstraňuje.

• ί 95392

Zařízení pro vykonávání způsobu podle vynálezu sestává z nakládacího stroje, alespoň jednoho trhacího stroje a alespoň jednoho čisticího stroje. Zařízení může být dále vybaveno ústrojím pro zjišťování cizích těles, kovových i nekovových. Trhací stroj je seřízen ke krácení průmyslového vlákenného lýkového odpadu na požadovanou délku, s výhodou na 10 až 65 mm.

Jako průmyslový vlákenný lýkový odpad je myšlen odpad, který vzniká při zpracování lýkových vláken na různých technologických stupních výroby. Tento odpad má větší nebo menší obsah nespřadatelných vláken.a stupeň zapazdeření, dále obsahuje různé jiné nečistoty, které omezují nebo vylučují použitelnost takovýchto odpadů jako základní suroviny.

Jedná se např. o odpady tírenské, mykárenské, námotky, výčesky, dále provazy, raokropředné odpady aj. Obecně se tyto odpady nazývají druhotnými surovinami.

Příklad

100 kg mykárenského odpadu s průměrným staplem bez omezení délky, obsahující 40 až 50 Z chemických nečistot)se nejprve zbaví případných kovových cizích těles, načež se podrobí působení alespoň jednoho trhacího stroje a alespoň jednoho čisticího stroje.

Tím, Že se vlákenný odpad krátí, rozlámou se i mechanické nečistoty, které se snáze odstraňují, a to např. již během trhání, propadáváním mechanických nečistot rošty umístěnými pod trhacími válci, a dále potom při následném Čištění. Během tohoto postupu se vlákna zkrátila na průměrný stapl 43 mm a odstranilo se 32 kg nazdeří a nezpracovatelného odpadu, takže výstupní surovina obsahuje pouze 18 7, mechánických nečistot. Výstupní surovinou je tedy regenerovaný odpad, který je základní surovinou pro výrobu pololátky, sloužící k výrobě cigaretového papíru.

. Příkladné provedení zařízení pro přípravu suroviny podle vynálezu je schematicky zobrazeno na výkrese.

Na začátek zařízení o délce L je zařazen nakládací stroj 18 s pohybujícím se ojehleným latovým transportním pásem 2· V horní částí nakládacího stroje 18 je umístěna deska se sadou permanentních magnetů 2_ rozmístěných tak, aby jimi byla pokryta cela pracovní šíře A nakládacího stroje 1 8 . nakládací stroj 18 je napojen dopravní stroj 19 s pohybujícím se plátěným dopravním pásem 2· ^v horní části dopravního pásu 2 J^e umístěno elektromechanické ústrojí 2 P^ro zjišťování cizích těles.

Jako další je na dopravní stroj 19 napojen trhací stroj 20, ^v jehož vstupní části je zařazen pohybující se transportní nás 2 skládající se z lehkých kovových profilů.

Na transportní pás 2 navazuje trhací buben 2, opatřený na svém povrchu kovovými hroty.

Nad horní částí trhacího bubnu 2 í^{e v} těsné blízkosti umístěna omezovači zaoblená stěna

6. Pod trhacím bubnem 2 ^v regulovatelné vzdálenosti umístěn zaoblený rošt 2 ^s regulovatelnými Štěrbinami pro odpad nečistot a pazdeří. Za trhacím bubnem 7_ je zařazen snímací buben 11 s jehlovitým nebo pilkovým obložením a celý prostor mezi oběma bubny 2· a 11 je rozdělen jednak omezovači stěnou 2 a dále dělicí stěnou 22.· V blízkosti snímacího bubnu 11 jsou rozmístěny další válce, a to dolní snímací válec 13 a horní snímací Válec 1 2. Výstup zpracovávané suroviny ze stroje je umožněn Šikmo položeným odváděcím p á s e m 1 4 .

Na výstupní stranu trhacího stroje 20 je napojena vstupní část stupňového čisticího stroje 22, který se ve své funkční podstatě skládá z pěti čisticích bubnů 15 s válcovými ocelovými kolíky ve Čtyřech řadách po obvodě. Čisticí bubny 15 jsou stupňovitě seřazeny nad sebou tak, že jednotlivé řady kolíků zasahují vždy.do protilehlých mezer.

Ve vymezené vzdálenosti pod, jednotlivými čisticími bubny 15 jsou rozmístěny ocelové rošty 16 s regulací štěrbin na propad mechanických nečistot. Čisticí bubny 15 mají stejný smysl otáčení a otáčejí se proti směru hodinových ručiček s postupně větší obvodovou rychlostí. Stupňovitý čisticí stroj 21 je' spojen s druhým čisticím strojem 22 spojovací šachtou 17.. Na výstup druhého čisticího stroje 21 je napojen vzduchový transportér 23 dopravující již vyčištěnou surovinu k běžnému, neznázorněnému, balíkovému lisu.

Zařízení pracuje takto:

V případě, že se průmyslový vlákenný lýkový odpad dcprav”j^e k výrobnímu procesu v balíkách ve slisovaném stavu, je třeba nejdříve balíky rozvolnit, načež se takto rozvolněná surovina nakládá na ojehlený laťový transportní pás 2 nakládacího stroje 2®· Naložená vrstva suroviny se latovým transportním pásem 2 vynese do nejvysšího místa, kde se vrstva suroviny kontroluje na obsah cizích kovových těles permanentními magnety 2. Takto překontrolovaná surovina padá na pohybující se plátěný dopravní pás 2 dopravního stroje 19, v jehož výstupní Části je umístěno elektromechanické ústrojí 2 zjišťující v procházející vrstvě přítomnost ostatních cizích těles, kovových i nekovových, aby nedocházelo k poškozování bubnů 2 ^a H· Takto zkontrolovaná surovina padá volným pádem na latový transportní pás 2» vytvořený z kovových profilů, přičemž dochází vlivem rozdílné hmotnosti k Částečnému oddělování pazdeří od vlákenn.é frakce suroviny.

V trhacím stroji 20 postupuje surovina z transportního pásu 2 ^na trhací buben 2» kde známou funkcí otáčejícího se trhacího bubnu 7 a stojícího zaobleného roštu 2 dochází jednak ke krácení vlákenné frakce suroviny a jednak k oddělování mechanických nečistot. Vrstva suroviny se snímá z trhacího bubnu 2 rotujícím snímacím bubnem 21» pokračuje mezi snímacími válci 12 a 13 a padá na odváděči pás 21» sestavený opět z kovových profilů.

Z odváděcího pásu 14 padá surovina volným pádem do vstupní části stupňového čisticího stroje 21· Dále postupuje vrstva suroviny mezi rotujícími čisticími bubny 15 s válcovými kolíky a stojícími rošty 21· Působením tření a odstředivé síly dochází k oddělování vlákenné frakce od mechanických nečistot, částečně pročištěná surovina postupuje přes řadu dalších Čisticích bubnů 15 a roštů 16, kde se technologický proces opakuje se stále větším účinkem, protože obvodová rychlost čisticích bubnů 15 se zvětšuje. Po projití vrstvy suroviny mezi posledním Čisticím bubnem 22 a roštem 16 je již surovina dostatečně pročištěna na procentuální možný obsah pazdeří a postupuje volným pádem spojovací šachtou 17 do vstupní části druhého stupňového čisticího stroje 22, kde se technologický proces opakuje a dochází tím k dal Šímu_jeŠte intenzivnějšímu čištěni suroviny na určený procentuální obsah mechanických nečistot.

Takto zpracovaná surovina se odvádí'vzduchovým transportérem 23 k neznázorněnému balíkovému lisu.

Claims (1)

1. P Ř E D M Ě T

   Způsob přípravy suroviny pro výrobu jemného papíru, zejména cigaretového, vyznačený tím, že se průmyslový vlákenný lýkový odpad mechanicky krátí na průměrný stapl 10 až 65 milimetrů a současně nebo následně

   VYNÁLEZU se zbaví mechanických nečistot, zejména pázdeří tak, že podíl mechanických'nečistot ve výstupní surovině je maximálně do 20 % hmotnosti výstupní suroviny.

   1 list výkresů