CS195386B1 - Electrode for the spot resistance welding particularly with the control of the pressing power according to the course inclination of the heat expansion of the weld - Google Patents

Description

POPIS VYNALEZU

K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU ČeskoslovenskaSOCIALISTICKÁREPUBLIKA( 19 )

/22/ Přihlášené 02 08 7 4/21 / /PV 5509-74/ 195386 (11) (Bl) (51) Int. Cl?1B 23 K 35/02 (10) Zverejnené 3 1 05 79

ÚŘAD PRO VYNÁLEZY (45) Vydané 15 05 82

A OBJEVY (75)

Autor vynálezu JANOTA MARTIN ing. CSc., BRATISLAVA (54) Elektróda pre bodové odporové zváranie, najma s riadením pritlačnejsily podlé sklonu priebehu tepelnej expanzie zvaru 1

Predmetom vynálezu je elektróda pre bo-dové odporové zváranie, najma s riadenímpritlačnej sily podlá sklonu priebehu tepel-nej expanzie zvaru. · · V súčasnej době je v praxi často potřebné ,na jednom zváracom zariadení zvárat v rýchlomslede rbzne hrubky materiálov.

Pri bodovom zváraní sa toho času najviacpoužívaju elektrody,tvaru zrezaného kužela,ktorého vrcholový uhol je v praxi najčas-tejšie okolo 120° a maximálně asi 140°.

Priemer zváranej časti zváracej elektrody,to jest plocha, ktorá je v priamora styku sozváraným plechom, sa volí podlá jeho hrubky,najčastejšie tak, že je přibližné rovnýpriemeru zvaru, ktorý třeba vyrobit. Prizváraní róznych hrúbok plechu, pokial třebavyrábal bodové zvary rózneho priemeru a týmaj róznej nosnosti, třeba tvar elektrodyprispósobit zmenenej hrúbke alebo elektroduvymění Č. Sú ďalej známe a obvykle používané zvára-cie elektrody s aktívnou plochou, prichádza-júcou do styku so zváraným plecho.m, tvarugulového vrchlíka, ktorého poloměr je přibliž-né úměrný hrúbke zváraných plechov. Keď savšak použije příliš velký poloměr, plochastyku plechov je velká, v dósledku čoho samusí použit vysoký zvárací prúd a vyrábanébodové zvary sú neúmerne velké. Ak je poloměrzasa příliš malý, otlačky elektrod na zvá-raných plechoch sú příliš hlboké a je obtiaž-ne alebo aj nemožné dosiahnud bodový zvaro žíadaných rozmeroch. Rozmedzie hrúbok zvára-ných plechov s daným polomerom gulovej plo-chy nie je příliš široké.

Uvedené nevýhody sa vynálezom do značnej 2 miery odstránia. Podstata vynálezu spočíváv tom, že elektróda pre bodové odporovézváranie, najma, s riadením pritlačnej silypodlá sklonu priebehu tepelnej expanziezvaru, má svoju činnú část tvaru zrezanéhokužela s tupým vrcholovým uhlom majúcim 161až 176°. Narastaníe pritlačnej sily pritomto spósobe sa ukončí na základe impulzuodvodeného od strmosti priebehu tepelnejexpanzie zvaru. Činná část elektrody majúca tvar zreza-ného kužela s tupým vrcholovým uhlom 161až 176° je volená za účelom dobrého přívoduzváracieho prúdu na začiatku zváraciehoprocesu, kedy je přítlačná sila ešte nízká.Činná část elektrody je preto ukončenákruhovou plochou alebo gulovým vrchlíkom. V prvom případe je kruhová plocha dimenzo-vaná tak, že pri minimálnej hodnotě nasta-veného svahového priebehu pritlačnej sily jena nej specifický tlak 50 až 120 N/mm^,podlá kvality materiálu zváraných plechova materiálu elektrody. V druhom případepoloměr gulového vrchlíka sa rovná 30 až 70násobku hrubky najtenšieho zváraného plechu.

Pri zváraní sa elektróda so zmakčovanímzváraného materiálu a s narastajúcou přítlač-nou silou zatláča do zváraného materiálu.Kuželový tvar Činnej časti elektrody s tupýmvrcholovým uhlom zaisťuje to, že priemerotlačku a tým aj kontaktu elektróda-zváranýplech je přibližné, úměrný tepelným a defor-mačným pomerom zváracieho režimu, volenýms ohladom na hrůbku zváraných plechov. Tým je zaistená univerzálnost použitia elek-trody podlá vynálezu v značné širokých me-dz iach. 1 95386

Claims (3)

195386 Tupý vrcholový uhol činnej časti elektro-dy má výhodu tiež v tom, Že híbka otlačkusostáva primeraná, zhruba úměrná hrubkezváraných plechov. DalŠou výhodou tupého vrcholového uhlaje zvýšená životnost elektrody. Jej otupe-nie sa v prevádzke mierne deformuje a zaběh-ne tak, že prakticky zmiznu vozdiely medzipočiatočnou úpravou jednej alebo druhejvarianty. Po zaběhnuti už sa tvar málo měnípočas celej životnosti elektrody, Přiklad prevedenia vynálezu je znázorněnýna pripojenom výkrese, kde obr. I předsta-vuje čínnu část elektrody s plochým kruhovýmukončením a obr. 2 znázorňuje činnú částelektrody ukončení gulovým vrchlíkom. Činná část 2 elektrody 1_ má tvar zreza-ného kužela s tupým vrcholovým uhlom majú-cim 161 až 176°. V prvej variante je Činnáčást £ elektrody _1_ ukončená plochou 4.kruhového tvaru a dimenzovanou tak, že príminimálnej hodnotě nastaveného svahovéhopriebehu pritiacnej sily jnej Specifickýtlak 50 až 120 MPa. V druhej variante ječinná část 2 elektrody ukončená gulovýmvrchlíkom 2« ktorý v čiare 2 plynule prechá- dza do kužela činnej časti 2 elektrody 1.Poloměr gulového vrchlíka 5_ je 30 až 70násobkom hrůbky najtenšieho zváraného plechu. Podlá vynálezu bolí vyrobené elektrodyv prvej variante tak, že Činná část 2_ elek-trody J_ mala tvar zrezaného kužela s tupýmvrcholovým uhlom 170°. Čelná plocha kruhové-ho tvaru holá dimenzovaná tak, že pri míní-málnej hodnotě nastaveného, svahového prie-behu pritiacnej síly bol na nej specifickýtlak 70 MPa. Pri zváraní sa to prejavilotak, že priemer otlačku počas zváracíehoprocesu s rastom prítlačnej sily a s ohrevomzváraného miesta narastal. Konečný priemerbol přibližné úměrný dlžke použitého časua teda priraeraný hrúbke zváraných plechov. Příklad prevedenia vynálezu podlá druhejvarianty bol převedený tak, že Činná část2 elektrody £ bola ukončená gulovým vrchlí-kom 5, ktorého poloměr 6_ bol 50 násobkomnajtenšieho zvareného plechu, to teda činilo0,5 mm x 50 = 25 mm. Pri zváraní sa to pře-tavilo rovnakým efektom ako v příklade pre-vedenom podlá prvej varianty s tym, že dnootlačku elektrody vo zváranom plechu bolooblé a tedy vzhladnéjšie. PREDMET V

1. Elektroda pre bodové odporové zváranie,najmi! s riadením pritiacnej síly podlá sklo-nu priebehu tepelnej expanzie zvaru,vyzna-čujúca sa tým, že jej činná část /2/ má tvarzrezaného kužela s tupým vrcholovým uhlom/3/ majúcim 161 až 176°.

2. Elektroda podlá bodu 1, vyznačujúcasa tým, že jej Činná část /2/ je ukončenáplochou /4/ kruhového tvaru, dimenzovanou Y N Á L E Z U tak, že minimálnej hodnotě nastaveného sva-hového priebehu prítlačnej sily je na nejspecifický tlak 50 až 120 N/mm*.

3. Elektroda podlá bodu 1, vyznačujúca satým, že jej činná část /2/ je ukončená gu-lovým vrchlíkom /5/ o poloměre /6/, ktorýsa rovná 30 až 70 násobku hrubky najtenšíe-ho zváraného plechu. 1 list výkresov Srverografia. n. p« xívod 7, Moet