CS195374B1 - Method of production of the low-current coils for the transformers and device for performing the same - Google Patents

Method of production of the low-current coils for the transformers and device for performing the same Download PDF

Info

Publication number
CS195374B1
CS195374B1 CS240472A CS240472A CS195374B1 CS 195374 B1 CS195374 B1 CS 195374B1 CS 240472 A CS240472 A CS 240472A CS 240472 A CS240472 A CS 240472A CS 195374 B1 CS195374 B1 CS 195374B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
strip conductor
height
conductor
guide
coil
Prior art date
Application number
CS240472A
Other languages
English (en)
Inventor
Jan Zamecnik
Original Assignee
Jan Zamecnik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jan Zamecnik filed Critical Jan Zamecnik
Priority to CS240472A priority Critical patent/CS195374B1/cs
Publication of CS195374B1 publication Critical patent/CS195374B1/cs

Links

Landscapes

  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Wire Processing (AREA)

Description

SOCIALISTICKÁ POPIS VYNÁLEZU
REPUBLIKA
K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU 195374 (11) (Bl)
/22/ Přihlášené 11 04 72/21/ /PV 2404-72/ (51) Int. Cl? H 01 F 5/00 (lil) Zverejnené 3 1 05 79
ÚŘAD PRO VYNÁLEZY (45) Vydané 15 05 8 2
A OBJEVY (75)
Autor vynálezu ZÁMEČNÍK JÁN, BRATISLAVA (54) Spdsob výroby nízkonapáfovych cievok pra transformátory a zariadeniena vykonáváme tohto spdsobu l
Predmetom vynálezu je sposob výroby nízko-napěťových cievok pre transformátory formo-váním z hliníkového alebo měděného pásu azariadenie na vykonávanie tohto sposobu. U niektorých druhov distribučných lokomo-tívnych a iných transformátorov s velkýmiprúdmi sa používajú tzv. schodové cievky.Podlá jedného priameho sposobu sa tietocievky vyrábajú tak, že z pásového vodičasa stočením vyrobia jednotlivé závity a tie-to sa potom zvaria do požadovaného tvaruzávitnice so schodovým stupáním. Tentosposob je však velmi pracný a takto vyrobe-ná cievka má zvýšený elektrický odpor. Podláiného známého sposobu sa schodové cievkyvyrábajú z hliníkovej alebo medenej rúry,do ktorej sa mechanickým sposobora vytvořídrážka, oddelujúca jednotlivé závity. Ten-to sposob je však pri velkej pracnosti kom-plikovaný tým, že pre výrobu sú potřebné taž-kovyrábatelné rúry přesných rozmerov.
Uvedené nevýhody odstraňuje vynález,ktorého podstatou je, že pásový vodič sa naj-prv hrubo tvaruje ohýbáním a potom sa presnedotvaruje lisováním, pričom sa prebytočnýmateriál z miesta zúženého prierezu vytlačído miest s normálnym prierezom pásu a potomsa takto tvarovaný vodič stočí do tvaru scho-dovej cievky. Podstatou zariadenia na výro-bu týchto cievok je, že pozostáva z formo-vacíeho přípravku, ktorého podstatná částtvoria dve formovacie šablčny s pracovnýraiplochami upravenými tak, že pri uzavretomformovacom přípravku vzdialenost medzi rov-nými častami proti sebe uložených šablonje rovná šírke pásového vodiča v nestlače-ných miestach a vzdialenost medzi ohyb 2 vytvárajúcimi častami sa rovná Šírke sozúženým prierezom pásového vodiča. Výhodou rešenia podlá vynálezu je, že sapodstatné zmenší množstvo raanuálnej prácepotrebnej pre výrobu schodových cievok asúčasne sa zlepšia technické parametre ciev-ky vyrábanej postupom a zariadením podlávynálezu v porovnaní so schodovou cievkouvyrábanou zvarovaním z jednotlivých závi-tov v dosledku vylúčenia zvarov a možnostivolby menšieho zúženia prierezu v miestepřechodu medzi jednotlivými závitmi.
Sposob výroby zariadenia podlá vynálezuje příkladné objasněný a znázorněný na výkrese, kde představuje obr. 1 čiastočný rezformovacím nástrojom, obr. 2 pásový vodičformovaný podlá vynálezu, obr. 3 pohlad naschodová cievku zhotovená zvinutíra pásovéhovodiča zobrazeného na obr. 2.
Podstatnou častou formovacieho přípravkusú dve proti sebe pohyblivé šablony,z ktorých dolná Šablona sa opiera o ne*znázorněná podložku, napr. o stol hydraulic-kého lisu a horná šablona _1_ je vystavená po-sobeniu tlaku £, napr. hydraulického lisu.Obidve šablony 2 a A musia byt zaistené pro-ti vzájomnému posunutiu v smere kolmom natlak a to napr. pomocou stranových vodí-tok 2 a Δ· Alternativně sú formovacie šabló-ny 1_a 2 za účelom podchytenia na tlak P_kolmej zložky sily spolu otáčavo spojenépomocou klbu na sposob klieští.
Pre nízkonapatové cievky na velké prúdyje typické, že sa zhotovujú z hliníkovéhoalebo měděného pásového vodiča 2» ktoréhovýška 2 Je niekolkokrát vačšia ako jehošířka a. Aby bolo možné z takéhoto pásového 195374

Claims (3)

195374 vodíca vytvořit schodová cievku podlá obr. 3*je nutné, aby výška £ pásového vodiča .5v přechode medzi jednotlivými závitmi bolamens 2a,než je výška pásového vodiča b naostatných častiách . cievky. Pre tento účelsú šablony 1, 2 upravené tak, aby v zavretejpolohe f o rraovac i eho přípravku bola vzdiale-nost medzi rovnými častami 2» Jš hornejšablony 1 a rovnými častami 9_, 1 1 dolnej šablony 2 rovná výške b pásového vodiča 5_v nestlačených miestach 17 a vzdialenostmedzi ohyb vy tvářajúcimi časčami _7, JO, Šablon 2 v mieste tvoriacom přechod medzizávitmi bola rovná zúženej výske £ páso-vého vodiča 5_. Pri výrobě, pri ktorej sa pásový vo-dič _5 najprv hrubo tvaruje ohýbáním a po-tom sa dotvaruje lisováním,sa postupuje pripoužití formovacieho přípravku podláobr, 1 tak, že rovný hliníkový alebo měděnýpásový vodic 2 sa vloží medzi od sebavzdialené Šablony 2» ? · prí· relativné malomtlaku P sa začne horná šablona pohybovat smě-rem dolu a vytvára ohyb pásového vodiča 2,kým nepřide k jeho sovretiu v mieste ohybu. Po dosadnutí šablon 2* na pásový vodič 5.v ohýbanom mieste začne tlak stupat bezďalšieho pohybu Šablon, 2» Z ť·0 teJ doby,pokiaí velkost tohoto tlaku 2 nedosiahnehodnoty, pri ktorej začne materiál pásovéhovodiča 5 tiect. Vtedy sa začne materiál P R E D Μ E T V
1. Sposob výroby nízkonapatových cievokpre transformátory z hliníkového alebo mě-děného pásového vodiča, vyznačujúci sa tým,že pásový vodič sa najprv hrubo tvarujeohýbáním a potom sa presne dotvaruje lisová-ním, pričom sa prebytočný materiál z miestazúženého prierezu vytlačí do miest s normál-nyia prierezom pásového vodiča a potom satakto tvarovaný pásový vodič stočí.do tvaru schodovej cievky.
2. Zariadenie na vykonávanie spósobu vý-roby nizkonapatových cievok podlá bodu I, z požadovaného zúženého miesta s požadovanouvýškou £ vytláčat do miest s normálnou výš-kou _b· dosiahnutí požadovanej zúže.nejvýšky £ v mieste zúženia dosadnú formovaciešablony 2> í na pásový vodič 2 tiež v mies-tach s nemeniacou sa výškou 2» áo sa preja-ví dalším podstatným zvyšováním tlaku bez po-hybu šablon 2» A· Tým -3e formovací procesukončený. Nástroj je možné tiež vybavili na obr. 1neznázornenými vodítkami, ktoré slúzia navedenie Šablon 2 a A v smere kolmom na jehošířku £. Tieto vodítka plnia tiež tú úlohu,aby sa po aplikovaní lisovacej sily na pá-sový vodič 2 raohol vykonat posuv pásovéhovodiča 2 o jednu dížku závitu, kde sa vy-koná další phyb. Takto sa postupuje,až kýmsa sformuje celá dížka pásového vodiča 2potřebná na zhotovenie cievky. Příklad tak-to sforraovaného pásového vodiča 2 Pre zho-tovenie cievky závitmi je na obr. 2. Pásovývodič 2 s vytvořenými ohybmi sa potom stočído tvaru cievky 15 podlá obr.
3 a na jehokoniec sa výhodou navařením upevnia vývody2A a AA‘ Alternativně je tiež možné tietovývody vytvořit tiež ohybom pásového vo-diča 2» a to zvlášt ak je výška 2 pásovéhovodiča relativné malá. Sposob výroby podlá vynálezu možno s vý-hodou aplikovat nielen u roznych druhovtransformátorov, ale aj u tlmiviek. Y N Á L E Z U pozostávajúce z formovacieho přípravku, kto-rého podstatná část tvoria horná a dolnášablona, vyznačujúce sa tým,, že pracovněplochy šablon /1, 2/ pri uzavretom formovacompřípravku majú vzdialenost medzi rovnýmičastami /6, 8/ hornej šablony /1/ a rovný-mi častami /9, 11/ dolnej šablony /2/ rovné šírke /b/ pásového vodiča /5/v nestlačenýchmiestach l\lj a vzdialenost medzi ohyb vytvá-rajúcimi častami /7, 10/ hornej šablony /2/rovnú šírke vodiča so zúženým prierezom/16/ pásového vodiča /5/. 1 list výkresov SfVřrografie. n. p·, zívod 7. Moet
CS240472A 1972-04-11 1972-04-11 Method of production of the low-current coils for the transformers and device for performing the same CS195374B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS240472A CS195374B1 (en) 1972-04-11 1972-04-11 Method of production of the low-current coils for the transformers and device for performing the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS240472A CS195374B1 (en) 1972-04-11 1972-04-11 Method of production of the low-current coils for the transformers and device for performing the same

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS195374B1 true CS195374B1 (en) 1980-01-31

Family

ID=5361091

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS240472A CS195374B1 (en) 1972-04-11 1972-04-11 Method of production of the low-current coils for the transformers and device for performing the same

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS195374B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3259969A (en) Method of making butt welded joints
DE3325820C2 (cs)
EP0036963A1 (de) Schweissmuffe für thermoplastische Materialien, Verfahren und Vorrichtung zu deren Herstellung
JPH0788566A (ja) コルゲートチューブ成形方法とその装置
US2371671A (en) Metal rolling process
DE2507448A1 (de) Verfahren zum schweissen mittels eines sich drehenden elektrischen lichtbogens und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
CS195374B1 (en) Method of production of the low-current coils for the transformers and device for performing the same
US2667558A (en) Upsetting of electrically heated rods
DE102018106978A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Biegen von Draht für die Herstellung von Maschinenelementen elektrischer Maschinen, insbesondere zur Schaffung einer Sprungbiegung
DE2706719A1 (de) Verfahren zur herstellung einer orthozyklischen spule
EP0059971A2 (de) Verfahren zur Herstellung von ummantelten Kabeln sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
AT146998B (de) Wasserdichtes, nahtloses Rohr für elektrotechnische Zwecke, insbesondere Kabelmantel.
US3832240A (en) Production of extendible rods
US1479279A (en) Method of making return bends
DE537603C (de) Verfahren zur Herstellung von Rippenrohren
DE2918600C2 (de) Hohlprofil-Stromleiter
DE162779C (cs)
CN105057534A (zh) 延长拉杆的成型装置
US4311034A (en) Process and apparatus for forming compressed crimped metal foil heater ribbon
DE3133150C2 (de) Elektrische Stauchvorrichtung
AT246821B (de) Verfahren zum Verbinden oder Anschließen von elektrischen Leitungsdrähten, insbesondere für Installationszwecke und Werkzeug zur Durchführung dieses Verfahrens
GB341887A (en) Improvements relating to the manufacture of hlongated metal bodies comprising a core and smooth shell
DE2438215A1 (de) Verfahren zur herstellung eines kontakts an einem metallteil und vorrichtung zur durchfuehrung desselben
CH221060A (de) Verfahren zur Herstellung von aus einem Kern und aus einer Hülle bestehenden Metalldrähten und nach diesem Verfahren hergestellter Draht.
DE4416472C2 (de) Elektrostauchmaschine zum Gesenkstauchen