CN88212790U - 铸锭用保温帽和绝热板 - Google Patents

Abstract

一种铸锭用保温帽和绝热板，其特征是在传统的上小下大的保温帽上组装上大下小的绝热板，依靠在保温帽上新设计的梢槽和绝热板错口的斜度，达到绝热板相互卡紧装配不用枪钉或加楔或钢筋挂板的目的。

Description

本实用新型涉及一种铸锭用的保温帽和绝热板，是一种不用射钉就能组装好的保温帽和绝热板。

目前国内外铸锭用绝热板大多数厂家都用射钉枪装订在保温帽上这种装钉方法耗枪药，枪钉，消耗太大，因而有些厂使用四板四楔或钢筋挂板，而这些板生产困难，破损多，安装麻烦，不便使用。

本发明的目的是针对上述现有技术中的缺点而提供一种新设计的保温帽和绝热板。

本实用新型的目的可以通过以下措施来达到：

在改进传统型的内腔上小下大保温帽上组装两种上大下小的绝热板，依靠绝热板的梢度，采用互相夹紧方法达到组装绝热板的目的。

图1是保温帽的俯视图，

图2是图1的A－A剖面图，

图3是图1的B－B剖面图，

图4是绝热板A的主视图，

图5是图4的左视图，

图6是绝热板B的主视图，

图7是图6的左视图。

以下借助于附图对本实用新型作进一步的详细描述。

一种铸锭用的保温帽，内腔是上小下大四棱台形。本发明是在帽内腔四个上角各铸或加工一个由上向下有斜度的梢槽1。

铸锭保温帽用的绝热板有两种，绝热板A和绝热板B尺寸与保温帽内腔相吻合。两块绝热板A插在保温帽对应两边梢槽1内。绝热板A呈梯形，上宽下窄，上底两角有缺口2，两侧边有错口3，错口凹进切面从上到下由深入浅形成反梢。错口带斜坡的凸出平面4呈梯形，上宽下窄。错口3和凸出平面4朝向内腔。两块绝热板B插在保温帽另两边。该绝热板呈梯形，上宽下窄，上底两角均有凸台5。凸台5架在绝热板A的缺口2上。绝热板B两侧边卡在绝热板A的错口3与保温内壁形成的槽中，并与带斜坡的凸出平面4相接触。绝热板B下底有斜坡的一边朝向保温帽内腔。

本实用新型保温帽和绝热板的优点：

该绝热板与保温帽不用射钉枪装订，操作简单，组装方便，使用可靠，破损少，并且组装严密，保温效果好，不挂钢，好脱帽，有利提高钢锭成坯率。可以推广到任何锭型的保温帽上。

实施例为：在浇注8.55吨镇静钢钢锭模上使用本实用新型的保温帽和绝热板。在传统的保温帽内腔四个上角各加工一个由上向下有斜度的梢槽1，梢槽上部深度为25mm，宽35mm，高300mm，斜度为25：300。绝热板A是梯形，上宽下窄，上底540mm，上底两角缺口2的宽度为        60mm；下底616mm，凸出平面4的下底宽度为36mm，上底宽度为60mm。绝热板A高470mm。绝热板A上底厚30mm；下底厚10mm再以45度角形成向上斜坡；凸出平面4是梯形，上底厚20mm下底厚25mm，其斜度与绝热板B侧斜度相吻合（5：430）该斜坡形成错口3。绝热板B也呈梯形，上宽下窄，上底670mm下底610mm；上底两角各有凸台5，凸台5宽25mm，高70mm。绝热板B上底厚30mm；下底厚10mm，再以45度角形成向上斜坡。绝热板B无凸台5的两侧边斜度为：5：430。

先将两块绝热板A插在保温帽的梢槽1内，形成保温帽内腔的两内侧。再将两块绝热板B插在保温帽另两边，其凸台5架在绝热板A的缺口上，其两侧边卡在绝热板A的错口3与保温帽内壁形成的槽中，并与带斜坡的凸出平面4相接触。

自1987年8月至1988年1月的生产中，本实用新型的保温帽和绝热板没有任何挂钢和脱不掉帽的现象，也没有钢液外渗现象，使用效果良好。

Claims (1)

1、一种铸锭用的保温帽及保温帽用的两种绝热板，保温帽内腔是上小下大的四棱台形，两种绝热板的尺寸与保温帽内腔相吻合，本实用新型的特征是，保温帽内腔四个上角各有一个由上向下有斜度的梢槽1，绝热板A是梯形上宽下窄，其上底两端各有一个缺口2，其两侧各有一个带斜坡的凸出平面4，绝热板B是梯形上宽下窄，其上底两端各有一个凸台5。

Images