CN210012924U - 一种石墨护板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石墨护板，包括石墨板和硬毡，石墨板包括上板和下板，上板的底部通过四根连接螺栓连接下板的顶部，下板的外周面和内周面中部沿其水平轴线位置开设有两个凹槽，凹槽两侧的上部和下部开设的圆孔内部对应安装有两组卡扣，两组卡扣内部对应连接两组锁杆，本实用新型，利用石墨板分为上板和下板，拼装式的石墨板便于及时更换损坏的部分，而不需要将整块石墨板更换，减少的石墨板的维护成本；利用锁杆的插杆插入卡扣的外壳内部，并通过两片弹片限位，锁杆的连接座配合螺栓连接硬毡或者软毡，便于硬毡或者软毡固定在凹槽内部，减少硬毡或者软毡拆装的复杂程度，提高硬毡或者软毡的维护便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能电池制造技术领域，具体为一种石墨护板。
背景技术
多晶铸锭的生产过程中，由于多晶铸锭炉的热场往往存在着一些缺陷，导致铸锭炉内部坩埚四周的热场不均匀，使得铸造出的多晶硅锭质量不高。为解决上述问题，需要在石墨护板上加装硬毡或软毡，以改良保温热场，进而提高铸造的硅锭的质量，也能起到保护坩埚的作用。然而，在现有技术中的石墨护板上加装硬毡或软毡时，硬毡或软毡需要使用固定螺栓固定在石墨板的相应位置，拆装效率低，影响正常的生产作业；当石墨板发生损坏时需要整块更换，维护成本高；但硬毡或软毡安装后石墨护板和隔热笼之间的空间变小，容易使铸锭生产过程中受热不均匀，不利于提高铸锭的生产质量。为此，本实用新型提出一种石墨护板用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石墨护板，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨护板，包括石墨板和硬毡，所述石墨板包括上板和下板，所述上板的底部通过四根连接螺栓连接下板的顶部，所述下板的外周面和内周面中部沿其水平轴线位置开设有两个凹槽，所述凹槽两侧的上部和下部开设的圆孔内部对应安装有两组卡扣，两组所述卡扣内部对应连接两组锁杆，两组所述锁杆对应安装在硬毡两侧的上部和下部，所述卡扣包括外壳和两片弹片，两片所述弹片对应焊接在外壳内部的两侧，所述锁杆包括插杆、弹簧、连接座和螺栓，所述插杆的一端插入卡扣的内部，所述插杆的另一端连接弹簧的一端，所述弹簧的另一端焊接连接座底面的中部，所述连接座螺纹连接螺栓，所述硬毡嵌合安装在凹槽的内部。
优选的，所述插杆插入卡扣内部一端的末端焊接有卡块，所述连接座顶面的中心位置开设有与螺栓相匹配的螺孔，所述硬毡对应与锁杆的位置开设有供螺栓穿过的通孔。
优选的，所述卡扣两两为一组，所述锁杆两两为一组，所述锁杆的位置与卡扣的位置相匹配。
优选的，两片所述弹片为弧形弹片，两片所述弹片的中部相互靠近，两片所述弹片关于外壳的轴线对称焊接。
优选的，所述上板的两侧沿边缘开设有两组装配孔，两组所述装配孔三三为一组，所述装配孔为L型。
优选的，所述上板的底部和下板的顶部开设为相互契合的楔形，所述上板底部和下板顶部的楔形相对应位置开设有相互贯穿的通孔。
优选的，所述凹槽为长方形，所述凹槽与硬毡的形状相适应。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.利用石墨板分为上板和下板，上板和下板之间通过四根连接螺栓连接，拼装式的石墨板便于及时更换损坏的部分，而不需要将整块石墨板更换，减少的石墨板的维护成本；
2.利用锁杆的插杆插入卡扣的外壳内部，并通过两片弹片限位，锁杆的连接座配合螺栓连接硬毡或者软毡，便于硬毡或者软毡固定在凹槽内部，减少硬毡或者软毡拆装的复杂程度，提高硬毡或者软毡的维护便利性；
3.利用上板和下板之间位置开设的凹槽增大了石墨板隔热笼之间的距离，便于安装更厚的硬毡或者软毡，利于生产过程中铸锭受热更加均匀，提高铸锭生产的质量。
附图说明
图1为本实用新型的截面结构示意图；
图2为本实用新型的卡扣结构示意图；
图3为本实用新型的结构示意图。
图中：石墨板1、上板11、下板12、连接螺栓2、卡扣3、外壳31、弹片32、锁杆4、插杆41、弹簧42、连接座43、螺栓44、硬毡5、凹槽6、装配孔7。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至3，本实用新型提供一种技术方案：一种石墨护板，包括石墨板1和硬毡5，石墨板1包括上板11和下板12，上板11的底部通过四根连接螺栓2连接下板12的顶部，通过连接螺栓连接2连接的上板11和下板12之间拆装方便，便于更换损坏的上板11或者下板12，降低石墨板1维护的费用，下板12的外周面和内周面中部沿其水平轴线位置开设有两个凹槽6，凹槽6便于安装硬毡5或者软毡，增加了石墨板1隔热笼之间的空间，利于安装更加厚的硬毡5或者软毡，使得硅料的加热更均匀，提高铸锭产品的品质，提高生产产品的效率；凹槽6两侧的上部和下部开设的圆孔内部对应安装有两组卡扣3，两组卡扣3内部对应连接两组锁杆4，锁杆4连接卡扣3便于硬毡5或者软毡固定在凹槽6的内部，使硬毡5或者软毡拆装方便，便于更换硬毡5或者软毡，提高石墨板1维护效率；两组锁杆4对应安装在硬毡5两侧的上部和下部，卡扣3包括外壳31和两片弹片32，两片弹片32对应焊接在外壳31内部的两侧，锁杆4包括插杆41、弹簧42、连接座43和螺栓44，插杆41的一端插入卡扣3的内部，插杆41的另一端连接弹簧42的一端，弹簧42的另一端焊接连接座43底面的中部，连接座43螺纹连接螺栓44，螺栓44螺纹连接连接座43便于将锁杆4固定在硬毡5的对应位置；硬毡5嵌合安装在凹槽6的内部。
进一步地，插杆41插入卡扣3内部一端的末端焊接有卡块，卡块限定在卡扣3内部对应位置，使硬毡5固定在凹槽6的内部，连接座43顶面的中心位置开设有与螺栓44相匹配的螺孔，硬毡5对应与锁杆4的位置开设有供螺栓44穿过的通孔。
进一步地，卡扣3两两为一组，锁杆4两两为一组，锁杆4的位置与卡扣3的位置相匹配，卡扣3连接锁杆4，便于硬毡5快速固定在凹槽内部，利于硬毡5或者软毡的拆装。
进一步地，两片弹片32为弧形弹片，两片弹片32的中部相互靠近，两片弹片32关于外壳31的轴线对称焊接。
进一步地，上板11的两侧沿边缘开设有两组装配孔7，装配孔7便于不同尺寸坩埚的装配，两组装配孔7三三为一组，装配孔7为L型，装配孔7两条边的长度在120mm～150mm之间，装配孔7距边缘15mm～25mm。
进一步地，上板11的底部和下板12的顶部开设为相互契合的楔形，上板11底部和下板12顶部的楔形相对应位置开设有相互贯穿的通孔。
进一步地，凹槽6为长方形，凹槽6与硬毡5的形状相适应。
工作原理：实际安装时，石墨板1的上板11两侧的两组装配孔7便于安装不同尺寸的坩埚，使同一尺寸的石墨板1可以适应不同尺寸坩埚的装配，节省了不同尺寸石墨板的购置成本，便于石墨板和坩埚之间的装配，提高产能；石墨板1分为上板11和下板12，上板11和下板12之间通过四根连接螺栓2连接，拼装式的石墨板1便于及时更换损坏的部分，而不需要将整块石墨板1更换，减少的石墨板1的维护成本，更换石墨板1时更换面积小，对铸锭的正常成产影响较小；上板11和下板12之间位置开设的凹槽6增大了石墨板1隔热笼之间的距离，便于安装更厚的硬毡5或者软毡，利于生产过程中铸锭受热更加均匀，提高铸锭生产的质量；锁杆4的插杆41插入卡扣3的外壳31内部，并通过两片弹片32限位，锁杆4的连接座43配合螺栓44连接硬毡5或者软毡，便于硬毡5或者软毡固定在凹槽6内部，减少硬毡5或者软毡拆装的复杂程度，提高硬毡5或者软毡的维护便利性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种石墨护板，包括石墨板(1)和硬毡(5)，其特征在于：所述石墨板(1)包括上板(11)和下板(12)，所述上板(11)的底部通过四根连接螺栓(2)连接下板(12)的顶部，所述下板(12)的外周面和内周面中部沿其水平轴线位置开设有两个凹槽(6)，所述凹槽(6)两侧的上部和下部开设的圆孔内部对应安装有两组卡扣(3)，两组所述卡扣(3)内部对应连接两组锁杆(4)，两组所述锁杆(4)对应安装在硬毡(5)两侧的上部和下部，所述卡扣(3)包括外壳(31)和两片弹片(32)，两片所述弹片(32)对应焊接在外壳(31)内部的两侧，所述锁杆(4)包括插杆(41)、弹簧(42)、连接座(43)和螺栓(44)，所述插杆(41)的一端插入卡扣(3)的内部，所述插杆(41)的另一端连接弹簧(42)的一端，所述弹簧(42)的另一端焊接连接座(43)底面的中部，所述连接座(43)螺纹连接螺栓(44)，所述硬毡(5)嵌合安装在凹槽(6)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种石墨护板，其特征在于：所述插杆(41)插入卡扣(3)内部一端的末端焊接有卡块，所述连接座(43)顶面的中心位置开设有与螺栓(44)相匹配的螺孔，所述硬毡(5)对应与锁杆(4)的位置开设有供螺栓(44)穿过的通孔。
3.根据权利要求1所述的一种石墨护板，其特征在于：所述卡扣(3)两两为一组，所述锁杆(4)两两为一组，所述锁杆(4)的位置与卡扣(3)的位置相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种石墨护板，其特征在于：两片所述弹片(32)为弧形弹片，两片所述弹片(32)的中部相互靠近，两片所述弹片(32)关于外壳(31)的轴线对称焊接。
5.根据权利要求1所述的一种石墨护板，其特征在于：所述上板(11)的两侧沿边缘开设有两组装配孔(7)，两组所述装配孔(7)三三为一组，所述装配孔(7)为L型。
6.根据权利要求1所述的一种石墨护板，其特征在于：所述上板(11)的底部和下板(12)的顶部开设为相互契合的楔形，所述上板(11)底部和下板(12)顶部的楔形相对应位置开设有相互贯穿的通孔。
7.根据权利要求1所述的一种石墨护板，其特征在于：所述凹槽(6)为长方形，所述凹槽(6)与硬毡(5)的形状相适应。
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2019
- 2019-05-22 CN CN201920746629.9U patent/CN210012924U/zh active Active
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