CN88200843U

CN88200843U - 玻璃钢酸雾涤净器

Info

Publication number: CN88200843U
Application number: CN 88200843
Authority: CN
Inventors: 王思贵; 王继雄
Original assignee: WANG SIQUI
Current assignee: WANG SIQUI
Priority date: 1988-01-23
Filing date: 1988-01-23
Publication date: 1988-10-19

Abstract

本实用新型其中一种BSD型玻璃钢酸雾涤净器，采用一节异径单简分片装配结构的具有独特外型的二级三排喷淋装置，该装置在进气段中设有均流器及一排喷淋管使进入的废气无论风机安装在涤净器之前正压操作，或者风机安装在涤净器之后负压操作情况下，均可取得相同的净化效果。

Description

本实用新型涉及净化设备，具体地说，它是一种新型的洗涤净化吸收HC1、SO₂以及H₂SO₄等酸雾的玻璃钢涤净器。

目前采用的玻璃钢酸雾净化器，如BSJ型玻璃钢酸雾净化器系采用单筒整体式装配的圆筒形填料塔，所述的填料一般采用保尔环、花环或阶梯环填料，上述的净化器的脱液装置，一般采用结构复杂、制作麻烦的挡液板。它的处理方式采用低速进气、吸收液喷淋和填料分布吸收形式。现有的上述净化器一般体积庞大，制作、运输、安装均较困难，而且采用上述的保尔环、花环或阶梯环作填料，它的比表面积小、排列无规则，容易产生沟留现象，造成塔的阻力增加，因此相应地提高了运转的能耗，而且吸收效率往往达不到较理想的水平。

本实用新型的目的是提供一种采用一级或多级异径圆筒分片装配的具有独特外形的至少二级多排喷淋的、进气段设有均流器和喷淋装置的玻璃钢酸雾涤净器，所述的涤净器从外形、体积、结构、处理方式、塔速、填料形式、挡液板等均作了改进，采用该涤净器，无论风机安装在涤净器之前或之后，均可得到相同的净化效果。

本实用新型的目的是通过以下方式实现的：一种玻璃钢酸雾涤净器，包括圆筒、填料层、挡液板、喷淋管、帽盖和风机，其特征在于：（1）圆筒为至少由分片组装而成的一节异径的玻璃钢圆筒；（2）填料层为由新型的花片球填料组成的填料层；（3）喷淋管至少为二级三排喷淋管；（4）帽盖为至少由四片组装而成的玻璃钢帽盖以及（5）圆筒的进气段沿进气口在圆筒内设置由多孔板制成的异形均流器；还包括挡液板为由搁板、蜂窝填料、花片球填料组成的脱液器。

本实用新型的优点是明显的，采用一节或多节异径的圆筒体，它是由分片组装而成，不但加工制作、运输、安装方便，而且结构紧凑、强度高、材料省，成本可节约20％以上；在进气段中设置均流器和喷淋装置，使进气进入涤净器内即得到均流分布又起到喷淋吸收中起作用，使进气段达到一段多用的目的，从而可降低塔身高度；另外，增加了均流器后，无论风机装在涤净器之前或之后，均可取得相同的净化效率，本实用新型克服了过去风机装在净化器后，明显降低净化效率的不足。本实用新型优先采用新型的花片球填料，它比现有的保尔环、阶梯环、花环等填料的比表面大30％－50％，而且它的穿孔率高，排列有规则，沟留现象小，所以运转的能耗省，并可在适当提高塔速的条件下操作，因此可缩小塔的直径、相应地减少了占地面积；本实用新型中采用脱液器代替了过去加工制作、安装较麻烦的挡液板，而且同时提高了脱液效果。因此，本实用新型无论从外形上或内部结构上均较合理优越，而且在处理效果上具有较先进的水平。

以下将结合附图和实施例，对本实用新型作进一步的说明，使本实用新型的优点更为明显。

实施例1：

图1，为本实用新型一节二级喷淋的结构装置示意图；

图2，为花片球填料的外形结构装配图；

图3，为图2的A－A向局部剖视图；

图4，为图3的B－B向剖视图；

如图1，2，3和4所示，本实用新型中BSD型玻璃钢酸雾涤净器，包括由一节分四片装配而成的玻璃钢异径圆筒［6］，圆筒［6］的筒身上带有加强筋［19］，圆筒［6］的底部设有固定脚［1］，筒底的上部设有吸液管［2］、进液管［3］、进气口［4］、放液阀［8］和液位控制箱［17］，以及在筒体［6］的第一级和第二级的筒身上设有二个检视门［5］；在圆筒［6］的筒身内设置二级喷淋填料段，第一级设置在进气段，在该段沿进气口［4］设置由多孔塑料板制成的异形均流器［16］，均流器［16］与筒身［6］的连结形成圆弧形内封头形式，使进气得到均匀导向分布；紧接在均流器［16］下部设置一排喷淋管［12′］，使进气得到有效的喷淋吸收；第二级喷淋填料段由设置在填料搁架［15］上的填料压网或蜂窝填料［14］和填料层［13］，所述的填料层［13］可以采用保尔环、阶梯环、花环或花片球填料，优先采用花片球填料［28］组成，在其上再铺设填料压网或蜂窝填料压块［14］组成填料吸收层；在其顶部设置二排喷淋管［12］，使进气得到进一步的喷淋吸收；在圆筒［6］顶上设置由四片玻璃钢组装而成的异形帽盖［8］，在帽盖［8］下部的异径圆筒［6］的扩大部分放置由填料搁架［11］、填料压网或蜂窝填料压块［10］和填料［9］组成的脱液器，所述的脱液器的填料为保尔环，阶梯环、花环或花片球填料，优先采用花片球填料［28］；所述的花片球填料［28］，采用由塑料材料制成的径可以为φ40左右、球中心为上下贯通的φ10左右的圆孔［21］，球表面带有麻面［22］、［23］，并由10片带有立筋的长片［24］和10片带有立筋的短片［25］由和麻面［22］、［23］间隔连结形成二个穿孔半球［20］、［20′］，该二个穿孔半球各自有由一个长片立筋或短片立筋的延伸部份［26］以及一个长片立筋或短片立筋的孔穴部份［27］，通过穿孔半球［20］的延伸部份［26］以及穿孔半球［20′］的延伸部分［26］（图中未标出）各自装入另一个半球的孔穴部份［27］匹配组成完整的花片球填料［28］的BSD型酸雾涤净器。

实施例2

图5，为本实用新型二节三级喷淋的结构装置示意图；

如图5所示，本实用新型的结构如在实施例1中所说明的一节二级喷淋结构装置的基础上，采用二节分片组装的玻璃钢圆筒［6］以及在第二级喷淋吸取段上部，再增加由搁板［15′］、填料压网或蜂窝填料压块［14″］、保尔环、阶梯环、花环或花片球填料［28］，优先采用花片球填料［18］组成的填料层［13′］，再在填料层［13′］上面再铺设填料压网或蜂窝填料压块［14′″］组成。

本实用新型可以有多种变形，根据需要，喷淋吸收段可以采用一级或多级。本实用新型由于在第一级喷淋吸收段设置均流器［16］，因此风机无论装在涤净器之前进行正压操作或者风机装在涤净器之后进行负压操，进气均不发生短路现象，所以可取得相同的净化吸收效果，这是本实用新型又一显著优点。

Claims

1、一种玻璃钢酸雾涤净器，包括圆筒[6]、填料层[13]、挡液板[10]、喷淋管[12]、帽盖[8]和风机，其特征在于：

(1)圆筒[6]至少由分片组装而成的一节异径的玻璃钢圆筒[6]；

(2)填料层[13]为花片球填料[28]的填料层[13]；

(3)喷淋管[12]至少为二级三排喷淋管[12]、[12′]；

(4)帽盖[8]至少由四片组装而成的玻璃钢帽盖[8]以及

(5)圆筒[6]的进气段沿进气口[4]在圆筒[6]内设置多孔板制成的异形均流器[16]。

2、如权利要求1所述的玻璃钢酸雾涤净器，其特征在于所述的挡液板［10］为由搁板［11］、蜂窝填料［10］、花片球填料［28］组成的脱液器。

3、如权利要求1或2所述的玻璃钢酸雾涤净器，其特征在于填料［28］为保尔环、阶梯环或花环。

4、如权利要求1所述的玻璃钢酸雾涤净器，其特征在于所述的圆筒［6］由一节四片玻璃钢组成异径的筒体［6］。

5、如权利要求1或2所述的玻璃钢酸雾涤净器，其特征在于所述的花片球填料［28］由塑料制成的具有麻面［22］、［23］的穿孔圆球、并带有立筋的十片长片［24］和带有立筋的十片短片［25］连结形成的二个穿孔半球［20］、［20′］，所述的二个穿孔半球［20］、［20′］通过各自的一个长片［24］或短片［25］的立筋的延伸部分［26］和另一个长片［24］或短片［25］的立筋的孔穴部分［27］匹配组成球中心为上下贯通的花片球填料［28］。

6、如权利要求5所述的玻璃钢酸雾涤净器，其特征在于所述的花片球填料［28］的球径为φ40，上下贯通的球中心约为φ10圆孔的花片球填料［28］。

7、如权利要求1所述的玻璃钢酸雾涤净器，其特征在于所述的风机装在涤净器之前或之后。