CN88101376A - 用于控制安装在回转料斗上的液压千斤顶的装置 - Google Patents

Abstract

一种装置，包括：直接安装在料斗(10)的底的壁上并向每个千斤顶供给液压流体的液压装置。该液压装置与位于料斗的底部但独立于料斗的固定的托架(34)上的动力源相连。

Description

本发明涉及一种用于控制安装在竖炉的加料设备的回转料斗上的液压千斤顶的装置。

为了减少料的颗粒按照其颗粒度分离的现象（特别是在装填料斗过程中），人们已知在装填过程中（如果适当，也在放空过程中）使料斗绕其垂直轴线旋转。但是，料斗的旋转对于向液压千斤顶供给流体造成了问题，这种液压千斤顶是专门用于驱动活门以关闭料斗底部的。实际上，在料斗顶部其旋转轴线上必须有旋转连接件，该旋转连接件由设置在料斗上沿的横梁支承，它一方面连接到一对液压流体管道，另一方面连接到沿着料斗外侧通到驱动活门的千斤顶的输送管道。但这种管道妨碍料斗的上开口，特别是在装填料斗时，而且，旋转连接件总是存在漏泄的危险，并且需要专门的监测，由于它们必须设置在暴露于料斗装料的冲击之下的位置，这个问题就更为突出。

本发明的目的是提供一种用于控制液压千斤顶的新的装置，这种装置没有上述缺点。

为了达到这个目的，用于控制安装在竖炉的加料设备的回转式备用料斗上的液压千斤顶的装置的特征在于：在一个优选的实施方案中，有直接安装在料斗的底壁并向两个千斤顶供给液压流体的液压装置，液压装置与位于料斗底部但独立于料斗的固定的托架上的动力源相连。

根据优选的实施方案，液压装置包括液压泵，液压泵的活塞连接到一个摇臂的一端，摇臂由固定在回转料斗壁上的支承件支承，摇臂的另一端支承在导轨中行走的滚轮，导轨的曲线中心位于料斗的轴线上，导轨可在安装于托架上的一个或多个液压千斤顶的作用下沿所述托架垂直移动。

导轨可在一个有限角度的扇形区上延伸或围绕料斗成360°。在第一种情况下，驱动活门时料斗不能回转，且料斗必须停在一个特定角度的扇形区内，以便驱动活门，相反，在第二种情况下，驱动活门时料斗能够回转。

从下面参照附图对给定的优选实施方案的说明中可看出本发明的其它详细的特点和特征。

图1表示现有技术的带有液压流体输送装置的回转料斗，

图2表示根据本发明的带有控制装置的料斗的下部，

图3表示用于驱动两个液压千斤顶的液压控制回路。

图1表示一个实施例中的料斗10，料斗10是用于竖炉的加料设备的备用料斗。这个料斗10包括圆柱形壁和漏斗形底12，其流出口由活门14控制。料斗10通过滚环18装在支承加固件16上，滚环18可绕其垂直轴线旋转，这个旋转由箭头A表示。标号20表示用于驱动活门14的液压千斤顶。在图中看不见的一侧装有一个类似的千斤顶。

由于料斗10的旋转使得向千斤顶供给液压流体产生了一定的问题。如图1所示，先有技术中试图这样解决这些问题：在料斗上部轴线O上设置旋转连接件22，由位于料斗端部的横梁24支承。这些连接件22连接到一对固定的管子并在料斗外侧通过与料斗一起旋转的管子26、28连接到驱动活门14的每个千斤顶。

为了避免在料斗加料区装设旋转连接件和分配管道以及支承臂（它们都要受到磨损并影响到向料斗装料的通道），本发明提供一种用于控制千斤顶的装置，它位于料斗的底12部分。图3详细表示了这种控制装置的一个实施方案。

图2中表示的活门14由两扇带有对称的关闭器的闸门组成，它们可沿相反的方向被驱动，以便确定一个可在流出轴线O附近变化的开口。两扇闸门的悬挂机构及其驱动装置不是本发明的部分，因为它们可用于以不同方式驱动的其它形式的活门。应当指出，一扇闸门由分别安装在料斗的底12两侧的两个千斤顶驱动，该扇闸门通过联动装置将这一运动传递到另一闸门。

液压千斤顶20通过管道38和40连接到液压泵42，位于图2中看不见一侧的千斤顶也以同样方式连接。液压泵42固定在底12的壁上，并因此而与底12一起绕轴线O旋转。摇臂48可旋转地安装在同样固定在料斗10壁上的支承件46上。摇臂48的一端铰接在泵42的活塞的杆44的一端，摇臂的另一端支承滚轮30，滚轮30在安装在固定的托架34上的导轨32中行走并可在液压千斤顶36的作用下沿托架34垂直移动。千斤顶36的动作使导轨32升高或降低。导轨32的垂直移动又转动摇臂48，从而可驱动液压泵42。

导轨32的曲率必须与料斗10旋转时滚轮30的轨迹相符，就是说导轨32的曲线中心必须在料斗的垂直轴线O上。如果导轨32在360°上围绕料斗的底12延伸，则在驱动活门14时料斗可回转。在这种情况下，必须有几个千斤顶36围绕料斗10，以便驱动导轨32。

导轨32的长度也可仅仅相当于一定角度的扇形。在这种情况下，驱动活门14时料斗不能旋转，它必须停止在滚轮30与导轨32配合的特定的角度位置。

图3中表示了图2的液压控制装置的操作方式。当摇臂48由于导轨32的下降而沿着顺时针方向旋转时，泵42的活塞50在压力下通过止回阀52将油送入千斤顶20和20′的管道38和38′。千斤顶20和20′的杆伸出，以打开活门。管道38和38′中的压力通过管道56传递到位于回行管道中的止回阀54，管道40和40′与止回阀14相连。管道56中的压力打开止回阀54，从而使油通过管道40和40′返回泵42的下部。

阀以类似的方式关闭，关闭时管道38，38′和40，40′的作用分别相反。在这种情况下，摇臂48沿逆时针方向被驱动，以便通过管道40和40′输送油。这些管道中的压力通过管道58传递到止回阀52，以便将其打开并使油通过管道38和38′返回泵42。

标号64表示压力油箱，一旦泵42缺油，例如由于活塞和杆处的漏泄，压力油箱就可通过止回阀60和62自动地将油分配到泵42的两个回路中的一个或另一个。

泵42的油的容量可稍稍大于千斤顶20和20′的容量，以便保证千斤顶的最大行程。在任何情况下，熟悉本领域技术的普通人都能根据驱动活门14所需要的力选择千斤顶20，20′、36和泵42的尺寸以及摇臂48的杆长的比值。

应当指出，泵22可由不同于图2和图3中所示的方式驱动。特别地，它可由同样固定在料斗10壁上的电动马达驱动，通过圆形滑环向马达输送电流。

Claims (5)

1、用于控制安装在竖炉的加料设备的回转料斗(10)上的液压千斤顶的装置，其特征在于：有直接安装在料斗(10)的底部的壁上并向每个千斤顶供给液压流体的液压装置，液压装置与位于料斗底部但独立于料斗的固定的托架(34)上的动力源相连。

2、根据权利要求1的装置，其特征在于：液压装置包括液压泵（42），其活塞（50）连接到由固定在回转料斗（10）的壁上的支承件（46）支承的摇臂（48）的一端，摇臂的另一端支承在导轨（32）中行走的滚轮（30），导轨的曲线中心在料斗的轴线（O）上，导轨可在安装于托架（34）上的一个或多个液压千斤顶（36）的作用下沿着所述托架（34）垂直移动。

3、根据权利要求2的装置，其特征在于，箱（64），装有加压的液压流体，用于自动地将添加流体输送到泵（42）的回路中的一个或另一个中，以补充漏泄的流体。

4、根据权利要求2的装置，其特征在于导轨（32）在有限角度的扇形上延伸。

5、根据权利要求2的装置，其特征在于导轨（32）在360°上围绕料斗（10）。

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