CN87217511U - 压瓦机 - Google Patents

Abstract

压瓦机是用于生产瓦坯的专用设备，其实质是由双立柱变四立柱，实现压力滑板上下滑动的平稳性。从而保证了所生产瓦坯的质量；齿轮变速箱的设置改变了现有压瓦机的单一转速，实现了变速调节；刹车离合一体化的设计，实现了随机刹车的目的，提高了整机的工作性能的稳定可靠性。

Description

压瓦机

本实用新型属于砖瓦机械制造领域。

本实用新型现有技术领域中的已有技术是：目前市场上销售的双立柱压瓦机，该机虽然能够制瓦，但存在的问题是：一是由于双立柱不能保证压力滑板的滑动平稳性，因而所制的瓦坯厚度不均、质量不能保证；二是缺少二级变速机构，只能单速旋转，不能适应生产需要；三是只有单一离合器，而不能实现随机刹车，因而影响整机性能的提高。

本实用新型的设计目的是：针对上述存在的不足之处，设计一种四立柱、二级变速的刹车离合一体化压瓦机。

本实用新型的设计方案是：压瓦机－－四立柱压瓦机，是在现有双立柱压瓦机的基础上实现的，其四立柱位于立柱支架和工作台之间，以保证压力滑板上下滑动时的平稳性，实现其压制瓦坯厚度均匀、质量高的目的；齿轮箱位于工作台的底部且与主动轴连接，使得动力通过主动轴和齿轮箱，经变速后转动到输出轴，输出轴的两头装有对称的两个偏心轮，偏心轮通过摇臂使压力滑块上下滑动而达到其工作目的，齿轮箱中的齿轮均浸入齿轮箱内油中的目的是：保证良好地润滑、减小摩擦力；刹车离合器主要由皮带轮、摩擦轮和刹车盘构成，摩擦盘装在滑套上，滑套则装在活动压力盘上，活动压力盘沿主动轴径向转动，由于方牙螺旋的作用，使活动压盘沿轴向方向前后运动，以牵制刹车盘动作。在主动轴上制有滑键和在活动压盘内嵌有轴承的目的：为了定向和减小有害摩擦，固定盘和刹车盘分别固定在箱体上，活动压盘通过操纵机构控制，使之达到结合、分离和刹车，实现主动轴的旋转快、慢；慢停和紧急停车的目的。

本实用新型与现有技术相比，具有整机工作平稳、压瓦均匀、质量高的优点，并且具有二级变速、刹车离合一体并存的特点，从而从根本上实现了本实用新型的设计目的。

附图说明：

图1是压瓦机的主视示意图。

图2是压瓦机的侧视示意图。

图3是压瓦机的刹车离合器的结构示意图。

附图标号说明：

1——中心柱                2——中心柱滑套

3——立柱支架                4——中心柱固定套

5——滑动主柱                6——压力滑板

7——调距丝杆                8——摇臂

9——上瓦母固定板                10——上瓦母

11——下瓦母                12——托板

13——工作台                14——输出轴

15——偏心轮                16——齿轮箱

17——主动轴                18——皮带轮

19——刹车离合器 20——光

21——刹车盘                22——偏心轮

23——刹车手柄                24——滑键

25——压紧螺母                26——摩擦盘

27——摩擦片                28——轴承

29——箱体                30——固定盘

31——活动压盘                32——滑套

实施例：

图1～图3是压瓦机四立柱、齿轮箱和刹车离合器的一种实施例。

压瓦机四立柱、齿轮箱和刹车离合器的实施：1、四立柱5、齿轮箱16和刹车离合器均采用现有机加工艺加工制造即可；2、参照说明书第五部分及附图1～3，首先将四立柱通过压力滑板6，一端与立柱支架3连接，另一端与工作台13连接，然后将齿轮箱16固定在工作台的底部而与主动轴17连接；最后将刹车离合器19与主动轴连接、安装，经调试试车即可。

Claims (4)

1、一种压瓦机，其特征是：四立柱5位于立柱支架3和工作台13之间；齿轮箱16位于工作台的底部且与主动轴17连接；刹车离合器19主要由皮带轮18、摩擦轮26及刹车盘21构成，摩擦盘26装在滑套32上，滑套则装在活动压盘31上，固定盘30和刹车盘21分别固定在箱体29上，活动盘通过操纵机构控制，使之实现结合、分离和刹车。

2、根据权利要求1所述的压瓦机，其特征是：齿轮箱16中的齿轮均浸入齿轮箱内的油中。

3、根据权利要求1所述的压瓦机，其特征是：主动轴17上制有滑键24。

4、根据权利要求1所述的压瓦机，其特征是：活动压盘31内嵌有轴承28。

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