CN205183490U - 模高调整装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冲压设备领域,目的是提供一种模高调整装置。一种模高调整装置,包括:设有上梁的床身,与床身通过竖向滑轨连接的上模,两个分别与上模枢接的蜗轮,两个下端与蜗轮连接的螺杆,两个各与一个蜗轮啮合且分别与上模枢接的蜗杆,两端各与一个蜗杆连接的驱动杆,上梁设有的两个连接块,高度调整监测组件,升降驱动组件;每个连接块设有与一个螺杆螺纹连接的螺孔。该模高调整装置使用时,升降驱动组件驱动驱动杆转动,驱动经蜗杆、蜗轮带动螺杆转动,螺杆在螺孔中转动使上模上升或下降;当模高调整达到设定数值时,高度调整监测组件经升降驱动组件控制驱动杆停转完成模高调整;该模高调整装置调整效率和调整精度较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压设备领域,尤其是一种模高调整装置。
背景技术
根据不同的加工要求,冲床的上模常需要调整高度;中国专利申请号:CN201520472875.1的实用新型公开了一种冲床手动滑块模高调整装置,包括由连杆驱动上下活动的中心滑柱、安装有蜗轮蜗杆机构的滑块,其特征在于:所述的中心滑柱内设有空腔,空腔内设有与中心滑柱螺纹连接的锯牙杆,锯牙杆底部固定安装有蜗轮,所述的滑块上设有传动座,传动座内安装有蜗杆,蜗杆与锯牙杆底部的蜗轮活动连接,中心滑柱上设置有锁紧螺母。传统的模高调整装置存在调整效率和调整精度较低的不足;因此,设计一种调整效率和调整精度较高的模高调整装置,成为亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服目前的模高调整装置存在调整效率和调整精度较低的不足,提供一种调整效率和调整精度较高的模高调整装置。
本实用新型的具体技术方案是:
一种模高调整装置,包括:设有上梁的床身,与床身通过竖向滑轨连接的上模;所述的模高调整装置还包括:两个分别与上模枢接的蜗轮,两个下端与蜗轮连接的螺杆,两个各与一个蜗轮啮合且分别与上模枢接的蜗杆,两端各与一个蜗杆连接的驱动杆,上梁设有的两个连接块,高度调整监测组件,升降驱动组件;每个连接块设有与一个螺杆螺纹连接的螺孔。该模高调整装置使用时,升降驱动组件驱动驱动杆转动,驱动经蜗杆、蜗轮带动螺杆转动,螺杆在螺孔中转动使上模上升或下降;当模高调整达到设定数值时,高度调整监测组件经升降驱动组件控制驱动杆停转完成模高调整;该模高调整装置调整效率和调整精度较高。
作为优选,所述的高度调整监测组件包括:套设于驱动杆外并与驱动杆连接的第一齿轮,与上模连接的支座,与第一齿轮啮合且与支座枢接的第二齿轮,与支座连接的旋转编码器,控制器;旋转编码器的转轴与第二齿轮连接。高度调整监测组件通过旋转编码器将驱动杆的转数信号传递给控制器,当驱动杆的转数达到与设定的驱动杆转数时,控制器即控制步进电机停转完成模高调整简单实用。
作为优选,所述的旋转编码器为双路输出的旋转编码器。不仅可以测量驱动杆的转数,还可以判断驱动杆的旋转的方向,从而判断上模的升降。
作为优选,所述的升降驱动组件包括:与上模连接的步进电机,与步进电机的输出轴连接的主动链轮,套设于驱动杆外且与驱动杆键连接的从动链轮,分别与主动链轮和从动链轮传动连接的链条。升降驱动组件的结构简单实用,步进电机转动精度高。
作为优选,所述的螺杆下端设有球形挡头;蜗轮设有容置孔;球形挡头位于容置孔中,螺杆与蜗轮上端连接且与螺孔螺纹连接。螺杆下端设有位于容置孔中的球形挡头,便于装配且使调整模高使不产生干涉。
作为优选,所述的模高调整装置还包括两个铰接轴;每个连接块通过一个铰接轴与上梁铰接。便于装配且使调整模高使不产生干涉。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该模高调整装置调整效率和调整精度较高。高度调整监测组件通过旋转编码器将驱动杆的转数信号传递给控制器,当驱动杆的转数达到与设定的驱动杆转数时,控制器即控制步进电机停转完成模高调整简单实用。旋转编码器为双路输出的旋转编码器,不仅可以测量驱动杆的转数,还可以判断驱动杆的旋转的方向,从而判断上模的升降。升降驱动组件的结构简单实用,步进电机转动精度高。螺杆下端设有位于容置孔中的球形挡头,便于装配且使调整模高使不产生干涉。每个连接块通过一个铰接轴与上梁铰接,便于装配且使调整模高使不产生干涉。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图;
图2是图1的A-A剖视图;
图3是图1的B-B剖视图。
图中:上梁1、床身2、竖向滑轨3、上模4、上模4、蜗轮5、螺杆6、蜗杆7、驱动杆8、连接块9、铰接轴10、螺孔11、球形挡头12、容置孔13、第一齿轮14、支座15、第二齿轮16、旋转编码器17、控制器18、步进电机19、主动链轮20、从动链轮21、链条22。
具体实施方式
下面结合附图所示对本实用新型进行进一步描述。
如附图1、附图2、附图3所示:一种模高调整装置,包括:设有上梁1的床身2,与床身2通过竖向滑轨3连接的上模4,两个分别与上模4通过轴承枢接的蜗轮5,两个下端与蜗轮5连接的螺杆6,两个各与一个蜗轮5啮合且分别与上模4通过轴承枢接的蜗杆7,两端各与一个蜗杆7键连接的驱动杆8,上梁1设有的两个连接块9,两个铰接轴10,高度调整监测组件,升降驱动组件;每个连接块9设有与一个螺杆6螺纹连接的螺孔11;每个连接块9通过一个铰接轴10与上梁1铰接。
本实施例中,所述的螺杆6下端设有球形挡头12;蜗轮5设有容置孔13;球形挡头12位于容置孔13中,螺杆6与蜗轮5上端键连接且与螺孔11螺纹连接。
所述的高度调整监测组件包括:套设于驱动杆8外并与驱动杆8键连接的第一齿轮14,与上模4螺钉连接的支座15,与第一齿轮14啮合且与支座15通过轴承枢接的第二齿轮16,与支座15螺钉连接的旋转编码器17,控制器18;旋转编码器17的转轴与第二齿轮16键连接。
所述的旋转编码器17为双路输出的旋转编码器。
所述的升降驱动组件包括:与上模4螺钉连接的步进电机19,与步进电机19的输出轴键连接的主动链轮20,套设于驱动杆8外且与驱动杆8键连接的从动链轮21,分别与主动链轮20和从动链轮21传动连接的链条22。
所述的步进电机19、旋转编码器17分别与控制器18电连接。
该模高调整装置使用时,将模高调整数据输入控制器18且计算设定驱动杆8的转数,启动步进电机19带动主动链轮20转动,主动链轮20经链条22带动从动链轮21、驱动杆8、蜗杆7、蜗轮5、螺杆6转动,螺杆6在螺孔11中转动使上模4上升或下降;驱动杆8经第一齿轮14、第二齿轮16带动旋转编码器17的转轴转动,旋转编码器17将驱动杆8的转数信号传递给控制器18;当驱动杆8的转数达到与设定的驱动杆8转数,控制器18即控制步进电机19停转完成模高调整。
本实用新型的有益效果是:该模高调整装置调整效率和调整精度较高。高度调整监测组件通过旋转编码器将驱动杆的转数信号传递给控制器,当驱动杆的转数达到与设定的驱动杆转数时,控制器即控制步进电机停转完成模高调整简单实用。旋转编码器为双路输出的旋转编码器,不仅可以测量驱动杆的转数,还可以判断驱动杆的旋转的方向,从而判断上模的升降。升降驱动组件的结构简单实用,步进电机转动精度高。螺杆下端设有位于容置孔中的球形挡头,便于装配且使调整模高使不产生干涉。每个连接块通过一个铰接轴与上梁铰接,便于装配且使调整模高使不产生干涉。
本实用新型可改变为多种方式对本领域的技术人员是显而易见的,这样的改变不认为脱离本实用新型的范围。所有这样的对所述领域的技术人员显而易见的修改,将包括在本权利要求的范围之内。
Claims (6)
1.一种模高调整装置,包括:设有上梁的床身,与床身通过竖向滑轨连接的上模;其特征是,所述的模高调整装置还包括:两个分别与上模枢接的蜗轮,两个下端与蜗轮连接的螺杆,两个各与一个蜗轮啮合且分别与上模枢接的蜗杆,两端各与一个蜗杆连接的驱动杆,上梁设有的两个连接块,高度调整监测组件,升降驱动组件;每个连接块设有与一个螺杆螺纹连接的螺孔。
2.根据权利要求1所述的模高调整装置,其特征是,所述的高度调整监测组件包括:套设于驱动杆外并与驱动杆连接的第一齿轮,与上模连接的支座,与第一齿轮啮合且与支座枢接的第二齿轮,与支座连接的旋转编码器,控制器;旋转编码器的转轴与第二齿轮连接。
3.根据权利要求2所述的模高调整装置,其特征是,所述的旋转编码器为双路输出的旋转编码器。
4.根据权利要求1或2或3所述的模高调整装置,其特征是,所述的升降驱动组件包括:与上模连接的步进电机,与步进电机的输出轴连接的主动链轮,套设于驱动杆外且与驱动杆连接的从动链轮,分别与主动链轮和从动链轮传动连接的链条。
5.根据权利要求1或2或3所述的模高调整装置,其特征是,所述的螺杆下端设有球形挡头;蜗轮设有容置孔;球形挡头位于容置孔中,螺杆与蜗轮上端连接且与螺孔螺纹连接。
6.根据权利要求1或2或3所述的模高调整装置,其特征是,还包括两个铰接轴;每个连接块通过一个铰接轴与上梁铰接。
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CN106694669A (zh) * | 2016-12-21 | 2017-05-24 | 宁波澳玛特高精冲压机床股份有限公司 | 高速冲床的冲头结构 |
CN107139516A (zh) * | 2017-06-20 | 2017-09-08 | 西安交通大学 | 一种模块式机械压力机动力头 |
CN108339890A (zh) * | 2018-01-28 | 2018-07-31 | 谭梦淑 | 带有同步弹性调节装置的无铆连接工具 |
CN116274819A (zh) * | 2023-03-10 | 2023-06-23 | 浙江精勇精锻机械有限公司 | 带新型蜗杆及电子模高的精密模锻机 |
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