CN201320849Y - 粉末成形机中下压杆的调整装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种粉末成形机中下压杆的调整装置,包括有两个有主动伞齿轮(31)的传动轴(3)、两个有从动伞齿轮(41)和直齿轮(42)的齿轮轴(4)、一下压杆和将上述齿轮包容其内的齿轮箱(6),其中每个传动轴(3)上的主动伞齿轮(31)与从动伞齿轮(41)相啮合,下压杆由螺杆(1)和螺母柱(2)构成,螺杆(1)和螺母柱(2)之外分别啮合有一从动齿轮(5),每个齿轮轴(4)上的直齿轮(42)与从动齿轮(5)相啮合,两个从动齿轮(5)就限位固定在该齿轮箱(6)上。与现有技术相比,本实用新型使从动齿轮只能相对齿轮箱转动而不能上下左右移动,使得螺杆、螺母柱的上下移动相对稳定,比较精确,传动刚性较好,能提高粉末成形机的产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末成形机的技术领域,尤其指一种粉末成形机中下压杆的调整装置。
背景技术
粉末成形机在实际压制一个产品时,其动作大致如下:模架芯棒向上移动,其头部进入模架上的阴模中,在模架芯棒周围添加粉末,经上冲装置向下压,在阴模中产品压制成形,然后模架芯棒向下移动,而将压制出的产品推出阴模。对于不同规格的压制品,阴模挡块和位于阴模挡块两侧的下压杆都需要进行适当调整。
如专利号为ZL200510062211.9(公开号为CN1792626A)的中国发明专利《粉末成型机阴模浮动调整的调节机构》就公开了一种下压杆的调节机构。该调节机构包括有两凸轮和通过滚轮分别与两凸轮连接的压力杆、出模杆以及调节装置,该调节装置的下压杆由上面连接有从动齿轮的调整杆、调整柱连成的整体,从动齿轮与齿轮轴上的主动齿轮啮合,齿轮轴上连接有从动伞齿轮与带有主链轮的传动轴上的主动伞齿轮啮合,齿轮轴、传动轴、下压杆连接在齿轮架上,两齿轮架固定在机架上,传动轴与动力源连接,主链轮通过主传动链、主动链轮与档块箱上蜗杆轴端的链轮连接。但,由于齿轮轴上的主动齿轮与调整杆上的从动齿轮都是悬臂式的,尤其是齿轮轴上的主动齿轮是悬挂在齿轮架外侧的,在实际传动过程中,容易发生周期性的侧弯、偏移,继而产生振动,传动刚性不好,调整杆以及整个下压杆就会受振动影响,发生偏移,使得粉末成形机的模架运动精度受到影响,有损粉末成形质量。因此,这种下压杆的调整装置有待于进一步改进。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种粉末成形机中下压杆的调整装置,其传动刚性较好,下压杆移动平稳、运动精度较高,从而能提高粉末成形机的产品质量。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:该粉末成形机中下压杆的调整装置,包括有两个端部设置有主动伞齿轮的传动轴、两个设置有从动伞齿轮和直齿轮的齿轮轴和一下压杆,其中,每个传动轴上的主动伞齿轮与对应的从动伞齿轮相啮合,其特征在于:所述下压杆由螺杆和螺纹连接在螺杆底部外围的螺母柱构成,所述螺杆和螺母柱之外分别啮合有一从动齿轮,每个齿轮轴上的直齿轮与对应的从动齿轮相啮合,并且,还包括有一将上述齿轮包容其内的齿轮箱,所述的两个从动齿轮就限位固定在该齿轮箱上。
为使从动齿轮相对齿轮箱的转动更为平稳、顺滑,每个从动齿轮截面可以呈T型,其竖直部分插入到齿轮箱内,并且,每个从动齿轮的竖直部分与该齿轮箱之间设置有第一轴承。
为保证每个从动齿轮在齿轮箱的安装更为可靠,所述齿轮箱上、位于每个从动齿轮端部外还可以固定有一封盖,通过封盖将对应的从动齿轮的端部进行封闭。
为使螺杆、螺母柱与从动齿轮之间的啮合连接结构更为简单,易于生产加工,所述螺杆和螺母柱与对应从动齿轮之间的连接可以为键连接。
作为进一步改进,所述齿轮轴与齿轮箱之间也可以设置有轴承,以使齿轮轴相对齿轮箱的转动更加平稳、顺滑。
同样,所述传动轴与齿轮箱之间也可以设置有轴承。
为使装置结构布局更加紧凑,减小装置占据空间,所述的两个传动轴可以从所述齿轮箱的同一侧穿入齿轮箱之内,这样,齿轮轴以及参与传动的上述齿轮都在同一侧方向进行传动连接,当螺杆与螺母柱的其中一者相对另一者移动时,对对方的侧向抵触力就相对较小,减少了部件磨损。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:通过设置齿轮箱,并且将从动齿轮相对齿轮箱限位,使从动齿轮只能相对齿轮箱转动而不能上下左右移动,使得螺杆、螺母杆的上下移动相对稳定,比较精确,传动轴通过主动伞齿轮、从动伞齿轮、齿轮轴、直齿轮、从动齿轮而传动到螺杆、螺母柱上,两个传动轴其中之一传动,则螺杆或螺母柱中的其中一者不动,另一者相对上、下移动,传动刚性较好,螺杆和螺母柱移动平稳、运动精度较高,从而能提高粉末成形机的产品质量。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图(调整螺杆的调整装置);
图2为本实用新型实施例的结构示意图(调整螺母柱的调整装置);
图3为本实用新型实施例的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1、图2和图3所示,该粉末成形机中下压杆的调整装置,包括有两个端部设置有主动伞齿轮31的传动轴3、两个设置有从动伞齿轮41和直齿轮42的齿轮轴4和一下压杆;
其中,所述下压杆由螺杆1和螺纹连接在螺杆1底部外围的螺母柱2构成,所述螺杆1和螺母柱2之外分别键连接有一从动齿轮5;
每个传动轴3上的主动伞齿轮31与对应的从动伞齿轮41相啮合,每个齿轮轴4上的直齿轮42与对应的从动齿轮5相啮合;
还包括有一将上述所有齿轮包容其内的齿轮箱6,在本实施例中,所述的两个传动轴3从齿轮箱6的同一侧穿入齿轮箱6之内,即,两个传动轴3一上一下的设置在齿轮箱6的同侧,参见图3;
而所述的两个从动齿轮5就限位固定在该齿轮箱6上,具体是:每个从动齿轮5截面呈T型,其竖直部分51插入到齿轮箱6内,并且,每个从动齿轮5的竖直部分51与该齿轮箱6之间设置有第一轴承7,齿轮箱6上、位于每个从动齿轮5端部外还固定有一封盖8。
实际调整时,两个传动轴3的其中一个转动,另一个不转动,这样,旋转的传动轴3通过主动伞齿轮31、从动伞齿轮41、齿轮轴4、直齿轮42、从动齿轮5而传动到螺杆1或螺母柱2上,使螺杆1或螺母柱2相对对方上、下垂直移动。
Claims (5)
1、一种粉末成形机中下压杆的调整装置,包括有两个端部设置有主动伞齿轮(31)的传动轴(3)、两个设置有从动伞齿轮(41)和直齿轮(42)的齿轮轴(4)和一下压杆,其中,每个传动轴(3)上的主动伞齿轮(31)与对应的从动伞齿轮(41)相啮合,其特征在于:所述下压杆由螺杆(1)和螺纹连接在螺杆(1)底部外围的螺母柱(2)构成,所述螺杆(1)和螺母柱(2)之外分别啮合有一从动齿轮(5),每个齿轮轴(4)上的直齿轮(42)与对应的从动齿轮(5)相啮合,并且,还包括有一将上述齿轮包容其内的齿轮箱(6),所述的两个从动齿轮(5)就限位固定在该齿轮箱(6)上。
2、根据权利要求1所述的粉末成形机中下压杆的调整装置,其特征在于:每个从动齿轮(5)截面呈T型,其竖直部分(51)插入到齿轮箱(6)内,并且,每个从动齿轮(5)的竖直部分(51)与该齿轮箱(6)之间设置有第一轴承(7)。
3、根据权利要求2所述的粉末成形机中下压杆的调整装置,其特征在于:所述齿轮箱(6)上、位于每个从动齿轮(5)端部外还固定有一封盖(8)。
4、根据权利要求1所述的粉末成形机中下压杆的调整装置,其特征在于:所述螺杆(1)和螺母柱(2)与对应从动齿轮(5)之间的连接为键连接。
5、根据权利要求1至4中任一权利要求所述的粉末成形机中下压杆的调整装置,其特征在于:所述的两个传动轴(3)从所述齿轮箱(6)的同一侧穿入齿轮箱(6)之内。
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CN103111528A (zh) * | 2013-03-15 | 2013-05-22 | 严培义 | 粉末烧结零件整形机出模杆调整装置 |
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