CN87209730U - 散体计量仓 - Google Patents

Abstract

一种散体计量仓，在料仓卸料部位装有自振式破拱链条，自振式破拱链条端部与偏心轮振打装置相联接，隔料减压套罩位于主轴中部，输送螺旋头内的叶片位于主轴下部。由于该散体计量仓使稳流、松动、调节、计量四个步骤在一个全密闭的仓内一次完成，因此大大节约了投资、能源，改善了环保，提高了自控计量精度。

Description

本实用新型属自控计量设备领域。

目前在工业生产中对粉状物料或小颗粒物料的流量进行调节及作累积计量通常是采用稳流、松动、调节、计量四个步骤来完成的，实现这四个步骤的办法很多，如西德申克公司的申克称，是通过称重仓，气体流态化，流量伐，皮带机测速等办法来完成的。国内一种粉体物料定量给料皮带称喂料系统，它是通过绞刀、溢流分格轮控制电子皮带称计量来实现的。日本小野田公司的带溢流的输送机、叶轮给料机加电子皮带称来实现的。国内较老的办法是采用稳流仓、电振机和电子皮带称来实现的。也有采用稳流仓、电振机、绞刀及冲击流量计来实现的。上述装置存在着工艺流程环节多，耗能大，扬尘等问题。

本实用新型的目的就是针对上述存在的问题提出了一种极其简单的装置——散体计量仓，使稳流、松动、调节、计量四个步骤在一个全密闭的仓内一次完成，大大节约了投资、能源，改善了环保，提高了自控计量精度。

本实用新型的技术解决方案：

在散体计量仓的料仓卸料部位装有自振式破拱链条，自振式破拱链条端部与偏心轮振打装置相联接，隔料减压套罩位于主轴中部，输送螺旋头内的叶片位于主轴下部。

本实用新型的优点是：

稳流、松动、调节、计量四个步骤在一个全密闭仓内一次完成，大大简化了工艺流程，设备投资费用显著下降，没有粉尘、噪声污染环境，物料也不会被环境所污染，因而环保条件得到明显改善，同时该设备充分利用重力的作用，又有隔料套罩，因而设备所需的动力极少，是一台良好的节能设备。由于该设备是一种容积式、连续式计量装置，计量准确，受外界因素影响小，且它的滞后时间可以忽略不计，因此是一台理想的自控计量设备。

图1是本实用新型的结构示意图。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

由管道、提升机、料库或输送斜槽等来的粉状或小颗粒物料从带法兰的密封进料口2进入本计量仓，仓体15有一定的容量，因而对来料的波动起到了应有的平滑稳流作用。物料由于重力作用，上进下出有时会出现起拱现象而堵塞阻流，在本仓卸料部位装有四根自振式破拱链条8，自振式破拱链条8端部与偏心轮振打装置12相联接，并随主轴11作圆周摆运动，使仓内物料不会起拱，保证了物料在仓内顺畅下流。主轴11是靠调速电机1经减速机5联轴节6来转动的，主轴11带动计量输送螺旋头19内的叶片18而使物料体积与主轴转数成正比地由计量输送螺旋头19经带法兰的出料口21而卸出，出料口下装有玻璃筒20及法兰22，便于观察出料情况。由于调速电机是无级调速的，因而可对物料的卸出速度进行随意地自动控制，主轴的转数及转速是靠均匀地镶在联轴节6周围的许多小磁铁与磁敏传感器24作用产生脉冲信号经前置放大器3再送至带微机的控制器来实现检测的。本仓装有料位计4，当断料及来料太少时会自动报警，本仓还装有玻璃观察窗9，它可随时观察仓内的料面，检修时可打开检修窗14，隔料减压套罩10使主轴11及偏心轮振打装置12与料隔离而减少磨损，降低了电力消耗，同时它对计量头起到减压作用，因而提高了计量准确性，仓盖23用螺栓固定便于检修，上轴承7、下轴承13均用迷宫密封，为了防止起拱，在下轴承下面还装有随主轴11转动的拨料叶片17，偏心轮振打装置用四根弹簧16固定。

Claims (1)

1、一种由仓体组成的散体计量仓，其特征是在料仓卸料部位装有自振式破拱链条，自振式破拱链条端部与偏心轮振打装置相联接，隔料减压套罩位于主轴中部，输送螺旋头内的叶片位于主轴下部。

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