CN87209144U - 自动卷纸管机 - Google Patents

Abstract

一种自动卷纸管机由电动机、传动机构、主轴箱、纸盒、负压吸纸机构、拉纸机构、抽插芯轴机构、卷纸机构、刷胶机构和搓管机构等组成。其特征在于自动卷纸管机设有卷纸管时能够实现抽出，插入芯轴的抽插芯轴机构，能够把纸在芯轴上卷成一圈的卷纸机构和能够把纸在芯轴上卷成纸管的搓管机构。

使用自动卷纸管机，可将单张纸自动卷成纸管。

本实用新型与手工搓制纸管相比较，可以减轻劳动强度，提高生产效率，同时生产的纸管大小一致，纸管质量得到保证。

Description

本发明涉及一种把纸卷成纸管的自动机械，它除可用作卷制鞭炮纸管外尚能卷制其它所需纸管。属于轻工机械技术领域。

目前，鞭炮纸管一般均靠手工搓卷，工作时动作频繁，劳动紧张，生产效率低，质量难以保证。近年来，有所谓分扑机，其唯一功能是把手工搓成形的蓬松状长纸管切断成所需长度的短纸管；另又有所谓搓扑机，它的唯一功能是把蓬松状的短纸管滚轧紧。分扑机和搓扑机功能单一，需要人工辅助，未能彻底解决手工劳动紧张、繁重的问题。

本发明的目的是针对上述手工搓纸管的缺点，旨在寻求一种从装有一迭纸的纸盒里自动分离出一张纸开始，直至卷制成一个成品纸管的连续作业的自动化机械。自动卷管机在全部卷制过程中间无需人工辅助，仅需工人定时给纸盒中补充一迭原料纸。由于自动卷纸管机采用多工位布局，单机生产率是单人的10倍，一个工人可以管理10台左右的单机，从而大大提高了劳动生产率且降低了劳动强度。此外，如再考虑鞭炮的充药、装引信等后续工序，则易于连成鞭炮流水生产线。自动卷纸管机生产的鞭炮纸管比手工搓制的紧且大小一致。

本发明自动卷纸管机由电动机、传动机构、主轴箱、纸盒、负压吸纸机构、拉纸机构、抽插芯轴机构、卷纸机构、刷胶机构和搓管机构等组成。其特征在于自动卷纸管机设有卷纸管时能够实现抽出、插入芯轴的抽插芯轴机构，能够把纸在芯轴上卷成一圈的卷纸机构和能够把纸在芯轴上搓卷成纸管的搓管机构。自动卷纸管机按负压吸纸、拉纸、插入芯轴、刷胶、卷纸、搓管、抽出芯轴等工位的顺序进行布局。为完成卷制纸管所设置的各执行机构如下：

纸盒（1）。为固定在主轴箱体前平面上的能盛放适当数量纸的盒。

负压吸纸机构。吸嘴（3）和摆杆（4）与伸出主轴箱箱体前平面的摆轴（5）固定在一起，软管（2）的一端套在吸嘴上。当吸嘴上摆至其吸嘴触接到纸盒中最下层一张纸时，吸嘴管路中形成负压，吸嘴吸着一张纸向下摆，使纸的前部贴近固定在主轴箱的主轴上的转盘（27）的表面。摆轴的摆动是由布置在主轴箱背面的盘状凸轮、摆臂、拉簧等实现的。吸嘴管路中的负压是由布置在主轴箱背面的一个由曲柄连杆驱动的气缸形成的。

拉纸机构。拉纸摆杆（7）成冂形跨转盘与拉纸摆轴（9）固定，拉纸摆轴中部的柄与杆（10）构成平面铰，杆上套有压簧（11），拉纸摆轴的一端又固定有撞臂（6），它们都安装在转盘上。当转盘旋转到一定角度时，固定在主轴箱箱体前平面上的拉纸撞块（8）推动撞臂的一端，使拉纸摆杆压着由吸嘴吸下的一张纸的前部于转盘表面上。其压力由压簧作用，转盘继续旋转，把一张纸从纸盒中抽出。转盘转过一定角度时，固定在主轴箱箱体前面上的复位撞块（14），推动撞臂的另一端，使拉纸机构复位，于是将纸松开。

抽插芯轴机构。芯轴（29）放在芯轴座（30）的槽中，芯轴可以转动或上浮，但不能轴向移动。芯轴座的上部套有滚轮（31），下部与双摇杆（32）的一端构成平面铰，双摇杆的另一端装在支架（33）的一个槽中，也构成平面铰。支架固定在转盘上，双摇杆与转盘用复芯拉簧（34）拉着。图2所示位置是滚轮处于端面凸轮（35）的最高点、芯轴被抽出状况。在拉纸机构把纸松开之前，滚轮沿端面凸轮的下坡下滑，在插芯拉簧的作用下，芯轴从侧板（28）的槽中由纸的外侧压下趋向安装在转盘上的两根托辊（20），等待下一个动作。直至纸管卷制结束后，滚轮沿端面凸轮上坡上行，纸管被侧板挡住，于是芯轴从纸管中抽出，成品纸管落下。

卷纸机构。卷纸爪（17）与摆爪（19）构成平面铰，在扭簧（18）的作用下，卷纸爪通常贴紧限位螺钉（16），处于等待状况。当芯轴把纸压在两根托辊中间随转盘旋转并到达卷纸爪时，卷纸爪的凹半园从纸外与芯轴的圆柱相吻合，这时由于配置在主轴箱背面的又一只盘状凸轮的作用，使摆爪向左摆；同时扭簧将被扭转。因为卷纸爪将吻着芯轴随转盘旋转，这样卷纸爪的凹半园完成在芯轴上滚动的动作，于是把纸在芯轴上卷裹成一圈，作为搓管的开头并使搓管具有可能性。紧急着下一个动作开始。

搓管机构。橡胶搓板（25）用胶粘贴在衬板（24）上，衬板上部的耳与小轴（23）构成平面铰，小轴上套有压缩弹簧（22）并套在铜套（21）中，小轴在铜套中只能滑动，以保证芯轴由卷纸爪过渡到橡胶搓板的衔接的准确性。衬板的下部装有螺柱（26），螺柱上也套有压缩弹簧。被卷有一圈纸的芯轴进入搓板且随着转盘的旋转，由于搓板与纸之间摩擦力的作用，裹着纸的芯轴在搓板与两根托辊之间作顺钟向转动，于是纸逐渐被卷在芯轴上。该搓管机构，可以调整得到恰当的压力，因而卷成的纸管规格统一。托辊是由在金属基体的外园柱面上贴有聚氨酯橡胶制成。搓板起端装有由聚氨酯橡胶制成的搓板头，以增加硬度和耐磨性。

刷胶机构。胶辊（13）浸在胶池（15）中并连续旋转使其表面上蘸有一层胶。胶刷（12）在旋转一周中先与胶辊接触使其前部蘸有适量的胶，然后旋向转盘表面，与卷制中的纸的尾部接触，使纸被刷上一层胶。这样，被卷成的纸管就粘贴好了。

以上机构可实现一个成品纸管卷制的全部过程。

各个执行机构可以完成各个工位所需要的各个分解动作，并互相协调衔接一致。

使用本发明可以实现自动卷制纸管，达到减轻手工劳动强度，提高产品质量和提高生产率的目的、比现有手工搓制纸管的技术具有显著的进步。在本发明的基础上，根据所需纸管的不同规格，可以设计系列自动卷纸管机。

附图1、图2为自动卷纸管机的示意图，图上省去了一些重复机件。

图中：（1）纸盒                （2）软管                （3）吸嘴                （4）摆杆                （5）摆轴                （6）撞臂                （7）拉纸摆杆                （8）拉纸撞块                （9）拉纸摆轴                （10）杆                （11）压簧                （12）胶刷                （13）胶辊                （14）复位撞块                （15）胶池                （16）限位螺钉                （17）卷纸爪                （18）扭簧                （19）摆爪                （20）托辊                （21）铜套                （22）压缩弹簧                （23）小轴                （24）衬板                （25）橡胶搓板                （26）螺柱                （27）转盘                （28）侧板                （29）芯轴                （30）芯轴座                （31）滚轮                （32）双摇杆                （33）支架                （34）复位拉簧                （35）端面凸轮

Claims (4)

1、一种自动卷纸管机由电动机、传动机构、主轴箱、纸盒、负压吸纸机构、拉纸机构、抽插芯轴机构、卷纸机构、刷胶机构和搓管机构等组成。其特征在于自动卷纸管机设有卷纸管时能够实现抽出、插入芯轴的抽插芯轴机构，能够把纸在芯轴上卷成一圈的卷纸机构和能够把纸在芯轴上搓卷成纸管的搓管机构。自动卷纸管机为按负压吸纸、拉纸、插入芯轴、刷胶、卷纸、搓管、抽出芯轴等工位的顺序布局的一种组合。

2、根据权利要求1所述的自动卷纸管机，其特征在于实现插入芯轴、抽出芯轴的抽插芯轴机构系采用平面平行双摆杆机构。

3、根据权利要求1所述的自动卷纸管机，其特征在于设有一种卷纸机构，其卷纸爪与摆爪成平面铰联接，卷纸爪的凹半园与芯轴外园表面隔纸相吻合并紧压原料纸；当摆爪左摆、扭簧受扭、由于卷纸爪吻着芯轴跟随转盘转动，实现爪部绕芯轴滚动，使纸在芯轴上卷裹成一圈。

4、根据权利要求1所述的自动卷纸管机，其特征在于设有由弧形橡胶搓板及其上部的平面铰等构成的可调整压力的搓管机构。由于转盘的旋转，依靠搓板、两根托辊与裹在芯轴上的纸之间摩擦力的作用，纸逐渐被搓卷成纸管。

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