CN87208912U - 生石灰配料消化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型是生石灰配料消化器，主要用于钢铁工业烧结矿、球团矿生产中的生石灰配料消化系统，也可用于其它行业的生石灰配料消化系统。它设备简单、性能可靠、操作方便、配料准确、生石灰消化的速度快、消除了污染、造价低。在烧结厂采用本实用新型后，烧结矿产量提高约16.15％，合格率提高1.57％，新转数指数提高0.85％，含铁稳定率(≤±1.0％)提高1.52％，碱度稳定率(≤±0.1)提高0.91％。烧结矿成本约降低1.16元/吨烧结矿。

Description

生石灰配料消化器

本实用新型属于生石灰配料消化装置，它主要用于钢铁工业烧结矿、球团矿生产中的生石灰配料消化系统，也可用于其它行业的生石灰配料消化系统。

本实用新型之前，在烧结厂生产中添加的消石灰，多数是在露天场地人工打水实施生石灰消化。这种方法相当原始，存在不少缺点：一是消化的不充分，难于控制打水量，致使配入烧结料中的消石灰量准确率低；二是生石灰中的生烧、过烧块掺杂于消石灰中不易清除，常常在给配料系统中造成麻烦，如堵塞配料盘、堵塞漏斗，即使处理及时也会引起烧结矿的碱度波动或者造成布料偏析；三是生石灰消化热不能得到利用，散于空气中；四是生石灰露天存放时间长久，则活性度降低，不利于造球；五是污染环境，影响生产人员的健康。

本实用新型的任务是提供一种良好的生石灰配料消化设备，其造价低便    于烧结厂的改造或新厂的设计。

本实用新型的任务以如下方式完成的：由料仓（1）、控制阀（2）、篦格子（3）、星形给料机（4）、螺旋输送机（5）、喷淋水管（6）、排料咀（7）组成

生石灰配料消化器。当它用于烧结厂的生石灰配料消化系统时，粒度为0～5mm的生石灰储入料仓（1）中，它可储存连续8～10小时配料用的生石灰量。控制阀（2）可依靠打开的角度大小控制料流的大小，它承受料柱的压力，并且能够防止因塌料致使全部料重压在星形给料机（4）上而损坏设备，当它全部关闭时可对其以下的设备进行维修、更换以及清理异物。生石灰经过篦格子（3）可以均匀地下降，减少了配料的误差，来烧成的生料、过烧料以及金属物则被隔住，不致进入后面的设备。星形给料机（4）的转速可以调整，借以调整转速可以准确地控制给料量，它还可以沟通料仓（1）下部空间与大气相通，防止了生石灰喷仓发生。自星形给料机（4）输出的生石灰进入螺旋输送机（5）后，依靠喷淋水管（6）喷入的水进行消化，消化后的料经排料咀（7）输送给配料皮带。

本实用新型的优点及效果：经过使用证明，它不仅解决了人工打水进行生石灰消化所存在的不足之处，而且设备简单，性能可靠，操作方便、配料准确，生石灰消化的速度快，消除了污染，其优点为：其一是，实现了生石灰在烧结配料中的全部机械化和半自动化操作，提高了配入消石灰量的准确度，其二是，去除了生石灰中过烧，生烧的大块，确保了配料前生石灰的粒度在0～5mm范围内，防止了布料偏析，保证了配料准确。其三是，生石灰不在露天放置，破碎即可进入系统消化，有较高的活性提高了水化反应速度和造球性能，使造球率（＞3φmm）提高37.10％，其中＞5mm，提高42.2％从而改善了烧结料的透气性，在添加5％生石灰的情况下，烧结料厚度增加了19mm，提高了烧结矿的产量。其四是，由于消化是在设备内进行。消化热量得到利用，使料温提高约11℃。由于具备以上优点，使技术经济指标有了明显的变化。烧结矿产量提高16.15％，合格率提高1.57％，新转鼓指数提高0.85％，全铁稳定率（≤±1.0％）提高1.52％，碱度稳定率（≤±0.1）提高0.91％。烧结矿成本降低1.16元／T。本实用新型投资不足6万元，加上全部配套设备（包括破碎、输送、配料、除尘、供水等）投资约140万元。

以下将结合附图对本实用新型进行描述。

图1：烧结用生石灰配料消化器图

图2：控制阀图

图3：篦格子图

参照图1：        生石灰配料消化器是由料仓（1）、“控制阀（2）、篦格子（3）、星形给料机（4）、螺旋输送机（5）、喷淋水管（6）、排料咀（7）组成。料仓（1）用普通炭素钢板焊接成。其有效容积以能储存供应8～10小时配料用的粒度为0～5mm生石灰的用量为好。图2给出控制伐（2）的结构，它呈外方内园形状，用普通炭素钢板制成，有开孔板（8）、法兰盘（9）、控制伐体（10）、把柄（11）四个部分，把柄（11）的活动范围为72°，配料量调整好后即可固定为一定的角度。阀的开闭可用手动，也可加上电动装置实现自动控制。图3是篦格子（3）的图形，它由清物孔（12）、篦格子上下法兰（13）、篦格（14）、篦格子壳体（15）四部分构成。篦格子上下法兰（13）和篦格子壳体（15）均用普通炭素钢板制成。篦格（14）是用φ12普通园钢作格条焊成，可焊成整体，也可分成2～3组拼装，篦格（14）可以平置于篦格子壳体（15）内，也可斜置于篦格子壳体（15）内。格条间隙视物料的性能而定，应能挡住生石灰的生烧和过烧大块料和金属杂物。生烧和过烧的大块和金属杂物可在关闭控制伐（2）后经清物孔（12）清理出来，正常情况下清物孔（12）用盖板盖住。星形给料机（4）可选择定型产品，也可自行设计。为提高其使用寿命，在星形给料机（4）的转子喷涂1～3mm厚的耐磨材料。螺旋输送机（5）可选择定型产品，也可自行设计。喷淋水管（6）装在螺旋输送机（5）的出料端。为防止消化石灰扬尘，在排料咀（7）外部套一帘布。它使之与皮带料面接近。

料仓（1）、控制伐（2）、篦格子（3）、星形给料机（4）、螺旋输送机（5）是依靠法兰连成一个整体。

Claims (3)

1、一种生石灰配料消化器，它是由料仓(1)、控制阀(2)、篦格子(3)、星形给料机(4)、螺旋输送机(5)、喷淋水管(6)、排料咀(7)组成，其特征在于：

a、控制阀(2)呈外方内圆形状，用普通炭素钢板制成，它包括开孔板(8)、法兰盘(9)、控制阀体(10)、把柄(11)四个部分，把柄(11)的活动范围为72°，阀的开闭可用手动、也可加上电动装置实现自动控制，

b、篦格子(3)包括清物孔(12)、篦格子上下法兰(13)、篦格(14)、篦格子壳体(15)四部分，篦格子上下法兰(13)，篦格子壳体(15)均用普通炭素钢板制成，

c、螺旋输送机(5)的出料端装有喷淋水管(6)。

2、根据权利要求1所述的生石灰配料消化器，其特征在于篦格子（3）的篦格（14）是用φ12普通圆钢焊成，可焊成整体，也可分成2～3组拼装，篦格（14）可以平置于篦格子壳体（15）内，也可斜置其内。

3、根据权利要求1所述的生石灰配料消化器，其特征在于星形给料机（4）的转子喷涂1～3mm厚的耐磨材料。

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