CN87208464U - 热管空气炉加热烘干系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型有关加热烘干设备,包括以热管(7)为换热元件的热管空气炉(1),其加热室(6)与烘房(2)的热空气入口(40)衔接。旋风除湿器(3)有筒体(31),其尾气管(32)与烘房(2)的尾气出口(41)相连,其干空气管(33)、湿空气管(34)分别经各自相连的风管(21)、(24),风机(22)、(25)与热管空气炉(1)的加热室(6)、燃烧装置(4)相连,与锅炉一烘房加热烘干系统相比,可节能约20~40%,节省设备投资约30~60%,作适当改动,还可用于采暖、热定型、干消毒、温室、食品加工。

Description

热管空气炉加热烘干系统
本实用新型有关加热烘干设备,尤其涉及以热空气为传热介质的加热烘干设备。
加热和干燥工艺广泛应用于工农业生产部门,耗能量相当可观。在以热空气为传热介质的加热烘干设备中,传统的锅炉-烘房加热烘干系统,用锅炉生产水蒸汽,水蒸汽通过管道进入烘房里的散热器加热空气,再由热空气加热烘干物品,存在结构复杂、投资较高、热效率较低等缺点。
本实用新型的目的是提供一种新的加热烘干系统,使其结构较为简单、投资较省、热效率较高、为节能开辟新的途径。
本实用新型的实现在于热管空气炉加热烘干系统有热管空气炉,与烘房相连,热管空气炉内有燃烧装置,其上方为炉膛,炉膛与烟道相连,其特征在于所说的热管空气炉在炉膛、烟道的上面有加热室,以隔板相隔,        换热元件热管穿过加热室进入炉膛或烟道,加热室的出口与烘房的热空气入口衔接,烘房的尾气出口与旋风除湿器的尾气管连接,旋风除湿器的干空气管、湿空气管各自通过带调节装置的风管、风机分别与加热室的入口、燃烧装置相连接。
所说的热管空气炉加热烘干系统,可以在烟道的上面并与加热室相隔加装以所说的热管为换热元件的水汽加热器。
所说的热管空气炉加热烘干系统,在所说的加热室的上面装有热管保护室,与热管保护装置相连。
所说的热管保护装置有水管,带有截止阀与逆电磁阀,继电器分别与输送干空气的风机的电机、逆电磁阀相连。
所说的热管有热管壳体,其内部装工质,其放热段的外面装有散热翅片,其加热段的外面焊有隔板,所说的热管壳体、散热翅片、隔板所用的材料均为碳钢,所说的工质为蒸馏水。
所说的旋风除湿器的底部装有聚水器和排水阀。
本实用新型与传统的锅炉-烘房加热烘干系统相比,由于换热效率高,能充分利用各种余热,又不需要大汽泡、集箱、汽水分离器、散热器、水处理设备、压力容器,因此,结构简单、工作安全可靠,热效率显著提高,在加热烘干物料量相同的情况下,可节能约20~40%,节省设备投资约30~60%,具有明显的经济效益,为节能开辟新的途径。此外,本实用新型作适当改动,还可用于采暖、热定型、干消毒、温室、食品加工。
图1为热管空气炉加热烘干系统的示意图。
图2为热管空气炉1的A-A剖视图。
图3为热管空气炉1的B-B剖视图。
图4为旋风除湿器3的示意图。
图5为旋风除湿器3的C-C剖视图。
图6为热管保护装置44的示意图。
为了便于理解本实用新型,对照附图,叙述如下:
参照图1、图2、图3,热管空气炉加热烘干系统,有热管空气炉1,外面围有炉壳18,内有燃烧装置4,其上方为炉膛5,炉膛5的外侧装有炉门19,炉膛5与烟道26相连,烟道26的下面有灰斗28,烟道26出炉外,经风机29通向烟囱30,在炉膛5、烟道26的上面有加热室6,在加热室6的上面有热管保护室15,换热元件热管7的放热段11的上端伸入热管保护室15中,放热段11的其余部分伸入加热室6中,加热段12插入炉膛5与烟道26中,在烟道26的上面并与加热室6相隔加装水汽加热器17,热管7的放热段11伸入水汽加热器17中,加热段12插入烟道26中,所说的热管7有热管壳体8,其内部装有工质,其放热段11的外面装有散热翅片13,其加热段12的外面焊有隔板14,热管壳体8、散热翅片13、隔板14所用的材料均为碳钢,工质为蒸馏水,加热室6与炉膛5、烟道26    用钢板相隔,所说的钢板由隔板14相互焊接        而成,热管7的排列方式可以改变。
热管空气炉1的加热室6的出口16与烘房2的热空气入口40衔接。
参照图1、图4和图5,旋风除湿器3,有筒体31,其上部边缘有尾气管32,与烘房2的尾气出口41连接,其上部中央有干空气管33,通过带调节装置20的风管21、风机22与热管空气炉1的加热室6的入口27相连,其中部边缘有湿空气管34,通过带调节装置23的风管24、风机25与热管空气炉1的燃烧装置4相连,其底部有聚水器35、排水阀36。
参照图6,所说的热管保护装置44,有水管45,带有截止阀46与逆电磁阀47,继电器48分别与风机22的电机49、逆电磁阀47相连。
加装所说的水汽加热器17,可以充分利用烟气的余热,满足供应热水或低压蒸汽的需要。
所说的热管空气炉1采用带散热翅片13的热管7作为换热元件,其换热量大,换热效率高,而热管壳体8的温度却不高,接近于加热室6内的空气或水汽加热器17中的水的温度,只需使用碳钢就足以满足换热要求。
所述的燃烧装置4,与普通工业锅炉的相似,可以采用各种形式,如固定炉排、活动炉排、喷嘴,使用各种燃料,如煤、油。
所说的热管空气炉1的产热量可按需要设计,可提供250℃以下的热空气,实际运行温度可根据需要调整。
所说的烘房2,不需布置散热器之类的传热装置,增大了有效容积,而且,便于维修。由于来自热管空气炉1的热空气温度高、湿度低,与所需烘干的物品作逆向运动,因此,烘干效率较高。
设置旋风除湿器3,能将烘房尾气分离成干空气与湿空气,干空气与湿空气作为循环用气分别送入加热室6与燃烧装置4中,可以充分利用烘房尾气所含的热能,减少热损失,而且,湿空气的助燃性能好,有利于燃料的充分燃烧,这两个因素都对提高热效率有利,另外,还能除去多余的水分,有利于提高烘干效率。
当热管空气炉加热烘干系统启动前,截止阀46关闭、逆电磁阀47打开。一启动,逆电磁阀47就关闭,再打开截止阀46。运行中,如遇突然停电事故,则继电器48断开,随即开启逆电磁阀47,水自水管45进入热管保护室15,使热管7免遭烧毁。
热管空气炉加热烘干系统启动后,外界空气由调节装置20、风管21、风机22与调节装置23、风管24、风机25分别进入加热室6和燃烧装置4,燃料在燃烧装置4中燃烧产生的高温烟气在炉膛5和烟道26内辐射给热管7的加热段12的热量经热管7的放热段11高效地传输给加热室6内的空气和水汽加热器17中的水。水汽加热器17中的水被加热成为热水或低压蒸汽排出,再补充灌入冷水。热空气流出加热室6,自热空气入口40沿热空气流向42所示的方向流经烘房通道39,温度逐渐降低,湿度逐渐增高,成为烘房尾气,经尾气出口41、尾气管32进入旋风除湿器3中,烘房尾气被分离成干空气和湿空气,分别经干空气管33、风管21与湿空气管34、风管24汇入各自补充的外界空气中,分别由风机22与风机25送入热管空气炉1的加热室6与燃烧装置4中,循环使用。烘房尾气中所含的微水珠沿筒体31的壁面向下流入聚水器35,经排水阀36放出。
高温烟气沿烟气流向10所示的方向经炉膛5和烟道26释放大量热能后,温度降低,再经风机29、烟囱30排入大气中。烟气中所含的灰分沉降在烟道26下面的灰斗28内,可定期清除。
所需烘干的物品自进料门37进入烘房通道39内,沿物料运动方向43所示的方向运动,温度逐渐升高,温度逐渐降低,达到烘干要求,经出料门38被运出烘房2外。

Claims (7)

1、热管空气炉加热烘干系统,有热管空气炉与烘房相连,热管空气炉内有燃烧装置,其上方为炉膛、炉膛与烟道相连,其特征在于所说的热管空气炉1有加热室6,以隔板14与其下面的炉膛5、烟道26相隔,热管7穿过加热室6,进入炉膛5或烟道26,加热室6的出口16与烘房2的热空气入口40衔接,烘房2的尾气出口41与旋风除湿器3的尾气管32连接,旋风除湿器3的干空气管33通过带调节装置20的风管21、风机22与加热室6的入口27相连,旋风除湿器3的湿空气管34通过带调节装置23的风管24、风机25与燃烧装置4相连。
2、按权利要求1所说的热管空气炉加热烘干系统,其特征在于在烟道26的上面并与加热室6相隔装有以所说的热管7作为换热元件的水汽加热器17。
3、按权利要求1或2所说的热管空气炉加热烘干系统,其特征在于在加热室6的上面有热管保护室15与热管保护装置44相连。
4、按权利要求3所说的热管空气炉加热烘干系统,其特征在于所说的热管保护装置44,有水管45,带有截止阀46与逆电磁阀47,继电器48分别与风机22的电机49、逆电磁阀47相连。
5、按权利要求1所说的热管空气炉加热烘干系统,其特征在于所说的旋风除湿器3的底部有聚水器35和排水阀36。
6、按权利要求1或2所说的热管空气炉加热烘干系统,其特征在于所说的热管7,有热管壳体8,其内部装工质,其放热段11的外面装有散热翅片13,其加热段12的外面焊有隔板14。
7、按权利要求6所说的热管空气炉加热烘干系统,其特征在于所说的热管壳体8、散热翅片13、隔板14所用的材料均为碳钢,所说的工质为蒸馏水。
CN 87208464 1987-05-22 1987-05-22 热管空气炉加热烘干系统 Withdrawn CN87208464U (zh)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1047233C (zh) * 1993-12-03 1999-12-08 徐连宽 自控低温烘干装置

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