CN87207157U - 家用手动真空包装器 - Google Patents

Abstract

包括两级手动往复活塞式机械真空泵的抽真空系统与一套软包装密封装置组成的真空包装器，结构简单、成本低廉，使用方便、不耗电能，特别适合家庭用于真空包装保存食物以延缓和防止食物的氧化变色、养分损失及变质变味、腐烂发霉。

Description

本实用新型涉及一种小型家用真空包装器。

真空包装器包括一套抽真空装置和一套包装密封装置。先前真空包装器的抽真空装置用的是电机驱动的旋式机械真空泵，众所周知，这类泵〈包括驱动电机〉零件众多，结构复杂，制造材料和精度要求高，生产工艺复杂，生产成本高和易损坏而不易维修保养。另一方面，为满足家用真空包装器的小型化要求必需采用微型泵而这类微型电机驱动旋式机械真空泵的抽气速率是较低的，单级泵的真空度也不够高。此外，电机驱动泵还需消耗电能并因此受到应用场合的限制。先前的软包装密封技术采用的电热熔融加压密封法，一方面电－热能转换效率低和热能利用率低，另一方面需增设电热附件和耗用电能。还有，经热封的软包装不能多次重复利用，浪费较大。

本实用新型的主要任务是用一种排气量大、真空度高而结构简单故可选用廉价、易于加工成型材料制造的手动双缸双活塞式机械真空泵来替代先前的电力驱动旋式机械真空泵和设计一套简易方便的软包装密封夹持装置以推出一种结构简单、动作简单、性能可靠、抽气效率高、真空度高和生产成本极低的，不耗电能的，廉价家用手动真空包装器。

本实用新型提出的技术方案是：连为一体的同心共轴线串列大小气缸内分别置有周圈与气缸内壁紧密接触的大小活塞，大小活塞同心共轴固定联结在延伸至由大小气缸组成的泵体外的活塞杆上，手动力通过活塞杆传递到大小活塞上并驱动大小活塞作同步往复联动；大气缸开有进气口经由抽气导管与待抽真空的包装容器相通，小气缸并有出气口经由单向逆止阀与大气相通，大小气缸间有通道连通，大活塞在大气缸内往复移动使包装容器内的气体不断被抽入大气缸并经大活塞压缩排入小气缸再经小活塞二次压缩后排入大气。

大小气缸共用一块隔板分别作为它们的一个端面，隔板中心置有单向逆止阀，在小气缸的另一端面中心也置有一个单向逆止阀；活塞杆为一盲孔刚性杆，杆身位于小活塞处开有小孔；活塞杆的开口端终止于大活塞的前端面，内置一单向逆止阀，封口端依次穿过大活塞、隔板中心孔内的单向逆止阀、小活塞、小气缸端面中心孔内的单向逆止阀延伸至泵体外。

中空大活塞的两端面分别对应开有一至数个孔，长度略大于大活塞厚度的滑杆贯穿大活塞两端面对应的滑杆孔；小活塞面上装有单向逆止阀。

抽动活塞，待抽真空容器内气体膨胀而经由与泵体成为一体的抽气导管进入大气缸内；大活塞作前推动作时在气体压力与气流作用下滑杆的一端将大活塞迎气面的滑杆孔堵塞，被压缩的气体通过盲孔滑塞杆进入小气缸内；与此同时滑杆的另一端将大活塞背气面的滑杆孔打开放出大活塞内腔中储存的气体以降低大活塞两端面的压差，当大活塞整体经过大气缸中部的未附置任何开启、封闭机构的自由进气口后压气与抽气动作同时完成，大活塞回抽时重复前述压、抽气过程，只是被压缩气体是经由置于隔板中心孔内的单向逆止阀进入小气缸内的；与大活塞同步联动的小活塞前推动作为抽气过程，气体从小活塞的前端面经由单向逆止阀进入小活塞后端面与小气缸后端面围出的空间内，小活塞回抽动作为压气动作，被压缩的气体经由小气缸端面中心的单向逆止阀排入大气，如此往复不已。

与电机驱动旋式机械真空泵相比，由于手动往复活塞式机械真空泵结构特别简单故而增设一级泵所增加的成本耗费是十分有限的。显而易见，两级泵组成的抽真空系统所得真空度要比单级泵系统所得真空度高。此外，在同样尺寸条件下手动往复活塞式泵的抽气室要比电机驱动旋式泵的抽气室大的多故前者的抽气效率也要高于后者。

双缸双活塞同心共轴线串列结构紧凑合理、力传递性好、大小活塞同步性好；这种串联排列还可简化内部的结构设计、简化制造工艺和减少漏气途径、增强密封效果。

简单可靠的滑杆机构取代在大气缸两端各开一进气口及相应各配置一套开启封闭机构的方法解决了消除活塞无功动作及减少活塞两端面压差引起的无用功消耗的技术问题，而对于本实用新型提出的这样结构简单、动作简单可靠和廉价的小型手动机械真空泵来说多设进气口及相应地在每一个进气口设置一套开启封闭机构是不合理的，相反还会影响动作和性能的可靠性、增加加工及装配的间隙，降低气体通导能力，降低真空度。

大小气缸共用隔板为分界面、盲孔活塞杆兼作大小气缸间的一条通路、大气缸只开有一个未附置任何开启封闭机构的自由进气口，这样的设计气路简洁短直，气体通导能力强，结构简单易于加工制造，以最少的零部件构成一个全封闭的两级泵抽真空系统，其内部是逐级增压、多重密封，漏气途径少、密封效果好，有利于真空度的提高。

为简化结构，提高零部件动作的可靠性和降低成本，所述的单向逆止阀可简单地用软弹性材料例如橡胶或塑料制作成穿孔圆台或圆锥状，大端内径略大于小端内径使气体容易进入并在三向压应力作用下经压缩单向排出，小端暴露于气缸中在周围气体的压力作用下有自发向中心收缩的趋势故而起到了单向密封作用。

由于整体结构简单，零部件结构简单，运行动作简单，故可选用廉价而易于加工成型的材料例如塑料、铸铝、玻璃或陶瓷等材料制造使生产成本大幅度地下降。

为使操作时手感舒适轻松可取定块活塞连杆机构来驱动活塞杆。

两对分别包括上、下压板的夹持副组成了一套软包装平面热封装置。靠近泵体一侧的平面密封夹持副的上下压板系用软弹性材料例如橡胶、海绵或塑料制造的，抽气导管从上下压板两平面中通过并终止于该平面密封夹持副与位于其外侧的热封夹持副之间；所述的热封夹持副上下压板之中的至少一块压板是用金属材料制造的，横截面呈凹槽状，凹口向下，凹槽内可以放置或不放置电热元件。在所述的平面密封夹持副与泵体之间还设计了一对扎口密封夹持副，由用软弹性材料制作的上下夹板组成，矩形的上下夹板分别、对应开有一半圆形缺口，合拢上下夹板组成一圆柱形通孔，抽气导管从中通过；将软包装袋口套住抽气导管并收拢置于所述的圆柱形通孔内密封夹持住，抽气完毕可以很方便地用绳子或其它专用扎口附件对软包装袋进行扎口密封。扎口密封的软包装袋可以多次重复利用。

附图说明：图1为按本实用新型构思设计的家用手动真空包装器的总体图；

图2为包装器的双缸双活塞式机械真空泵的工作剖面图。

本实用新型推荐的实施例如图1、2所示。在矩形箱体1（见图1）的底板上固定有带半圆形缺口的扎口密封下夹板5，条状平面密封夹持下压板7、热封下压板9；在箱盖2上的对应位置处固定有平面密封夹持上压板8、热封上压板10；与所述的扎口密封下夹板5同样截面形状和同样用软弹性材料例如橡胶或海绵制造的扎口密封上夹板6铰接在所述的下夹板5上，合拢时两板缺口组成一圆柱形通孔，抽气导管4从所述的圆柱形通孔中通过并穿过平面密封夹持下压板7的上平面终止于所述的平面密封夹持下压板7与热封下压板9之间。所述的平面密封夹持上下压板8、7采用软弹性材料例如橡胶、海绵或塑料制造的；所述的热封上下压板10、9中的至少一块压板例如下压板9是用金属材料制造的，横截面呈凹槽状，凹面向下。将软包装袋口（图中未示出）套住抽气导管4，放下扎口密封上夹板6或平面密封夹持上压板8将袋口密封夹持后袋内气体经由所述的抽气导管4不断被抽出；抽气完毕用绳子或其它专用扎口密封附件将袋口密封扎紧或者，在需要平面热封的情况下，加压使热封上下压板10与9紧密接触，这时可用火柴、蜡烛或其它方便的外加热源加热所述的凹槽状金属制热封下压板9以达到热封目的。当然，也可以用在凹槽内置电热元件的方法来热封。

隔板23（见图2）通过螺纹机构将具有圆柱形空心内腔的大小气缸11、12连为一体组成泵体3固定于所述的箱体1内；大气缸在前小气缸于后；大小气缸内分别置有周圈与气缸内壁紧密接触的大小活塞13、14，大小活塞13、14同心共轴固定连结在延伸止泵体外的活塞杆15上；大气缸中部开有进气口通过与大气缸连为一体的抽气导管4与待抽真空的包装容器相通，小气缸在后端面中心开有出气口经由置于出气口内的单向逆止阀20与大气相通；隔板23中心置有单向逆止阀18，小活塞中心置有单向逆止阀19。

活塞杆15为一盲孔刚性杆，杆身位于固定在其上的小活塞14处有小孔16；活塞杆的开口端终止于大活塞13的前端面，内置有单向逆止阀17，封口端依次穿过大活塞13、隔板中心孔内的单向逆止阀18、小活塞中心孔内的单向逆止阀19、小气缸后端面中心孔内的单向逆止阀20延伸至泵体3外。

中空大活塞13的两端面分别对应开有一至数个孔21，长度略大于大活塞13厚度的滑杆22贯穿大活塞两端面对应的滑杆孔21。

手动力通过所述的活塞杆15传递到大小活塞13、14上并驱动所述的大小活塞13、14作同步往复联动，待抽真空包装容器内气体膨胀而经由所述的抽气导管4进入大气缸11内；大活塞13作前推动作时所述的滑杆22的一端将大活塞13迎气前端面的滑杆孔21堵塞同时另一端将对应的大活塞13背气后端面的滑杆孔21打开，被压缩的气体经过所述的单向逆止阀17、盲孔活塞杆15、小孔16进入小气缸12内；当所述的大活塞13整体经过大气缸11中部的未附置任何开启封闭机构的自由进气口后压气与抽气动作同时完成。大活塞13作回抽动作时重复前述压、抽气过程，只是被压缩气体是经由所述的置于隔板23中心孔内的单向逆止阀18进入小气缸12内的。与大活塞13同步联动的小活塞14作前推动作时气体从小活塞的前端面经由所述的单向逆止阀19到达小活塞的后端面处；小活塞作回抽动作时被压缩的气体经由所述的单向逆止阀20排入大气，如此往复不已。

本实施例所述的箱体1、箱盖2、大小气缸11、12，大小活塞13、14，隔板23是用塑料、玻璃、陶瓷或铸铝制造的。

本实施例所述的单向逆止阀17、18、19、20为等壁厚穿孔圆台状橡胶塞头。

Claims (4)

1、由一套包括抽气导管、一副条状软弹性体上下压板及一副条状热封上下压板的软包装密封装置与一套抽真空装置组成的家用真空包装器，其特征在于所述的抽真空装置是由同心共轴线串列的大小气缸大小活塞及手动活塞杆组成的；连为一体的大小气缸共一块隔板为分界面，隔板中心置有单向逆止阀使大气缸内的气体可单向排入小气缸，大气缸开有一个或数个进气口经由抽气导管与待抽真空的包装容器相通，在于隔板相对的端面上开有出气口的小气缸通过置于出气口的单向逆止阀与大气相通，同心共轴固定联结在手动活塞杆上的大小活塞分别置于大小气缸内，小活塞内置贯穿两端面的单向逆止阀，杆身位于小活塞处开有小孔的盲孔手动活塞杆开口端终止于大活塞的前端面，内置单向逆止阀，封口端依次穿过大活塞、隔板中心孔内的单向逆止阀、小活塞、小气缸端面的单向逆止阀延伸于外，手动力通过活塞杆传递到大小活塞上并驱动大小活塞作同步往复联动。

2、如权利要求1所述的真空包装器，其特征在于所述的大气缸仅在中部开有一个不附置任何开启封闭机构的自由进气口；所述的大活塞具有空心内腔，两端面对应开有一对或数对滑杆孔，内置滑杆，滑杆长度略大于大活塞的厚度。

3、如权利要求1和2所述的真空包装器，其特征在于所述的大小气缸、隔板、大小活塞是用塑料、玻璃、陶瓷或铸铝制造的。

4、如权利要求1所述的真空包装器，其特征在于所述的单向逆止阀为用软弹性材料例如橡胶或塑料制造的穿孔圆台状塞头。

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