CN2785978Y - 袋包装气体置换结构 - Google Patents

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Abstract

一种袋包装气体置换结构，包括一个可开启式密闭室，该密闭室由一个上盖与一个底座通过密封件拼合构成，密闭室上设有与室内空间连通的抽气口和充气口，其特征在于：密闭室内设有一对密封上下模、一对热封上下模和一个气嘴，密封上下模与热封上下模并列，其中，两下模固定，两个上模与行程执行机构连接；气嘴设在密封下模口处，并经管道和控制阀与外部保鲜气源连接。本实用新型在真空包装机的基础上，根据袋包装气体置换要求，设计了一种适用于食品果蔬的袋包装气体置换结构，解决了袋包装食品果蔬中的保鲜气体置换问题。

Description

袋包装气体置换结构
技术领域
本实用新型涉及袋式气调包装机，特别涉及其中的袋包装气体置换结构，该结构在袋式真空包装机的抽真空基础上，再完成袋包装的气体置换及加热封口，从而达到食品果蔬的气调保鲜包装之目的。
背景技术
食品气调保鲜包装亦称为气体置换包装，国际上称为MPA包装(即Modified Atmosphere Packaging)。它是采用保鲜气体(一种气体或几种气体的混合)，对包装袋内的空气进行置换，改变包装袋内食品果蔬的环境，抑制细菌(微生物)的生长繁衍，或减缓新鲜果蔬的新陈代谢速度(呼即吸速度)，从而延长食品果蔬的保鲜期及货架期。与真空包装及保鲜膜包装相比，气调包装的产品保鲜度高，营养成分保持好，食品果蔬的损耗少，真正做到了原汁、原味、原貌。
在以往公知技术中，与本实用新型最接近的为袋式真空包装机中的真空包装结构，该结构有一个可开启式密闭空间，该空间由一个罩盖与一个底座通过密封圈拼合而成，罩盖或底座上设有抽气口和充气口，空间内设有一对用于热封的上模和下模，上模与下模对置，其中，下模固定，而上模与一气囊连接。工作时，先将装有食品果蔬的包装袋平躺在底座上，袋口位于下模的模口，接着盖上罩盖，通过抽气孔抽真空，将袋内空气抽出，然后，气囊工作，上模向下运动将袋口热封，最后充气孔向密闭空间内充气，当空间内外气压平衡后，打开罩盖取出袋包装食品果蔬，完成一次工作循环。由以上描述可知，真空包装机仅仅对包装袋进行抽真空和封口处理，此包装后的食品由于真空产生的挤压，使食品内部的水份外渗，食品产生硬化，破坏营养成份、口感及外形。另外，新鲜果蔬经真空包装后会产生无氧呼吸，反而加速其腐败变质。还有，按现有真空包装机结构技术，在真空室处于负压状态下，对真空袋内充气，由于真空原因，充气是无法达到实际使用要求的，换句话说，现有真空包装结构是无法实现气体置换的。因此，本领域国内外许多包装机制造商以及科研机构一直在对此进行研究，以求解决包装袋抽真空后再充入保鲜气体并封口的技术问题，但至令未能简单实用的解决方案。
发明内容
本实用新型在真空包装机的基础上，根据袋包装气体置换要求，设计了一种适用于食品果蔬的袋包装气体置换结构，其目的是为了解决袋包装食品果蔬中的保鲜气体置换问题。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种袋包装气体置换结构，包括一个可开启式密闭室，该密闭室由一个上盖与一个底座通过密封件拼合构成，密闭室上设有与室内空间连通的抽气口和充气口，密闭室内设有一对密封上下模、一对热封上下模和一个气嘴，密封上下模与热封上下模并列，其中，两下模固定，两个上模与行程执行机构连接；气嘴设在密封下模口处，并经管道和控制阀与外部保鲜气源连接。
上述技术方案的有关内容解释如下：
1、上述方案中，密封室为一密封空间，抽气口与真空泵连接，充气口可由阀控制，利用密封空间的负压进行充气。
2、上述方案中，两个上模可以分别设置行程执行机构，但更好的方案是共用一套行程执行机构进行工作。当两个上模共用一套行程执行机构时，可以采用以下方案：即密封下模与热封下模模口平齐，两个上模上下错位，且共用同一行程执行机构，其中，密封上模处于下位，并与行程执行机构弹性连接；热封上模处于上位，并与行程执行机构弹性或刚性连接。
3、上述方案中，所述行程执行机构可以为气缸、气囊或凸轮机构，也可为偏心轮机构、曲柄连杆机构、杠杆机构、齿轮齿条机构或丝杆螺母机构。
4、上述方案中，关于气嘴的设置可以有活动和固定两种形式：
(1)、活动气嘴，即所述气嘴为伸缩滑动气嘴，其伸缩滑动方向与合模方向垂直，热封上模位于气嘴一侧。
(2)、固定气嘴，即所述气嘴为固定气嘴，密封上模位于气嘴一侧。
本实用新型设计构思是：在原有袋式真空包装机具有可开启式密闭室、抽气口和充气口基础上，在密闭室内增设一保鲜气体充气气嘴，并将密封模和热封模并列使用，以此建立一种以抽真空、充入保鲜气体和封口次序工作的袋包装气体置换结构。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1、本实用新型结构简单实用，特别是将密封模与热封模并列错位使用，而且采用同一个行程执行机构来控制，其设计合理，构思巧妙，与现有技术相比具有实质性特点。
2、本实用新型将原有袋式真空包装结构与气调包装结构有效组合，解决了现有袋包装抽真空后再充入保鲜气体并封口的技术问题。
附图说明
附图1为本实用新型原理图；
附图2为气缸驱动的密封模和热封模结构示意图；
附图3为气囊驱动的密封模和热封模结构示意图；
附图4为凸轮机构驱动的密封模和热封模结构示意图；
附图5为活动气嘴与密封模和热封模配合原理图。
以上附图中：1、下机箱；2、上盖；3、气嘴；4、下模；5、密封上模；6、热封上模；7、密封件；8、密闭室；9、抽气口；10、充气口；11、塑料袋；12、气缸；13、弹性连接；14、弹性或刚性连接；15、气囊；16、凸轮机构。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：参见图1和图2所示，一种袋包装气体置换结构，由可开启式密闭室8、一对密封上下模、一对热封上下模、一个气嘴3和行程执行机构组成，见图1。所述可开启式密闭室8，该密闭室由一个上盖2与一个下机箱1通过密封件7拼合构成，密闭室8的上盖2上设有与室内空间连通的抽气口9和充气口10，抽气口9经管道和控制阀与外部的真空泵连接，充气口10由一个控制阀来控制，并利用密封室的负压进行充气。一对密封上下模与一对热封上下模左右并列设在密闭室8内，其中，密封模与热封模共用一个下模4，该下模4固定在下机箱1顶面上，密封上模5和热封上模6位于下模4正上方，并按上下错位的形式布置，密封上模5设在左侧下位，热封上模6设在右侧上位，两个上模共用一个气缸12作为行程执行机构，其中，气缸12的顶杆一方面与密封上模5弹性连接13(比如采用弹簧)，另一方面与热封上模6弹性连接或刚性连接14。气嘴3固定于密封下模口处，并位于密封上模5一侧，气嘴3经管道和控制阀与外部保鲜气源连接。
本机构是采用气缸12的伸缩来带动密封上模5和热封上模6的上下移动，从而实现密封和热封的功能，达到对塑料袋11进行抽真空、充入保鲜气体以及热封的目的。具体工作原理如下：首先打开上盖2，将装入食品的包装袋置于下机箱1上平面，袋口套入气嘴3且与下模4平行。然后盖上上盖2使其与下机箱1平面组成一个密闭室8，在真空泵的作用下通过抽气口9对该密闭室8抽真空，达到真空度要求后启动气缸12，密封上模5在力F1的作用下对应于下模4下压，使密封上模5压紧已处于真空状态的塑料袋11袋口，当塑料袋11与真空室达到隔离要求后，密封上模5停止下压并保持压紧状态，此时打开与充气口10连接的外部控制阀使真空室与外部压力平衡，然后再打开与气嘴3连接的外部保鲜气源控制阀对塑料袋8的袋内进行充气，充气量可通过外部气源控制阀任意调控，达到充气量要求后，关闭该控制阀，此时热封上模6在力F2的作用下对应于下模4下压，并热封塑料袋11的袋口，封口结束后热封上模6和密封上模5返回初始位置，打开上盖2取出已包装完的袋装食品，完成一个工作循环。
实施例二：参见图1和图3所示，一种袋包装气体置换结构，由可开启式密闭室8、一对密封上下模、一对热封上下模、一个气嘴3和行程执行机构组成。与实施例一不同之处在于：行程执行机构采用气囊15。本机构是采用气囊15的伸缩来带动密封上模5和热封上模6的上下移动，从而实现密封和热封的功能，达到对塑料袋11进行抽真空、充入保鲜气体以及热封的目的。其它与实施例一相同，不再重复描述。
实施例三：参见图1和图4所示，一种袋包装气体置换结构，由可开启式密闭室8、一对密封上下模、一对热封上下模、一个气嘴3和行程执行机构组成。与实施例一不同之处在于：行程执行机构采用凸轮机构16。本机构是采用凸轮机构16的伸缩来带动密封上模5和热封上模6的上下移动，从而实现密封和热封的功能，达到对塑料袋11进行抽真空、充入保鲜气体以及热封的目的。其它与实施例一相同，不再重复描述。
实施例四：参见图5所示，一种袋包装气体置换结构，由可开启式密闭室8、一对密封上下模、一对热封上下模、一个气嘴3和行程执行机构组成。与实施例一不同之处在于：气嘴3为伸缩滑动气嘴，其伸缩滑动方向与合模方向垂直，热封上模6位于气嘴3一侧。这种设计的好处是热封时可以抽出气嘴3，使热封尽量位于塑料袋11袋口。

Claims (6)

1、一种袋包装气体置换结构，包括一个可开启式密闭室，该密闭室由一个上盖与一个底座通过密封件拼合构成，密闭室上设有与室内空间连通的抽气口和充气口，其特征在于：密闭室内设有一对密封上下模、一对热封上下模和一个气嘴，密封上下模与热封上下模并列，其中，两下模固定，两个上模与行程执行机构连接；气嘴设在密封下模口处，并经管道和控制阀与外部保鲜气源连接。
2、根据权利要求1所述的袋包装气体置换结构，其特征在于：所述密封下模与热封下模模口平齐，两个上模上下错位，且共用同一行程执行机构，其中，密封上模处于下位，并与行程执行机构弹性连接；热封上模处于上位，并与行程执行机构弹性或刚性连接。
3、根据权利要求1或2所述的袋包装气体置换结构，其特征在于：所述行程执行机构为气缸或气囊或凸轮机构。
4、根据权利要求1或2所述的袋包装气体置换结构，其特征在于：所述行程执行机构为偏心轮机构、曲柄连杆机构、杠杆机构、齿轮齿条机构或丝杆螺母机构。
5、根据权利要求1或2所述的袋包装气体置换结构，其特征在于：所述气嘴为伸缩滑动气嘴，其伸缩滑动方向与合模方向垂直，热封上模位于气嘴一侧。
6、根据权利要求1或2所述的袋包装气体置换结构，其特征在于：所述气嘴为固定气嘴，密封上模位于气嘴一侧。
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