CN211289570U - 一种高压氮气机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于氮气机领域，尤其是一种高压氮气机，针对现有的将氮气生产完成后放入储气罐内，其储气罐上并未公开增压装置，所以在输出氮气时，只是依靠储气罐的压力进行输出，这样就不能实现持续稳定的输出的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部对称固定安装有四个立柱，且四个立柱的顶端固定安装有同一个储气罐，所述底座的顶部固定安装有输送箱，所述输送箱的一侧内壁上密封固定安装有出气管，且出气管的一端延伸至输送箱的外侧，本实用新型通过启动驱动电机可以带动移动板进行横向往复运动，便可以对方便将储气罐内的氮气进行稳定持续的输送，以此可以在需要使用氮气时，提供一定的方便。

Description

一种高压氮气机

技术领域

本实用新型涉及氮气机技术领域，尤其涉及一种高压氮气机。

背景技术

随着社会在科技、时代等方面的进步与发展，如电子、食品、热处理、化工、化学、医药等氮气应用领域，对氮气纯度的要求越来越高、流量越来越大，公告号为CN205856002U公开了一种简易制氮气机，其特征在于：包括过滤器、空气压缩机、制冷压缩机、冷凝器、换热器、蒸发器、热力膨胀阀、旁通阀、电加热器、中空纤维膜器、除氧器、干燥器、水泵、气瓶、储气罐I、储气罐II、排污阀、机架，所述过滤器与空气压缩机固定连接，所述制冷压缩机通过导管与空气压缩机固定连接，所述冷凝器与换热器固定装设在电机箱内，所述热力膨胀阀固定装设在导管上，所述旁通阀固定装设在储气罐II旁。本实用新型中氮气的纯化效果高，提高了设备可靠性，水力增透抽采方式好，噪音小，结构简单，易于制造，具有很好的实用性，防腐耐用，保护完善，大大提高了使用寿命。

上述技术方案中在将氮气生产完成后放入储气罐内，其储气罐上并未公开增压装置，所以在输出氮气时，只是依靠储气罐的压力进行输出，这样就不能实现持续稳定的输出，所以我们提出一种高压氮气机，用于解决上述所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术方案中在将氮气生产完成后放入储气罐内，其储气罐上并未公开增压装置，所以在输出氮气时，只是依靠储气罐的压力进行输出，这样就不能实现持续稳定的输出的缺点，而提出的一种高压氮气机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高压氮气机，包括底座，所述底座的顶部对称固定安装有四个立柱，且四个立柱的顶端固定安装有同一个储气罐，所述底座的顶部固定安装有输送箱，所述输送箱的一侧内壁上密封固定安装有出气管，且出气管的一端延伸至输送箱的外侧，所述出气管的另一端固定安装有密封板，所述密封板与输送箱的内壁密封固定安装，所述密封板上开设有与出气管相连通的出气孔，所述输送箱的顶部一侧内壁上固定安装有排气管，且排气管的顶端延伸至储气罐内并与储气罐的底部内壁密封固定连接，所述输送箱的内壁上密封滑动连接有移动板，且移动板位于排气管和密封板之间，所述移动板的一侧固定安装有推杆，且推杆的一端贯穿输送箱并延伸至输送箱的外侧，所述推杆与输送箱的另一侧内壁密封滑动连接。

优选的，所述出气管的顶部内壁上和底部内壁上均开设有流通孔，且出气管上密封固定套设有补压球，两个流通孔均位于补压球内，利用补压球可以方便氮气持续稳定的输出。

优选的，所述出气管的内壁和排气管的内壁上均固定安装有第二单向阀，所述移动板上密封固定安装有两个第一单向阀，且两个第一单向阀分别位于推杆的上方和下方，利用第一单向阀和第二单向阀可以实现对定向输出。

优选的，所述推杆的一端固定安装有连接板，且推杆上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于输送箱的一侧，所述压缩弹簧的两端分别与输送箱的一侧和连接板的一侧固定连接，利用压缩弹簧，可以方便推杆带动移动板进行复位。

优选的，所述连接板的另一侧滑动连接有U型板，且U型板上转动连接有压杆，底座的顶部固定安装有驱动电机，且驱动电机位于输送箱的一侧，所述驱动电机的输出轴上固定安装有转动杆，所述转动杆的一侧顶部固定按有挡杆，且挡杆与转动杆的顶部一侧相接触，利用驱动电机可以持续的对压杆施加压力，方便压杆向下进行转动。

本实用新型中，所述一种高压氮气机

利用驱动电机带动转动杆进行转动，以此可通过挡杆对压杆重复施加压力，此时在于压缩弹簧的配合下，便可以实现推杆横向往复运动，进一步可以使得移动板横向往复运动；

在移动板向左侧进行移动时，此时移动板的右侧会形成负压状态，便会使得位于排气管上的第二单向阀内的阀芯进行运动，便会使得连接管处于打开状态，便便可以将储气罐内的气体抽送至输送箱内，且在移动板进行移动时，位于移动板右侧的气体就会被推动，这时位于出气管内的第二单向阀内的阀芯就会进行运动，以此可实现出气管处于打开状态，便会由出气管进行排出；

本实用新型通过启动驱动电机可以带动移动板进行横向往复运动，便可以对方便将储气罐内的氮气进行稳定持续的输送，以此可以在需要使用氮气时，提供一定的方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高压氮气机的结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种高压氮气机的输气箱结构主视图；

图3为本实用新型提出的一种高压氮气机的A结构放大图。

图中：1底座、2储气罐、3输送箱、4密封板、5出气管、6补压球、7移动板、8第一单向阀、9排气管、10第二单向阀、11推杆、12连接板、13压缩弹簧、14滑轨、15驱动电机、16转动杆、17压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种高压氮气机，包括底座1，底座1的顶部对称固定安装有四个立柱，且四个立柱的顶端固定安装有同一个储气罐2，底座1的顶部固定安装有输送箱3，输送箱3的一侧内壁上密封固定安装有出气管5，且出气管5的一端延伸至输送箱3的外侧，出气管5的另一端固定安装有密封板4，密封板4与输送箱3的内壁密封固定安装，密封板4上开设有与出气管5相连通的出气孔，输送箱3的顶部一侧内壁上固定安装有排气管9，且排气管9的顶端延伸至储气罐2内并与储气罐2的底部内壁密封固定连接，输送箱3的内壁上密封滑动连接有移动板7，且移动板7位于排气管9和密封板4之间，移动板7的一侧固定安装有推杆11，且推杆11的一端贯穿输送箱3并延伸至输送箱3的外侧，推杆11与输送箱3的另一侧内壁密封滑动连接，利用驱动电机15带动转动杆16进行转动，以此可通过挡杆对压杆17重复施加压力，此时在于压缩弹簧13的配合下，便可以实现推杆11横向往复运动，进一步可以使得移动板7横向往复运动，在移动板7向左侧进行移动时，此时移动板7的右侧会形成负压状态，便会使得位于排气管9上的第二单向阀10内的阀芯进行运动，便会使得连接管9处于打开状态，便便可以将储气罐2内的气体抽送至输送箱3内，且在移动板7进行移动时，位于移动板7右侧的气体就会被推动，这时位于出气管5内的第二单向阀10内的阀芯就会进行运动，以此可实现出气管5处于打开状态，便会由出气管5进行排出，本实用新型通过启动驱动电机15可以带动移动板7进行横向往复运动，便可以对方便将储气罐2内的氮气进行稳定持续的输送，以此可以在需要使用氮气时，提供一定的方便。

实施例二

本实用新型中，出气管5的顶部内壁上和底部内壁上均开设有流通孔，且出气管5上密封固定套设有补压球6，两个流通孔均位于补压球6内，利用补压球6可以方便氮气持续稳定的输出。

本实用新型中，出气管5的内壁和排气管9的内壁上均固定安装有第二单向阀10，移动板7上密封固定安装有两个第一单向阀8，且两个第一单向阀8分别位于推杆11的上方和下方，利用第一单向阀8和第二单向阀10可以实现对定向输出。

本实用新型中，推杆11的一端固定安装有连接板12，且推杆11上套设有压缩弹簧13，压缩弹簧13位于输送箱3的一侧，压缩弹簧13的两端分别与输送箱3的一侧和连接板12的一侧固定连接，利用压缩弹簧13，可以方便推杆11带动移动板7进行复位。

本实用新型中，连接板12的另一侧滑动连接有U型板，且U型板上转动连接有压杆17，底座1的顶部固定安装有驱动电机15，且驱动电机15位于输送箱3的一侧，驱动电机15的输出轴上固定安装有转动杆16，转动杆16的一侧顶部固定按有挡杆，且挡杆与转动杆16的顶部一侧相接触，利用驱动电机15可以持续的对压杆17施加压力，方便压杆17向下进行转动。

本实用新型中，位于排气管9的第二单向阀10与储气罐2的一侧呈关闭状态，与输送箱3的一侧呈现连通状态，位于出气管5上的第二单向阀10与出气管5向外的一侧处于连通状态，与输送箱3的一侧呈关闭状态，两个第一单向阀8为气体由左到右呈现关闭状态，气体由右到左时呈现连通状态。

本实用新型中，本技术方案中，驱动电机15的供电方式采用外接220V交流电源，具体的操作步骤为：首先利用驱动电机15带动转动杆16进行转动，以此可通过挡杆对压杆17重复施加压力，此时在于压缩弹簧13的配合下，便可以实现推杆11横向往复运动，进一步可以使得移动板7横向往复运动，在移动板7向左侧进行移动时，此时移动板7的右侧会形成负压状态，便会使得位于排气管9上的第二单向阀10内的阀芯进行运动，便会使得连接管9处于打开状态，便便可以将储气罐2内的气体抽送至输送箱3内，且在移动板7进行移动时，位于移动板7右侧的气体就会被推动，这时位于出气管5内的第二单向阀10内的阀芯就会进行运动，以此可实现出气管5处于打开状态，便会由出气管5进行排出，在移动板7向右侧进行移动时，此时位于出气管5和排气管9上的两个第二单向阀10均会呈关闭状态，同时在移动板7向右侧进行移动时，位于移动板7的左侧的气体便会受到挤压，此时位于移动板7上的两个第一单向阀8内的阀芯，便会受力进行移动，以此两个第一单向阀8就会呈现打开状态，所以位于移动板7右侧的气体就会通过两个第一单向阀8运动至移动板7的左侧，并且在驱动电机15持续的工作中会不断的向出气管5内输送氮气，出气管5开口面积也有限，所以未及时排出的气体就会进入补压球6内，使得补压球6进行扩张，以便在移动板7向右侧进行滑动时，没有气体向出气管5内输送时，补压球6会进行收缩，便可将补压球6内的气体输送至出气管5内，并由出气管5向外排出，便可以对方便将储气罐2内的氮气进行稳定持续的输送，以此可以在需要使用氮气时，提供一定的方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高压氮气机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部对称固定安装有四个立柱，且四个立柱的顶端固定安装有同一个储气罐(2)，所述底座(1)的顶部固定安装有输送箱(3)，所述输送箱(3)的一侧内壁上密封固定安装有出气管(5)，且出气管(5)的一端延伸至输送箱(3)的外侧，所述出气管(5)的另一端固定安装有密封板(4)，所述密封板(4)与输送箱(3)的内壁密封固定安装，所述密封板(4)上开设有与出气管(5)相连通的出气孔，所述输送箱(3)的顶部一侧内壁上固定安装有排气管(9)，且排气管(9)的顶端延伸至储气罐(2)内并与储气罐(2)的底部内壁密封固定连接，所述输送箱(3)的内壁上密封滑动连接有移动板(7)，且移动板(7)位于排气管(9)和密封板(4)之间，所述移动板(7)的一侧固定安装有推杆(11)，且推杆(11)的一端贯穿输送箱(3)并延伸至输送箱(3)的外侧，所述推杆(11)与输送箱(3)的另一侧内壁密封滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种高压氮气机，其特征在于，所述出气管(5)的顶部内壁上和底部内壁上均开设有流通孔，且出气管(5)上密封固定套设有补压球(6)，两个流通孔均位于补压球(6)内。

3.根据权利要求1所述的一种高压氮气机，其特征在于，所述出气管(5)的内壁和排气管(9)的内壁上均固定安装有第二单向阀(10)，所述移动板(7)上密封固定安装有两个第一单向阀(8)，且两个第一单向阀(8)分别位于推杆(11)的上方和下方。

4.根据权利要求1所述的一种高压氮气机，其特征在于，所述推杆(11)的一端固定安装有连接板(12)，且推杆(11)上套设有压缩弹簧(13)，所述压缩弹簧(13)位于输送箱(3)的一侧，所述压缩弹簧(13)的两端分别与输送箱(3)的一侧和连接板(12)的一侧固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种高压氮气机，其特征在于，所述连接板(12)的另一侧滑动连接有U型板，且U型板上转动连接有压杆(17)，底座(1)的顶部固定安装有驱动电机(15)，且驱动电机(15)位于输送箱(3)的一侧，所述驱动电机(15)的输出轴上固定安装有转动杆(16)，所述转动杆(16)的一侧顶部固定按有挡杆，且挡杆与转动杆(16)的顶部一侧相接触。

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