CN107237732A - 一种新型气体压缩装置 - Google Patents

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刘亚莉
李明哲
李明玥
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    • F04B35/04—Piston pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by the driving means to their working members, or by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors, not otherwise provided for the means being electric
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    • F04B49/10—Other safety measures
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Abstract

本发明涉及一种新型气体压缩装置，包括单向出气阀、单向进气阀、气缸、活塞、活塞杆、滑块、滑轨、连杆、驱动臂、变频电机、空气流量计、空气压力表、出气室、进气室，所述单向出气阀及单向进气阀固定于气缸一端，并分别与所述进气室及出气室相连接，所述活塞嵌套于气缸内，所述活塞杆一端与活塞连接，另一端与所述滑块相连接，所述滑块卡嵌于所述滑轨上，且另一端与连杆进行铰接，所述连杆另一端与所述驱动臂相连接，所述驱动臂的另一端固定于变频电机的输出轴上，所述空气流量计及空气压力表固定于出气室的内壁上。本发明结构简单，采用无储气罐设计，压缩空气直接输出，体积大幅减小，便于携带且压缩效率高，压缩气压可通过变频电机转速进行调节，实用性强，便于市场推广。

Description

一种新型气体压缩装置
技术领域
本发明属于空气压缩设备，具体涉及一种新型气体压缩装置。
背景技术
新型气体压缩装置是一种通过输入动力将空气进行压缩的气压发生装置，其广泛应用于工业生产的各个领域，是一种通用机械设备，其中的活塞式新型气体压缩装置主要由气缸、活塞、活塞杆、曲柄滑块机构、储气罐和电机构成，电机带动曲柄旋转，曲柄通过连杆驱动滑块往复运动，而滑块则通过活塞杆来带动气缸内部的活塞作往 复运动进行吸气和压气，压缩空气被压至储气罐内进行存储。
储气罐内的气压达到 0.7MPa时，电机停机，压缩空气输出时，储气罐内的气压逐渐减低，所输出压缩空气的压力也随之变低，当储气罐内的压力降至 0.5-0.6MPa时，电机重新启动工作，将储气罐内的压力重新补充至 0.7MPa，因此这种结构的新型气体压缩装置所输出压缩空气的压力不停波动变化，无法输出一个稳定压力的压缩空气，此外，这种气体压缩装置必须配备一个储气罐，成本高，且携带不便。
发明内容
本发明的目的在于解决上述的技术问题而提供一种新型气体压缩装置。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种新型气体压缩装置，包括单向出气阀、单向进气阀、气缸、活塞、活塞杆、滑块、滑轨、连杆、驱动臂、变频电机、空气流量计、空气压力表、出气室、进气室，所述单向出气阀及单向进气阀固定于气缸一端，并分别与所述进气室及出气室相连接，所述活塞嵌套于气缸内，所述活塞杆一端与活塞连接，另一端与所述所述滑块相连接，所述滑块卡嵌于所述滑轨上，且另一端与连杆进行铰接，所述连杆另一端与所述驱动臂相连接，所述驱动臂的另一端固定于变频电机的输出轴上，所述空气流量计及空气压力表固定于出气室的内壁上。优选的，所述提臀垫片为底厚上薄的凹形设计，外侧设置有加强筋，且采用环保硅胶材料制作。
优选的，所述变频电机为无刷电机。
优选的，所述滑块为上下开槽结构。
优选的，所述滑轨为不锈钢材质。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，采用无储气罐设计，压缩空气直接输出，体积大幅减小，便于携带且压缩效率高，压缩气压可通过变频电机转速进行调节，实用性强，便于市场推广。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为A-A剖视图。
图中：1-单向出气阀、2-单向进气阀、3-气缸、4-活塞、5-活塞杆、6-滑块、7-滑轨、8-连杆、9-驱动臂、10-变频电机、11-空气流量计、12-空气压力表、13-出气室、14-进气室。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参见图1-2所示，包括单向出气阀1、单向进气阀2、气缸3、活塞4、活塞杆5、滑块6、滑轨7、连杆8、驱动臂9、变频电机10、空气流量计11、空气压力表12、出气室13、进气室14，所述单向出气阀1及单向进气阀2固定于气缸3一端，并分别与所述进气室13及出气室14相连接，所述活塞4嵌套于气缸3内，所述活塞杆5一端与活塞4连接，另一端与所述所述滑块6相连接，所述滑块6卡嵌于所述滑轨7上，且另一端与连杆8进行铰接，所述连杆8另一端与所述驱动臂9相连接，所述驱动臂9的另一端固定于变频电机10的输出轴上，所述空气流量计11及空气压力表12固定于出气室13的内壁上。
更进一步，所述变频电机10为无刷电机。
更进一步，所述滑块6为上下开槽结构。
更进一步，所述滑轨为不锈钢材质。
工作原理：工作时，变频电机10通电，电机输出轴带动驱动臂9及连杆8组成曲柄摇杆机构，滑块6被同时带动，在滑轨7上做往复运动，滑块6的运动带动活塞杆5及活塞一起在气缸3内做往复运动，气体自进气室14通过单向进气阀2进入气缸3内，被活塞4压缩后，带压气体通过单向出气阀1进入出气室进13而排出，完成一个压缩过程，这样循环往复，便有不断的气体被压缩后排出，活塞4的运动速率决定了压缩空气的压力，而活塞4的运动速率又是取决于变频电机10转速的，因此，变频电机10的转速直接影响到压缩气体的压力，这样，通过调节变频电机10的转速便可实现压缩气体压力的调节，达到使用要求。压缩后的气体经过出气室13时，其压力及流量会经过固定在出气室上的空气流量计11及空气压力表12进行监测，用户可通过其检测判断是否需要调整变频电机的工作转速，而不需要将压缩空气预先存储至储气罐内，且输出的压缩空气基本可以达到恒压状态，方便使用。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，采用无储气罐设计，压缩空气直接输出，体积大幅减小，便于携带且压缩效率高，压缩气压可通过变频电机转速进行调节，实用性强，便于市场推广。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种新型气体压缩装置，其特征在于：包括单向出气阀（1）、单向进气阀（2）、气缸（3）、活塞（4）、活塞杆（5）、滑块（6）、滑轨（7）、连杆（8）、驱动臂（9）、变频电机（10）、空气流量计（11）、空气压力表（12）、出气室（13）、进气室（14），所述单向出气阀（1）及单向进气阀（2）固定于气缸（3）一端，并分别与所述进气室（13）及出气室（14）相连接，所述活塞（4）嵌套于气缸（3）内，所述活塞杆（5）一端与活塞（4）连接，另一端与所述所述滑块（6）相连接，所述滑块（6）卡嵌于所述滑轨（7）上，且另一端与连杆（8）进行铰接，所述连杆（8）另一端与所述驱动臂（9）相连接，所述驱动臂（9）的另一端固定于变频电机（10）的输出轴上，所述空气流量计（11）及空气压力表（12）固定于出气室（13）的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种新型气体压缩装置，其特征在于：所述变频电机（10）为无刷电机。
3.根据权利要求1所述的一种新型气体压缩装置，其特征在于：所述滑块（6）为上下开槽结构。
4.根据权利要求1所述的一种新型气体压缩装置，其特征在于：所述滑轨（7）为不锈钢材质。
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