CN112050565A - 木托盘烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于木材烘干技术领域，具体涉及一种木托盘烘干装置，包括烘干室、真空泵和能源发生机构，烘干室内设有第一烘干腔和第二烘干腔；真空泵的抽气端连接有第一支管和第二支管；第一支管与第一烘干腔连通，第二支管与第二烘干腔连通；能源发生机构包括空气压缩机、涡流管和驱动单元；烘干室的底部开有转动腔和均与转动腔连通的第一气道和第二气道，第一气道与第一烘干腔连通，第二气道与第二烘干腔连通，第一气道和第二气道上均设有单向出气阀；涡流管转动连接在转动腔内，涡流管的喷嘴穿过烘干室底部并位于烘干室内，空气压缩机与涡流管的喷嘴连通。使用本方案的装置烘干木托盘，木托盘中的水份快速消散，烘干效率高，效果好，耗时短。

Description

木托盘烘干装置
技术领域
本发明属于木材烘干技术领域，具体涉及一种木托盘烘干装置。
背景技术
托盘是指用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置。木制托盘因其制造成本低、重量轻、便于加工制造等特性被广泛采用。木制托盘采用木条、木块拼接加工而成，为了保证木托盘的质量和延长使用寿命，必须使木托盘中的水分(含水率)降低到一定的程度，这就需要进行烘干处理。
现有对木托盘进行烘干操作一般会借助烘干装置，现有的烘干装置一般设置有加热机构和风循环机构，木托盘放置在烘干装置内，通过启动加热机构和风循环机构，使烘干装置内产生热风，该热风循环流动带走木托盘内的水分。使用现有的烘干装置对木托盘进行干燥，干燥的效率较低，耗时长，烘干装置每天的循环使用率较低，不利于木托盘的大批量生产。
发明内容
本发明意在提供一种木托盘烘干装置，以解决现有烘干装置干燥的效率低的问题。
为了达到上述目的，本发明的方案为：木托盘烘干装置，包括烘干室、真空泵和安装在烘干室内的能源发生机构，烘干室内设有两个相互独立的第一烘干腔和第二烘干腔；真空泵的抽气端连接有第一支管和第二支管，第一支管和第二支管上均设有单向进气阀；第一支管与第一烘干腔连通，第二支管与第二烘干腔连通；能源发生机构包括空气压缩机、涡流管和驱动涡流管定向转动的驱动单元；烘干室的底部开有转动腔和均与转动腔连通的第一气道和第二气道，第一气道与第一烘干腔连通，第二气道与第二烘干腔连通，第一气道和第二气道上均设有单向出气阀；涡流管转动连接在转动腔内，涡流管的喷嘴穿过烘干室底部并位于烘干室内，空气压缩机与涡流管的喷嘴连通。
本方案的工作原理及有益效果在于：
需要烘干木托盘时，先将待烘干的木托盘分别放在第一烘干腔、第二烘干腔内，启动真空泵，将第一烘干腔、第二烘干腔内的空气抽出后关闭真空泵。操作驱动单元，使涡流管的热端管与第一气道连通，此时涡流管的冷端管通过转动腔与第二气道连通。启动空气压缩机，将压缩空气通入涡流管的喷嘴内，经过涡流管的转化，高温气体从涡流管的热端管进入第一气道，然后进入第一烘干腔内，低温气体从涡流管的冷端管进入第二气道，然后进入第二烘干腔内，当高温气体充满第一烘干腔、低温气体充满第二烘干腔时，关闭空气压缩机，然后保持一段时间。在这个过程中，高温气体加热第一烘干腔内的木托盘，而低温气体冷冻第一烘干腔内的木托盘。一段时间过后，再次启动真空泵，将第一烘干腔、第二烘干腔内的空气抽出，然后操作驱动单元，使涡流管的热端管与第二气道连通，此时涡流管的冷端管通过转动腔与第一气道连通。启动空气压缩机，使高温气体通入第二烘干腔内，低温气体通入第一烘干腔内，当高温气体充满第二烘干腔、低温气体充满第一烘干腔后，关闭空气压缩机，然后保持一段时间。重复上述操作，直到木托盘的含水量达到要求。
在本实施例中，第一烘干腔、第二烘干腔内重复抽真空-充热气-抽真空-充冷气-抽真空-充热气-抽真空-充冷气的操作。下面以第一烘干腔为例说明本方案的效果，抽真空能够除去第一烘干腔内原先的气体，充入热气或冷气时，充入的气体不会与第一烘干腔内原先的气体发生热传递，避免能源的额外消耗，确保第一烘干腔内的温度能够迅速升高或降低。在第一烘干腔内充入冷气时，第一烘干腔内的温度逐渐降低到0度以下(涡流管的冷端管通入的气体温度低于0度)，第一烘干腔内木托盘中含有的水份转变为冰。抽出第一烘干腔内的冷气，第一烘干腔内逐渐呈现真空状态，真空状态下有利于将冰转变为蒸气。再往第一烘干腔内充入热气(涡流管的热端管通入的气体温度能达到200度)，热气快速的渗入木托盘内部，能进一步使冰转变为蒸气，使得木材快速干燥。抽出第一烘干腔内的热气时，热气、蒸气一同被抽走。使用本方案的装置烘干木托盘，木托盘中的水份快速消散，烘干效率高，效果好，耗时短。
可选地，驱动单元包括齿轮、与齿轮啮合的齿条和驱动齿条直线运动的动力部，齿轮固定在涡流管的喷嘴上。如涡流管的热端管与第一气道连通，需要使涡流管的热端管与第二气道连通时，操作动力部，使齿条发生移动，齿条移动过程中驱动齿轮转动，在齿轮的作用下涡流管也随之一同转动，涡流管的热端管与第一气道分离并逐渐靠近第二气道一侧，当涡流管的热端管与第二气道连通时，使动力部停止工作。
可选地，动力部为气缸或液压缸。气缸或液压缸操作简单，能够很好的驱动齿条往复运动，符合使用需求。
可选地，涡流管以涡流管的喷嘴为转动中心转动连接在转动腔内；涡流管的热端管上滑动连接有套头，套头上开有与涡流管热端管连通的通道；套头与涡流管之间连接有弹性件，套头远离涡流管的一端设置为球形，套头远离涡流管的一端能够伸入第一气道、第二气道内。在不受其他外力作用时，在弹性件的作用下，套头的一侧能伸出涡流管的热端管。涡流管在转动腔内转动时，转动腔的内壁对套头施加作用力，使套头沿涡流管的热端管收缩，当涡流管转动到套头与第一气道或第二气道正对时，在弹性件的作用下，套头的球形端伸入第一气道或第二气道内，套头将第一气道或第二气道封堵，而涡流管的热端管通过通道与第一气道或第二气道连通，确保从涡流管的热端管排出的高温气体能够顺利的进入第一气道或第二气道，不发生泄漏。
可选地，弹性件为压缩弹簧。
可选地，空气压缩机的出气端上连接有出气管，出气管通过球接头与涡流管的喷嘴连通。通过球接头与涡流管的喷嘴连通，即便涡流管的喷嘴会发生转动，仍可使出气管与涡流管的喷嘴较好的连接。
可选地，烘干室内设有第一隔板和第二隔板，第一隔板与烘干室的侧壁围合构成第一烘干腔，第二隔板与烘干室的侧壁围合构成第二烘干腔；第一隔板、第二隔板上均设有开启门。利用第一隔板、第二隔板能在烘干室内较好的隔断出第一烘干腔和第二烘干腔，需要使第一烘干腔与第二烘干腔连通时，打开第一隔板、第二隔板上的开启门即可。
可选地，烘干室内设有第一气囊和第二气囊，第一气囊与烘干室的侧壁围合构成第一烘干腔，第二气囊与烘干室的侧壁围合构成第二烘干腔；第一气囊、第二气囊上均设有密封拉条。利用第一气囊、第二气囊能在烘干室内较好的隔断出第一烘干腔和第二烘干腔，由气囊围合成构成的第一烘干腔、第二烘干腔，当需要抽取第一烘干腔、第二烘干腔内的气体时，可使第一烘干腔、第二烘干腔内的气体排除得较为彻底，抽气的效果更好。需要使第一烘干腔与第二烘干腔连通时，打开第一气囊、第二气囊上的密封拉条即可，操作简单。
可选地，第一气囊和第二气囊均为双层结构，第一气囊、第二气囊的夹层中充有空气。第一气囊、第二气囊设置为双层的结构，第一气囊、第二气囊的夹层中充有空气，空气的导热系数很低，夹层具有保温的作用，能较为稳定的维持第一烘干腔、第二烘干腔内的温度。
可选地，烘干室的顶部滑动连接有多个连接柱，第一气囊、第二气囊的上部与连接柱连接。第一气囊、第二气囊通过连接柱挂在烘干室内，使得第一气囊、第二气囊能够在重力的作用下较为充分的伸展，而非堆叠成一推，便于进料、出料。
附图说明
图1为本发明实施例一中木托盘烘干装置主视方向的剖视图；
图2为图1中A部分的放大图；
图3为本发明实施例二中木托盘烘干装置主视方向的剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：烘干室10、第二气道11、第一气道12、转动腔13、第二烘干腔14、第一烘干腔15、单向出气阀16、真空泵20、第一支管21、第二支管22、单向进气阀23、第一隔板30、第二隔板40、涡流管50、齿轮51、套头60、通道61、弹性件62、空气压缩机70、气缸80、齿条81、第一气囊90、第二气囊91。
实施例一
本实施例基本如图1所示：木托盘烘干装置，包括烘干室10、真空泵20和安装在烘干室10内的能源发生机构。烘干室10内设有两个相互独立的第一烘干腔15和第二烘干腔14，在本实施例中，烘干室10内固定安装有第一隔板30和第二隔板40，第一隔板30与烘干室10的左侧侧壁围合构成第一烘干腔15，第二隔板40与烘干室10的右侧侧壁围合构成第二烘干腔14。第一隔板30、第二隔板40上均安装有开启门，打开第一隔板30、第二隔板40上的开启门能使第一烘干腔15与第二烘干腔14连通。
真空泵20固定安装在烘干室10的顶部，真空泵20的抽气端连接有第一支管21和第二支管22，第一支管21与第一烘干腔15连通，第二支管22与第二烘干腔14连通。第一支管21和第二支管22上均安装有单向进气阀23，当真空泵20工作时，单向进气阀23打开，第一烘干腔15、第二烘干腔14内的气体能够分别通过第一支管21、第二支管22被抽走。
能源发生机构包括空气压缩机70、涡流管50和驱动涡流管50定向转动的驱动单元。结合图2所示，烘干室10的底部开有转动腔13和均与转动腔13连通的第一气道12和第二气道11，第一气道12、第二气道11位于同一直线，第一气道12与第一烘干腔15连通，第二气道11与第二烘干腔14连通。第一气道12和第二气道11上均设有单向出气阀16，通过转动腔13往第一气道12、第二气道11通入气体时，单向出气阀16能够打开，气体能够通过第一气道12流入第一烘干腔15，通过第二气道11流入第二烘干腔14。涡流管50转动连接在转动腔13内，涡流管50的喷嘴穿过烘干室10底部并位于烘干室10内，在本实施中，涡流管50以涡流管50的喷嘴为转动中心转动连接在转动腔13内。涡流管50的热端管上滑动连接有套头60，套头60上开有与涡流管50热端管连通的通道61；套头60与涡流管50之间连接有弹性件62，在本实施例中，弹性件62为压缩弹簧。涡流管50的热端管长度长于涡流管50的冷端管，转动腔13呈圆柱形，转动腔13的半径略长于涡流管50热端管的长度短于涡流管50热端管套上套头60后的长度，在转动腔13的内壁作用下，套头60受力，套头60将作用力传递为弹性件62，使弹性件62收缩，套头60沿靠近涡流管50的一侧滑动。套头60远离涡流管50的一端设置为球形，套头60远离涡流管50的一端能够伸入第一气道12、第二气道11内。空气压缩机70的出气端上连接有出气管，出气管通过球接头与涡流管50的喷嘴连通，具体的，球接头卡合在涡流管50的喷嘴内，出气管贯穿球接头，球接头转动连接在出气管上。
驱动单元包括齿轮51、与齿轮51啮合的齿条81和驱动齿条81直线运动的动力部，齿轮51焊接在涡流管50的喷嘴上。动力部为气缸80或液压缸，在本实施例中，动力部为气缸80，气缸80固定安装在烘干室10的底部，齿条81焊接在气缸80的活塞杆上。气缸80驱动齿条81运动时，齿条81通过齿轮51带动涡流管50以涡流管50的喷嘴为转动中心发生转动。当气缸80驱动齿条81向前运动到极限位置时，套头60能够伸入第一气道12内，而当气缸80驱动齿条81向后运动到极限位置时，套头60能够伸入第二气道11内。
需要烘干木托盘时，先将待烘干的木托盘分别放在第一烘干腔15、第二烘干腔14内，启动真空泵20，将第一烘干腔15、第二烘干腔14内的空气抽出后关闭真空泵20。操作气缸80，使齿条81发生移动，齿条81移动过程中驱动齿轮51转动，在齿轮51的作用下涡流管50也随之一同转动，使涡流管50的热端管与第一气道12连通，此时涡流管50的冷端管通过转动腔13与第二气道11连通。启动空气压缩机70，将压缩空气通入涡流管50的喷嘴内，经过涡流管50的转化，高温气体从涡流管50的热端管进入第一气道12，然后进入第一烘干腔15内，低温气体从涡流管50的冷端管进入第二气道11，然后进入第二烘干腔14内，当高温气体充满第一烘干腔15、低温气体充满第二烘干腔14，关闭空气压缩机70，然后保持一段时间。在这个过程中，高温气体加热第一烘干腔15内的木托盘，而低温气体冷冻第一烘干腔15内的木托盘。一段时间过后，再次启动真空泵20，将第一烘干腔15、第二烘干腔14内的空气抽出，然后操作气缸80，使涡流管50的热端管与第二气道11连通，此时涡流管50的冷端管通过转动腔13与第一气道12连通。启动空气压缩机70，使高温气体通入第二烘干腔14内，低温气体通入第一烘干腔15内，当高温气体充满第二烘干腔14、低温气体充满第一烘干腔15后，关闭空气压缩机70，然后保持一段时间。重复上述操作，直到木托盘的含水量达到要求。
实施例二
本实施例与实施例一的区别之处在于：如图3所示，在本实施中，烘干室10内没有设置第一隔板30和第二隔板40，而是设置了第一气囊90和第二气囊91。第一气囊90与烘干室10的左侧侧壁围合构成第一烘干腔15，第二气囊91与烘干室10的右侧侧壁围合构成第二烘干腔14；第一气囊90、第二气囊91上均设有密封拉条，密封拉条能打开和密封第一气囊90、第二气囊91，拉开对应的密封拉条即能打开对应的气囊。第一气囊90和第二气囊91均为双层结构，第一气囊90、第二气囊91的夹层中充有空气，空气的导热系数很低，使夹层具有良好的保温作用。烘干室10的顶部滑动连接有多个连接柱，连接柱能沿烘干室10的顶壁滑动，第一气囊90、第二气囊91的上部与连接柱连接。设置连接柱，能使第一气囊90、第二气囊91挂在烘干室10内，使得第一气囊90、第二气囊91能够在重力的作用下较为充分的伸展，而非堆叠成一推，便于进料、出料。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和本发明的实用性。

Claims (10)

1.木托盘烘干装置，其特征在于：包括烘干室、真空泵和安装在烘干室内的能源发生机构，烘干室内设有两个相互独立的第一烘干腔和第二烘干腔；真空泵的抽气端连接有第一支管和第二支管，第一支管和第二支管上均设有单向进气阀；第一支管与第一烘干腔连通，第二支管与第二烘干腔连通；能源发生机构包括空气压缩机、涡流管和驱动涡流管定向转动的驱动单元；烘干室的底部开有转动腔和均与转动腔连通的第一气道和第二气道，第一气道与第一烘干腔连通，第二气道与第二烘干腔连通，第一气道和第二气道上均设有单向出气阀；涡流管转动连接在转动腔内，涡流管的喷嘴穿过烘干室底部并位于烘干室内，空气压缩机与涡流管的喷嘴连通。
2.根据权利要求1所述的木托盘烘干装置，其特征在于：驱动单元包括齿轮、与齿轮啮合的齿条和驱动齿条直线运动的动力部，齿轮固定在涡流管的喷嘴上。
3.根据权利要求2所述的木托盘烘干装置，其特征在于：动力部为气缸或液压缸。
4.根据权利要求3所述的木托盘烘干装置，其特征在于：涡流管以涡流管的喷嘴为转动中心转动连接在转动腔内；涡流管的热端管上滑动连接有套头，套头上开有与涡流管热端管连通的通道；套头与涡流管之间连接有弹性件，套头远离涡流管的一端设置为球形，套头远离涡流管的一端能够伸入第一气道、第二气道内。
5.根据权利要求4所述的木托盘烘干装置，其特征在于：弹性件为压缩弹簧。
6.根据权利要求5所述的木托盘烘干装置，其特征在于：空气压缩机的出气端上连接有出气管，出气管通过球接头与涡流管的喷嘴连通。
7.根据权利要求1-6任一项所述的木托盘烘干装置，其特征在于：烘干室内设有第一隔板和第二隔板，第一隔板与烘干室的侧壁围合构成第一烘干腔，第二隔板与烘干室的侧壁围合构成第二烘干腔；第一隔板、第二隔板上均设有开启门。
8.根据权利要求1-6任一项所述的木托盘烘干装置，其特征在于：烘干室内设有第一气囊和第二气囊，第一气囊与烘干室的侧壁围合构成第一烘干腔，第二气囊与烘干室的侧壁围合构成第二烘干腔；第一气囊、第二气囊上均设有密封拉条。
9.根据权利要求8所述的木托盘烘干装置，其特征在于：第一气囊和第二气囊均为双层结构，第一气囊、第二气囊的夹层中充有空气。
10.根据权利要求9所述的木托盘烘干装置，其特征在于：烘干室的顶部滑动连接有多个连接柱，第一气囊、第二气囊的上部与连接柱连接。
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CN113188290A (zh) * 2021-05-11 2021-07-30 向本松 一种冷热两用集成式集装箱

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