CN208777081U - 气垫式纸浆热干燥定型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了气垫式纸浆热干燥定型模具，包括基座，所述基座的上端连接有充气囊，所述基座上设有充气孔，所述充气囊外侧罩有相配合的凹模，所述凹模的内壁覆盖有电加热板，所述凹模的上侧设有圆腔，所述圆腔的一侧设有条形腔，所述条形腔内设有升降机构，所述升降机构连接有密封机构，所述凹模的侧壁设有装置槽，所述装置槽内设有吸气机构，所述充气囊的外侧壁内设有充水腔，所述基座内设有与充水腔通过连接管连接的充水机构。本实用新型结构合理，能够及时的将凹模与充气囊之间的热气吸收掉，并且能够在取模之前实现快速的冷却。

Description

气垫式纸浆热干燥定型模具

技术领域

本实用新型涉及纸浆定型模具技术领域，尤其涉及气垫式纸浆热干燥定型模具。

背景技术

壳体纸浆制品的热定型过程是将成形的毛坯纸浆置于热定型模具的凸模与凹模之间进行热定型，将成形的毛坯纸浆压缩制成壳体纸浆制品。目前气垫式的定型模具一般采用充气囊进行充气挤压，再通过电加热板进行加热干燥定型。

充气囊在挤压定型过后，凹模与充气囊之间由于加热会充满热气不利于降温，并且在取模之前由于加热过程中纸浆可能会粘黏在充气囊表面，不及时的进行冷却在取模时可能会导致纸浆制品破裂。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的气垫式纸浆热干燥定型模具，其能够及时的将凹模与充气囊之间的热气吸收掉，并且能够在取模之前实现快速的冷却。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

气垫式纸浆热干燥定型模具，包括基座，所述基座的上端连接有充气囊，所述基座上设有充气孔，所述充气囊外侧罩有相配合的凹模，所述凹模的内壁覆盖有电加热板，所述凹模的上侧设有圆腔，所述圆腔的一侧设有条形腔，所述条形腔内设有升降机构，所述升降机构连接有密封机构，所述凹模的侧壁设有装置槽，所述装置槽内设有吸气机构，所述充气囊的外侧壁内设有充水腔，所述基座内设有与充水腔通过连接管连接的充水机构。

优选地，所述升降机构包括固定在凹模上端的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴末端延伸至条形腔内并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有滑杆，所述条形腔与圆腔之间通过条形孔连通，所述滑杆贯穿条形孔并延伸至圆腔内，所述圆腔的上下内壁之间固定连接有导向杆，所述导向杆贯穿滑杆。

优选地，所述密封机构包括密封塞，所述密封塞固定在滑杆的下端，位于上方的电加热板上设有与圆腔连通的开口，所述密封塞位于开口内。

优选地，所述吸气机构包括固定在装置槽内的固定杆，所述固定杆的侧壁固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴末端固定连接有扇叶，所述装置槽与圆腔之间通过通道连通。

优选地，所述充水机构包括设置在基座内的空腔，所述空腔内设有活塞，所述活塞的一侧固定连接有抵杆，所述抵杆贯穿空腔并固定连接有端帽，所述基座的上端设有与空腔连通的进水口。

优选地，所述基座内设有与充气囊连通的出气孔，所述出气孔内设有压力阀。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、设置有升降机构，升降机构连接密封机构，圆腔通过通道连接有吸气机构，能够在挤压成型过后，打开密封机构进行吸气，将凹模与充气囊之间的热气吸出，快速的降温。

2、设置有充水机构，充气囊外壁内设有与充水机构连接的充水腔，能够在取模之间进行注水冷却，使纸浆制品冷却收缩避免粘黏在充气囊表面，避免出现取模破裂的情况。

附图说明

图1为本实用新型提出的气垫式纸浆热干燥定型模具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的气垫式纸浆热干燥定型模具的示意图；

图3为本实用新型提出的气垫式纸浆热干燥定型模具的示意图。

图中：1基座、2充水腔、3压力阀、4充气孔、5连接管、6空腔、7活塞、8抵杆、9进水口、10充气囊、11通道、12圆腔、13电加热板、14第一驱动电机、15凹模、16纸浆制品、17导向杆、18螺纹杆、19条形腔、20密封塞、21滑杆、22扇叶、23装置槽、24第二驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，气垫式纸浆热干燥定型模具，包括基座1，基座1的上端连接有充气囊10，基座1上设有充气孔4，充气囊10外侧罩有相配合的凹模15，凹模15的内壁覆盖有电加热板13，凹模15的上侧设有圆腔12，圆腔12的一侧设有条形腔19，条形腔19内设有升降机构，升降机构包括固定在凹模15上端的第一驱动电机14，第一驱动电机14的输出轴末端延伸至条形腔19内并固定连接有螺纹杆18，螺纹杆18上螺纹连接有滑杆21，条形腔19与圆腔12之间通过条形孔连通，滑杆21贯穿条形孔并延伸至圆腔12内，圆腔12的上下内壁之间固定连接有导向杆17，导向杆17贯穿滑杆21，启动第一驱动电机14，带动螺纹杆18转动，螺纹杆18带动滑杆21上移。

升降机构连接有密封机构，密封机构包括密封塞20，密封塞20固定在滑杆21的下端，位于上方的电加热板13上设有与圆腔12连通的开口，密封塞20位于开口内，滑杆21带动密封塞20进入圆腔12内，使通道11与开口连通。

凹模15的侧壁设有装置槽23，装置槽23内设有吸气机构，吸气机构包括固定在装置槽23内的固定杆，固定杆的侧壁固定连接有第二驱动电机24，第二驱动电机24的输出轴末端固定连接有扇叶22，装置槽23与圆腔12之间通过通道11连通，启动第二驱动电机24，带动扇叶22转动进行吸气，将凹模15与充气囊10之间的热气吸出，进行快速的降温。

充气囊10的外侧壁内设有充水腔2，基座1内设有与充水腔2通过连接管5连接的充水机构，充水机构包括设置在基座1内的空腔6，空腔6内设有活塞7，活塞7的一侧固定连接有抵杆8，抵杆8贯穿空腔6并固定连接有端帽，基座1的上端设有与空腔6连通的进水口9，在取模之间，通过进水口9往空腔6内注满水，推动抵杆8，带动活塞7移动，将空腔6内的水通过连接管5挤入充水腔2内，对纸浆制品16的内表面进行全方位冷却，使纸浆制品16收缩，避免粘黏在充气囊10表面，同时快速的冷却也便于取下纸浆制品16。

基座1内设有与充气囊10连通的出气孔，出气孔内设有压力阀3，当在加热过程中，热量会使充气囊10继续膨胀，当压力过大时，压力阀3打开进行排气，控制充气囊10的膨胀程度，避免将纸浆制品16挤压过度。

本实用新型中，充气囊10通过充气孔4充气膨胀对纸浆制品16进行挤压，再启动电加热板13进行加热定型，定型完毕后，启动第一驱动电机14，带动螺纹杆18转动，螺纹杆18带动滑杆21上移，滑杆21带动密封塞20进入圆腔12内，使通道11与开口连通，启动第二驱动电机24，带动扇叶22转动进行吸气，将凹模15与充气囊10之间的热气吸出，进行快速的降温；在取模之间，通过进水口9往空腔6内注满水，推动抵杆8，带动活塞7移动，将空腔6内的水通过连接管5挤入充水腔2内，对纸浆制品16的内表面进行全方位冷却，使纸浆制品16收缩，避免粘黏在充气囊10表面，同时快速的冷却也便于取下纸浆制品16。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.气垫式纸浆热干燥定型模具，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的上端连接有充气囊(10)，所述基座(1)上设有充气孔(4)，所述充气囊(10)外侧罩有相配合的凹模(15)，所述凹模(15)的内壁覆盖有电加热板(13)，所述凹模(15)的上侧设有圆腔(12)，所述圆腔(12)的一侧设有条形腔(19)，所述条形腔(19)内设有升降机构，所述升降机构连接有密封机构，所述凹模(15)的侧壁设有装置槽(23)，所述装置槽(23)内设有吸气机构，所述充气囊(10)的外侧壁内设有充水腔(2)，所述基座(1)内设有与充水腔(2)通过连接管(5)连接的充水机构。

2.根据权利要求1所述的气垫式纸浆热干燥定型模具，其特征在于，所述升降机构包括固定在凹模(15)上端的第一驱动电机(14)，所述第一驱动电机(14)的输出轴末端延伸至条形腔(19)内并固定连接有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)上螺纹连接有滑杆(21)，所述条形腔(19)与圆腔(12)之间通过条形孔连通，所述滑杆(21)贯穿条形孔并延伸至圆腔(12)内，所述圆腔(12)的上下内壁之间固定连接有导向杆(17)，所述导向杆(17)贯穿滑杆(21)。

3.根据权利要求2所述的气垫式纸浆热干燥定型模具，其特征在于，所述密封机构包括密封塞(20)，所述密封塞(20)固定在滑杆(21)的下端，位于上方的电加热板(13)上设有与圆腔(12)连通的开口，所述密封塞(20)位于开口内。

4.根据权利要求1所述的气垫式纸浆热干燥定型模具，其特征在于，所述吸气机构包括固定在装置槽(23)内的固定杆，所述固定杆的侧壁固定连接有第二驱动电机(24)，所述第二驱动电机(24)的输出轴末端固定连接有扇叶(22)，所述装置槽(23)与圆腔(12)之间通过通道(11)连通。

5.根据权利要求1所述的气垫式纸浆热干燥定型模具，其特征在于，所述充水机构包括设置在基座(1)内的空腔(6)，所述空腔(6)内设有活塞(7)，所述活塞(7)的一侧固定连接有抵杆(8)，所述抵杆(8)贯穿空腔(6)并固定连接有端帽，所述基座(1)的上端设有与空腔(6)连通的进水口(9)。

6.根据权利要求1所述的气垫式纸浆热干燥定型模具，其特征在于，所述基座(1)内设有与充气囊(10)连通的出气孔，所述出气孔内设有压力阀(3)。