CN87203299U - 多功能管子机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型介绍了一种多功能管子加工机床，该机床可以用在自来水、煤气、暖气管道施工现场，进行管子铣丝，切断，上、下管接头和弯头等作业。是减轻管道工人劳动强度的机械。本实用新型的特点是简单、可靠、移动方便，可使用单相电源作动力。

Description

多功能管子机床

本实用新型是一种机床，特别是用于切削管子螺纹和多种管子施工作业的多功能管子机床。

本实用新型作出之前，自来水、煤气、暖气等管子施工作业中，以手工劳动为主，劳动强度大，效率低。本实用新型的目的是提供一种简单可靠的便于现场施工作业的小型多功能管子机床，可以完成铣丝，切断，上管接头等作业。

本实用新型的技术解决方案是在整体式床身上装有依靠螺钉调整转角的转盘，转盘上装有由主轴带动的方向轴传动的丝杠拖动的滑板，滑板也可由手轮人工移动，滑板上装有机动铣丝头和用来卡紧管接头或弯头的紧固头转臂，机床主轴上装有依靠可伸缩的活动齿轮松紧的机动盘。

以下结合附图对本实用新型作进一步的描述：

图1是本实用新型的一种具体实施例的主视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是机动卡盘的局部剖视图。

图4是紧固头主视图。

图5是图4沿A－A剖面图。

图6是紧固头的左视图。

图1、2中，床头与床身（1）是整体结构，电动机及传动机构装于床身（1）内部，主轴传动采用蜗轮蜗杆变速机构，使主轴转速在4至20转／分范围内。主轴上装有机动卡盘（9），其构造如图3所示活动齿轮（26）与卡盘（9）的蜗旋齿盘（27）相啮合带动卡爪，当活动齿轮（26）通过手柄（5）和齿轮轴（8）接通动力时，卡盘（9）可以卡紧或松开，这可以靠电机的正反转来实现，此时由离合器脱开主轴动力，主轴依靠蜗轮蜗杆自锁。当工作时搬动手柄（5）使活动齿轮（26）与卡盘（9）脱开啮合，缩回床头中，以保证工作可靠。在床身（1）上装有转盘（21）可以由螺钉（23）调整转角与床身，紧固由螺钉（17）完成，这样就可以加工出带有锥角的管螺纹。在转盘（21）上由导轨联接着滑板（20），滑板（20）上装有电动铣丝头（15）和紧固头转臂（12），铣丝头（15）可以在滑板上（20）前后移动完成不同尺寸管子的加工任务。紧固头转臂（12）前端装有紧固头（11），如图4、6所示构造，在紧固体（28）上由螺杆（25）推动活动卡咀（24）完成卡紧，松开管接头或弯头的工作，活动卡咀（24）在紧固体（28）的导轨上滑动，导轨截面如图5所示。滑板（20）由丝杠（14）拖动，丝杠（14）由万向轴（13）与主轴通过齿轮联接。滑板也可由手柄（18）手动，铣丝头（15）由手柄（19）手动，铣丝头（15）上的铣刀（10）可以根据需要换用不同的刀片，以完成铣丝，切断工作。管接头或管弯头        在紧固头（11）中，当管子铣丝完后就可以搬过紧固头转臂（12），转动手柄（19）和（18）把管接头或弯头上在管子上。为了完成机床主轴变速和滑板移动速度的控制，装有手柄（4）、（6）、（7），机床的启动、停止由按纽板（3）上相应的按钮来控制。床身（1）上刻有刻度（22）指示转盘（21）转过的角度。

本实用新型能解决管道工人一部分繁重体力劳动，提高作业效率，因为耗电少，可以采用单相电源，更有利于现场施工。

Claims (2)

1、一种多功能管子机床，其特征在于在整体或床身上装有依靠螺钉(23)调整转角的转盘(21)，转盘(21)上装有由主轴带动的万向轴(13)传动的丝杠(14)拖动的滑板(20)，滑板(20)也可由手轮(18)人工移动，滑板(20)上装有机动铣丝头(15)和用来卡紧管接头或弯头的紧固头转臂(12)，机床主轴上装有依靠可伸缩的活动齿轮(26)松紧的机动卡盘(9)。

2、根据权利要求1所述的机床，其特征在于机动卡盘（9）是由螺旋齿盘（27）和卡爪以及活动齿轮（26）组成。

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