CN87108211A - 双金属铸造铜蜗轮毛坯的新工艺 - Google Patents
双金属铸造铜蜗轮毛坯的新工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN87108211A CN87108211A CN 87108211 CN87108211A CN87108211A CN 87108211 A CN87108211 A CN 87108211A CN 87108211 CN87108211 CN 87108211 CN 87108211 A CN87108211 A CN 87108211A CN 87108211 A CN87108211 A CN 87108211A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- casting mold
- worm gear
- copper
- new technology
- molten iron
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Gears, Cams (AREA)
Abstract
本发明为采用双金属铸造法制造铜蜗轮毛坯的新工艺。采用该工艺制造蜗轮毛坯，轮圈部分为锡青铜，轮毂部分为球墨铸铁。两者在交界处完全熔合，从而简化蜗轮制造工序，节约大量机加工工时，提高联结处的强度，并提高蜗轮的制造精度。
Description
本发明涉及一种双金属铸造的新工艺，它特别适用于制造铜蜗轮的毛坯。
一般铜蜗轮的结构，轮圈部分为锡青铜，轮毂部分为碳钢，两者分别进行机械加工，然后采用螺钉机械组合在一起。作为一种新技术在《Slévárenství》XXXIII（1985）， 
íslol（捷克文）中报导：采用锻钢的轮毂先进行机械加工，然后把它安装在铸型中，外面再采用离心铸造浇上锡青铜。这些现有工艺方法，工序复杂，费工时多，成本高，可靠性差。本发明的目的在于克服现有技术中的不足之处，提出一种制造铜蜗轮毛坯的新工艺。
用以下工艺流程来实现本发明的任务。
在封闭式离心铸造机（专利申请号为87207819）上，先浇入一定量的铜液，然后浇入铁水，从而获得双金属铸件。
实施例：
在封闭式离心铸造机上，安装上金属型，待铸型达到规定的转速时，从铸型中心开的浇口浇入锡青铜铜液，过半分钟后按定量浇入球墨铸铁铁水的1/3，然后立即使铸型停止旋转，浇入其余的2/3铁水。用离心机的上压盖将铸型封闭，立即起动使铸型旋转。根据铸件大小，大约旋转3～10分钟后停机，卸下铸型，取出双金属铸件。
采用本发明制造的铜蜗轮毛坯的优点为：蜗轮的轮圈部分为锡青铜，轮毂部分为高强度球墨铸铁，两者在交界处完全熔合，其联接强度远高于现有工艺之联结强度。本发明可简化蜗轮制造工序，节约大量机加工工时，提高联结处的强度，提高蜗轮制造精度，并能节约大量铜材。
Claims (2)
1、铜蜗轮的制造工艺，大多数是铜的轮圈与钢的轮毂分别进行机械加工，然后用机械组合方法联结在一起。作为最新技术，则是锻钢轮毂先进行机械加工，然后安装在铸型中，外面采用离心铸造法浇上锡青铜轮圈。而本发明的特点在于：采用离心铸造制造轮圈为铜，轮毂为铸铁的双金属蜗轮毛坯的新工艺。
2、根据权利要求1.所说的制造双金属蜗轮毛坯的新工艺特征在于：铸型安装在封闭式离心铸造机（专利申请号87207819）上，从旋转铸型中心开口处，首先浇入定量铜水，然后适时地浇入铁水，待浇入约1/3铁水后，立即使铸型停止旋转（全过程铁水不停流），待铁水浇满后，启动离心机上压盖，使铸型封闭，再启动电机使铸型继续旋转，到规定时间停机取出铸件。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 87108211 CN87108211A (zh) | 1987-12-22 | 1987-12-22 | 双金属铸造铜蜗轮毛坯的新工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 87108211 CN87108211A (zh) | 1987-12-22 | 1987-12-22 | 双金属铸造铜蜗轮毛坯的新工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN87108211A true CN87108211A (zh) | 1988-09-07 |
Family
ID=4816413
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 87108211 Pending CN87108211A (zh) | 1987-12-22 | 1987-12-22 | 双金属铸造铜蜗轮毛坯的新工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN87108211A (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1039204C (zh) * | 1993-08-18 | 1998-07-22 | 余杭县瓶窑合金钢铸造厂 | 用液态高铬铸铁和铸钢复合铸造腭板的方法 |
| CN101722357B (zh) * | 2008-10-20 | 2012-01-11 | 杨明光 | 铜钢双金属高温渗透压力复合方法 |
| CN106552927A (zh) * | 2016-11-15 | 2017-04-05 | 诸暨市三传动科技有限公司 | 一种电梯升降机用铜包钢齿轮及其制备方法 |
| CN110919306A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-03-27 | 丽水学院 | 嵌芯青铜涡轮坯加工制造工艺 |
| CN111136257A (zh) * | 2020-01-21 | 2020-05-12 | 缙云县博新机械有限公司 | 一种合金涡轮铸造工艺 |
| CN115488321A (zh) * | 2022-09-22 | 2022-12-20 | 广西达业科技有限公司 | 一种双金属组合飞轮总成的铸造方法 |
-
1987
- 1987-12-22 CN CN 87108211 patent/CN87108211A/zh active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1039204C (zh) * | 1993-08-18 | 1998-07-22 | 余杭县瓶窑合金钢铸造厂 | 用液态高铬铸铁和铸钢复合铸造腭板的方法 |
| CN101722357B (zh) * | 2008-10-20 | 2012-01-11 | 杨明光 | 铜钢双金属高温渗透压力复合方法 |
| CN106552927A (zh) * | 2016-11-15 | 2017-04-05 | 诸暨市三传动科技有限公司 | 一种电梯升降机用铜包钢齿轮及其制备方法 |
| CN110919306A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-03-27 | 丽水学院 | 嵌芯青铜涡轮坯加工制造工艺 |
| CN110919306B (zh) * | 2019-11-27 | 2021-09-10 | 丽水学院 | 嵌芯青铜涡轮坯加工制造工艺 |
| CN111136257A (zh) * | 2020-01-21 | 2020-05-12 | 缙云县博新机械有限公司 | 一种合金涡轮铸造工艺 |
| CN115488321A (zh) * | 2022-09-22 | 2022-12-20 | 广西达业科技有限公司 | 一种双金属组合飞轮总成的铸造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN87108211A (zh) | 双金属铸造铜蜗轮毛坯的新工艺 | |
| CN214115607U (zh) | 一种转炉出钢脱氧合金料旋转溜槽装置 | |
| CN103128248B (zh) | 一种半固态离心分离铸造磨球工艺、工艺装备及铸球机 | |
| CN201027659Y (zh) | 一种单壳体烟气脱硫用浆液循环泵 | |
| CN211614256U (zh) | 一种离心铸造耐磨高速钢复合轧辊模具 | |
| US3695334A (en) | Method and apparatus for casting with revolving magnetic field controlling pouring | |
| CN205927049U (zh) | 一种新型巴氏合金离心浇铸机 | |
| CN101062519A (zh) | 一种分节辊的制作工艺 | |
| CN1006861B (zh) | 离心复合钒钛铸铁轧锟及铸造方法 | |
| CN112934430B (zh) | 一种磷肥的制备装置及方法 | |
| CN212121624U (zh) | 一种压铸机给汤机构 | |
| CN212152364U (zh) | 一种高炉炉顶压力补偿称重装置 | |
| CN106890967A (zh) | 铅基合金套筒的离心铸造方法 | |
| CN1278465A (zh) | 特殊性能铸件的工作面合金化方法 | |
| CN216325027U (zh) | 机器人压铸机浇注工具 | |
| CN214218773U (zh) | 铸造球球面处理机构 | |
| CN219103668U (zh) | 一种铜合金密封熔炼炉 | |
| CN218523936U (zh) | 一种用于冶金炉的辅料添加装置 | |
| CN115070004B (zh) | 一种金属型离心辊环的铸造方法 | |
| CN220095270U (zh) | 一种用于钢衬聚氨酯直管的离心浇注装置 | |
| CN1031808A (zh) | 制造钢法兰的新方法 | |
| CN101564765A (zh) | 镶圈类铝活塞毛坯铸造机反倾转随动浇注工艺及其装置 | |
| CN220376719U (zh) | 一种炉渣回收利用装置 | |
| US3847557A (en) | Gear blanks | |
| CN1104567A (zh) | 离心浇铸制做平法兰的工艺方法及产品 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |