CN86209129U - 隔膜阀 - Google Patents

Abstract

一种隔膜式阀门，其特征是筒形隔膜的内部有圆柱形衬，此圆柱形衬与筒形隔膜相贴紧，二者下端成固定结合联接。该圆柱形衬与阀杆成活动铰接，当阀门启闭时筒形隔膜只产生拉伸和缩短变形，而不产生弯曲变形，从而解决了一般隔膜阀隔膜寿命不长的问题。除可在自来水、天然气、煤气等低压常温下广泛应用外，还可用于有毒性介质和密封性能要求较高的场合。当介质出口为放水嘴时是一种很好的水嘴方案。

Description

本实用新型涉及一种阀门，特别是一种不需填料密封的截止阀。

为解决有填料密封的截止阀使用一段时间后阀杆处常发生泄漏现象的缺点，世界各国都在研究隔膜式截止阀，如美国专利4251053号专利、美国4280680号专利等，但这些专利的隔膜在承压后都产生较大的弯曲变形，故影响阀门的寿命。

本实用新型的目的是提供一种隔膜阀既能达到无泄漏密封，隔膜又不产生较大的弯曲变形，因此是一种寿命较长的隔膜阀。

隔膜阀，由阀体、阀盖、阀杆、及隔膜等构成，本实用新型的特征是：隔膜为一上端有环形边沿的筒形隔膜，筒形隔膜内有一圆柱形衬，该圆柱形衬与筒形隔膜内表面相贴，并在其下端二者成固定结合联接，该圆柱形衬与阀杆成活动铰接。

筒形隔膜上端的环形边沿是为了便于使阀盖将筒形隔膜上端压紧在阀体上端的环形凸沿上。

圆柱形衬与筒形隔膜内表面相贴，在二者下端成固定结合联接，目的是当圆柱形衬上下移动时，筒形隔膜由于可以变形，其下端也随着圆柱形衬上下移动，因筒形隔膜外表面有介质压力故筒形隔膜只产生伸长和缩短变形，而不产生弯曲变形。

筒形隔膜与圆柱形衬二者下端成固定结合联接，有多种结构形式，可以在圆柱形衬下端表面有一凹槽，在筒形隔膜外表面与圆柱形衬上的凹槽的相应处加一弹性箍，箍紧，或用金属丝、非金属丝箍紧等结构，也可以在圆柱形衬的下端表面加工出一条或多条凸环，在加工筒形隔膜时使此凸环嵌入筒形隔膜内，而形成固定结合联接。也可以在圆柱形衬的下端钻两个或多个小孔，在加工筒形隔膜时使弹性材料嵌入这些小孔内从而达到固定结合联接的目的。

圆柱形衬与阀杆成活动铰接的目的是当阀杆转动时，圆柱形衬不转动只上下移动。

当阀瓣材料和筒形隔膜相同时，筒形隔膜可以是一个有封底的口杯形筒形隔膜，其下端的形状和阀座形相适应。

当阀瓣材料和筒形隔膜不相同时，圆柱形衬的下部从筒形隔膜的下端伸出，形成阀瓣，阀瓣的形状、大小和阀座的形状大小相适应。

筒形隔膜的材料由橡胶或塑料制造。

操作时，右旋转动阀杆，与阀杆活动铰接的圆柱形衬向下移动，筒形隔膜也向下移动而伸长，口杯形筒形隔膜的底端起阀瓣作用，封闭阀座而关闭阀门。当左旋转动阀杆时，与阀杆活动铰接的圆柱形衬向上移动，由于圆柱形衬与筒形隔膜下端二者成固定结合联接，故筒形隔膜亦随之上升从而开启阀门。

本实用新型和一般截止阀相比有结构简单、零件少、无填料装置、密封性能好、可不用贵重金属铜等优点。除可用于有毒性介质和密封性能要求较高的场合外，可在自来水、天然气、煤气等低压常温场合广泛应用，当介质出口为放水咀时，是很好的水咀方案。

图面说明：

图1为本实用新型实施例1的主剖视图。

图2为本实用新型实施例2的主剖视图。

图3为本实用新型实施例3的主剖视图。

图4为本实用新型实施例4的主剖视图。

图5为本实用新型实施例5的主剖视图。

实施例1。参看图1。

图示阀体〔1〕、阀盖〔2〕、阀杆〔3〕、筒形隔膜〔4〕、圆柱形衬〔5〕、小挡板〔6〕和筒形隔膜外面的金属弹性箍〔7〕。

当阀杆〔3〕右旋转动时，由于圆柱形衬〔5〕与阀杆〔3〕活动铰接，故圆柱形衬〔5〕只向下移动，又由于筒形隔膜〔4〕的外面有金属弹性箍，而与圆柱形衬〔5〕成固定结合联接，故筒形隔膜也随之下降而堵住阀座，从而关闭阀门，图中阀杆〔3〕的最下端的凸起〔8〕是将圆柱形衬〔5〕套在阀杆端部后铆接而成。

实施例2、参看图2。

图示阀体〔1〕、阀盖〔2〕、阀杆〔3〕、筒形隔膜〔4〕、圆柱形衬〔5〕、多个小钢球〔6〕、箍紧环〔7〕、和尼龙镶环〔8〕、压板〔9〕。

在此实施例2中圆柱形衬〔5〕伸出筒形隔膜〔4〕，圆柱形衬〔5〕的下端形成阀瓣。阀瓣底部镶有尼龙环。由于尼龙有一定的弹性，从而增加了阀瓣与阀座间的密封性能，筒形隔膜上端被一压板〔9〕压紧在阀盖的底平面上。阀杆〔3〕与圆柱形衬〔5〕由两圈钢珠构成比较灵活的活动铰接。筒形隔膜〔4〕下端与圆柱形衬〔5〕由箍紧环〔7〕箍紧以保证可靠的密封。

实施例3、参看图3。

图示阀体〔1〕、阀盖〔2〕、阀杆〔3〕、筒形隔膜〔4〕、圆柱形衬〔5〕、心轴〔6〕、和金属弹性箍〔7〕。

此实施例和前两个实施例不同的是，阀杆有中心通孔，圆柱形衬〔5〕通过由一长螺钉构成的心轴〔6〕和阀杆活动铰接。

实施例4、参看图4。

图示阀体〔1〕、阀盖〔2〕、阀杆〔3〕、筒形隔膜〔4〕、圆柱形衬〔5〕、沉头螺钉〔6〕、金属弹性箍〔7〕等。

此实施例的介质出口为放水咀，故是一个水咀方案，圆柱形衬〔5〕和阀杆〔3〕通过沉头螺钉构成活动铰接。

实施例5、参看图5。

图示阀体〔1〕、阀盖〔2〕、阀杆〔3〕、筒形隔膜〔4〕、圆柱形衬〔5〕、金属弹性箍〔7〕等。

此实施例的介质出口为放水咀，故亦是一个水咀方案，此方案特点在于阀体〔1〕和传统水咀相同。

Claims (4)

1、隔膜阀由阀体[1]、阀盖[2]、阀杆[3]、及隔膜[4]等构成，本实用新型的特征是：隔膜[4]为一上端有环形边沿的筒形隔膜，筒形隔膜内部有一圆柱形衬[5]，该圆柱形衬[5]与筒形隔膜[4]内表面相贴，并在其下端由金属弹性箍[7]固定联接，该圆柱形衬[5]与阀杆[3]成活动铰接。

2、根据权利要求1.的隔膜阀，其特征是筒形隔膜的底部有封底，成口杯形，封底底部有和阀座相适应的形状。

3、根据权利要求1.的隔膜阀，其特征是圆柱形衬的下部由筒形隔膜〔4〕的下端伸出，形成阀瓣，阀瓣的形状大小和阀座的形状、大小相适应。

4、根据权利要求1.的隔膜阀，其特征是筒形隔膜〔4〕由橡胶或塑料制造。

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