CN207316096U - 三偏心蝶阀密封圈结构 - Google Patents

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覃玉姣
郝祥军
卞红飞
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Abstract

本实用新型属于阀体技术领域,涉及一种三偏心蝶阀密封圈结构,包括阀体,阀体上、下轴孔中分别设置轴承,阀板设置于阀体内腔中,阀板孔与阀体的轴孔对齐,阀杆设置于阀板孔与阀体的轴孔中,阀板与阀杆通过销钉或键连接传动,阀板的定位凸台上设置密封圈,密封圈与阀体内腔形成的阀座密封连接,所述密封圈通过阀板压圈压紧固定于阀板上;所述密封圈的外表面为锥面,锥面上对应于直径较大一端表面形成一体连接的密封部,所述密封部的外表面压紧于阀座上,锥面与阀座之间具有间隙。该结构改善了阀门的密封性能。

Description

三偏心蝶阀密封圈结构
技术领域
本实用新型属于阀体技术领域,涉及一种三偏心蝶阀密封圈结构。
背景技术
三偏心蝶阀由于具有良好的流量调节功能和关闭密封特性,是近十几年来发展最快的阀门品种之一。蝶阀的使用范围非常广泛。其使用的品种和数量仍在继续扩大,并向高温、高压、大口径、高密封性、长寿命、优良的调节特性,以及一阀多功能发展。其可靠性及其他性能指标均达到较高水平。现有三偏心蝶阀密封圈起密封作用的厚度比较厚,但是整体厚度相对而言比较薄,密封圈容易产生变形进而影响密封面,所需执行机构扭矩较大,且密封圈与阀座的加工精度比较高,生产成本大。
发明内容
本实用新型针对上述问题,提供一种三偏心蝶阀密封圈结构,该结构改善了阀门的密封性能。
按照本实用新型的技术方案:一种三偏心蝶阀密封圈结构,其特征在于:包括阀体,阀体上、下轴孔中分别设置轴承,阀板设置于阀体内腔中,阀板孔与阀体的轴孔对齐,阀杆设置于阀板孔与阀体的轴孔中,阀板与阀杆通过销钉或键连接传动,阀板的定位凸台上设置密封圈,密封圈与阀体内腔形成的阀座密封连接,所述密封圈通过阀板压圈压紧固定于阀板上;所述密封圈的外表面为锥面,锥面上对应于直径较大一端表面形成一体连接的密封部,所述密封部的外表面压紧于阀座上,锥面与阀座之间具有间隙。
作为本实用新型的进一步改进,所述阀杆伸出阀体一端表面设有键槽,阀体上对应于阀杆的下端固定连接底盖。
作为本实用新型的进一步改进,密封圈设置于阀板上的安装槽中。
作为本实用新型的进一步改进,所述阀杆上部伸出阀体一侧杆体上套设挡圈和压环,挡圈下端压紧于轴承上,挡圈上端支撑连接压环,压环与阀体之间通过螺钉紧固连接。
本实用新型的技术效果在于:本实用新型产品增加了密封圈的厚度,使其具有足够的刚性,有效的阻止密封圈变形影响密封面;密封圈与阀座的密封面厚度减薄,使密封圈具有一定的弹性和变形量,不仅获得了更好的密封性能,而且降低了阀门启闭所需的执行机构扭矩;密封圈与阀板的定位凸台之间具有一定的间隙可使密封圈稍有位移,补偿了加工工程中产生的偏差,降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中密封圈的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
图1中,包括阀体1、阀板2、阀杆3、轴承4、密封圈5、阀座6、阀板压圈7、螺钉8、底盖9、键槽10等。
如图1所示,本实用新型是一种三偏心蝶阀密封圈结构,包括阀体1,阀体1上、下轴孔中分别设置轴承4,阀板2设置于阀体1内腔中,阀板2孔与阀体1的轴孔对齐,阀杆3设置于阀板2孔与阀体1的轴孔中,阀板2与阀杆3通过销钉或键连接传动,阀板2的定位凸台上设置密封圈5,密封圈5与阀体1内腔形成的阀座6密封连接,所述密封圈5通过阀板压圈7压紧固定于阀板2上;所述密封圈5的外表面为锥面5-1,锥面5-1上对应于直径较大一端表面形成一体连接的密封部5-2,所述密封部5-2的外表面压紧于阀座6上,锥面5-1与阀座6之间具有间隙。
阀杆3伸出阀体1一端表面设有键槽10,阀体1上对应于阀杆3的下端固定连接底盖9。
密封圈5设置于阀板2上的安装槽中。
阀杆3上部伸出阀体1一侧杆体上套设挡圈11和压环12,挡圈11下端压紧于轴承上,挡圈11上端支撑连接压环12,压环12与阀体1之间通过螺钉紧固连接。
本实用新型的工作过程如下:三偏心蝶阀是通过旋转阀杆3同时带动阀板2转动来做启闭的一种阀门,在蝶阀阀体1圆柱形通道内,阀板2绕着轴线旋转,三偏心蝶阀在完全开启时,具有较小的流阻。当开启在大约15°~70°之间时,又能进行灵敏的流量控制,因而在大口径的调节领域,三偏心蝶阀的应用非常普遍。为了保证三偏心蝶阀具有更好的密封性能和长久的使用寿命,为此改进了三偏心蝶阀密封圈的结构。

Claims (4)

1.一种三偏心蝶阀密封圈结构,其特征在于:包括阀体(1),阀体(1)上、下轴孔中分别设置轴承(4),阀板(2)设置于阀体(1)内腔中,阀板(2)孔与阀体(1)的轴孔对齐,阀杆(3)设置于阀板(2)孔与阀体(1)的轴孔中,阀板(2)与阀杆(3)通过销钉或键连接传动,阀板(2)的定位凸台上设置密封圈(5),密封圈(5)与阀体(1)内腔形成的阀座(6)密封连接,所述密封圈(5)通过阀板压圈(7)压紧固定于阀板(2)上;所述密封圈(5)的外表面为锥面(5-1),锥面(5-1)上对应于直径较大一端表面形成一体连接的密封部(5-2),所述密封部(5-2)的外表面压紧于阀座(6)上,锥面(5-1)与阀座(6)之间具有间隙。
2.如权利要求1所述的三偏心蝶阀密封圈结构,其特征在于:所述阀杆(3)伸出阀体(1)一端表面设有键槽(10),阀体(1)上对应于阀杆(3)的下端固定连接底盖(9)。
3.如权利要求1所述的三偏心蝶阀密封圈结构,其特征在于:密封圈(5)设置于阀板(2)上的安装槽中。
4.如权利要求1所述的三偏心蝶阀密封圈结构,其特征在于:所述阀杆(3)上部伸出阀体(1)一侧杆体上套设挡圈(11)和压环(12),挡圈(11)下端压紧于轴承上,挡圈(11)上端支撑连接压环(12),压环(12)与阀体(1)之间通过螺钉紧固连接。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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US11519509B2 (en) 2020-02-14 2022-12-06 Crane Chempharma & Energy Corp. Valve with unobstructed flow path having increased flow coefficient
US11841089B2 (en) 2020-02-14 2023-12-12 Crane Chempharma & Energy Corp. Valve with unobstructed flow path having increased flow coefficient
US11946557B2 (en) 2020-02-14 2024-04-02 Crane Chempharma & Energy Corp. Valve with unobstructed flow path having increased flow coefficient
US11953113B2 (en) 2020-02-14 2024-04-09 Crane Chempharma & Energy Corp. Valve with unobstructed flow path having increased flow coefficient

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