CN1744932A - 一种粉末灭火器用的锁闭－释放头 - Google Patents

Abstract

本发明的锁闭－释放头设计用于泵送灭火器粉末，它以一个正压力喷射一种灭火粉末，能够用作主要的灭火器件，用于扑灭A级火警(固体物质)、B级火警(液体物质)和C级火警(气体物质)，这些火警发生在当电压至1000V的电设备上，以及发生在公路、铁路和河流运输工具上。粉末灭火器用的上述锁闭一释放头包括一个壳体(1)，设置各种元件用于固定上述灭火器的容器，一个手柄，与壳体(1)连接，一个锁闭单元，带有一个杆件(16)，携带一个阀门固定在它的上面，一个控制杠杆(13)，一个虹吸管(21)，一个压力指示器(2)和一个喷射喷口(19)。上述压力指示器(2)设置在阀门杆(16)上，其中一个孔设置为连通指示器的隔膜下空腔与头部的阀门下空腔。本发明的结构设计可保证高的技术和经济特性，在一个长时期内保持密封，有可能进行脉冲工作模式。

Description

一种粉末灭火器用的锁闭—释放头

本发明的领域

本发明涉及灭火的设备，这就是泵送粉末灭火器用的锁闭—释放头，它以一个正压力喷射一种灭火粉末，以及能够用作主要的灭火器件，用于扑灭A级火警(固体物质)，B级火警(液体物质)和C级火警(气体物质)，这些火警发生在当电压至1000V的电气设备上以及发生在公路、铁路和河流运输工具上。

现有技术的说明

一种手提式灭火器在现有技术中是已知的，它具有一个瓶体，带有一个锁闭单元安装在它的上面，以及具有一个弹簧加载阀门，它带有一个杆件，在它的上面设置一个压力指示器，它制作为一个信号标。一个虹吸管安装为自由的，一个行程限制器制成一个环形，以及一个活塞设置在虹吸管的上端，在此处它与阀门接触(SU 607576 A，25.04.1978)。

当此灭火器泵送时，瓶内的压力升高，以及与活塞连接的虹吸管向上升起，直到它就位顶住阀门的端面，这时它压缩阀门弹簧，带动阀门至一个预定的高度，从而使瓶子被锁闭，以及因此信号标停止对着一个预定的标记，以指示瓶子内的压力。

该灭火器的缺点如下：

采用“活塞—作动筒”对具有对匹配部件制造精度和表面处理较高的要求，因此导致生产劳动量的增加；

活塞可移动的密封比固定的密封的可靠性低，因此在存储期内灭火器失去压力的可能性较高；

当灭火器工作时，在阀门和喷头之间的头部壳体内的弹簧对灭火粉末的流动造成补充的动态阻力，因此降低了它的使用效率。

本发明最近似的现有技术方案是粉末灭火器用的一个锁闭—释放头，具有一个壳体，带有元件用于固定至上述灭火器的容器，一个手柄，与壳体连接，一个锁闭单元，带有一个杆件，携带一个阀门固定在它的上面，一个控制杠杆，一个虹吸管，一个压力指示器和一个喷射喷口(US 2681707 A，22.06.1954)。

在该锁闭—释放头内，上述缺点并没有消除。

本发明的概述

本发明的一个目的是提供一个粉末灭火器用的一个锁闭—释放头，它保证获得一个技术结果，包括由于结构简单和使用先进的成形工艺而减少劳动量，以及由于存储时压力损失可能性较低而改进工作的可靠性，这是因为消除了工作上可移动的密封，以及减少了密封接头的数目，由于有可能进行一个脉冲的(继续的)工作模式，允许根据火警的强度控制灭火粉末的流动率而改进了头部的工作效率。

粉末灭火器用的锁闭—释放头的这种技术结果包括一个壳体，设置各种元件用于固定上述灭火器的容器，一个手柄，与壳体连接，一个锁闭单元，带有一个杆件，携带一个阀门固定在它的上面，一个控制杠杆，一个虹吸管，一个压力指示器，和一个喷射喷口，它实现的方式是使压力指示器设置在阀门杆上，其中一个孔设置为连通指示器的隔膜下空腔与锁定—释放头的阀门下空腔。

阀门和指示器隔膜彼此制成整体的，以及形成一个空心的弹性套筒，其中阀门杆的凸缘的直径等于阀门座的最小直径，而这时被套筒的壁边缘限定的套筒的阀门部分固定在阀门杆上。

壳体成形为一个薄壁的阶梯圆筒，与手柄制成整体的，一个颈部设置在圆筒的下部分，在限定阀门座的阀门的水平处。

压力指示器设置为与壳体共轴，指示器的顶端设置在周边上，带有圆柱形凸块，它们能够进入与控制杠杆内设置的匹配的圆筒形凹槽接触。

控制杠杆设置一个观察孔，排列为与指示器刻度盘相对，以及指示器排列为这样，当由手柄头观察时，刻度盘能够读出。

在建议的锁闭—释放头的设计中，指示器的隔膜下空腔是通过一个孔与灭火器的容器连通，该孔沿着阀门杆的轴延伸，以及指示器本身排列设置在杆的相对的末端上。在此种情况下，无论如何也没有必要在壳体内设置一个专门的孔以接收指示器，从而使头部壳体变得简单和能够制成一个薄壁圆筒。

该薄壁壳体能够依次地使用先进的成形工艺制造，比如使用冷板材金属冲压。

这样做的结果，手柄、控制杠杆至壳体铰链接合元件和壳体本身可以借助顺序的冲压工序由一个单独的胚料制成彼此整体的。这样使得锁闭—释放头更适合于流水线生产。

阀门和隔膜是彼此制成整体的，从而形成一个弹性套筒，它的底部使用作为指示器隔膜，以及它的边缘以一个轴套的形式限定阀门的锁闭表面，当头部装配时，它以一种干涉配合放置在阀门杆的下凸缘上，允许改进头部的密封可靠性，这是由于密封表面的数目减少。在此种情况下，无论如何也没有必要密封隔膜和指示器壳体之间的接头。

当灭火器泵送时弹性套筒的形状保持，这是由于隔膜与指示器的一组弹性的垫片接触，以及外横表面重复阀门杆的内部轮廓，在此杆内设置弹性套筒。

在头部的此种设计中，对阀门开启和封闭的控制是借助直接作用在指示器上的杠杆进行的，而指示器通过阀门杆连接至阀门以及共轴地安装在壳体内。

为了获取由杠杆产生的力以及良好地分配它，从强度的观点看，沿着透明材料制造的指示器表面部分的边缘设置圆柱形凸块，它们彼此在直径上排列，以及进入与杠杆内匹配的圆筒形凹槽接触。

在壳体圆筒和指示器的横表面之间的间隙是借助一个橡胶轴套密封，它以一个干涉压配放置到阀门杆上和顶住指示器的底部压紧。这种密封是可移动的，但是它可属于气密的，以及对它提出的要求不是非常高，就这一点来说，它仅在灭火器工作时执行它的功能，经一个极短的时间期限，用于防止灭火粉末由壳体和指示器之间的间隙喷出。

由于指示器在此位置被杠杆覆盖，一个观察孔设置在杠杆内与指示器刻度盘相对，以便使其有可能观察指示器的读数，以及指示器本身转动，这样使当观察者握住灭火器手柄时，刻度盘能够方便地读出，这就是由手柄观察。

指示器这样的位置允许当使用灭火器工作时观察读数，而不需要转动它，从而使灭火器在工作中更方便。

附图的简要说明

图1是锁闭—释放头的一个剖面图；

图2是转动一周后图1的A向视图。

本发明的公开

该头部是由板材金属冲压制造的一个壳体1组成，这样使它与一个手柄和一个铰链接合元件制成整体(图1)。在圆筒形壳体的上部，一个指示器2共轴地安装，指示器2包括一个杠杆—齿轮机构，包括上和下板3和4，借助一个支座5，一个双臂杠杆6分别地彼此连接，杠杆6具有一个末端与一组弹性垫片7相互作用，以及另一个末端带有一个带齿段8，与一个小齿轮9啮合，一个弹簧10固定至此小齿轮9。一个指针11压配到小齿轮的轴颈，以便在刻度盘12的刻度上显示灭火器的容器内的压力，刻度盘12安装在上板上。

指示器2的壳体(图1)是由透明材料制造的，以便于能够读出刻度。沿着指示器上表面的边缘设置圆柱形的凸块，它们彼此在直径上排列，以及与一个杠杆13的匹配的圆筒形凹槽相互作用(图1和2)。

该杠杆通过卷边凸缘内的一个窗口枢动地连接至壳体1(图1)，以及借助一个裂尾销14并使用一个环件15锁定在它的开始位置(图2)。

在指示器的底部，一个杆件16被拧入，它制造为一个管形，在它的顶部变成一个杯形，在此处放置一组弹性垫片，它们被杯子的滚轧边缘保持，而一个凸缘在它的下端卷边(图1)。

在杆件内部，设置一个弹性套筒17，它的底部使用作为指示器的一个隔膜，它接受泵送入的气体的压力以及传输此压力至一组弹性垫片，以及它的边缘使用作为一个阀门，此阀门放置在壳体的一个缩颈部。

当装配头部时，此阀门放置在杆凸缘上，在这样一个位置，这时凸缘延伸至壳体的螺纹部分的端面之外，而此后杆件移动返回，直到阀门获得就位。

在外面，轴套18放置在杆件上，以便当灭火器工作时密封指示器和壳体可移动地接合。

如果杆件凸缘的直径不大于承座的最小直径，该装配是可行的，因为该装配是在由顶部至底部的方向上进行的。

在该装配完成之后，一个喷口19与一个密封环20一起(图1和2)向下拧入壳体的一个横向孔内，此孔具有一个卷边用于在其中切割一条螺纹。

一个虹吸管21(图1)向下拧入壳体的底部。

为了密封头部壳体和灭火器的容器之间的接头，一个橡胶环22插入设置在螺纹后面的一个凹槽。

头部的工作方式如下。

裂尾销14的末端(图2)是未弯曲的，而它的取出是借助拉出环件15以释放杠杆13(图1和2)。当杠杆压下时，与杆件16连接的指示器2(图1)下降以开启阀门。灭火粉末在灭火器的容器内存在的正压力影响下(未示出)通过虹吸管21，阀门和阀门座之间的间隙，以及喷口19喷射到一个火场的区域。在灭火器工作的开始瞬间，在壳体空腔内轴套18下的压力开始增加。一些时间之后，容器内的压力变得与壳体空腔内的相等。由于指示器的作用面积大于阀门的作用面积，向上的力大于杠杆施加在指示器上以开启阀门的力，以及指示器2移动向上以封闭阀门。在阀门被封闭之后，在壳体1的空腔内的压力迅速地下降，以及由使用者的手指施加至杠杆13的力再次成为开启阀门的有效的力。因此，这种脉冲工作模式保证用于头部。

如果一个较大的力有意地施加至杠杆，灭火粉末的喷射将连续地通过喷口19流出。

为了重复地使用灭火器，它应按下列方式重新装载。

由横向孔拧出喷口19(图1和2)，一个具有安全阀门的专门的管接头代替它向下拧入，管接头例如借助一个柔性的高压软管连接至一台压缩机(图内未示出)。当阀门开启时杠杆13处于一个位置，在此位置它借助一个临时的夹头(图内未示出)刚性地固定，使其与杠杆匹配。

当气体泵送入时，它的压力被隔膜和轴套接收，因而倾向于升起指示器，它被锁闭的杠杆保持就位。

在压力产生的力的影响下，隔膜以及隔膜上面的一组弹性垫片7(图7)变形。作为一个结果，双臂杠杠6与一组弹性垫片接触，产生一个摇摆运动，以及因此围绕它的轴推动带齿段8，带齿段8是与小齿轮9啮合的。当这种情况产生时，位于小齿轮轴颈上的指示器指针11(图2)偏移通过一个预定的角度，如刻度盘的刻度单位所示，以及在容器内的压力因此被记录。一旦预定的压力达到，由压缩机供给空气断开，以及临时的夹头随后由杠杆和手柄取下。当这样进行后，在压力的影响下，阀门在容器内向下就位以及锁闭容器。

在此之后，阀门保证壳体的空腔内的压力在阀门和轴套之间与大气压力平衡，以及随后由横向孔拧出管接头，而在它的位置放置一个喷嘴或带有一个喷口的柔性软管(在图内未示出)。杠杆被裂尾销锁定，裂尾销的末端已弯曲。

当灭火器工作时，在容器内的压力下降，以及指示器的指针被螺旋弹簧10推动(图1)，以进行一个反向行程。当使用灭火器工作时，如果使用者由顶部通过杠杆内的观察孔观察时，指示器的读数能够直接地获得。

工业可行性

本发明的锁闭—释放头除了高的技术和经济特性外，还可保证可靠的密封，这是由于密封的接头数目减少，这点对于泵送的灭火器非常重要，它必须在一个长时期内保持压力。此外，进行一种脉冲工作模式的可能性允许当扑灭任何强度的火警时改进经济效率，这是由于灭火粉末的流动率的调节。

原型的试验表明，本发明的锁闭—释放头具有高的消费性能，它能够以较低的制造费用达到，这个因素使它有希望用于全规模生产。

Claims (5)

1.一种粉末灭火器用的锁闭—释放头，包括一个壳体，该壳体设置有各种元件用于固定上述灭火器的容器，一个手柄，与壳体连接，一个锁闭单元，带有一个杆件，该杆件携带一个阀门固定在它的上面，一个控制杠杆，一个虹吸管，一个压力指示器和一个喷射喷口，其特征在于，该压力指示器设置在阀门杆上，其中一个孔设置为连通指示器的隔膜下空腔与锁闭—释放头的阀门下空腔。

2.按照权利要求1的锁闭—释放头，其特征在于，阀门和指示器隔膜彼此制成整体的，以及形成一个空心的弹性套筒，其中阀门杆的凸缘的直径等于阀门座的最小直径，而这时被套筒的壁边缘限定的套筒的阀门部分固定在阀门杆上。

3.按照权利要求1的锁闭—释放头，其特征在于，壳体成形为一个薄壁的阶梯圆筒，与手柄制成整体的，一个颈部设置在圆筒的下部分，在限定阀门座的阀门水平处。

4.按照权利要求1或权利要求2的锁闭—释放头，其特征在于，压力指示器设置为在壳体内共轴，指示器的顶端设置在周边上，带有圆柱形凸块，它们能够进入与控制杠杆内设置的匹配的圆筒形凹槽接触。

5.按照权利要求1或权利要求4的锁闭—释放头，其特征在于，控制杠杆设置一个观察孔，排列为与指示器刻度盘相对，以及指示器排列为这样，当由手柄头观察时，刻度盘能够读出。

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