CN220646794U - 一种高密封性蝶阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高密封性蝶阀,包括阀体、阀杆、手轮和阀板,阀体上开设阀孔,阀板设置在阀孔内,阀杆沿阀孔径向方向插入阀孔内,并且阀杆与阀体转动连接,阀杆还沿阀板径向方向穿过阀板,并且阀杆与阀板采用防转动结构连接,阀杆顶部延伸至阀体外,阀杆顶部设置手轮,通过转动手轮带动阀杆和阀板转动,阀板与阀杆上下两端的连接处设置有环形密封圈,阀板左右两侧沿外圆周开设安装槽,安装槽内设置有密封条,密封条延伸至安装槽外并抵至阀孔内壁,密封条两端连接至环形密封圈。本实用新型在阀板的外圆周上设置相连接的密封圈和密封条,能够有效防止阀板与阀孔内壁之前出现缝隙,保护阀孔内壁整个圆周不会出现泄露问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及蝶阀技术领域,尤其是涉及一种高密封性蝶阀。
背景技术
蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,可用于低压管道介质的开关控制,蝶阀是用圆盘式阀板往复回转90°左右来开启、关闭或调节介质流量的一种阀门。蝶阀不仅结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省、安装尺寸小、驱动力矩小、操作简便、迅速,并且还可以同时具有良好的流量调节功能和关闭密封特性,是近十几年来发展最快的阀门品种之一。但是由于蝶阀的阀板较薄,与阀体内壁的接触面积较小,因此对其密封性能有很高的要求。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种高密封性蝶阀,能够有效防止阀板与阀孔内壁之前出现缝隙,保护阀孔内壁整个圆周不会出现泄露问题。
为达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种高密封性蝶阀,包括阀体、阀杆、手轮和阀板,阀体上开设阀孔,阀板设置在阀孔内,阀杆沿阀孔径向方向插入阀孔内,并且阀杆与阀体转动连接,阀杆还沿阀板径向方向穿过阀板,并且阀杆与阀板采用防转动结构连接,阀杆顶部延伸至阀体外,阀杆顶部设置手轮,通过转动手轮带动阀杆和阀板转动,阀板与阀杆上下两端的连接处设置有环形密封圈,阀板左右两侧沿外圆周开设安装槽,安装槽内设置有密封条,密封条延伸至安装槽外并抵至阀孔内壁,密封条两端连接至环形密封圈。
进一步地,安装槽内还设置有压板,压板通过螺钉与安装槽内壁紧固连接,密封条设置在压板和安装槽之间。
进一步地,防转动结构为阀杆与阀板的接触部位为棱柱结构。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型在阀板的外圆周上设置相连接的密封圈和密封条,能够有效防止阀板与阀孔内壁之前出现缝隙,保护阀孔内壁整个圆周不会出现泄露问题;其次,橡胶密封件为易损件,长时间的磨损、侵蚀会造成密封性能下降,需要定期进行更换,密封条通过压板和螺钉固定在阀板上的安装槽内,便于拆卸和更换新的密封件;阀杆与阀板的接触部位为棱柱结构,能够防止转动过程中阀杆与阀板发生相对转动,棱柱结构简单,不需要使用插销等定位件进行定位。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型中阀体的结构示意图;
图4为本实用新型中阀板的结构示意图;
图5为本实用新型中阀板的分解结构示意图。
图中:1-阀体、101-阀孔、2-阀杆、3-手轮、4-阀板、401-安装槽、5-环形密封圈、6-密封条、7-压板、8-螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-图5,本实用新型提供的一种高密封性蝶阀,包括阀体1、阀杆2、手轮3和阀板4,阀体1上开设阀孔101,阀板4设置在阀孔101内,阀杆2沿阀孔101径向方向插入阀孔101内,并且阀杆2与阀体1转动连接,阀杆2还沿阀板4径向方向穿过阀板4,并且阀杆2与阀板4采用防转动结构连接,阀杆2顶部延伸至阀体1外,阀杆2顶部设置手轮3,通过转动手轮3带动阀杆2和阀板4转动,阀板4与阀杆2上下两端的连接处设置有环形密封圈5,阀板4左右两侧沿外圆周开设安装槽401,安装槽401内设置有密封条6,密封条6延伸至安装槽401外并抵至阀孔101内壁,密封条6两端连接至环形密封圈5。能够有效防止阀板4与阀孔101内壁之前出现缝隙,保护阀孔101内壁整个圆周不会出现泄露问题,而且阀杆2穿过阀板4,减小了体积,相较于偏心式蝶阀流量更大,阀孔101内壁光滑,阻力也随之得到降低。
安装槽401内还设置有压板7,压板7通过螺钉8与安装槽401内壁紧固连接,密封条6设置在压板7和安装槽401之间,由于橡胶密封件为易损件,长时间的磨损、侵蚀会造成密封性能下降,需要定期进行更换,密封条6通过压板7和螺钉8固定在阀板4上的安装槽401内,便于拆卸和更换新的密封件。
防转动结构为阀杆2与阀板4的接触部位为棱柱结构,能够防止转动过程中阀杆2与阀板4发生相对转动,棱柱结构简单,不需要使用插销等定位件进行定位。
工作原理:开启蝶阀时,转动手轮3带动阀杆2和阀板4转动,使阀板4转动90度,阀板4两侧的阀孔101通道打通;关闭蝶阀时,反向转动手轮3带动阀杆2和阀板4转动,使阀板4回转90度,阀板4两侧的密封条6抵至阀孔101内壁,与环形密封圈5共同形成阀孔101内壁整个圆周的密封结构,使阀板4两侧的阀孔101通道关闭。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.一种高密封性蝶阀,包括阀体(1)、阀杆(2)、手轮(3)和阀板(4),所述阀体(1)上开设阀孔(101),所述阀板(4)设置在阀孔(101)内,所述阀杆(2)沿阀孔(101)径向方向插入阀孔(101)内,并且阀杆(2)与阀体(1)转动连接,所述阀杆(2)还沿阀板(4)径向方向穿过阀板(4),并且阀杆(2)与阀板(4)采用防转动结构连接,所述阀杆(2)顶部延伸至阀体(1)外,所述阀杆(2)顶部设置手轮(3),通过转动手轮(3)带动阀杆(2)和阀板(4)转动,其特征在于:所述阀板(4)与阀杆(2)上下两端的连接处设置有环形密封圈(5),所述阀板(4)左右两侧沿外圆周开设安装槽(401),所述安装槽(401)内设置有密封条(6),所述密封条(6)延伸至安装槽(401)外并抵至阀孔(101)内壁,所述密封条(6)两端连接至环形密封圈(5)。
2.根据权利要求1所述的高密封性蝶阀,其特征在于:所述安装槽(401)内还设置有压板(7),所述压板(7)通过螺钉(8)与安装槽(401)内壁紧固连接,所述密封条(6)设置在压板(7)和安装槽(401)之间。
3.根据权利要求1所述的高密封性蝶阀,其特征在于:所述防转动结构为阀杆(2)与阀板(4)的接触部位为棱柱结构。
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