CN86203946U - 无程虎钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种机械加工的通用装夹工具——“无程虎钳”。以往机加工所用的虎钳，由于行程所限，使得在中、小机床上无法加工大尺寸的工件(特别是大尺寸薄壁构件)。本实用新型将虎钳底座分割成两个独立分离体，使得被加工零件的尺寸不受虎钳行程的限制。在固定钳口板上加装了带有斜面或球面的可卸钳口板，以适应夹持各种不同形状工件的要求。底座的两个半部各带有三个槽口。在固定钳口板上开有多个螺孔，用以固定定位板以便限位对刀。

Description

本实用新型属于机械加工的通用装夹工具，更具体地说是涉及到一种新型虎钳。

在机械加工中，为了夹持工件，以往采用的虎钳，其底座都是连成一体的。在使用时首先将虎钳固定在机床工作台面上，再将工件用虎钳夹持住，这就存在如下问题：

（1）由于虎钳底座是连成一体的，根据虎钳的规格不同，虎钳的行程（即虎钳口张开的距离）是一定的。这样要想在中、小型机床上加工较大尺寸的另件（特别是大尺寸的薄壁构件），夹持工件就成为难事。如果改用压板固定，则由于集中力的作用，容易造成工件局部变形，甚至滑动。薄壁构件尤其不宜采用压板固定。如果改用大规格的虎钳，势必增加床面的负荷。另外，由于中、小型机床床面尺寸的限制，往往也使虎钳本身就无法固定。

（2）由于虎钳底座是连成一体的，底座本身占据一定高度，所以机床台面上铅垂方向可用的行程就缩小了，这也就减小了机床的适用范围。而且虎钳规格尺寸越大，底座越厚。

本实用新型的主要技术特征是把通常的虎钳底座分成底座（1）和底座（9）两个独立分离体。

本实用新型的目的在于提供一种新型虎钳，使得虎钳的行程变得无限，被夹持工件的尺寸不受虎钳行程的限制，在中、小型机床上可以加工大尺寸工件（特别是大尺寸薄壁工件）。

本实用新型是这样实现的，将原有虎钳的底座分成底座（1）和底座（9）这两个独立分离体。在底座的两个独立分离体上分别开有两个以上（一般为三个）底座固定槽口（2）。借助螺栓可以在这些槽口处将虎钳的两个独立半部，分别固定在机床床面（11）的不同部位。加长在底座底部的底座导向槽（5），使得底座可以沿着床面键槽滑动，更加稳固地将底座固定在床面（11）上。再通过调节螺杆（10）移动活动钳口座（8）将工件夹紧在虎钳上。在固定钳口板（7）上又加装了可卸钳口板（4），可卸钳口板（4）可以根据被夹持工件的形状制成带有斜面或球面。在固定钳口板（7）上增制多个定位螺孔（3），用以固定定位板。

本实用新型的优点是，被夹持工件的尺寸不受虎钳行程的限制，这样在中、小型机床上可以加工大尺寸工件（特别是大尺寸的薄壁工件）。由于两可卸钳口板（4）之间没有底座，被夹持的工件可以直接座落在床面上，所以机床在垂直方向的行程并没有因此而减小。由于可卸钳口板可以根据被夹持工件的形状制成带有斜面或球面，这样就扩大了虎钳的通用性，夹持工件牢固、方便，避免集中力作用在工件上，造成工件的局部变形。在固定钳口板（7）上增制多个定位螺孔（3），在加工零件时便于限位对刀。这种新型虎钳和原有虎钳相比，还有结构重量轻、节省材料等优点。甚至可以直接在原有虎钳的基础上进行改装，无须重新设计，省时、省力。附图说明：

图1为本实用新型工作状态图。其中：

（1）－底座；

（2）－底座固定槽口；

（3）－定位螺孔；

（4）－可卸钳口板；

（5）－底座导向槽；

（6）－螺钉；

（7）－固定钳口板；

（8）－活动钳口座；

（9）－底座；

（10）－调节螺杆；

（11）－机床床面。

图2为A向视图

Claims (2)

1、一种无程虎钳由底座(1)、固定钳口板(7)、活动钳口座(8)、调节螺杆(10)组成，其特征在于底座分成底座(1)和底座(9)两个独立分离体。

2、根据权利要求1所述的无程虎钳，其特征在于底座（1）和底座（9）上各带有至少二个底座固定槽口（2）。