CN86107639A - 封闭的托板式压力机 - Google Patents

Abstract

造纸机中用来将运行纸片除水的延续压区压力机，包括支承辊和含有面向支承辊的曲面的延长托板，在它们之间形成延续压区，使托板压着支承辊，且托板安装是适应在托板和皮带之间形成润滑剂楔入层的运动，皮带端部用端壁封闭以保存润滑剂于皮带内，端壁和皮带端部用可弯曲的径向的连接，致使皮带伸出托板端部顺着夹缝弯曲，并且在夹缝的单一平面弯曲。

Description

本发明涉及在造纸机中从运行纸片中机械地压力除水的加压方法的改进，尤其是涉及正如已知为延续压区压力机型号的压力机，在延续压区压力机，沿机器运行方向延伸的压区长度，基本上比普通型号的在两个铺上衬垫的辊子之间的压区长度更长。更特别地，本发明涉及经过改进的含有润滑剂的装置，用于往延续压区压力机的托板和皮带之间提供润滑剂薄层的楔入层，该类型压力机采用一凹形托板，推向一支承辊形成一夹缝，借助托板推向夹缝和托板以一种方式支承，致使托板自行定位以保持润滑剂的楔入层。

这种类型的延续压区压力机已以各种装置制成，其中一种装置见诸于公开和演译的贾斯特斯的美国专利3，783，097号内。这种压力机是高速地进行压力操作，在托板和皮带之间采用润滑油作润滑剂。这种压力机显著的优点是延长了纸张在夹缝内承受压缩压力的时间。这也同样是本发明的压力机的优点，它允许控制夹缝内压力的分布。适用的压力和压力分布的变化，可经由托板相对其支座位置的改变和托板弯曲度的改变而得到。这类型压力机压制的优点，已知其作为高压压制，和双辊压力机比较，除水量增加，并且沿机器运行方向纸张的强度和均匀性得到改进，综合这些优点和优点的重要性，优先使贾斯特斯的3，783，097号专利的延续压区压力机这特别类型的机器，几年来在造纸业中成优秀和最重要的进步。

这种托板式压力机的操作，其高速运行时，当皮带通过托板和润滑剂楔入层时，油雾趋向发生。各种努力已用于控制润滑油并容纳之。一

种装置是围绕托板提供密封，例如在克罗宁的第4，398，997号美国专利中所叙述的。

另一举例的容纳油的方法中，其成圈的环状皮带安置有端壁，已由西德位于海登海姆的伏德（Voith）公司商业性生产。伏德公司的装置造成注意的问题，即端壁随着皮带的自然的圆圈将呈一圆圈。当通过托板和辊子之间的夹缝时，在夹缝超出托板端部的两端，皮带受圆形端壁的限制并被迫沿两平面方向曲折。皮带的两端趋向继续保持其自然的圆形，并由与皮带端部牢固连结的端壁限制成这种自然的圆形。这导致皮带相对托板的端部，在两平面内连续地曲折，并且导致皮带断裂，这是由于连续两平面曲折造成裂开和破坏。

依据本发明的目的，提供了一种方法和装置，使托板式压力机的圆圈将皮带内容纳润滑剂，又避免由于在夹缝两端的两平面方向的曲折，缩短皮带的使用寿命。

本发明的另一目的，提供了一种改进的托板式压力机，采用了改进的方法和装置，利用提供一种端壁，使圆圈皮带内可容纳润滑油，两端壁以这样方式和皮带连结，即它许可皮带顺从突出于夹缝两端的单面的夹缝的弯曲，因而避免了端壁结构的缺点，如采用前述伏德公司装置产生的缺点。

其他的目的、优点和性质，同样包括其倾向是有关连的相同方法和结构，随着结合说明书、权利要求和附图中提出的实例的公开，对本发明的原理所作的讲解，而变得更为清楚。

图1.托板式延续夹缝压力机垂直其轴线所得的垂直剖视图;

图2.沿图1中Ⅱ-Ⅱ线的局部剖视图;

图3.图2中标注部位局部放大剖视图;

图4.类似图3的局部放大剖视图，图示一可曲折端壁的变型;

图5.前述装置功能的图解说明，相对夹缝的端部，在皮带的二平

面方向，施加作用力而变曲;

图6.如图5的图解说明，采用本发明的优点，得到单一平面弯曲的结果。

如图1至图3所示，装置包括一个支承辊10，它可以是一个实心辊，或是一个具有倾斜控制装置的辊子，例如采用一个中空筒，具有可控制的支承，它位于相对夹缝的位置。支承辊10和托板11形成夹缝，托板11提供一曲面面对着支承辊，并这样地安装，使它推向支承辊，在它们之间形成压力夹缝N，促使纸片W通过夹缝在延续的时间内承受压缩压力。一个成圈的皮带12通过托板11和支承辊10之间的夹缝。一个流体的楔入层在皮带和托板之间形成，将压力传递至通过夹缝的纸片上，并从纸片压出水分。根据设计的控制和托板的加载，在整个夹缝内由纸片承受的压力分布是可以控制的。最理想是，夹缝内的压力其压力分布应是逐渐增大，尽可能快地足够形成所要求的夹缝压力，并避免纸片产生起皱和错位。一旦达到合适的压力，这压力保持在一时间间隔，直至靠近托板的端部，在那里要求压力快速降低。快速降低有助于防止纸片当它离开夹缝时再浸湿。这种压力分布在巴斯克尔的美国专利3，808，092号公开的方法中讲到过。

用于收容从纸片压出来的水，提供的装置毡垫13和14，而在它们之间夹着纸片。而且可以考虑在压辊10和皮带12的表面提供沟槽，有助于许可水流到毡垫，并在那里留下。

托板被支承并推往夹缝，提供了压制力。为此目的，托板是可倾斜地或可转动地支承在滚柱16上，它安放在托板11往下的沟槽和活塞17往上的沟槽。活塞是借助在室18内的活塞下面的液体压力向上推动，室18是伸长的槽或井，可滑动地收留活塞，在托板下面按机器的全宽度延伸。

虽然附图中显示了有关的型式，应理解为其托板可以各种方法支承，这样它一方面可倾斜和可自行定位，一方面往上推压支承辊10。借助活

塞的许可可自行定位，和作为支承10的从动件，润滑液的楔入层被容许在夹缝内形成，而不会中断，这中断会致使造成随后而来皮带12内表面的磨损。润滑液，最好是油类，通过一个润滑剂供应管15提供至位于托板的前端的鼻形部位。

正如熟悉造纸技术的行家们所欣尝的，横过机器的夹缝宽度取决于造纸业希望的机器的宽度，辊子10、托板11和它们支承装置在机器全宽度延伸，那时连续压制纸片W通过其夹缝。

皮带被作成，连续一圈的形式。皮带圈允许以其自然的形状操作运行，如显示于和提到于贾斯特斯等人的美国专利4，287，021号和其再颁发专利Re，31，923号。依据这项贾斯特斯等人专利和讲到的，提供用于皮带的导向装置，在机器开动期间支承和引导皮带，而且当皮带处在不稳定运转期间，它为皮带提供支承。皮带圈有适当重量，在高速操作时会出现颤动和不稳定;可在皮带内提供导向装置，去稳定皮带，如果在正常操作期间出现不稳定的情况。例如，皮带由于来自皮带外部的干扰或者皮带内油的分布不均匀使颤动即将出现时，颤动将受阻滞和纠正，致使皮带可恢复按带自然的无支承形状进行运转，在那里的导向件和皮带中间有非常小的间隙。

用于皮带，的导向装置，如图示曲面形的侧导板19和20，和上导板22、22a，以及下导板21。虽然图示中导向板是有某一定长度，短的导板，或配合较大间隔的导板，甚至是沿轴向延伸有圆形端部的导杆，加以定位后都可以采用，致使它们沿着一圆周的排到，限定了皮带的运转时自然的形状。

皮带导板19和20被支承以便调节，致使它们可被调节，以便正常运转期间，它们可被调节，在导板光滑的外表面和皮带之间提供一个非常小的窄缝。导板都支撑在中心梁38上面，那样地固定而使其位置是可调的，以便在自然的自由运行期间，在皮带内表面和导板光滑的外表面之

间，保持非常小的窄缝。下托板21支承在螺钉27和28上，这两螺钉是支承在中心梁上的横杆28a上面。垂直的螺钉延伸穿过横杆的开孔，而且有弹簧27a和28b按向上方向推动螺钉。一个可膨胀的气箱28c位于梁和托板之间，气箱膨胀的控制通过气路连结，图中未画出，托板21相对皮带内表面的位置可调节。

侧托板20安装在中心梁38上面的托架20a和20b。侧托板19安装在中心梁38上面的托架19a和19b。托架19a、19b、20a和20b许可调节，用来控制托板19和20的横向位置，致使它们相对自由形态的皮带内表面可正确地定位。

上托板22和22a可调节地由中心梁上的螺栓22b和22c支承在托架上，致使它们可以相对自由形态的皮带精确地调节和定位。换加话说，下托板21，侧托板19和20，上托板22和22a都被调节，这样为皮带提供连续的支承。托板都被调节，当操作期间皮带以其自由形态转动时，致使托板光滑外表面和皮带之间存在一很小的夹缝。当然，操作时较小的扰乱，会妨害皮带的自由形态。这样的扰乱，由于纸浆的改变、纸浆温度的改变、纸片通过夹缝和颤垫厚度不均匀，都会干扰皮带以其理想的自由形态完美的运行。然而，导向托板会立即稳往皮带，使之以自由形态转动。对熟悉本行技术的行家们将是明显的，虽然托板有基本长度的表面，实践中可以使用短的多的托板，甚至表面光滑的纵向延伸的杆可被采用，数量多至它们的功效可平稳皮带出现的扰动。举例来说，由扰动力造成的皮带表面的波纹，会促使皮带立即接触上托板，托板将稳平这种扰乱，促使皮带回复其近似圆形的自由形态的运行。当皮带从自由形态受到扰乱，致使它啮合托板，由于皮带内表面接触托板的外表面会出现轻微的拖动，但是由于扰乱或皮带脱离其自由形态的偏离很快被改正，这种拖动是容许的。

机器启动运行时，驱动装置（未图示）被提供用于支持辊10，而且

它摩擦接触经毡垫13和14驱动皮带。托板随后被加载向上面对着皮带，润滑油通过供油管15流出，以便在托板和皮带之间提供形成一油层。启动时，可从皮带内流离的油，从皮带内经由在靠近下托板有入口的管路泵出。这管路在操作期间从皮带内连继地抽走多余的油。当皮带开始转动，它由托板19、20、21、22和22a导向，而且当它取得运行速度，离心力造成它得到其自由形态的形状，致使依靠托板无支承地转动。

由于皮带的运行以相对高速地走过托板，在皮带内产生油雾。为了盛载油雾于皮带内，端壁33被提供于皮带圈的端部。中心梁38有端毂32突出端壁而延伸，而且端壁被定位在圆形端毂32上同轴地支承，这借助端壁和中心梁端毂之间的环形轴承34。至今所提供的结构中，圆形端壁连结至皮带的环形端部，而且端壁如皮带有同样的直径，这样他们促使皮带在超出夹缝两端的端部得到圆的形状。这些端壁是平板形，配有和圆皮带螺栓连结的夹紧环。现有技术的结构中，当皮带通过夹缝时，它如图5中40处所显示，必然是相对其自然弯曲反方向弯曲。这将造成皮带在两平面方向曲折，当端壁往里的同时，如图中端壁41处，造成皮带在端部往上弯曲以保持圆的形状，弯曲同时皮带按着图解40处的夹缝的弯曲而折成凹曲弧面。这种两平面曲折造成应注意到的皮带上应力分布，特别在高速操作时，例如要求每分钟2，000至4，000英尺的速度，造成皮带最终过早地损坏。皮带都很昂贵，并且要求机器仃下的时间以更换皮带，也产生应考虑的费用问题。

依据本发明提供的装置，如图5所示，皮带只需仅在一平面曲折。最基本的是在皮带的端部按径向方向没有限制存在，致使它如图4所示方式，按往端壁各个方向都可弯成凹的曲面，这方式可比拟成一平面上的曲折。将明显的是，其结果是在夹缝两端区域，皮带上应力可以减少。

这点可伴随在封闭皮带的端部提供密封，它许可皮带在超出托板端部的压辊平面自由地曲折。端壁对皮带在这辊子平面的曲折，基本上是

不存在阻力，却同时仍保持皮带端部处坚固的封闭。一理想的型式是，一个环形的端壁33被提供支承在安装在中心梁的端毂32上的轴承34上面。这端壁的直径比皮带的直径小，并借助端壁外缘与皮带端部之间的可弯曲、可凹进的连接，连接到皮带的端部。图2和图3中，软的可凹进的连接件35，完全保留端壁的油雾，而且仍未施加阻力于沿着夹缝内弯曲弧形的皮带。一种型式的密封件或连接件35有两个可折迭的壁，具有图示中35a处的外壁35b处的内壁。这些壁的内缘在37处连结至端壁33，同时它们的外缘连结至皮带。

图4注解另一型式的连接件45，是不规则形状可弯曲的壁，其伸展于从端壁33的外缘至皮带12的外缘。可弯曲的环状连接件45可提供一向内的夹槽46，以这样来收留皮带的端部，并且可被夹紧例如用线缝往往，拉住夹槽46的端部牢固地靠着皮带12。连接件45的内径向边缘可提供一个T型支座47，用来固定到端壁处。如果需要，连接件45可以是基本上是径向尺寸的另件，致使它直接连接到它在端毂32的轴承34。

因为将得到由前面介绍和公开的发明的认可，各种型式的旋转环状型连接件或密封件可以被采用，它提供一个软的可弯曲的油雾不能渗透的连接。连接件的径向宽度必须足够允许皮带的弯曲以顺从图5注明的夹缝的弯曲度。圆形端壁外缘的半径至少小的好像从皮带中心至托板工作表面的半径，而最好是小些。端壁和连接件总的半径，和皮带的半径相等。考虑到是端壁整体可以做成可弯曲的，但在最好的装置是，一个比较坚固的端壁配合可弯曲环状外连接部分来采用。

这样在操作时，当压力机在正常操作速度运转时，皮带圈内产生的油污，由端壁和旋转的皮带的密封，保存在里面。然而，旋转期间，皮带允许弯曲，并且随着夹缝的弯曲，当它通过夹缝时，改变其弯曲的弧形，从其自然形状变为夹缝形状。当进入夹缝的端部时，皮带开始顺着夹缝的弯曲，而在托板运行终端，皮带按着自然形状恢复。这发生在超

出夹缝的整个皮带宽度上，而且皮带必须碰到的单一弯曲是在一平面上。按照期望的单面弯曲，可以许可，使设计和结构满足最大的强度。

皮带经改进的平稳运行，基本上提高皮带的使用寿命，并减少频繁更换的需要。这样，可以取得托板型延续压区压力机的优点，同时，操作速度、油的粘度、压力机夹缝压力大小可以单一地选择，以得到最优性能，而不涉及到油雾产生的可能性。这样也许可删除围绕托板的防油雾密封，并允许皮带圈的使用，而且已减少的功率需求许可皮带在操作期间以其自然的自由形态运行，而不会关系到例如油雾的逃脱发生。

这样，它被以为提供了一种改进了的延续压区压力机结构，它获得优点和达到目标，由此随后的属于本发明范围的改型和变型，对熟悉工艺技术的行家们来说，从前面的介绍中，看得更为明显。

Claims (11)

1、在造纸机中，用来从运行的纸片中排除水分的延续压区压力机，其特征是其组成包括有：

一个可转动的压辊；

一个伸长的托板，有一个凹形压制表面面对压辊，致使在托板和压辊中间形成一除水压力夹缝；

一个装置，施加作用力将托板推向压辊，致使纸片在夹缝内，承受排水的压力；

一个封闭的皮带圈通过夹缝，并超出托板两端地延伸；

一个装置，供应润滑剂至托板前缘，以在托板和皮带之间形成润滑剂楔入层；

端壁，位于上属皮带的两端，用以在皮带内保存润滑剂；

一个可弯曲的环状连接件，将上述端壁连接至皮带上，致使皮带可弯曲并适应托板的弯曲，在伸出托板的两端，用上述连接件吸收上述端壁和皮带之间的相对偏斜。

2、根据权利要求1的造纸机中用来从运行纸片中排除水分的延续压区压力机，其组成特征是：

上述环状连接由一软的可压缩的材料形成，它有一径向尺寸，基本上等于端壁和皮带之间的空间尺寸。

3、在一个延续压区压力机，其皮带圈通过一个凹面托板和支承辊之间形成的夹缝，而托板推向支承辊以这样的方式，即许可托板倾斜，同时在托板和皮带之间形成润滑剂楔入层，其特征是其改进包括：

位于皮带圈端部的端壁有足够的弯曲性，以适应皮带顺着压辊和托板之间弯曲夹缝的单一平面，致使皮带基本上仅在夹缝的单一平面内弯曲，在托板两端伸出。

4、在延续压区压力机内，其皮带圈通过在凹面托板和支承辊之间的夹缝，而托板推向支承辊以这样的方式，即许可托板倾斜，同时在托板和皮带之间形成润滑剂楔入层，其特征是其改进包括：

用于皮带端部的端壁，位于伸出托板的两端，用于在皮带内保留润滑剂;

一个连接件，位于端壁和皮带之间，具有在端壁的径向平面内的弯曲性，促使皮带顺着相同的弯曲伸出托板的两端，正如它顺着通过夹缝并在夹缝的端部处在一平面内弯曲。

5、根据权利要求4的延续压区压力机，其特征是，其上述连接件由软的可弯曲的材料制成，具有一径向尺寸大于端壁外缘和皮带之间空间的尺寸，以适应连接件的弯曲。

6、根据权利要求4的延续压区压力机，其特征是，其连接件形成双壁结构，具有一径向尺寸大于端壁外缘和皮带之间空间的尺寸，致使便于伸出托板两端的皮带的弯曲，当皮带沿着夹缝内时，在单一平面内有相同的弯曲。

7、根据权利要求4的延续压区压力机，其特征是，其连接件有一沿径向方向可折迭的合拢，许可皮带弯曲，并许可皮带伸出托板两端的部分在一平面顺着弯曲，与其在夹缝的弯曲相同。

8、根据权利要求4的延续压区压力机，其特征是：

在皮带端部含有环形的端壁;

在端壁和相对皮带对中定位的轴之间，有可转动的轴承;

在端壁的外缘有可弯曲的连接，将端壁和皮带连接，并且适应皮带当其通过夹缝的弯曲，致使皮带在托板端部顺着同样的弯曲如同在夹缝的弯曲，而不会有两平面的弯曲。

9、在封闭的皮带内保存润滑剂的方法，该皮带通过凹面托板和支承辊之间的经过润滑的延续的夹缝，同时托板压向压辊将经过夹缝的纸片除去水份，其特征是其步骤包括：

利用一端壁连接至皮带，将皮带的端部密封，借助按支承辊的平面使皮带弯曲基本不受阻力，而许可皮带在伸出支承辊端部分按支承辊的弯曲面进行弯曲，同时保持端壁和皮带之间连接的坚固性。

10、在封闭的皮带内保存润滑剂的方法，该皮带通过凹面托板和支承辊之间的经过润滑的延续的夹缝，同时托板压向支承辊将经过夹缝的纸片除去水分，其特征是其步骤包括：

许可皮带基本上无支撑地按其自然的环状运行，从托板的运行外缘直至其导入端;

皮带的端封闭，而且许可皮带的端部基本上不受限制，致使皮带伸出托板的端板顺着支承辊和托板的弯曲平面弯曲，同时通过夹缝。

11、在封闭的皮带内保存润滑剂的方法，该皮带通过凹面托板和支承辊之间的经过滑滑的延续的夹缝，同时托板压向支承辊将经过夹缝的纸片除去水分，其特征是其步骤包括：

提供端壁将皮带的端部封闭住;

以连接件将端壁和皮带端部连接，提供小的阻力于皮带在其夹缝端部按其夹缝自然的弯曲而弯曲，致使皮带伸出夹缝端部处在一平面弯曲，并是顺着夹缝的弯曲。

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