CN117091384A - 布料烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种布料烘干装置，涉及布料烘干设备，其包括机架，机架设有烘干室，烘干室用于供布料通过实现烘干，机架还设有除皱组件，除皱组件包括除皱辊以及除皱驱动件，除皱辊转动连接于机架用于供布料通过，除皱辊沿轴向分布有两段螺旋纹，两段螺旋纹的旋向相反，螺旋纹设置为在除皱驱动件带动除皱辊转动时使得通过除皱辊的布料具有向两端铺平的趋势。通过除皱驱动件带动除皱辊转动，除皱辊的螺旋纹使得通过除皱辊的布料具有向两端铺平的趋势，进而实现除皱的目的，使得烘干装置的除皱效果更好。

Description

布料烘干装置
技术领域
本申请涉及布料烘干设备的领域，更具体地说，它涉及一种布料烘干装置。
背景技术
布料烘干是坯织物整理工序之一，用烘干机烘干坯织物。
如专利公布号为CN108342860A的中国专利该专利公开了一种布料烘干装置，包括工作台、送料辊、收料辊、烘干室和挤压台，送料辊固定在存放架上，送料辊与存放架上端面两侧的支杆转动连接，存放架固定在工作台的右侧，工作台上端面从右到左依次设有导向转轴、挤压台、烘干室和固定架，导向转轴固定安装在工作台上端面的最右端，导向转轴与工作台转动连接，挤压台为长方体结构，挤压台两侧均竖直固定有固定杆，固定杆底端固定在工作台上，挤压台左侧紧挨烘干室，右侧紧挨导向转轴。
实际使用中，烘干后布料还会存在较多的褶皱，烘干装置的除皱效果不佳，有待改进。
发明内容
为了改善烘干装置的除皱效果不佳的情况，本申请提供一种布料烘干装置。
本申请提供的一种布料烘干装置，采用如下的技术方案：
一种布料烘干装置，包括机架，所述机架设有烘干室，所述烘干室用于供布料通过实现烘干，所述机架还设有除皱组件，所述除皱组件包括除皱辊以及除皱驱动件，所述除皱辊转动连接于机架用于供布料通过，所述除皱辊沿轴向分布有两段螺旋纹，两段所述螺旋纹的旋向相反，所述螺旋纹设置为在除皱驱动件带动所述除皱辊转动时使得通过除皱辊的布料具有向两端铺平的趋势。
通过上述技术方案，通过除皱驱动件带动除皱辊转动，除皱辊的螺旋纹使得通过除皱辊的布料具有向两端铺平的趋势，进而实现除皱的目的，使得烘干装置的除皱效果更好。
可选的，所述机架还设有挤压组件，所述挤压组件位于进料口远离出料口的一侧，布料通过所述挤压组件后再经过所述除皱辊；所述挤压组件包括设置于机架的下辊、滑移连基于机架的辊座、转动连接于辊座的上辊以及驱动所述辊座朝向下辊移动的挤压驱动件。
通过上述技术方案，通过挤压驱动件使得上辊压紧于通过上辊和下辊之间的布料，布料输送通过上辊和下辊之间时形成挤水，减少布料的含水量。
可选的，所述除皱驱动件包括同轴安装于上辊转轴的第一传动轮、同轴连接于除皱辊的第二传动轮以及张紧于第一传动轮和第二传动轮之间的传动带，所述第一传动轮和所述第二传动轮的传动比大于1.5。
通过上述技术方案，布料通过上辊和下辊之间后，通过布料与上辊之间摩擦力带动上辊转动，上辊转动带动除皱辊转动，使得除皱辊的转动更加方便，第一传动轮和第二传动轮的传动比大于1.5，使得除皱辊的转速更快，使得螺旋纹对布料的除皱效果更好更稳定。
可选的，所述机架设有张紧组件，所述张紧组件包括滑移连接于机架的滑移座、转动连接于滑移座的张紧轮以及使得张紧轮抵紧传动带实现张紧的弹性件。
通过上述技术方案，张紧轮通过弹性件抵紧传动带使得传动带张紧于第一传动轮和第二传动轮之间，使得传动更加稳定。
可选的，所述传动带为V带，所述第一传动轮包括固定于上辊转轴的固定部以及滑移连接于上辊转轴的滑移部，所述滑移部与固定部之间形成与V带适配的环槽，所述上辊转轴还设有调节件，所述调节件用于调节所述固定部与滑移部之间的距离进而调节第一传动轮的节径。
通过上述技术方案，通过调节件调节滑移部的位置进而实现第一传动轮的节径调节，继而实现第一传动轮和第二传动轮之间传动比的调节，可以根据实际布料厚度调节传动比，使得除皱辊的除皱根据布料调节，适配性更好。
可选的，所述调节件包括调节环以及调节座，所述调节环转动连接于上辊转轴，且调节环沿上辊转轴轴向滑移用于抵靠滑移部靠近所述固定部，所述调节座设置于机架，所述调节座设有导向斜面，所述导向斜面设置为在上辊向上移动时抵靠所述固定部使得滑移部靠近固定部进而使得第一传动轮的节径变大。
通过上述技术方案，设置调节座，调节座的导向斜面导向滑移部移动，配合布料厚度对上辊和下辊之间的间距调节，当布料从薄布料更换至较厚的布料时，布料厚度使得上辊上移，此时导向斜面导向滑移部靠近固定部使得第一传动轮的节径变大，此时第一传动轮和第二传动轮的传动比变大，使得除皱辊转动更快，较厚布料对应较快的除皱辊转动速度，使得除皱效果更适配；此外，在节径变大调节过程中，配合第一传动轮轮转动实现传动带外扩实现节径变大，使得传动带跟随滑移部和固定部之间距离变小时位置调节更加便捷。当布料从较厚布料更换至薄的布料时，传动带在张紧组件作用下贴合滑移部和固定部之间，在张紧组件张紧力作用下使得滑移部抵紧调节环于导向斜面实现节径变小，此时第一传动轮和第二传动轮的传动比变小。通过调节座导向调节环对滑移部调节，可以根据布料厚度自行实现第一传动轮和第二传动轮的传动比调节，实现可以根据布料厚度自适配除皱辊的转动速度，使得除皱辊的使用适配性更好。
可选的，所述调节环与所述滑移部之间设有端面轴承。
通过上述技术方案，通过端面轴承减少滑移部与调节环之间的摩擦阻力，使得整体运转更加顺畅。
可选的，所述调节座滑移连接于所述机架，所述调节座还设有用于将调节座固定于机架的锁定螺栓。
通过上述技术方案，调节座滑移连接于机架，通过滑移连接方便将调节座移开对上辊进行调节维护，使得整体使用更加方便。
可选的，所述除皱辊内具有气腔，所述除皱辊外周面开设有与气腔连通的出气孔，所述出气孔设有多个均匀分布于除皱辊外周面，所述除皱辊轴向一端开设有与所述气腔连通的进气孔，所述进气孔用于通过旋转接头连通至气源。
通过上述技术方案，当布料通过除皱辊时，通过出气孔出气减少布料粘附除皱辊的情况，使得除皱更加高效稳定，此外吹气也能进一步对布料进行风干。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
(1)通过除皱驱动件带动除皱辊转动，除皱辊的螺旋纹使得通过除皱辊的布料具有向两端铺平的趋势实现除皱，使得烘干装置的除皱效果更好；
(2)通过设置第一传动轮、第二传动轮、传动带以及张紧组件，通过布料通过上辊和下辊之间带动上辊转动进而带动除皱辊转动，使得除皱辊的转动驱动更加方便；
(3)通过设置调节环以及调节座，根据通过上辊和下辊之间布料的厚度可以实现对调节环位置调节进而实现第一传动轮的节径调节，实现第一传动轮和第二传动轮传动比的调节，实现可以根据布料厚度自适配除皱辊的转动速度，使得除皱辊的使用适配性更好。
附图说明
图1为实施例的整体示意图；
图2为实施例的局部结构示意图；
图3为实施例的第一传动轮结构示意图。
附图标记：1、机架；2、烘干室；21、进料口；22、出料口；3、除皱组件；31、除皱辊；311、螺旋纹；312、出气孔；313、进气孔；32、除皱驱动件；321、第一传动轮；3211、固定部；3212、滑移部；322、第二传动轮；323、传动带；4、挤压组件；41、下辊；42、辊座；43、上辊；44、挤压驱动件；5、张紧组件；51、滑移座；52、张紧轮；53、弹性件；6、导料辊；7、调节件；71、调节环；72、调节座；721、导向斜面；8、端面轴承；9、锁定螺栓；10、蓄水槽；11、排水孔。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种布料烘干装置。
实施例：
一种布料烘干装置，如图1所示，包括机架1、烘干室2、除皱组件3、挤压组件4以及张紧组件5。烘干室2固定于机架1，烘干室2具有进料口21和出料口22，进料口21和出料口22一一对应分布于烘干室2沿水平方向的两端。机架1转动连接有导料辊6，布料从进料口21进入烘干室2内后沿着出料口22移出后，导料辊6对布料导引支撑。烘干室2为现有技术，布料通过烘干室2时通过加热实现烘干。
参见图1和图2，挤压组件4位于进料口21远离出料口22的一侧，挤压组件4包括下辊41、辊座42、上辊43以及挤压驱动件44，下辊41转动连接于机架1，且下辊41的转动轴线呈水平并垂直于进料口21和出料口22的分布方向；辊座42位于下辊41上方并沿竖直方向滑移连接于机架1；上辊43转动连接于辊座42，上辊43位于下辊41正上方且上辊43的转动轴线与下辊41的转动轴线平行；挤压驱动件44安装于机架1，挤压驱动件44为气缸、油缸或弹簧，挤压驱动件44用于驱动辊座42朝向下辊41移动。
当布料通过上辊43和下辊41之间时，在挤压驱动件44的作用下使得上辊43压紧布料于下辊41，当布料通过上辊43和下辊41之间时，通过上辊43和下辊41之间的挤压将布料内的水分进行挤出。为了方便被挤出水分的排出，机架1在下辊41下方还开设有蓄水槽10，蓄水槽10槽底开设有排水孔11，通过排水孔11导流及时将被挤出的水排走。
除皱组件3位于烘干室2与挤压组件4之间，布料通过挤压组件4后再经过除皱辊31后进入烘干室2。除皱组件3包括除皱辊31以及除皱驱动件32，除皱辊31转动连接于机架1用于供布料通过，除皱辊31沿轴向分布有两段螺旋纹311，两段螺旋纹311的旋向相反且呈对称分布。除皱驱动件32用于驱动除皱辊31转动，除皱驱动件32带动除皱辊31转动时，两段螺旋纹311使得通过除皱辊31的布料具有向两端铺平的趋势。
除皱辊31内具有气腔，除皱辊31外周面开设有与气腔连通的出气孔312，出气孔312设有多个均匀分布于除皱辊31外周面，除皱辊31轴向一端开设有与气腔连通的进气孔313，实际使用时，在进气孔313处安装旋转接头，通过旋转接头将进气孔313连通至气源。当布料通过除皱辊31时，通过出气孔312出气减少布料粘附除皱辊31的情况，使得除皱更加高效稳定。
除皱驱动件32可以为安装于机架1用于驱动除皱辊31转动的电机，本示例中，除皱驱动件32包括第一传动轮321、第二传动轮322以及传动带323；第一传动轮321同轴安装于上辊43转轴，第二传动轮322同轴固定连接于除皱辊31，传动带323张紧于第一传动轮321和第二传动轮322之间，第一传动轮321和所述第二传动轮322的传动比大于1.5，除皱辊31的直径与上辊43的直径接近，使得除皱辊31的转动线速度大于上辊43的转动线速度。
张紧组件5包括滑移座51、张紧轮52以及弹性件53，滑移座51沿竖直方向滑移连接于机架1，张紧轮52位于传动带323围成的区域内并与滑移座51转动连接，张紧轮52的转动轴线与第一传动轮321的轴线平行；弹性件53为弹簧或气弹簧，弹性件53连接于滑移座51与机架1之间，弹性件53的弹力使得张紧轮52抵紧传动带323实现张紧。
参见图2和图3，传动带323为V带，第一传动轮321包括固定部3211以及滑移部3212，滑移部3212与固定部3211之间形成与V带适配的环槽，环槽朝远离轴线的方向呈扩口设置；固定部3211同轴固定于上辊43转轴，滑移部3212沿上辊43轴线方向滑移连接于上辊43转轴，上辊43转轴设有凸条，滑移部3212开设有供凸条穿入的凹槽，凸条穿入凹槽进而限制滑移部3212相对于上辊43周向的转动。
上辊43转轴还设有调节件7，调节件7用于调节所述固定部3211与滑移部3212之间的距离进而调节第一传动轮321的节径。调节件7可以为螺纹连接于滑移部3212用于抵紧上辊43转轴使得调节环71固定的螺栓。本示例中，调节件7包括调节环71以及调节座72，调节环71转动套设于上辊43转轴，且调节环71沿上辊43转轴轴向滑移用于抵靠滑移部3212靠近固定部3211，为了使得转动更加流畅，在调节环71与滑移部3212之间设有端面轴承8，通过端面轴承8减少滑移部3212与调节环71之间的摩擦阻力。调节座72设置于机架1，调节座72靠近调节环71处设有导向斜面721，导向斜面721向下朝逐渐远离上辊43的方向倾斜，在上辊43向上移动时抵靠所述固定部3211使得滑移部3212靠近固定部3211进而使得第一传动轮321的节径变大。
当布料从薄布料更换至较厚的布料时，布料厚度使得上辊43上移，此时导向斜面721导向滑移部3212靠近固定部3211使得第一传动轮321的节径变大，此时第一传动轮321和第二传动轮322的传动比变大，使得除皱辊31转动更快，较厚布料对应较快的除皱辊31转动速度，使得除皱效果更适配；此外，在节径变大调节过程中，配合第一传动轮321轮转动实现传动带323外扩实现节径变大，使得传动带323跟随滑移部3212和固定部3211之间距离变小时位置调节更加便捷。当布料从较厚布料更换至薄的布料时，传动带323在张紧组件5作用下贴合滑移部3212和固定部3211之间，在张紧组件5张紧力作用下使得滑移部3212抵紧调节环71于导向斜面721实现节径变小，此时第一传动轮321和第二传动轮322的传动比变小。
调节座72通过导轨导向滑移连接于机架1，调节柱的滑移方向沿水平并垂直于上辊43的轴线，调节座72还螺纹有锁定螺栓9，锁定螺栓9用于抵紧在导轨将调节座72固定。当需要对第一传动轮321或者上辊43进行维护保养时，可以松开锁紧螺栓后通过滑移将调节座72移开。
本实施例的工作原理是：
当布料烘干时，先通过挤压组件4挤出大多数的水分，然后经过除皱组件3时通过除皱辊31使得布料铺平，且通过调节座72的导向斜面721导向滑移部3212移动，配合布料厚度对上辊43和下辊41之间的间距调节，可以根据布料厚度自行实现第一传动轮321和第二传动轮322的传动比调节实现对除皱辊31转速的调节，实现可以根据布料厚度自适配除皱辊31的转动速度，使得除皱辊31的使用适配性更好，也使得除皱效果更好。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种布料烘干装置，包括机架(1)，所述机架(1)设有烘干室(2)，所述烘干室(2)用于供布料通过实现烘干，其特征在于：所述机架(1)还设有除皱组件(3)，所述除皱组件(3)包括除皱辊(31)以及除皱驱动件(32)，所述除皱辊(31)转动连接于机架(1)用于供布料通过，所述除皱辊(31)沿轴向分布有两段螺旋纹(311)，两段所述螺旋纹(311)的旋向相反，所述螺旋纹(311)设置为在除皱驱动件(32)带动所述除皱辊(31)转动时使得通过除皱辊(31)的布料具有向两端铺平的趋势。
2.根据权利要求1所述的布料烘干装置，其特征在于：所述机架(1)还设有挤压组件(4)，所述挤压组件(4)位于进料口(21)远离出料口(22)的一侧，布料通过所述挤压组件(4)后再经过所述除皱辊(31)；所述挤压组件(4)包括设置于机架(1)的下辊(41)、滑移连基于机架(1)的辊座(42)、转动连接于辊座(42)的上辊(43)以及驱动所述辊座(42)朝向下辊(41)移动的挤压驱动件(44)。
3.根据权利要求2所述的布料烘干装置，其特征在于：所述除皱驱动件(32)包括同轴安装于上辊(43)转轴的第一传动轮(321)、同轴连接于除皱辊(31)的第二传动轮(322)以及张紧于第一传动轮(321)和第二传动轮(322)之间的传动带(323)，所述第一传动轮(321)和所述第二传动轮(322)的传动比大于1.5。
4.根据权利要求3所述的布料烘干装置，其特征在于：所述机架(1)设有张紧组件(5)，所述张紧组件(5)包括滑移连接于机架(1)的滑移座(51)、转动连接于滑移座(51)的张紧轮(52)以及使得张紧轮(52)抵紧传动带(323)实现张紧的弹性件(53)。
5.根据权利要求4所述的布料烘干装置，其特征在于：所述传动带(323)为V带，所述第一传动轮(321)包括固定于上辊(43)转轴的固定部(3211)以及滑移连接于上辊(43)转轴的滑移部(3212)，所述滑移部(3212)与固定部(3211)之间形成与V带适配的环槽，所述上辊(43)转轴还设有调节件(7)，所述调节件(7)用于调节所述固定部(3211)与滑移部(3212)之间的距离进而调节第一传动轮(321)的节径。
6.根据权利要求5所述的布料烘干装置，其特征在于：所述调节件(7)包括调节环(71)以及调节座(72)，所述调节环(71)转动连接于上辊(43)转轴，且调节环(71)沿上辊(43)转轴轴向滑移用于抵靠滑移部(3212)靠近所述固定部(3211)，所述调节座(72)设置于机架(1)，所述调节座(72)设有导向斜面(721)，所述导向斜面(721)设置为在上辊(43)向上移动时抵靠所述固定部(3211)使得滑移部(3212)靠近固定部(3211)进而使得第一传动轮(321)的节径变大。
7.根据权利要求6所述的布料烘干装置，其特征在于：所述调节环(71)与所述滑移部(3212)之间设有端面轴承(8)。
8.根据权利要求6所述的布料烘干装置，其特征在于：所述调节座(72)滑移连接于所述机架(1)，所述调节座(72)还设有用于将调节座(72)固定于机架(1)的锁定螺栓(9)。
9.根据权利要求1所述的布料烘干装置，其特征在于：所述除皱辊(31)内具有气腔，所述除皱辊(31)外周面开设有与气腔连通的出气孔(312)，所述出气孔(312)设有多个均匀分布于除皱辊(31)外周面，所述除皱辊(31)轴向一端开设有与所述气腔连通的进气孔(313)，所述进气孔(313)用于通过旋转接头连通至气源。
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