CN86106992A

CN86106992A - 填充和排空一个恒压容器的方法

Info

Publication number: CN86106992A
Application number: CN198686106992A
Authority: CN
Inventors: 约奇姆·维尔海姆; 雷纳·里默特
Original assignee: Metallgesellschaft AG
Current assignee: GEA Group AG
Priority date: 1985-09-18
Filing date: 1986-09-17
Publication date: 1987-10-07
Also published as: DE3533202A1; EP0215459A3; JPS6287239A; US4728250A; ZA867112B; YU161986A; EP0215459A2

Abstract

本发明涉及到一种将固体颗粒物通过一个进料密封室充入一个恒压容器，再通过一个卸料密封室将固体颗粒物从该容器中排出的方法。

提供进料和卸料密封室是一种公知技术。为了使密封室减压，增压气体可以排入大气或输送到一个储存罐内。这种公知的密封室增压和减压的方法需要花费很长时间。为此，本发明的一个目的是改进上述那种方法，特别是在一个短时间内实现增压减压。

Description

提供进料和卸料密封室是一种公知技术。为了使密封室减压，增压气体可以排入大气或输送到一个储存罐内。这种公知的密封室增压和减压的方法需要花费很长时间。为此，本发明的一个目的是改进上述那种方法，特别是在一个短时间内实现增压减压。按照本发明，执行下列步骤：

A.当进料密封室在减压状态，并且与外界相通时，充入固体颗粒物，然后，完全充满液体，再封闭进料密封室。

B.当卸料密封室在关闭状态并充满固体颗粒物及一定压力的气体时，气体压力大约与容器中的高于大气压的压力相等，卸料密封室通过气体管路与进料密封室相连通，实现压力平衡。

C.进料密封室的液体通过液体管路，导入卸料密封室，并引起卸料密封室的气体通过气体管路排入进料密封室，然后，关闭液体管路和气体管路。

D.固体颗粒物从进料密封室送入加压容器，同时容器中的气体供入进料密封室，使后者加压。

E.卸料密封室减压，液体和固体颗粒物传送到一个分离器中，分离的液体供入一储存罐内。

F.卸料密封室充满液体，再打开气体管路，使进料密封室和卸料密封室之间的压力平衡。

G.卸料密封室的液体通过打开的液体管路，流入进料密封室，使得进料密封室的气体排入卸料密封室。

H.关闭液体管路和气体管路，加压容器中的固体颗粒物通过一个打开的排放口，进入卸料密封室。

I.进料密封室减压并与外界相通，进料密封室的液体流入储存罐内。

按照本发明的方法，两密封室的一个或另外一个充满水，所以，只需要非常少的气体就可使密封室加压。那部分少量的气体可快速减压，并且几乎不可压缩的液体也可以快速减压。当需要使液体（如水）与供入容器内的固体颗粒物接触，以及从容器中迅速排出固体颗粒物时，本方法将是特别适用的。

进料密封室和卸料密封室最好具有大致相同的容积，使得来自进料密封室的液体足以充满卸料密封室。适合在容器中使用的气体至少主要由大气组成。因为，当容器与进料密封室或卸料密封室相接通时，气体将流入相关的密封室。

本发明的一个实施例将参照附图加以说明。

设备的主要部件是恒压容器1，其可由一个反应器，进料密封室2和卸料密封室3组成。带有阀5的气体管路4可用来使两密封室之间的压力相等。一条液体管路由管路10、11和12组成。此外还提供了一个储存罐20，其与液体管路13，14，15和16相连。每个密封室带有供给阀2a或3a和排出阀2b或3b。包含筛子8的分离器7配置于卸料密封室之下。用于导出气体的排出管道9连到容器1上。

设备具有下面的工作方式：

假设在初始状态，容器1内的压力高于大气压，进料密封室2减压并与外界相通，而卸料密封室3充入固体颗粒物和具有一定压力的气体，该压力大约与容器1中的高于大气压的压力相等。关闭阀3a后，固体颗粒物通过打开的阀2a供入进料密封室，而液体通过打开的阀10a供入密封室2中，供入量以密封室2被完全充满为准。来自储存罐20的液体通过管路14中的泵14a，打开的阀13a和管路10流入密封室2。然后，打开阀5，使密封室2和3之间的压力相等。因为，密封室2事实上完全充满固体颗粒物和液体，所以，借助少量的气体通过管路4流入密封室2将达到压力相等。

来自进料密封室2的液体通过管路10，11和12进入卸料密封室3，管路10，11和12分别装有阀10a，11a和12a。靠近密封室2一端的管路10具有筛子（未示出），其防止固体颗粒物从密封室2中流入管路10。在流入到卸料密封室3的液体作用下，位于所说密封室中的气体事实上完全排入管路4和进料密封室2内。当卸料密封室3完全充满液体时，阀12a和5关闭。

进料密封室2被加压到容器1中维持的高于大气压的压力。由气体包围的固体颗粒物接触少量的粘着液体。这样，打开阀2b，使固体颗粒物进入容器1中。于是，包含在容器1中的一定量的气体进入密封室。容器和密封室2中的气压保持相同。

现在，将完全充满固体颗粒物和液体的卸料密封室3减压1巴左右。这可以通过打开管路6中的阀6a来实现。例如，管路6可导通气体储存罐（未示出）。当卸料密封室已减压，阀3b打开，液体和固体颗粒物流入分离器7。固体颗粒物由筛子8保留，再通过管路21排出。无固体颗粒物的液体借助于泵16a，通过管路16供入储存罐20中。当阀3b被关闭，已减压和排空的卸料密封室3充入液体，该液体从储存罐20通过管路15，打开的阀15a和管路12供给，管路12上装有阀12a。该液体通过打开的阀22，将卸料密封室的气体排出。当阀12a和22被关闭时，打开阀5，以实现进料密封室2和卸料密封室3之间的压力平衡。为了在密封室3中仅仅提供气体，所有的液体由泵供入进料密封室2中，使得密封室2中的气体全部排入卸料密封室3。在该操作中，液体流过带有阀12a的管路12，带支路11b的管路11和带有阀10a的管路10。当密封室3中仅仅含有气体时，关闭阀5和12a。然后，当打开阀3a时，固体颗粒物（如反应剩余物）可以从容器1中进入卸料密封室3，与此同时阀3b已被关闭。

此时，进料密封室2完全充入液体，并且其压力大约与容器1中所保持的大于大气压的压力一样高。于是，密封室2减压，减压释放的气体供入一个气体储存罐中（未示出）。管路6可连到该储存罐。当进料密封室2已减压时，打开阀2a，使密封室2中的液体通过管路10和13排入储存罐20中。因此，恢复初始状态。

例如，该方法可使用于天然材料（如油料种子、咖啡、茶叶等）的萃取处理。在这种情况下，使用的液体可以由水或不同液体组成。因为，天然材料在萃取处理前，要用合适的溶液将其适当润湿。

此外，该方法也可用来在压力反应器中处理其它固体颗粒物，只要提供的液体是适用的，以上所述的固体颗粒-液体分离器仅仅需要合理的费用。

Claims

1、一种将固体颗粒物通过进料密封室充入恒压容器，再将固体颗粒物从容器中排出卸料密封室的方法，其特征是：

A.当进料密封室处于减压状态并与外界相通时，进料密封室充入固体颗粒物，然后，完全充满液体，再将该密封室密封；

B.当卸料密封室处于关闭状态时，卸料密封室充满固体颗粒物和一定压力的气体，气体压力大约与容器中的高于大气压的压力相等。卸料密封室通过气体管路，与进料密封室连通，实现压力平衡；

C.进料密封室的液体通过液体管路导入卸料密封室，并引起卸料密封室的气体通过气体管路排入进料密封室，然后，关闭液体管路和气体管路；

D.进料密封室的固体颗粒物进入加压容器中，同时容器中的气体供入进料密封室，使后者加压；

E.卸料密封室被减压，液体和固体颗粒物送入分离器中，并且，被分离的液体流入一个储存罐内；

F.卸料密封室充满液体，接着打开气体管路，使进料密封室和卸料密封室之间的压力达到相等；

G.卸料密封室的液体通过打开的液体管路流入进料密封室，使得进料密封室的气体排入卸料密封室；

H.关闭液体管路和气体管路，容器中的固体颗粒物通过一打开的出口，流入卸料密封室。

I.进料密封室减压并与外界相通；进料密封室的液体流入储存罐内。

2、按照权利要求1的方法，其特征是：进料密封室和卸料密封室具有大致相同的容积。

3、按照权利要求1或2的方法，其特征是：容器中使用的气体至少主要由大气组成、

4、按照权利要求1或2或3的方法，其特征是：使用的液体是水。