CN204429039U - 一种用于混合气体配置的尾气排放解毒系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于混合气体配置的尾气排放解毒系统,包括配气装置、真空泵和解毒罐;所述配气装置设有第一排放口和第二排放口;所述解毒罐下部设有第一入口和第二入口,上部设有第三排放口;所述配气装置的第一排放口通过第一阀门与解毒罐的第一入口连通;所述配气装置的第二排放口通过第二阀门与真空泵的输入连接;所述真空泵的输出与解毒罐的第二入口连通。进一步,本系统还包括取样器、气相色谱仪和报警装置。本实用新型实现了配气过程中有毒有害气体的安全排放,进一步可实现本系统的解毒性能检测和报警,不但保护了现场工作人员的人身安全,提高了作业的安全性和有效性,同时保护了大气环境,降低了环境污染的可能性。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体配置与排放领域,具体涉及有毒有害气体的配置和排放系统。
背景技术
通常,在配置混合气体过程中,需要用原料气体反复多次对配气系统管道采取抽空、充入原料气体、抽空、充入原料气体的操作来进行系统置换,然后再把原料气体充入欲配气的气瓶中。在配气完成后,还需要把配气瓶与配气装置的接头卸掉。在这个操作过程中,会有少量原料气体进入配气人员所处的工作环境中,特别是卸下有毒有害原料气瓶时,有可能直接接触有毒有害的气体,有可能导致工作人员中毒,存在较大的安全隐患。
同时,在配置含砷烷、磷烷、乙硼烷等电子气体成分的混合气时,气体排空及抽真空系统直接与大气连接,尾气直接向大气排放,遇到天气不好的情况时,不但造成环境污染,而且极易造成现场操作人员吸入毒性气体而发生中毒等安全事故。
发明内容
发明目的:为了解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种用于混合气体配置的尾气排放解毒系统,以解决气体配置过程中有毒有害尾气的不安全排放问题。
技术方案:为解决上述技术问题,本实用新型提供的用于混合气体配置的尾气排放解毒系统,包括配气装置、真空泵和解毒罐;
所述配气装置设有第一排放口和第二排放口;所述解毒罐下部设有第一入口和第二入口,上部设有第三排放口;
所述配气装置的第一排放口通过第一阀门与解毒罐的第一入口连通;
所述配气装置的第二排放口通过第二阀门与真空泵的输入连接;所述真空泵的输出与解毒罐的第二入口连通。
优选的,还包括止回阀,所述止回阀设于第一阀门与解毒罐的第一入口之间。该结构可以进一步防止气体倒流,提高解毒的有效性。
优选的,所述解毒罐内填充有可再生活性炭吸附剂。
进一步优选的,上述用于混合气体配置的尾气排放解毒系统,还包括取样器、气相色谱仪和报警装置;所述取样器的采样进气管设于所述解毒罐的第三排放口处,所述取样器的输出与气相色谱仪的输入连通,所述气相色谱仪的输出与报警装置连接。
优选的,所述气相色谱仪中设有依次连接的色谱柱和检测器。
优选的,所述报警装置包括控制器,以及与控制器连接的模数转换器、电源模块、存储模块、蜂鸣器和指示灯,所述气相色谱仪通过模数转换器与报警装置的控制器连接。
作为另一种优选方案,所述解毒罐内填充有氧化铝吸附剂或硅藻土吸附剂。
作为另一种优选方案,所述解毒罐为装有氢氧化钾溶液或氢氧化钠溶液或高锰酸钾溶液或硫酸铜溶液的解毒罐。
有益效果:本实用新型提供的用于混合气体配置的尾气排放解毒系统,把配气装置气体直接排空和真空排空的有毒有害气体均引入到装有吸附剂的解毒罐中,通过解毒罐中的吸附剂吸收有毒有害成分后再向大气排放,实现了配气过程中有毒有害气体的安全排放,不但保护了现场工作人员的人身安全,同时保护了大气环境,具有较高的环保价值和社会意义,结构合理,安全性高。
进一步的,本实用新型还可对经解毒罐排出的尾气进行采样,结合气相色谱仪的分离和检测作用,通过报警装置实现本尾气排放解毒系统的解毒性能检测和报警,一旦解毒罐中填充的吸附剂不能满足解毒需求(如吸附剂失去活性或吸附剂选用错误),能及时进行报警提醒工作人员进行相应的处置(如进行吸附剂活化再生或者更换对应的吸附剂),进一步提高了作业的安全性和有效性,更大程度降低了环境污染的可能性。
附图说明
图1是实施例1的结构示意图;
图2是实施例2的结构示意图;
图3是实施例2中报警装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作更进一步的说明。
实施例1:如图1所示,实施例1提供的用于混合气体配置的尾气排放解毒系统包括配气装置、真空泵和解毒罐;
所述配气装置设有第一排放口和第二排放口;所述解毒罐下部设有第一入口和第二入口,上部设有第三排放口;
所述配气装置的第一排放口通过第一阀门1与解毒罐的第一入口连通;
所述配气装置的第二排放口通过第二阀门2与真空泵的输入连接;所述真空泵的输出与解毒罐的第二入口连通。
还包括止回阀3,所述止回阀3设于第一阀门1与解毒罐的第一入口之间。
所述解毒罐内填充有可再生活性炭吸附剂。
实施例2:实施例2提供的用于混合气体配置的尾气排放解毒系统,与实施例1结构基本相同,相同之处不再累述,所不同的是:
如图2所示,还包括取样器、气相色谱仪和报警装置;所述取样器的采样进气管设于所述解毒罐的第三排放口处,所述取样器的输出与气相色谱仪的输入连通,所述气相色谱仪的输出与报警装置连接。
所述气相色谱仪中设有依次连接的色谱柱和检测器。
如图3所示,所述报警装置包括控制器,以及与控制器连接的模数转换器、电源模块、存储模块、蜂鸣器和指示灯,所述气相色谱仪通过模数转换器与报警装置的控制器连接。
实施例2中所述解毒罐内填充有可再生活性炭吸附剂。
当然根据实际需要,所述解毒罐内填充得也可以是氧化铝吸附剂或硅藻土吸附剂。根据实际需要,所述解毒罐还可以是装有氢氧化钾溶液或氢氧化钠溶液或高锰酸钾溶液或硫酸铜溶液的解毒罐。
实施例2为较优实施例,以实施例2来阐述本实用新型的工作原理:当配气装置进行管道吹扫、系统置换或常规尾气排放时,配气装置中的吹扫置换用原料气体(如砷化锌、硫化锌等,吹扫置换用的原料气体吹扫置换后,同样视为尾气需要排放)或者气体配置后产生的正压有毒有害尾气,均会通过第一排放口进行正压排空,经处于开启状态第一阀门1和止回阀3进入到装有对应吸附剂的解毒罐中。当配气装置进行尾气排放且不再处于正压状态时,通过真空泵,可以将配气装置中有毒有害气体的余气通过第二排放口进行负压排空,经处于开启状态第二阀门2被真空泵泵送至装有对应吸附剂的解毒罐中。正压排空和负压排空的有毒有害气体,通过解毒罐中的吸附剂吸收有毒有害成分后再向大气排放,从而实现了配气过程中有毒有害尾气的安全排放,不但保护了现场工作人员的人身安全,同时保护了大气环境。
进一步,实施例2提供的系统,通过取样器对经解毒罐排出的尾气进行采样,然后输入气相色谱仪进行分离和检测,报警装置的模数转换器对气相色谱仪的检测器输出的电信号进行模数转换后,可通过控制器将得到的数据与存储器中预设的报警阈值进行比较,一旦达到报警阈值,则控制蜂鸣器鸣叫、指示灯闪烁进行报警,从而可实现本尾气排放解毒系统的解毒性能检测和报警。通过本系统,一旦解毒罐中填充的吸附剂失去活性或吸附剂选用错误不能满足解毒需求,能及时进行报警提醒工作人员进行相应的处置,如进行吸附剂活化再生或者更换对应的吸附剂,进一步提高了作业的安全性和有效性,更大程度降低了环境污染的可能性。使用本实用新型提供的尾气排放解毒系统时,上述阈值的判断及其报警的启动可通过常规技术手段实现。本实用新型保护的是用于混合气体配置的尾气排放解毒系统的构造。
以上实施列对本实用新型不构成限定,相关工作人员在不偏离本实用新型技术思想的范围内,所进行的多样变化和修改,均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种用于混合气体配置的尾气排放解毒系统,其特征在于:包括配气装置、真空泵和解毒罐;
所述配气装置设有第一排放口和第二排放口;所述解毒罐下部设有第一入口和第二入口,上部设有第三排放口;
所述配气装置的第一排放口通过第一阀门与解毒罐的第一入口连通;
所述配气装置的第二排放口通过第二阀门与真空泵的输入连接;所述真空泵的输出与解毒罐的第二入口连通。
2.根据权利要求1所述的用于混合气体配置的尾气排放解毒系统,其特征在于:还包括止回阀,所述止回阀设于第一阀门(1)与解毒罐的第一入口之间。
3.根据权利要求1所述的用于混合气体配置的尾气排放解毒系统,其特征在于:所述解毒罐内填充有可再生活性炭吸附剂。
4.根据权利要求1或2或3所述的用于混合气体配置的尾气排放解毒系统,其特征在于:还包括取样器、气相色谱仪和报警装置;
所述取样器的采样进气管设于所述解毒罐的第三排放口处,所述取样器的输出与气相色谱仪的输入连通,所述气相色谱仪的输出与报警装置连接。
5.根据权利要求4所述的用于混合气体配置的尾气排放解毒系统,其特征在于:所述气相色谱仪中设有依次连接的色谱柱和检测器。
6.根据权利要求4所述的用于混合气体配置的尾气排放解毒系统,其特征在于:所述报警装置包括控制器,以及与控制器连接的模数转换器、电源模块、存储模块、蜂鸣器和指示灯,所述气相色谱仪通过模数转换器与报警装置的控制器连接。
7.根据权利要求1所述的用于混合气体配置的尾气排放解毒系统,其特征在于:所述解毒罐内填充有氧化铝吸附剂或硅藻土吸附剂。
8.根据权利要求1所述的用于混合气体配置的尾气排放解毒系统,其特征在于:所述解毒罐为装有氢氧化钾溶液或氢氧化钠溶液或高锰酸钾溶液或硫酸铜溶液的解毒罐。
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CN113847972A (zh) * | 2021-09-23 | 2021-12-28 | 广州能源检测研究院 | 一种预防负压“人员吸附”风险的安全控制装置及方法 |
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