CN86106634A - 一种油茶饼粕综合利用工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种油茶饼粕综合利用工艺。
本发明提出了混合溶剂提取综合利用油茶饼粕中茶油、皂甙和籽仁粉的新工艺。
本工艺系采用含丙酮的低碳醇(2—3碳)逆流提取茶油、皂甙、类脂物和鞣质等成分，使籽仁粉成为去毒饲料；提取液经适度浓缩，由于茶油自行分层而得到分离；再用丙酮析出浓缩液中的皂甙，净化效果好，易干燥质量稳定。
Description
本发明属于粮油副产品加工工艺。
油茶饼粕是茶科的茶属植物油茶的种籽榨过油后的饼粕。新鲜饼粕一般含残油约5-7%，其中的籽仁粉部分含蛋白质约12～16%和淀粉约40-50%。由于饼粕中还含有茶皂甙约8-10%、鞣质约2%和咖啡因约0.4%，因适口性差无法作为高等脊椎动物的饲料。目前国内外对油茶饼粕进行综合利用存在产品质量不高，工艺复杂等缺点。
浙江省常山油厂，利用六号油提取茶油，其残粕再用甲醇提取皂甙。这种采用双溶剂分别提取茶油和皂甙的工艺，需两套提取脱溶装置，因而增加投资和生产成本。另外采用有毒溶剂（甲醇）致使残粕不能得到合理利用。
日本专利173963号（昭和19年）对油茶饼粕采用先提油再提皂甙的两步提取工艺。
本发明的目的在于提供一种合理的综合利用油茶饼粕的工艺，这种工艺具有能尽量地利用原料，工艺不复杂，产品质量好的特点。利用本工艺可以从油茶饼粕中取得优质食用油、天然表面活性剂和去毒籽仁粉。
本工艺的主要工序的原理为：
1、用含少量丙酮的乙醇（或异丙醇）混合溶剂，提取皂甙、鞣质、咖啡因、茶油、脂肪酸和其他类肪物，使籽仁粉去毒，改善适口性。
2、适度浓缩提取液，利用茶油与醇类部分混溶的特性，在冷却静置过程中，聚结成为富油相上浮，与醇溶性组份（包括醇溶性脂类）分离。
3、使用过量丙酮，使皂甙自醇相析出，与其他酮溶性组份分离。
本发明的工艺方案结合附图说明如下：
附图为油茶饼粕综合利用工艺流程图。
油茶饼粕（1） 提取缸（2） 残粕（3）
筛粉器（4） 籽仁粉（5） 提取液（6）
浓缩缸（7） 茶油（8） 混合溶剂（9）
浓缩液（10） 析甙缸（11） 皂甙（12）
母液（13） 分馏缸（14） 丙酮（15）
残液（16） 乙醇（17）
工艺效果：
100公斤油茶饼粕可取得籽仁粉20-24公斤;茶油4-6公斤;皂甙10-14公斤。
本工艺包括提取、分油、析甙三个主工序和一个丙酮回收辅助工序。
1、提取工序
将油茶饼粕（1）破碎到粒度小于5-7毫米。在逆流式提取缸（2）中，用相当于原料重量2-3倍的混合溶剂（9）（含丙酮5-15%的乙醇或异丙醇），在回流温度下（65-75℃），进行逆流提取，其段数和时间通过试验确定，以提取后残粕（3）中籽仁粉含皂甙（12）量小于2%为准。提取液（6）所含主要成份为皂甙（12）和茶油（8），次要成份为色素、鞣质、脂肪酸和其他醇溶性杂质。提取后残粕（3），经过脱溶回收溶剂（9），通过筛粉器（4），筛取其中细粒部分，即为去毒籽仁粉（5），可作饲料。
2、分油工序
将提取液（6）在浓缩缸（7）内浓缩，回收大部分提取用混合溶剂（9）。在回收提取溶剂（9）过程中，控制浓缩液（10）比重在0.93-0.98范围内。在自然冷却条件下，静置8小时以上，茶油（8）聚结成为富相油，浮在料液上层。取出浮在上层的茶油（8），用提取溶剂（9）洗涤混入茶油（8）中的醇相物，洗涤共进行三次，每次10-20分钟，最后用直接加热法，除尽茶油（8）中的少量溶剂（9）（脱溶温度120-150℃）。
3、析甙工序
用相当于醇相体积1-3倍的丙酮（15），在析甙缸（11）内使皂甙（12）自醇相析出。皂甙（12）与母液（13）分离后，在90-100℃温度下干燥，则成浅棕黄色粉状物，即为工业用的皂甙粉（12）。
4、丙酮回收工序
析甙母液中（13）的丙酮（15）和乙醇（17）用分馏器（14）回收，供重复使用，蒸馏残液可作农用乳化剂。
Claims (6)
1、一种综合利用油茶饼粕的工艺，一般采用双溶剂分步提取分离工艺，本发明的工艺技术特征是使用含丙酮5-15%的乙醇或异丙醇的混合溶剂(9)一次提取工序→分油工序→析甙工序→丙酮回收工序。
2、如权项1所述的一种综合利用油茶饼粕的工艺，其技术特征是提取工序的参数采用：
饼粕粒度 5-7毫米
溶剂（9） 含丙酮5-15%的乙醇或异丙醇
溶剂（9）：饼粕（1） 2∶1
（重量比）
提取方式 逆流
温度 回流温度（65-75℃）
残粕（3）含皂甙（12） ＜2%
3、如权项1或2所次的一种综合利用油茶饼粕的工艺，其技术特征是提取工序中所得残粕（3），经过脱溶和筛粉（4），可得去毒籽仁粉（5）。
4、如权项1所述的一种综合利用油茶饼粕的工艺，其技术特征是分油工序的参数采用：
浓缩液（10）比重：0.93-0.98
静置时间：8小时以上
温度：自然冷却
洗涤溶剂：含丙酮的乙醇或异丙醇
洗涤时间：10-20分钟/次
洗涤次数：3次
脱醇温度：120-150°
5、如权利1所述的一种综合利用油茶饼粕工艺，其技术特征是析甙工序参数采用：
丙酮（15）用量为浓缩液（10）体积的1-3倍。
6、如权利1或5所述的一种综合利用油茶饼粕工艺，其技术特征是析甙工序中所得的皂甙浆，在90-100℃温度下干燥，制得工业皂甙粉（12）。
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| CN198686106634A CN86106634A (zh) | 1986-09-19 | 1986-09-19 | 一种油茶饼粕综合利用工艺 |
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| CN86106634A true CN86106634A (zh) | 1987-09-02 |
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| CN198686106634A Pending CN86106634A (zh) | 1986-09-19 | 1986-09-19 | 一种油茶饼粕综合利用工艺 |
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| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN86106634A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997029630A1 (fr) * | 1996-02-14 | 1997-08-21 | Zhejiang Agricultural University | Methode de prevention des maladies et de renforcement des fonctions immunitaires chez l'animal |
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| CN101558825B (zh) * | 2009-06-03 | 2012-05-23 | 胡国田 | 多效油茶饼粕粉饲料添加剂的生产方法 |
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1986
- 1986-09-19 CN CN198686106634A patent/CN86106634A/zh active Pending
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