CN86104350A - 矿物质纤维板的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用作天花板及其他建筑材料的防火性、绝热性、吸音性好的矿物质纤维板的制造方法。该方法的特征是在用连续湿式抄浆法制得的湿润状态的矿物质纤维板上放上以矿物质纤维为主体的浆层，用与矿物质纤维底板移动速度不同的周边速度旋转着的滚筒滚擦该浆层表面，在浆层上形成不定形开口部位后从该浆层的表面侧喷吹空气，同时从矿物质纤维板的里侧抽吸并脱水，然后加热、干燥。

Description

本发明涉及用作天花板及其他建筑材料的具有防火性、绝热性、吸音性好的矿物质纤维板的制造方法。

以前，矿物质纤维板的制造方法，一般已知为连续湿式抄浆法，或浆糊法。

但是，如果用前者的连续湿式抄浆法，则具有能得到抗弯强度大的矿物质纤维板的优点，但有表面无花纹以致装饰性差的缺点，为此，要在其表面进行压花以形成轧压划痕花纹，由于机械地压花，其花纹不自然，为了做成较自然的花纹，需要组合各种工序。

另一方面，如果用后者的浆糊法，可以在纤维板表面上得到许多有自然感的空孔，装饰性好，但用此法制得的矿物质纤维板有抗弯强度小，而且不能连续生产的缺点。

因此，如果在干燥用前者连续湿式抄浆法制得的矿物质纤维底板后而形成的纤维基板上，形成用浆层所产生的花纹，则应得到机械强度大而且图案良好的矿物质纤维板，但由于浆糊法中使用的浆糊的粘度极高，因而很难在纤维基板的表面上使浆层形成均匀的整体，另外，在制成之后还必须使之均匀化，所以有制造时很费事同时不能连续生产的缺点。

本发明鉴于这些缺点，提供能连续且高效率制造矿物质纤维板的制造方法，该方法生产出来的纤维板机械强度好，同时在表面上具有富于自然造形感的轧压划痕状凹花纹。

为达到上述目的，本发明之矿物质纤维板的制造方法的特征是在连续湿式抄浆法制得的湿润状态的矿物质纤维底板上放上以矿物质纤维为主体的浆层，用与矿物质纤维底板移动速度不同的周边速度旋转的滚筒，滚擦该浆层表面，在浆层上形成具有不定形开口部的凹花纹，然后从该浆层的表面侧喷吹空气，与此同时从矿物质纤维底板的里侧抽吸并脱水，然后加热、干燥，即可制得矿物质纤维底板和浆层是均匀的整体，而且强度和表面装饰性好的矿物质纤维板。

实施例

根据附图说明本发明之实施例，在石棉和渣棉等矿物质纤维里，根据需要混入适宜的填料和废纸、纸浆等，再添加适量的淀粉等的粘合剂制成淤浆，使用圆网抄浆机或长网抄浆机等公知的手段，用通常的方法将该淤浆进行连续湿式抄浆，制得湿润状态的矿物质纤维底板（1）。

另一方面，以矿物质纤维为主体，在其中混合适量的淀粉等粘合剂、增粘剂，该混合物的固体成分每100份加清水180-250份，然后混炼制得浆糊。

用水调节以该矿物质纤维为主体的浆糊，使之比起通常浆糊法中所用的浆糊，水分多且粘度低。这是因为一旦浆糊中所含水量少，则与上述矿物质纤维底板的附着性降低，很难使两者成为整体粘成一层，而含水量太多时，浆层容易破裂，很难形成凹花纹。

最好预先在浆糊中添加发泡剂，由于添加该发泡剂，使浆糊中含有占浆糊体积10-15%的许多细小气泡，在以后的工序中能形成更好的轧压划痕状的凹花纹。

将含水量经过调整的矿物质纤维浆糊，在底板移动的途中撒布以致覆盖用上述连续湿式抄浆法制得的未干燥矿物质纤维底板的整个表面，而形成厚度适宜的浆层（2）。

然后，在该浆层（2）的表层形成具有不定形开口（4）的许多轧压划痕状凹花纹（3）。

该凹花纹（3）是在该矿物质纤维底板（1）的移动途中，用与该底板（1）移动速度不同的周边速度旋转的滚筒（5），滑擦浆层（2）的表面而形成。

即，如果用与矿物质纤维底板（1）移动速度不同的周边速度旋转的滚筒（5）滚擦浆层（2）的表面层，则被滚擦的浆层表面部分与不被滚擦的浆层下层部分的移动速度不同，表层部分在表面许多地方，从薄弱部位拉裂，纤维在斜上方被移动开，而形成开口（4）的不定形凹花纹。

在这种情况下，也可以用表面形成平滑面的滚筒（5）滚擦浆层（2）表面，但如图3所示，加工改造滚筒表面，使之形成摩擦阻力部分不同的滚筒（5），例如，使用在表面上形成部分梨皮似的粗糙面的滚筒，就能有效地形成凹花纹。

如使这样做成的滚筒（5）旋转，滚擦矿物质纤维底板（1）的浆层（2）的表层，摩擦阻力大的部分在被滚擦的底板表层易产生“错位”，即使同样大小，同样形状、摩擦阻力相同的部位，由于滚筒（5）的加压力和底板（2）的厚度，浆糊粘度的不均匀，形成的花纹也不相同，因而即使滚筒（5）滚擦所形成的花纹无均匀性，可以得到有自然感的开口凹花纹。

而且，由于这种摩擦阻力部位设置在滚筒（5）的长度方向及圆周方向，开口凹花纹（3）也无方向性，则可形成任意形状的花纹。

作为改变滚擦矿物质纤维底板（1）的浆层表面的滚筒表面之摩擦阻力的手段，除上述以外，还有在钢滚筒表面部分地镀铬使之阻力降低的方法，或在钢滚筒表面涂覆、粘附橡胶等异质物质使其阻力不同的方法等，也可以在一根滚筒上组合使用这些方法以致能做成各种凹花纹。

这样，借助于滚筒表面上的摩擦阻力的大小和不同阻力部位的形状大小，以及相对于滚筒的阻力部位的方向等，能够在以该阻力部位滚擦的矿物质纤维底板（1）的浆层表层部位形成各种开口凹花纹（3），而且由于底板（1）的厚度不均匀和浆糊粘度不均匀，纤维密度的差异等，即使以滚筒的同一部位滚擦，所得到的花纹也不同，因此，花纹的均匀性和方向性消失而能得到自然的花纹。

如上所述，由于在浆糊里使其含有小气泡，该气泡在浆层（2）表面上呈现出许多小的空孔（6），这许多空孔（6）和上述凹花纹（3）所形成的大的轧压划痕状任意状花纹混在一起，从而能得到混杂的花纹。

形成该凹花纹（3）后，根据需要，如图4所示，还可用表面上有许多针等凸部（7）的压花滚筒（8）或压花板，如在该凸部（7）达不到矿物质纤维底板（1）的深处挤压浆层（2）的表面，由于浆层（2）含有水分，具有合适的流动性，通过凸部（7）推挤扩展，部分与上述凹花纹连接，因连接而形成的大的凹花纹和因不连接部分而形成的小凹花纹组合起来就能得到复杂的富有不定形变化的轧压划痕状凹花纹。在没有花纹的部位形成由凸部（7）印出来的凹花纹。

这样，在浆层（2）上添加了花纹的矿物质纤维板（1），在其移动途中，由上方向浆层（2）表面喷吹空气（9），与此同时从矿物质纤维板（1）的里侧用真空抽吸装置（9a）抽吸、脱水。

通过该空气流的喷吹和从里侧的抽吸，矿物质纤维板（1）的含水率减半;如果用公知的滚筒等挤压脱水，表面的开口凹花纹（3）变形而闭塞，而用这种脱水方法，则能保持所定的凹花纹（3）的形状。

这样，在矿物质纤维底板（1）的浆层（2）上形成凹花纹（3）后，加热、干燥制得矿物质纤维板。

制得之矿物质纤维板，在凹花纹开口部位的周边上形成滚筒（5）滚擦所引起的隆起部位（10），因此，根据需要，通过打磨等方法磨削，除去该隆起部位使表面平坦。

如上所述，本发明之矿物质纤维板的制造方法，是在连续湿式抄浆法制得的湿润状态矿物质纤维板上放置以矿物质纤维为主体的浆层，由于用与矿物质纤维底板移动速度不同的周边速度旋转着的滚筒，滚擦该浆层表面，因而容易在浆层上形成具有不定形开口的富有自然造形感的轧压划痕状凹花纹。形成这种凹花纹后，向具有凹花纹浆层的矿物质纤维底板表面上喷吹空气，同时从矿物质纤维底板的里侧使之抽真空、脱水，因此设置在浆层上的凹花纹不变形，通过该凹花纹的开口部位，空气容易在矿物质纤维底板上流通，能使含水率大大降低，因而矿物质纤维板的重量减轻，不会因移动滚轮而使底板波纹变形，同时能使以后的干燥时间缩短，使能量消耗降低。

此外，从在湿润状态的矿物质纤维板设置浆层到干燥工序的一系列工序可以连续进行，因而能大量生产;制得的矿物质纤维板，由于矿物质纤维底板干燥，其抗弯强度大，同时防火性、绝热性优良，且表面有凹花纹，因而发挥出优异的吸音性和装饰性。

以下为附图说明。

附图示出本发明之实施例，图1是整个装置的侧面简图，图2是表示凹花纹形成状态的剖面图，图3是表示通过滚筒形成凹花纹状态的斜视图，该滚筒表面上摩擦力部分地不同，图4是凹花纹形成后用压花滚筒压制花纹状态的侧面简图，图5是制得的矿物质纤维板部分斜视图。

（1）……矿物质纤维底板，（2）……浆层，（3）……凹花纹，

（5）……滚筒，（9）……喷吹空气

Claims (5)

1、矿物质纤维板的制造方法，其特征在于，在用连续湿式抄浆法制得的湿润状态的矿物质纤维底板上放上以矿物质纤维为主体的浆层，用与矿物质纤维底板移动速度不同的周边速度旋转着的滚筒滚擦该浆层表面，在浆层上形成不定形开口部位后，从该浆层的表面侧喷吹空气，同时从矿物质纤维底板的里侧抽吸并脱水，然后加热、干燥。

2、根据权利要求1所述之矿物质纤维板的制造方法，其特征在于使浆层中含有细气泡。

3、根据权利要求1或2所述之矿物质纤维板的制造方法，其特征在于，在浆层上形成凹花纹的滚筒表面形成均匀的平滑面。

4、根据权利要求1或2所述之矿物质纤维板的制造方法，其特征在于，在浆层上形成凹花纹的滚筒表面，是摩擦力部分地不同形成的。

5、根据权利要求1或2所述的矿物质纤维板的制造方法，其特征在于，在浆层上设置用滚筒滚擦形成的凹花纹和用压花滚筒或压花板制成的凹花纹。

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